CN209753087U - 一种发电厂锅炉磨煤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发电厂锅炉磨煤设备，属于火力发电设备领域，包括进料斗、转动粉碎组件、研磨装置和出料斗，所述进料斗的底端固定连接有输料管，所述输料管的一端与所述进料斗连通，另一端与所述转动粉碎组件连通，所述输料管上设有控制输料速率的阀门，所述进料斗的底端固定连接有第一支架，所述研磨装置位于所述转动粉碎组件的竖直下方，所述转动粉碎组件侧边固定连接有第二支架，所述出料斗位于所述研磨装置的竖直下方。本实用新型的有益效果是本磨煤设备结构简单，消耗的能量低，同时磨煤的效果好，节约了企业的成本。

Description

一种发电厂锅炉磨煤设备

技术领域

本实用新型属于火力发电设备领域，具体涉及一种发电厂锅炉磨煤设备。

背景技术

发电厂锅炉是用于发电的锅炉，容量大，主要分为煤粉炉和循环流化床锅炉。其中煤粉炉使用的燃料为煤粉，而目前开采出来的煤炭均为块状，因此需要将块状煤炭研磨成粉状，才能用于发电厂锅炉的燃料，从而进行发电使用。煤炭质脆易碎，目前市面上常用的磨煤的工序是通过压碎机对煤炭先压碎，再进行研磨，煤炭在被压碎时，经常会崩裂散落，不易收集，同时压碎不均匀，不利于进一步研磨。并且目前市面上的磨煤机比较多，但是存在诸多问题，首先市面上的设备多比较复杂，导致制造的成本较高；第二在使用时对煤处理的工序较多，消耗的能量较多，不利于节能环保；第三，由于设备复杂维修成本同样较高，增加了企业的成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种发电厂锅炉磨煤设备，本磨煤设备结构简单，消耗的能量低，同时磨煤的效果好，节约了企业的成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种发电厂锅炉磨煤设备，包括进料斗、转动粉碎组件、研磨装置和出料斗，所述进料斗的底端固定连接有输料管，所述输料管的一端与所述进料斗连通，另一端与所述转动粉碎组件连通，所述输料管上设有控制输料速率的阀门，所述进料斗的底端固定连接有第一支架，所述研磨装置位于所述转动粉碎组件的竖直下方，所述转动粉碎组件侧边固定连接有第二支架，所述出料斗位于所述研磨装置的竖直下方。

本实用新型的有益效果是：本磨煤设备结构简单，制造时成本低廉，制造工艺简单，同时本磨煤设备通过带动煤炭转动并在自身重力作用下掉落被粉碎，使得通过很小的能量就能将煤炭粉碎，节约了大量的能耗，不需在通过压力来粉碎煤炭，粉碎后的煤炭经过过滤，再进行研磨，使得研磨成粉末状的速率更快，研磨的煤粉末效果更好更均匀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述转动粉碎组件包括圆筒外壳、转动圆筒和驱动装置，所述圆筒外壳套设在所述转动圆筒上，所述驱动装置与所述转动圆筒传动连接，所述圆筒外壳的一侧上设有第一开口，所述转动圆筒的同一侧设有与所述第一开口连通的第二开口，所述输料管一端穿过所述第一开口和所述第二开口置于所述转动圆筒内，所述第二支架的顶端与所述圆筒外壳的外壁固定连接，所述转动圆筒内设有若干用于粉碎煤块的粉碎尖刺，所述转动圆筒上环壁上设有若干与所述转动圆筒内部连通的过滤孔，所述圆筒外壳的底部固定连接有与所述圆筒外壳内部连通的收集料斗，所述收集料斗的出料端位于所述研磨装置的竖直上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动圆筒在圆筒外壳内转动，将煤炭进行粉碎，粉碎后的煤块进入到圆筒外壳收集，避免了煤块四处掉落，同时更利于进行研磨。

