CN204769042U - 带回收装置的物料粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带回收装置的物料粉碎系统，包括由动力机构驱动的粉碎装置和筛选装置，所述粉碎装置包括设置于粉碎仓内的进料口的以对辊方式设置的两个碾压辊以及以轴线垂直于水平方向的方式正对碾压辊下方设置的与转动轴连接的螺旋刀片，所述动力机构包括驱动电机、减速器和传动轴，所述传动轴的一端与减速器的动力输出轴传动配合，所述传动轴的另一端与转动轴传动配合；能够有效充分地将物料进行切割粉碎，而且能够有效地将不满足粉碎要求的物料滤除，物料筛选以及排放高效快速，不会造成滤网的堵塞以及物料输送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同时也避免因频繁检修对生产效率的影响，而且能够将不符合要求的物料回收进行再循环加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械设备，特别涉及一种带回收装置的物料粉碎系统。
背景技术
粉碎机是一种常见的用于粉碎物料的设备，其工作原理是，在筒状的粉碎机机壳中插入轴，在轴的轴向方向上均布刀片，利用电机带动轴旋转，完成粉碎机内的物料粉碎。但是，由于受到机壳的结构限制，物料会在粉碎过程中，在机壳的腔体内无规则窜动，使刀片无法及时对物料进行粉碎，导致物料粉碎不均匀，且随着市场的不断深化，对于产品多样化的要求越来越高，进而对于生产产品的设备要求也越来越高，对于物料粉碎，期望的是粉碎后得到不同颗粒大小的产品，以满足不同的使用。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种带回收装置的物料粉碎系统，能够有效充分地将物料进行切割粉碎，而且能够有效地将不满足粉碎要求的物料滤除，物料筛选以及排放高效快速，不会造成滤网的堵塞以及物料输送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同时也避免因频繁检修对生产效率的影响，而且能够将不符合要求的物料回收进行再循环加工。
本发明的带回收装置的物料粉碎系统，包括由动力机构驱动的粉碎装置和筛选装置，所述粉碎装置包括设置于粉碎仓内的进料口的以对辊方式设置的两个碾压辊以及以轴线垂直于水平方向的方式正对碾压辊下方设置的与转动轴连接的螺旋刀片，所述动力机构包括驱动电机、减速器和传动轴，所述传动轴的一端与减速器的动力输出轴传动配合，所述传动轴的另一端与转动轴传动配合；
进一步，所述刀片环绕所述转动轴从所述转动轴的上部螺旋延伸至所述转动轴的下部形成相互间隔的螺旋状结构，且转动轴上部螺旋半径小于下部螺旋半径；
进一步，所述筛选装置包括位于所述螺旋刀片的下方与水平方向成一定锐角的倾斜方式设置的振动筛，所述振动筛以螺旋刀片的转动轴为中心周向分布于粉碎仓；
进一步，所述振动筛以与水平方向成30°夹角的倾斜方式设置；
进一步，所述螺旋刀片周围纵向设置侧挡板，所述螺旋刀片与碾压辊之间水平设置有隔板，所述隔板上设置二次进料口；
进一步，所述进料口侧壁设置有磁铁；
进一步还包括物料回收装置，所述物料回收装置为斗式提升机，所述斗式提升机的输入口与振动筛对应粉碎仓侧壁的出料口连通，斗式提升机的输出口正对入料仓设置。
本发明的有益效果：本发明的带回收装置的物料粉碎系统，能够有效充分地将物料进行切割粉碎，而且能够有效地将不满足粉碎要求的物料滤除，物料筛选以及排放高效快速，不会造成滤网的堵塞以及物料输送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同时也避免因频繁检修对生产效率的影响，而且能够将不符合要求的物料回收进行再循环加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，如图所示：本发明的带回收装置的物料粉碎系统，包括由动力机构驱动的粉碎装置和筛选装置，所述粉碎装置包括设置于粉碎仓1内的进料口2的以对辊方式设置的两个碾压辊3以及以轴线垂直于水平方向的方式正对碾压辊3下方设置的与转动轴连接的螺旋刀片4，所述动力机构包括驱动电机15、减速器14和传动轴，所述传动轴的一端与减速器14的动力输出轴传动配合，所述传动轴的另一端与转动轴传动配合。物料先经对辊碾压粉碎再经螺旋刀片4切割粉碎，加强粉碎效果，在动力机构的驱动下提高加工效率。
