CN110801924A - 一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的一端嵌入安装有控制开关，所述粉碎箱体的顶端连接有进料斗，所述进料斗的内壁连接有导料板，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过设置的粉碎仓、粉碎电机、粉碎杆、过滤筛网和蛟龙输送管，可对原料进行粉碎，并可通过蛟龙输送管将过大的原料进行二次粉碎，避免过大原料排出，粉碎效果好，不会出现原料过大影响后续加工的情况出现，通过设置的固定按块、进料旋动板、固定槽和进料挡板，可对进料挡板的位置进行调整，并通过固定按块塞入固定槽内，对进料挡板进行位置固定，从而对进料的速率进行快捷调整，同时能调整原料破碎的速率。

Description

一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机
技术领域
本发明涉及粉碎设备技术领域，具体为一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机。
背景技术
建筑涂料是涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用，在专利号为201821775307.9的中国专利中具体提及：一种超细微粉碎机，包括机体和磁力架，机体的一侧伸出的设有加料口，加料口上方竖直的设置有防尘密封罩，可以方便使用和清理；
但是该超细微粉碎机在使用过程中，粉碎后的物料容易出现仍然含有较大颗粒的情况，容易因原料颗粒过大，影响物料后续的加工，造成生产后的产品质量较差的情况出现，且现有的超细微粉碎机使用时，无法调整物料进料粉碎的速率，容易因粉碎机内部一次性进入过多原料，导致粉碎机无法对原料进行粉碎的情况出现。
发明内容
本发明提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的粉碎后的物料容易出现仍然含有较大颗粒的情况，容易因原料颗粒过大，影响物料后续的加工，造成生产后的产品质量较差的情况出现的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的一端嵌入安装有控制开关，所述粉碎箱体的顶端连接有进料斗，所述进料斗的内壁连接有导料板；
所述进料斗的底端安装有滤渣回流粉碎机构，所述滤渣回流粉碎机构包括粉碎仓、粉碎电机、粉碎转轴、粉碎杆、过滤筛网、储料斗、输料口、蛟龙输送管和二次粉碎口；
所述进料斗的底端安装有粉碎仓，所述粉碎箱体的内壁对应粉碎仓位置处连接有粉碎电机，所述粉碎电机的一端连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴的外侧对应粉碎仓内部位置处均匀连接有粉碎杆，所述粉碎仓的底端嵌入安装有过滤筛网，所述粉碎仓的底端对应过滤筛网一侧位置处连接有储料斗，所述储料斗的内壁开设有输料口，所述储料斗的一端对应输料口位置处连接有蛟龙输送管，所述粉碎仓的内壁开设有二次粉碎口；
所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接粉碎电机的输入端。
优选的，所述蛟龙输送管的另一端与粉碎仓连接，所述蛟龙输送管另一端的安装于粉碎仓外侧对应二次粉碎口位置处。
优选的，所述进料斗的内壁连接有进料速度控制机构，所述进料速度控制机构包括进料调整轴、进料挡板、进料旋动板、固定槽和固定按块；
所述进料斗的内壁连接有进料调整轴，所述进料调整轴的外侧连接有进料挡板，所述进料调整轴的一端穿过进料斗连接有进料旋动板，所述进料斗的一端对应进料旋动板位置处均匀开设固定槽，所述进料旋动板的一端嵌入安装有固定按块。
优选的，所述粉碎箱体的顶端内壁连接有粉尘过滤机构，所述粉尘过滤机构包括粉尘过滤仓、进气孔、嵌入块、过滤网、取出把、出气孔、抽气扇和磁性座；
所述粉碎箱体的顶端内壁连接有粉尘过滤仓，所述粉尘过滤仓的底端均匀开设有进气孔，所述粉碎箱体的顶端对应粉尘过滤仓位置处对称嵌入安装有嵌入块，所述嵌入块的底端安装有过滤网，所述嵌入块的顶端连接有取出把，所述粉碎箱体的顶端对应嵌入块一侧位置处均匀开设有出气孔，所述粉碎箱体的顶端内壁对应出气孔位置处对称安装有抽气扇；
所述控制开关的输出端电性连接抽气扇的输入端。
优选的，所述粉碎箱体的内壁对应粉碎仓一侧位置处连接有研磨粉碎机构，所述研磨粉碎机构包括研磨收纳仓、研磨底座、漏孔、研磨顶座、锥齿环、支撑柱、碎料斗、传输管、固定斗、翻转盖板、研磨电机和锥齿轮；