进一步，所述驱动装置包括传动杆和第一电机，所述第一电机位于所述圆筒外壳的另一侧，所述第一电机的底端固定连接有第三支架，所述第一电机的输出端与所述传动杆的一端传动连接，所述传动杆的另一端转动穿过所述圆筒外壳与所述转动圆筒侧壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一电机驱动，能耗低，控制转速方便。

进一步，所述转动圆筒内还固定设有多个用于带动煤块转动的挡料板。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于带动煤炭同时转动。

进一步，所述转动圆筒的内壁上还固定设有多个用于将煤块在所述转动圆筒内分散的输料圆环。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于将煤炭分散在整个转动圆筒内。

进一步，所述研磨装置包括多组研磨辊轮、第二电机和两相对设置的第四支架，所述研磨辊轮的两端转动连接在两侧所述第四支架上，所述研磨辊轮位于所述转动粉碎组件的竖直下方，所述第二电机固定连接在一侧所述第四支架上，所述第二电机的输出端与所述研磨辊轮传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于进行研磨，研磨的效果更好。

进一步，所述研磨辊轮为3组，包括从上到下依次设置的第一研磨辊轮组、第二研磨辊轮组和第三研磨辊轮组，所述第一研磨辊轮组、所述第二研磨辊轮组和所述第三研磨辊轮组的直径逐渐减小，所述第二电机与所述第一研磨辊轮组通过传动带传动连接，所述第一研磨辊轮组与所述第二研磨辊轮组通过齿轮啮合传动连接，所述第二研磨辊轮组与所述第三研磨辊轮组通过齿轮啮合传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过多组研磨辊轮逐次研磨，使得研磨的煤粉更均匀。

进一步，所述出料斗位于所述第三研磨辊轮组的竖直下方，所述出料斗的侧边上还固定设有支撑柱，所述支撑柱与所述第四支架的侧边固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于收集研磨后的煤粉，并利于输输送到锅炉内。

进一步，所述第二支架上还固定设有用于调整所述转动粉碎组件和所述研磨装置速率的开关控制盒，所述开关控制盒内设有多个开关，所述开关分别与所述转动粉碎组件和所述研磨装置电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于调节粉碎效率和研磨效率，使得研磨效果好的同时也节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型磨煤设备正视图；

图2为本实用新型磨煤设备侧面剖视图；

图3为本实用新型转动粉碎组件俯面剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料斗，2、第一支架，3、输料管，4、转动粉碎组件，5、第二支架，6、第一电机，7、传动杆，8、第三支架，9、第四支架，10、研磨辊轮，10-1、第一研磨辊轮组，10-2、第二研磨辊轮组，10-3、第三研磨辊轮组，11、出料斗，12、支撑柱，13、第二电机，14、圆筒外壳，15、转动圆筒，16、粉碎尖刺，17、过滤孔，18、挡料板，19、输料圆环，20、收集料斗，21、第一开口，22、阀门，23、开关控制盒，24、第二开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种发电厂锅炉磨煤设备，包括进料斗1、转动粉碎组件4、研磨装置和出料斗11，进料斗1为方形漏斗状，主要用于接收运输来的块状煤炭，进料斗1的底端固定连接有输料管3，输料管3的一端与进料斗1连通，另一端与转动粉碎组件4连通，输料管3上设有控制输料速率的阀门22，阀门22为蝶阀，通过输料管3将块状煤炭输送到转动粉碎组件4中，对块状煤炭进行粉碎，进料斗1位于转动粉碎组件4的上方，进料斗1的底端固定连接有第一支架2，第一支架2包括四个支柱，分别位于进料斗1的四侧，将进料斗1支撑固定住，研磨装置位于转动粉碎组件4的竖直下方，经过转动粉碎组件4粉碎后的煤块成为小颗粒进入到研磨装置，经过研磨装置就煤研磨成粉状，转动粉碎组件4侧边固定连接有第二支架5，第二支架5为四个相对设置的立柱，通过第二支架5将转动粉碎组件4支撑住，将出料斗11位于研磨装置的竖直下方，研磨后的煤粉进入到出料斗11被收集，从出料斗11的出料端排出，再经过其他输送机构将煤粉输送到锅炉内，进入燃烧发电。

