CN218962768U - 一种旋扩式高细度制粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋扩式高细度制粉机，包括底板、用于对物体进行研磨的磨粉机构、用于对产生的粉尘进行过滤的净化机构，所述磨粉机构位于所述底板上方，所述净化机构位于所述磨粉机构后方，还包括用于对未研磨彻底的物体进行筛选的筛选机构，所述筛选机构位于所述磨粉机构下方。有益效果：研磨过程中可能会产生少量未研磨彻底的物料，进而过滤在筛选盘上方，进而拉出筛选盘对未研磨彻底的物料再次倒入到磨粉机构中，再次对其进行有效的研磨，使其成为粉末状的物料，从而防止出现未研磨彻底的物料，进而降低了磨粉的效率。

Description

一种旋扩式高细度制粉机

技术领域

本实用新型涉及制粉机领域，特别是涉及一种旋扩式高细度制粉机。

背景技术

在粉碎硬质物料和化工原料时，采用了一种风选式粉碎机，它主要由粉碎器、旋风分离器及除尘集粉器依次连通而构成。利用风选一次成粉，但风量大小及送料高低的调整是通过分离器中的风帽来实现的。制粉机对物料进行磨粉作业时，可能会产生少量的物料无法完全的被磨成粉末状态，进而导致了这些物料无法被完全磨制成粉末状，降低了磨粉的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋扩式高细度制粉机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种旋扩式高细度制粉机，包括底板、用于对物体进行研磨的磨粉机构、用于对产生的粉尘进行过滤的净化机构，所述磨粉机构位于所述底板上方，所述净化机构位于所述磨粉机构后方，还包括用于对未研磨彻底的物体进行筛选的筛选机构，所述筛选机构位于所述磨粉机构下方；

所述筛选机构包括筛选箱、筛选盘、进料通道、收集箱、收集盘、第二连接框、第二风机、第二风扇、电动推杆、刮板，所述底板上方环绕设置有四个支撑柱，所述筛选箱设置在支撑柱上方，所述筛选盘滑动安装在所述筛选箱内，所述筛选箱一侧设置有所述进料通道，所述收集箱安装在所述进料通道下方，所述收集盘滑动安装在所述收集箱内，所述第二连接框设置在所述筛选箱另一侧，所述第二连接框内部设置有隔板，所述第二风机设置在隔板一侧，所述第二风扇转动安装在隔板另一侧，所述筛选箱底部设置有所述电动推杆，所述刮板安装在所述电动推杆一侧。

优选的：所述磨粉机构包括磨粉箱、第一连接框、电机、研磨辊、转动轴、齿轮，所述磨粉箱设置在所述筛选箱上方，所述第一连接框设置在所述磨粉箱一侧，所述电机安装在所述第一连接框一侧，所述磨粉箱内部设置有两个所述研磨辊，所述电机一侧安装有所述转动轴，所述转动轴和所述研磨辊上均安装有所述齿轮。

优选的：所述净化机构包括净化箱、固定板、第一风机、连接板、第一风扇、过滤网组、出气管，所述净化箱位于所述磨粉机构后方，所述固定板安装在所述净化箱前方，所述固定板后方两侧均设置有所述连接板，所述第一风机安装在所述连接板后方，所述第一风扇安装在所述第一风机前方，所述过滤网组设置在所述第一风机后方，所述净化箱后方两侧均设置有所述出气管。

优选的：所述固定板前方两侧均开设有圆孔，所述第一风机与所述第一风扇键连接，所述第一风扇与所述连接板转动连接。

优选的：所述磨粉箱上方设置有进料管，所述电机与所述转动轴键连接，所述转动轴均与所述磨粉箱和所述第一连接框转动连接。

优选的：所述研磨辊和所述转动轴上均安装有皮带轮，且皮带轮上安装有皮带，所述研磨辊均与所述第一连接框和所述磨粉箱转动连接，所述磨粉箱后方开设有方孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有净化箱、第一风机、过滤网组等，通过第一风机动能带动第一风扇转动，进而第一风扇对磨粉箱内部产生的粉尘进行吸附，从而吸附到净化箱内，再通过过滤网组对粉尘进行有效的过滤，进而过滤过后的粉尘再通过净化箱后方的出气管将其排入到空气中，从而防止了粉尘对环境和人体造成一定的危害。

通过设置有磨粉箱、电机、研磨辊等，通过电机动能带动转动轴转动，进而再利用皮带传动和两个齿轮相啮合的共同作用，从而同时带动两个研磨辊相反的转动，再通过进料管向磨粉箱内倒入物料，进而研磨辊对物料进行有效的研磨，使其研磨为粉末状的物料，进而研磨后的物料掉落在下方的筛选盘上。

