CN201862436U - 焊剂半成品大颗粒粉碎机 - Google Patents

焊剂半成品大颗粒粉碎机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种焊剂半成品大颗粒粉碎机,包括进料斗与粉碎箱体构成的壳体部分,进料斗与粉碎箱体内部相通,进料斗的下端设置有螺栓阀门,粉碎箱体的侧面水平对称开有开口,开口处设置有滑槽,对辊通过转轴设置在滑槽上,粉碎箱体内、对辊的下面设置有滤网,粉碎箱体的底部设置有出料口。本实用新型焊剂半成品大颗粒粉碎机,在滑槽上滚动转轴调整好对辊上两个辊之间距离,然后将固定套套在转轴上且固定在滑槽内,开动电机带动对辊转动对粉末进行粉碎;调节螺栓阀门调整进料量,粉末经过对辊粉碎后再通过滤网过滤,将符合粒径的粉末从出料口排出,达到了粉碎均匀的目的。

Description

焊剂半成品大颗粒粉碎机
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种焊剂半成品大颗粒粉碎机。
背景技术
在制作焊剂的过程中,物料的颗粒比较大,需要经过粉碎机进行粉碎到适合的粒径,才能进行退火。现有的粉碎机有很多种结构,通常根据被粉碎或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机四种。然而普通粉碎机粉碎粒径的尺寸由于结构的限制,比较固定,不容易调整对辊之间的距离,有的粉碎机不带有滤网设备,造成了颗粒粒径大小不够统一。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种焊剂半成品大颗粒粉碎机,粉碎的颗粒粒径均匀,并且方便调节对辊之间的距离。
本实用新型所采用的技术方案是,焊剂半成品大颗粒粉碎机,包括进料斗与粉碎箱体构成的壳体部分,进料斗与粉碎箱体内部相通,进料斗的下端设置有螺栓阀门,粉碎箱体的侧面水平对称开有开口,开口处设置有滑槽,对辊通过转轴设置在滑槽上,粉碎箱体内、对辊的下面设置有滤网,粉碎箱体的底部设置有出料口。
本实用新型的特征还在于,
对辊中两个辊之间的距离为1cm-2cm。
滤网上网孔的孔径大小为0.2 mm -0.4mm。
本实用新型焊剂半成品大颗粒粉碎机,在滑槽上滚动转轴调整好对辊上两个辊之间距离,然后将固定套套在转轴上且固定在滑槽内,开动电机带动对辊转动对粉末进行粉碎;调节螺栓阀门调整进料量,粉末经过对辊粉碎后再通过滤网过滤,将符合粒径的粉末从出料口排出,达到了粉碎均匀的目的。
附图说明
图1是本实用新型焊剂半成品大颗粒粉碎机的结构示意图。 
图中,1.进料斗,2.螺栓阀门,3.粉碎箱体,4.滑槽,5.对辊,6.转轴,7.滤网,8.出料口。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型焊剂半成品大颗粒粉碎机的结构,如图1所示,包括进料斗1与粉碎箱体3构成的粉碎机的壳体部分,进料斗1与粉碎箱体3内部相通,进料斗1的下端设置有螺栓阀门2,用于控制进料斗1内部开口的大小;在粉碎箱体3的侧面水平对称开有开口,开口处设置有滑槽4,对辊5通过转轴6设置在滑槽4上,对辊5中两个辊之间的距离为1-2cm,转轴6可以沿滑槽4的轨道移动;对辊6通过外部的电机控制;在粉碎箱体3内对辊6的下面设置有一层滤网7,滤网7网孔的孔径大小为0.2 mm -0.4mm,粉碎箱体3的底部设置有出料口8。
本实用新型焊剂半成品大颗粒粉碎机的使用过程是,在滑槽4上滚动转轴6调整好对辊5上两个辊之间距离,使得对辊5中两个辊之间的距离为1-2cm,然后将与转轴5大小相符的固定套套在转轴6上且固定在滑槽4内,这样转轴6就不能在滑槽4上左右滑动而只能原地转动,开动电机带动对辊5转动对粉末进行粉碎;粉末从进料斗1进入,通过调节螺栓阀门2调整进料量,粉末经过对辊5粉碎后落入滤网7上,再通过滤网7的过滤,将符合粒径的粉末从出料口8排出,达到了粉碎均匀的目的。

Claims (3)

1.一种焊剂半成品大颗粒粉碎机,其特征在于,包括进料斗(1)与粉碎箱体(3)构成的壳体部分,所述进料斗(1)与粉碎箱体(3)内部相通,所述进料斗(1)的下端设置有螺栓阀门(2),所述粉碎箱体(3)的侧面水平对称开有开口,开口处设置有滑槽(4),对辊(5)通过转轴(6)设置在滑槽(4)上,所述粉碎箱体(3)内、对辊(6)的下面设置有滤网(7),所述粉碎箱体(3)的底部设置有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的焊剂半成品大颗粒粉碎机,其特征在于,所述对辊(5)中两个辊之间的距离为1cm-2cm。
3.根据权利要求1所述的焊剂半成品大颗粒粉碎机,其特征在于,所述滤网(7)上网孔的孔径大小为0.2 mm -0.4mm。
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