所述粉碎箱体的底端内壁对应粉碎仓一侧位置处连接有研磨收纳仓，所述研磨收纳仓的顶端固定连接有研磨底座，所述研磨底座的顶端和研磨收纳仓的顶端均开设有漏孔，所述研磨底座的顶端转动安装有研磨顶座，所述研磨顶座的外侧连接有锥齿环，所述研磨顶座的顶端均匀连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有碎料斗，所述碎料斗的底端中心处连接有传输管，所述碎料斗的顶端安装有固定斗，所述固定斗的顶端转动连接有翻转盖板，所述粉碎箱体的一端内壁对应研磨收纳仓上方位置处连接有研磨电机，所述研磨电机的一端通过转轴转动安装有锥齿轮。
优选的，所述粉碎箱体的底端内壁对应粉碎仓下方位置处连接有收料取料机构，所述收料取料机构包括固定滑座、收料斗、拉把和盖板；
所述粉碎箱体的底端内壁对应粉碎仓下方位置处对称连接有固定滑座，所述固定滑座的顶端滑动安装有收料斗，所述收料斗的一端连接有拉把，所述粉碎箱体的一端对应收料斗位置处嵌入安装有盖板。
优选的，所述固定按块的另一端穿过进料旋动板进入固定槽内，所述进料旋动板与进料斗之间通过固定按块和固定槽进行固定。
优选的，所述过滤网的底端连接有磁性座，所述过滤网的孔径为0.2mm。
优选的，所述锥齿轮与锥齿环之间啮合连接，所述碎料斗与固定斗之间转动连接。
优选的，所述拉把的外侧均匀开设有防滑纹，所述盖板的长度和宽度均大于收料斗的长度和宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、通过设置的粉碎仓、粉碎电机、粉碎杆、过滤筛网和蛟龙输送管，可通过粉碎电机运行，对原料进行粉碎，并可通过蛟龙输送管将过大的原料进行二次粉碎，可对粉碎后的原料进行滤渣，避免过大原料排出，同时可对过大原料进行二次粉碎，粉碎效果好，不会在对原料粉碎时出现原料过大影响后续加工的情况出现。
2、通过设置的固定按块、进料旋动板、固定槽和进料挡板，使用者可旋动进料旋动板，对进料挡板的位置进行调整，并通过固定按块塞入固定槽内，对进料挡板进行位置固定，可对进料的速率进行快捷调整，从而调整原料破碎的速率。
3、通过设置的收料斗、盖板、拉把和固定滑座，可在收料斗内存储足量的原料后，翻开盖板，通过拉把将收料斗取出，可对粉碎后的原料进行临时存储，并可存储的原料进行快捷取出。
4、通过设置的翻转盖板、研磨电机、锥齿轮、研磨顶座、锥齿环和研磨底座，可通过研磨电机运行，带动研磨顶座转动，可在原料从传输管传输至研磨顶座和研磨底座之间时，通过研磨顶座和研磨底座对原料进行研磨，从而可在需要时增加原料粉碎的细度，可适应现有的生产所需的原料超细的需求。
5、通过设置的抽气扇、进气孔、粉尘过滤仓和过滤网，可通过抽气扇运行，结合粉尘过滤仓内壁的过滤网，对进入的气体进行过滤，除去气体中的粉尘，并可在通过拉动取出把取出过滤网，对过滤网进行清理，便于对原料破碎时的除尘，避免粉尘对工作人员身体产生损伤。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视结构示意图；
图3是本发明滤渣回流粉碎机构的结构示意图；
图4是本发明进料速度控制机构的结构示意图；
图5是本发明粉尘过滤机构的结构示意图；
图6是本发明研磨粉碎机构的结构示意图；
图7是本发明收料取料机构的结构示意图；
图中标号：1、粉碎箱体；2、控制开关；3、进料斗；4、导料板；
5、滤渣回流粉碎机构；501、粉碎仓；502、粉碎电机；503、粉碎转轴；504、粉碎杆；505、过滤筛网；506、储料斗；507、输料口；508、蛟龙输送管；509、二次粉碎口；
6、进料速度控制机构；601、进料调整轴；602、进料挡板；603、进料旋动板；604、固定槽；605、固定按块；
7、粉尘过滤机构；701、粉尘过滤仓；702、进气孔；703、嵌入块；704、过滤网；705、取出把；706、出气孔；707、抽气扇；708、磁性座；
8、研磨粉碎机构；801、研磨收纳仓；802、研磨底座；803、漏孔；804、研磨顶座；805、锥齿环；806、支撑柱；807、碎料斗；808、传输管；809、固定斗；810、翻转盖板；811、研磨电机；812、锥齿轮；
9、收料取料机构；901、固定滑座；902、收料斗；903、拉把；904、盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，本发明提供技术方案，一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1的一端嵌入安装有控制开关2，粉碎箱体1的顶端连接有进料斗3，进料斗3的内壁连接有导料板4；