本实施例中，所述刀片4环绕所述转动轴从所述转动轴的上部螺旋延伸至所述转动轴的下部形成相互间隔的螺旋状结构，且转动轴上部螺旋半径小于下部螺旋半径；采用上部螺旋半径小于下部螺旋半径的结构为下部的物料提供最大的搅拌切削力，然后在不同螺径的螺旋高速带动下，可以使仓内的物料充分粉碎，且由于采用由上至下增大螺径的螺旋结构，也便于落料和物料的回落，以达到粉碎更加充分的目的。
本实施例中，所述筛选装置包括位于所述螺旋刀片4的下方与水平方向成一定锐角的倾斜方式设置的振动筛10，所述振动筛10以螺旋刀片4的转动轴为中心周向分布于粉碎仓1；便于物料的筛选。
进本实施例中，所述振动筛10以与水平方向成30°夹角的倾斜方式设置；便于落料。
本实施例中，所述螺旋刀片4周围纵向设置侧挡板5，所述螺旋刀片4与碾压辊3之间水平设置有隔板6，所述隔板6上设置二次进料口2；二次进料口2对准碾压辊3的落料口设置，侧挡板5和水平隔板6便于将两部分的粉碎机构相对独立分开，使其在加工过程中互不影响。
本实施例中，所述进料口2侧壁设置有磁铁7；用于对粉碎仓1进料口2物料中的铁杂质进行筛选并清除。
本实施例中，还包括物料回收装置，所述物料回收装置为斗式提升机13，所述斗式提升机13的输入口与振动筛10对应粉碎仓1侧壁的出料口11连通，斗式提升机13的输出口正对入料仓设置。动力机构为转动轴提供动力，减速器14与驱动电机15的配合方式属于现有技术，在此不再赘述，当然，传动轴和转动轴可以为同一个轴。所述粉碎仓1底部设置有滑轨，所述储料桶12上设置有与滑轨配合的轮轴，便于精选出的物料的转移存放。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种带回收装置的物料粉碎系统，其特征在于：包括由动力机构驱动的粉碎装置和筛选装置，所述粉碎装置包括设置于粉碎仓内的进料口的以对辊方式设置的两个碾压辊以及以轴线垂直于水平方向的方式正对碾压辊下方设置的与转动轴连接的螺旋刀片，所述刀片环绕所述转动轴从所述转动轴的上部螺旋延伸至所述转动轴的下部形成相互间隔的螺旋状结构，且转动轴上部螺旋半径小于下部螺旋半径，所述动力机构包括驱动电机、减速器和传动轴，所述传动轴的一端与减速器的动力输出轴传动配合，所述传动轴的另一端与转动轴传动配合；所述传动轴和转动轴为同一个轴，所述粉碎仓底部设置有储料桶和与储料桶配合的滑轨，所述储料桶上设置有与滑轨配合的轮轴，所述储料桶为两个。
2.根据权利要求1所述的带回收装置的物料粉碎系统，其特征在于：所述筛选装置包括位于所述螺旋刀片的下方与水平方向成一定锐角的倾斜方式设置的振动筛，所述振动筛以螺旋刀片的转动轴为中心周向分布于粉碎仓。
3.根据权利要求2所述的带回收装置的物料粉碎系统，其特征在于：所述振动筛以与水平方向成30°夹角的倾斜方式设置。
4.根据权利要求3所述带回收装置的物料粉碎系统，其特征在于：所述螺旋刀片周围纵向设置侧挡板，所述螺旋刀片与碾压辊之间水平设置有隔板，所述隔板上设置二次进料口。
5.根据权利要求4所述的带回收装置的物料粉碎系统，其特征在于：所述进料口侧壁设置有磁铁。
6.根据权利要求5所述的带回收装置的物料粉碎系统，其特征在于：还包括物料回收装置，所述物料回收装置为斗式提升机，所述斗式提升机的输入口与振动筛对应粉碎仓侧壁的出料口连通，斗式提升机的输出口正对入料仓设置。
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| CN105993429A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-10-12 | 苏州灵垦农业科技有限公司 | 一种高效率的秸秆破碎机 |
| CN106578194A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 孝昌慧谷生命科技有限公司 | 清钱柳叶代用茶及制备方法以及实现该制备方法的粉碎机 |
| CN108400398A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-08-14 | 合肥图腾龙机械设计有限公司 | 一种废旧电池破碎筛选回收处理装置 |
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