优选地，转动粉碎组件4包括圆筒外壳14、转动圆筒15和驱动装置，圆筒外壳14套设在转动圆筒15上，驱动装置与转动圆筒15传动连接，通过驱动装置驱动转动圆筒15进行转动，圆筒外壳14与转动圆筒15同轴线设置，转动圆筒15能够在圆筒外壳14内转动，圆筒外壳14的一侧上设有第一开口21，转动圆筒15的同一侧设有与第一开口21连通的第二开口24，第一开口21和第二开口24为圆形，输料管3一端穿过第一开口21和第二开口24置于转动圆筒15内，将块状煤炭放入到转动圆筒15内，当转动圆筒15进行转动时带动块状煤炭进行转动，第二支架5的顶端与圆筒外壳14的外壁固定连接，转动圆筒15内设有若干用于粉碎煤块的粉碎尖刺16，粉碎尖刺16均匀分布在转动圆筒15的内壁上，粉碎尖刺16均朝向轴线位置，转动圆筒15上环壁上设有若干与转动圆筒15内部连通的过滤孔17，过滤孔17用于被粉碎后的煤块掉出转动圆筒15，过滤孔17的直径为5-18cm，具体的，过滤孔17与粉碎尖刺16间隔设置，使得煤块在自身重力的作用下，在转动圆筒15内跟随转动时自动掉落下来，被粉碎尖刺16破碎后小的煤块能够快速经过过滤孔17掉出，圆筒外壳14的底部固定连接有与圆筒外壳14内部连通的收集料斗20，从转动圆筒15中掉出的煤块进入到圆筒外壳14内，并顺着流动到收集料斗20内，被收集起来，收集料斗20的出料端位于研磨装置的竖直上方，收集料斗20收集的煤块掉落到研磨装置内，被研磨成粉末状；

具体的，驱动装置包括传动杆7和第一电机6，第一电机6位于圆筒外壳14的另一侧，使得输料管3和第一电机6在圆筒外壳14的两侧，不会相互影响，第一电机6的底端固定连接有第三支架8，第三支架8对第一电机6进行支撑，第一电机6的输出端与传动杆7的一端传动连接，传动杆7的另一端转动穿过圆筒外壳14，圆筒外壳14上设有轴承，传动杆7穿过轴承后与转动圆筒15侧壁固定连接，通过第一电机6来驱动传动杆7转动，传动杆7带动转动圆筒15进行转动，从而实现转动圆筒15在圆筒外壳14内转动。

优选地，转动圆筒15内还固定设有多个用于带动煤块转动的挡料板18，挡料板18设有3个，均匀间隔分布，成三角状，并且均与转动圆筒15的内壁固定连接，挡料板18与输料管3之间间隔设置，避免输料管3影响挡料板18的转动，当煤炭输送进入到转动圆筒15内时，随着转动圆筒15转动，挡料板18将煤炭挡住使得煤炭一起转动，当转动到最高处是，煤炭自然掉落，掉落下来的煤炭砸在粉碎尖刺16上，被粉碎尖刺16戳碎，小的煤炭通过过滤孔17掉出转动圆筒15，转动圆筒15内部的煤炭继续转动掉落，由于3个挡料板18成三角状，使得煤炭掉落时能够掉落到两两挡料板18中间，能够与粉碎尖刺16直接接触，不会被其他转动的煤炭影响。

优选地，转动圆筒15的内壁上还固定设有5-6个用于将煤块在转动圆筒15内分散的输料圆环19，输料圆环19为倾斜的环状结构，当输料管3将煤炭输送到转动圆筒15内时，只残留在转动圆筒15的一端，随着转动圆筒15的转动，煤炭跟随转动随着输料圆环19运动并移动到转动圆筒15的另一端，使得输送进来的煤炭不会一直堆积到转动圆筒15的一个地方。