进料斗3的底端安装有滤渣回流粉碎机构5，滤渣回流粉碎机构5包括粉碎仓501、粉碎电机502、粉碎转轴503、粉碎杆504、过滤筛网505、储料斗506、输料口507、蛟龙输送管508和二次粉碎口509；
进料斗3的底端安装有粉碎仓501，粉碎箱体1的内壁对应粉碎仓501位置处连接有粉碎电机502，粉碎电机502的一端连接有粉碎转轴503，粉碎转轴503的外侧对应粉碎仓501内部位置处均匀连接有粉碎杆504，粉碎仓501的底端嵌入安装有过滤筛网505，粉碎仓501的底端对应过滤筛网505一侧位置处连接有储料斗506，储料斗506的内壁开设有输料口507，储料斗506的一端对应输料口507位置处连接有蛟龙输送管508，粉碎仓501的内壁开设有二次粉碎口509；
控制开关2的输入端电性连接市电的输出端，控制开关2的输出端电性连接粉碎电机502的输入端，蛟龙输送管508的另一端与粉碎仓501连接，蛟龙输送管508另一端的安装于粉碎仓501外侧对应二次粉碎口509位置处，便于通过蛟龙输送管508对过滤后的碎料进行传导。
进料斗3的内壁连接有进料速度控制机构6，进料速度控制机构6包括进料调整轴601、进料挡板602、进料旋动板603、固定槽604和固定按块605；
进料斗3的内壁连接有进料调整轴601，进料调整轴601的外侧连接有进料挡板602，进料调整轴601的一端穿过进料斗3连接有进料旋动板603，进料斗3的一端对应进料旋动板603位置处均匀开设固定槽604，进料旋动板603的一端嵌入安装有固定按块605，固定按块605的另一端穿过进料旋动板603进入固定槽604内，进料旋动板603与进料斗3之间通过固定按块605和固定槽604进行固定，便于对进料旋动板603的固定和安装。
粉碎箱体1的顶端内壁连接有粉尘过滤机构7，粉尘过滤机构7包括粉尘过滤仓701、进气孔702、嵌入块703、过滤网704、取出把705、出气孔706、抽气扇707和磁性座708；
粉碎箱体1的顶端内壁连接有粉尘过滤仓701，粉尘过滤仓701的底端均匀开设有进气孔702，粉碎箱体1的顶端对应粉尘过滤仓701位置处对称嵌入安装有嵌入块703，嵌入块703的底端安装有过滤网704，嵌入块703的顶端连接有取出把705，粉碎箱体1的顶端对应嵌入块703一侧位置处均匀开设有出气孔706，粉碎箱体1的顶端内壁对应出气孔706位置处对称安装有抽气扇707；
控制开关2的输出端电性连接抽气扇707的输入端，过滤网704的底端连接有磁性座708，过滤网704的孔径为0.2mm，便于过滤网704的安装和固定。
粉碎箱体1的内壁对应粉碎仓501一侧位置处连接有研磨粉碎机构8，研磨粉碎机构8包括研磨收纳仓801、研磨底座802、漏孔803、研磨顶座804、锥齿环805、支撑柱806、碎料斗807、传输管808、固定斗809、翻转盖板810、研磨电机811和锥齿轮812；
粉碎箱体1的底端内壁对应粉碎仓501一侧位置处连接有研磨收纳仓801，研磨收纳仓801的顶端固定连接有研磨底座802，研磨底座802的顶端和研磨收纳仓801的顶端均开设有漏孔803，研磨底座802的顶端转动安装有研磨顶座804，研磨顶座804的外侧连接有锥齿环805，研磨顶座804的顶端均匀连接有支撑柱806，支撑柱806的顶端安装有碎料斗807，碎料斗807的底端中心处连接有传输管808，碎料斗807的顶端安装有固定斗809，固定斗809的顶端转动连接有翻转盖板810，粉碎箱体1的一端内壁对应研磨收纳仓801上方位置处连接有研磨电机811，研磨电机811的一端通过转轴转动安装有锥齿轮812，锥齿轮812与锥齿环805之间啮合连接，碎料斗807与固定斗809之间转动连接，便于在研磨电机811运行时，通过锥齿轮812与锥齿环805带动研磨顶座804转动。
粉碎箱体1的底端内壁对应粉碎仓501下方位置处连接有收料取料机构9，收料取料机构9包括固定滑座901、收料斗902、拉把903和盖板904；
粉碎箱体1的底端内壁对应粉碎仓501下方位置处对称连接有固定滑座901，固定滑座901的顶端滑动安装有收料斗902，收料斗902的一端连接有拉把903，粉碎箱体1的一端对应收料斗902位置处嵌入安装有盖板904，拉把903的外侧均匀开设有防滑纹，盖板904的长度和宽度均大于收料斗902的长度和宽度，可避免使用者手部与拉把903之间产生滑动。