优选地，研磨装置包括多组研磨辊轮10、第二电机13和两相对设置的第四支架9，多组研磨辊轮10的两端通过轴承转动连接在两侧第四支架9上，研磨辊轮10位于收集料斗20的竖直下方，多组研磨辊轮10能够在第四支架9内转动，对收集料斗20掉落下来的煤块进行研磨，第二电机13固定连接在一侧第四支架9上，第二电机13的输出端与研磨辊轮10传动连接，通过第二电机13来驱动研磨辊轮10进行转动，使得煤块被研磨成粉末状，研磨辊轮10为现有技术，具体的结构以及之间传动构成不再详细描述；

具体的，研磨辊轮10为3组，包括从上到下依次设置的第一研磨辊轮组10-1、第二研磨辊轮组10-2和第三研磨辊轮组10-3，第一研磨辊轮组10-1、第二研磨辊轮组10-2和第三研磨辊轮组10-3的直径逐渐减小，并且研磨间隙逐渐减小，使得煤被研磨的效果更好，第二电机13与第一研磨辊轮组10-1通过传动带传动连接，传动带为皮带，第一研磨辊轮组10-1与第二研磨辊轮组10-2通过齿轮啮合传动连接，第二研磨辊轮组10-2与第三研磨辊轮组10-3通过齿轮啮合传动连接，通过同一第二电机13来驱动3组研磨辊轮10，节省能耗；

具体的，出料斗11位于第三研磨辊轮组10-3的竖直下方，煤炭在经过第三研磨辊轮组10-3研磨成粉末后掉落到出料斗11内，出料斗11将粉末煤收集，出料斗11的侧边上还固定设有支撑柱12，支撑柱12与第四支架9的侧边固定连接，通过支撑柱12对出料斗11形成支撑作用，避免出料斗11掉落，出料斗11的底端的出料端可与其他输送设备连通，将粉末状的煤输送到锅炉内。

优选地，一根第二支架5上还固定设有用于调整转动粉碎组件4和研磨装置速率的开关控制盒23，开关控制盒23内设有2个按钮开关和2个调速开关，一个按钮开关和一个调速开关与第一电机6电连接，另一个按钮开关和另一个调速开关和第二电机13电连接，通过按钮开关来打开第一电机6和第二电机13，通过调速开关来调节第一电机6和第二电机13的转速，使得磨煤的效率更高，同时能耗能节约。

本实施例具体使用时，将运输来的煤炭倒入到进料斗1内，经过进料斗1收集统一进入到转动圆筒15内，打开第一电机6和第二电机13，打开阀门22，使得煤炭从输料管3进入到转动圆筒15内，通知第一电机6的转速，使得转动圆筒15均匀转动，并保持转动圆筒15内的煤炭跟随转动到转动圆筒15的顶部并自然掉落，同时控制阀门22的来控制煤炭输送率，使得转动圆筒15的内的煤炭保持能与粉碎尖刺16接触被粉碎，粉碎后的煤块经过过滤孔17掉落到圆筒外壳14内，经过收集料斗20进入到研磨辊轮10组，经过研磨后成粉末状掉落到出料斗11内，被出料斗11收集后经过其他输送设备持续输送到锅炉内燃烧发电。

经过转动圆筒15来转动煤炭转动，然后在煤炭自身重力的作用下，煤炭掉落到粉碎尖刺16上，在多次重复的情况下，由于重力的作用产生的冲击力，并且煤炭质脆易碎的特性，煤炭被粉碎尖刺16刺碎成小块状，并在转动中过滤，通过消耗非常小的能量就能将煤炭粉碎，在研磨，节约了能耗，同时节约了成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种发电厂锅炉磨煤设备，其特征在于，包括进料斗(1)、转动粉碎组件(4)、研磨装置和出料斗(11)，所述进料斗(1)的底端固定连接有输料管(3)，所述输料管(3)的一端与所述进料斗(1)连通，另一端与所述转动粉碎组件(4)连通，所述输料管(3)上设有控制输料速率的阀门(22)，所述进料斗(1)的底端固定连接有第一支架(2)，所述研磨装置位于所述转动粉碎组件(4)的竖直下方，所述转动粉碎组件(4)侧边固定连接有第二支架(5)，所述出料斗(11)位于所述研磨装置的竖直下方。

2.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉磨煤设备，其特征在于，所述转动粉碎组件(4)包括圆筒外壳(14)、转动圆筒(15)和驱动装置，所述圆筒外壳(14)套设在所述转动圆筒(15)上，所述驱动装置与所述转动圆筒(15)传动连接，所述圆筒外壳(14)的一侧上设有第一开口(21)，所述转动圆筒(15)的同一侧设有与所述第一开口(21)连通的第二开口(24)，所述输料管(3)一端穿过所述第一开口(21)和所述第二开口(24)置于所述转动圆筒(15)内，所述第二支架(5)的顶端与所述圆筒外壳(14)的外壁固定连接，所述转动圆筒(15)内设有若干用于粉碎煤块的粉碎尖刺(16)，所述转动圆筒(15)上环壁上设有若干与所述转动圆筒(15)内部连通的过滤孔(17)，所述圆筒外壳(14)的底部固定连接有与所述圆筒外壳(14)内部连通的收集料斗(20)，所述收集料斗(20)的出料端位于所述研磨装置的竖直上方。

3.根据权利要求2所述的一种发电厂锅炉磨煤设备，其特征在于，所述驱动装置包括传动杆(7)和第一电机(6)，所述第一电机(6)位于所述圆筒外壳(14)的另一侧，所述第一电机(6)的底端固定连接有第三支架(8)，所述第一电机(6)的输出端与所述传动杆(7)的一端传动连接，所述传动杆(7)的另一端转动穿过所述圆筒外壳(14)与所述转动圆筒(15)侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种发电厂锅炉磨煤设备，其特征在于，所述转动圆筒(15)内还固定设有多个用于带动煤块转动的挡料板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种发电厂锅炉磨煤设备，其特征在于，所述转动圆筒(15)的内壁上还固定设有多个用于将煤块在所述转动圆筒(15)内分散的输料圆环(19)。

6.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉磨煤设备，其特征在于，所述研磨装置包括多组研磨辊轮(10)、第二电机(13)和两相对设置的第四支架(9)，所述研磨辊轮(10)的两端转动连接在两侧所述第四支架(9)上，所述研磨辊轮(10)位于所述转动粉碎组件(4)的竖直下方，所述第二电机(13)固定连接在一侧所述第四支架(9)上，所述第二电机(13)的输出端与所述研磨辊轮(10)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种发电厂锅炉磨煤设备，其特征在于，所述研磨辊轮(10)为3组，包括从上到下依次设置的第一研磨辊轮组(10-1)、第二研磨辊轮组(10-2)和第三研磨辊轮组(10-3)，所述第一研磨辊轮组(10-1)、所述第二研磨辊轮组(10-2)和所述第三研磨辊轮组(10-3)的直径逐渐减小，所述第二电机(13)与所述第一研磨辊轮组(10-1)通过传动带传动连接，所述第一研磨辊轮组(10-1)与所述第二研磨辊轮组(10-2)通过齿轮啮合传动连接，所述第二研磨辊轮组(10-2)与所述第三研磨辊轮组(10-3)通过齿轮啮合传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种发电厂锅炉磨煤设备，其特征在于，所述出料斗(11)位于所述第三研磨辊轮组(10-3)的竖直下方，所述出料斗(11)的侧边上还固定设有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)与所述第四支架(9)的侧边固定连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种发电厂锅炉磨煤设备，其特征在于，所述第二支架(5)上还固定设有用于调整所述转动粉碎组件(4)和所述研磨装置速率的开关控制盒(23)，所述开关控制盒(23)内设有多个开关，所述开关分别与所述转动粉碎组件(4)和所述研磨装置电连接。