本发明的工作原理及使用流程：该建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机使用时，可将需要粉碎的原料加入进料斗3内，使用者可从固定槽604内取出固定按块605，从而旋动进料旋动板603，对进料挡板602的位置进行调整，可对进料的速率进行快捷调整；
随后需要粉碎的原料会进入粉碎仓501内，通过控制开关2控制粉碎电机502运行，可带动粉碎转轴503转动，从而通过粉碎杆504对原料进行粉碎，粉碎后的原料会穿过过滤筛网505，过大的原料则会掉落在储料斗506内，从而可通过蛟龙输送管508将储料斗506内过大的原料从输料口507输送至二次粉碎口509排出，对过大的原料进行二次粉碎，可在使用时，对粉碎后的原料进行滤渣，避免过大原料排出，同时可对过大原料进行二次粉碎；
粉碎后的原料在穿过过滤筛网505后，会掉落在收料斗902内进行存储，可在收料斗902内存储足量的原料后，翻开盖板904，通过拉把903将收料斗902取出，可对粉碎后的原料进行临时存储，并可存储的原料进行快捷取出；
翻开翻转盖板810，将粉碎后的原料加入碎料斗807内，可通过控制开关2控制研磨电机811运行，带动锥齿轮812转动，通过锥齿轮812与研磨顶座804外侧锥齿环805的啮合连接，可带动研磨顶座804转动，可在原料从传输管808传输至研磨顶座804和研磨底座802之间时，通过研磨顶座804和研磨底座802对原料进行研磨，从而可在需要时增加原料粉碎的细度；
在对原料进行破碎和研磨时，可通过控制开关2控制抽气扇707运行，可将粉碎箱体1内部气体通过进气孔702抽入粉尘过滤仓701内，通过粉尘过滤仓701内壁的过滤网704，可对进入粉尘过滤仓701内的气体进行过滤，除去气体中的粉尘，并可在使用结束后，拉动取出把705，通过嵌入块703取出过滤网704，对过滤网704进行清理，便于对原料破碎时的除尘，避免粉尘对工作人员身体产生损伤。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，包括粉碎箱体(1)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的一端嵌入安装有控制开关(2)，所述粉碎箱体(1)的顶端连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的内壁连接有导料板(4)；
所述进料斗(3)的底端安装有滤渣回流粉碎机构(5)，所述滤渣回流粉碎机构(5)包括粉碎仓(501)、粉碎电机(502)、粉碎转轴(503)、粉碎杆(504)、过滤筛网(505)、储料斗(506)、输料口(507)、蛟龙输送管(508)和二次粉碎口(509)；
所述进料斗(3)的底端安装有粉碎仓(501)，所述粉碎箱体(1)的内壁对应粉碎仓(501)位置处连接有粉碎电机(502)，所述粉碎电机(502)的一端连接有粉碎转轴(503)，所述粉碎转轴(503)的外侧对应粉碎仓(501)内部位置处均匀连接有粉碎杆(504)，所述粉碎仓(501)的底端嵌入安装有过滤筛网(505)，所述粉碎仓(501)的底端对应过滤筛网(505)一侧位置处连接有储料斗(506)，所述储料斗(506)的内壁开设有输料口(507)，所述储料斗(506)的一端对应输料口(507)位置处连接有蛟龙输送管(508)，所述粉碎仓(501)的内壁开设有二次粉碎口(509)；
所述控制开关(2)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(2)的输出端电性连接粉碎电机(502)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，其特征在于，所述蛟龙输送管(508)的另一端与粉碎仓(501)连接，所述蛟龙输送管(508)另一端的安装于粉碎仓(501)外侧对应二次粉碎口(509)位置处。
3.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，其特征在于，所述进料斗(3)的内壁连接有进料速度控制机构(6)，所述进料速度控制机构(6)包括进料调整轴(601)、进料挡板(602)、进料旋动板(603)、固定槽(604)和固定按块(605)；
所述进料斗(3)的内壁连接有进料调整轴(601)，所述进料调整轴(601)的外侧连接有进料挡板(602)，所述进料调整轴(601)的一端穿过进料斗(3)连接有进料旋动板(603)，所述进料斗(3)的一端对应进料旋动板(603)位置处均匀开设固定槽(604)，所述进料旋动板(603)的一端嵌入安装有固定按块(605)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱体(1)的顶端内壁连接有粉尘过滤机构(7)，所述粉尘过滤机构(7)包括粉尘过滤仓(701)、进气孔(702)、嵌入块(703)、过滤网(704)、取出把(705)、出气孔(706)、抽气扇(707)和磁性座(708)；
所述粉碎箱体(1)的顶端内壁连接有粉尘过滤仓(701)，所述粉尘过滤仓(701)的底端均匀开设有进气孔(702)，所述粉碎箱体(1)的顶端对应粉尘过滤仓(701)位置处对称嵌入安装有嵌入块(703)，所述嵌入块(703)的底端安装有过滤网(704)，所述嵌入块(703)的顶端连接有取出把(705)，所述粉碎箱体(1)的顶端对应嵌入块(703)一侧位置处均匀开设有出气孔(706)，所述粉碎箱体(1)的顶端内壁对应出气孔(706)位置处对称安装有抽气扇(707)；
所述控制开关(2)的输出端电性连接抽气扇(707)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱体(1)的内壁对应粉碎仓(501)一侧位置处连接有研磨粉碎机构(8)，所述研磨粉碎机构(8)包括研磨收纳仓(801)、研磨底座(802)、漏孔(803)、研磨顶座(804)、锥齿环(805)、支撑柱(806)、碎料斗(807)、传输管(808)、固定斗(809)、翻转盖板(810)、研磨电机(811)和锥齿轮(812)；
所述粉碎箱体(1)的底端内壁对应粉碎仓(501)一侧位置处连接有研磨收纳仓(801)，所述研磨收纳仓(801)的顶端固定连接有研磨底座(802)，所述研磨底座(802)的顶端和研磨收纳仓(801)的顶端均开设有漏孔(803)，所述研磨底座(802)的顶端转动安装有研磨顶座(804)，所述研磨顶座(804)的外侧连接有锥齿环(805)，所述研磨顶座(804)的顶端均匀连接有支撑柱(806)，所述支撑柱(806)的顶端安装有碎料斗(807)，所述碎料斗(807)的底端中心处连接有传输管(808)，所述碎料斗(807)的顶端安装有固定斗(809)，所述固定斗(809)的顶端转动连接有翻转盖板(810)，所述粉碎箱体(1)的一端内壁对应研磨收纳仓(801)上方位置处连接有研磨电机(811)，所述研磨电机(811)的一端通过转轴转动安装有锥齿轮(812)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱体(1)的底端内壁对应粉碎仓(501)下方位置处连接有收料取料机构(9)，所述收料取料机构(9)包括固定滑座(901)、收料斗(902)、拉把(903)和盖板(904)；
所述粉碎箱体(1)的底端内壁对应粉碎仓(501)下方位置处对称连接有固定滑座(901)，所述固定滑座(901)的顶端滑动安装有收料斗(902)，所述收料斗(902)的一端连接有拉把(903)，所述粉碎箱体(1)的一端对应收料斗(902)位置处嵌入安装有盖板(904)。
7.根据权利要求3所述的一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，其特征在于，所述固定按块(605)的另一端穿过进料旋动板(603)进入固定槽(604)内，所述进料旋动板(603)与进料斗(3)之间通过固定按块(605)和固定槽(604)进行固定。
8.根据权利要求4所述的一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，其特征在于，所述过滤网(704)的底端连接有磁性座(708)，所述过滤网(704)的孔径为0.2mm。
9.根据权利要求5所述的一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，其特征在于，所述锥齿轮(812)与锥齿环(805)之间啮合连接，所述碎料斗(807)与固定斗(809)之间转动连接。
10.根据权利要求6所述的一种建筑涂料生产用的具备滤渣功能的超细粉碎机，其特征在于，所述拉把(903)的外侧均匀开设有防滑纹，所述盖板(904)的长度和宽度均大于收料斗(902)的长度和宽度。
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