通过设置有筛选箱、收集箱、第二风机等，研磨过程中可能会产生少量未研磨彻底的物料，进而过滤在筛选盘上方，进而拉出筛选盘对未研磨彻底的物料再次倒入到磨粉机构中，再次对其进行有效的研磨，使其成为粉末状的物料，从而防止出现未研磨彻底的物料，进而降低了磨粉的效率，进而研磨彻底的粉状物料通过筛选盘掉落在筛选箱底部，进而通过第二风机动能带动第二风扇转动，从而第二风扇对筛选箱底部粉末状的物料进行吹动，使其吹动到一侧的进料通道内，进而掉落在收集箱内的收集盘内对其进行收集，同时再通过电动推杆推动刮板对粘附在筛选箱底部的少量粉末状物料进行刮去，使其刮去到一侧的进料通道内使其掉落在筛选盘内进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种旋扩式高细度制粉机的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种旋扩式高细度制粉机的磨粉机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种旋扩式高细度制粉机的研磨辊之间的局部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种旋扩式高细度制粉机的净化机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种旋扩式高细度制粉机的筛选机构的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种旋扩式高细度制粉机的筛选机构的结构剖视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、磨粉机构；21、磨粉箱；22、第一连接框；23、电机；24、研磨辊；25、转动轴；26、齿轮；3、净化机构；31、净化箱；32、固定板；33、第一风机；34、连接板；35、第一风扇；36、过滤网组；37、出气管；4、筛选机构；41、筛选箱；42、筛选盘；43、进料通道；44、收集箱；45、收集盘；46、第二连接框；47、第二风机；48、第二风扇；49、电动推杆；410、刮板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种旋扩式高细度制粉机，包括底板1、用于对物体进行研磨的磨粉机构2、用于对产生的粉尘进行过滤的净化机构3，磨粉机构2位于底板1上方，净化机构3位于磨粉机构2后方，还包括用于对未研磨彻底的物体进行筛选的筛选机构4，筛选机构4位于磨粉机构2下方；

在本实施例中：磨粉机构2包括磨粉箱21、第一连接框22、电机23、研磨辊24、转动轴25、齿轮26，磨粉箱21设置在筛选箱41上方，第一连接框22设置在磨粉箱21一侧，电机23安装在第一连接框22一侧，磨粉箱21内部设置有两个研磨辊24，电机23一侧安装有转动轴25，转动轴25和研磨辊24上均安装有齿轮26，磨粉箱21上方设置有进料管，电机23与转动轴25键连接，转动轴25均与磨粉箱21和第一连接框22转动连接，研磨辊24和转动轴25上均安装有皮带轮，且皮带轮上安装有皮带，研磨辊24均与第一连接框22和磨粉箱21转动连接，磨粉箱21后方开设有方孔，通过电机23动能带动转动轴25转动，进而再利用皮带传动和两个齿轮26相啮合的共同作用，从而同时带动两个研磨辊24相反的转动，再通过进料管向磨粉箱21内倒入物料，进而研磨辊24对物料进行有效的研磨，使其研磨为粉末状的物料，进而研磨后的物料掉落在下方的筛选盘42上；

在本实施例中：净化机构3包括净化箱31、固定板32、第一风机33、连接板34、第一风扇35、过滤网组36、出气管37，净化箱31位于磨粉机构2后方，固定板32安装在净化箱31前方，固定板32后方两侧均设置有连接板34，第一风机33安装在连接板34后方，第一风扇35安装在第一风机33前方，过滤网组36设置在第一风机33后方，净化箱31后方两侧均设置有出气管37，固定板32前方两侧均开设有圆孔，第一风机33与第一风扇35键连接，第一风扇35与连接板34转动连接，通过第一风机33动能带动第一风扇35转动，进而第一风扇35对磨粉箱21内部产生的粉尘进行吸附，从而吸附到净化箱31内，再通过过滤网组36对粉尘进行有效的过滤，进而过滤过后的粉尘再通过净化箱31后方的出气管37将其排入到空气中，从而防止了粉尘对环境和人体造成一定的危害；

在本实施例中：筛选机构4包括筛选箱41、筛选盘42、进料通道43、收集箱44、收集盘45、第二连接框46、第二风机47、第二风扇48、电动推杆49、刮板410，底板1上方环绕设置有四个支撑柱，筛选箱41设置在支撑柱上方，筛选盘42滑动安装在筛选箱41内，筛选箱41一侧设置有进料通道43，收集箱44安装在进料通道43下方，收集盘45滑动安装在收集箱44内，第二连接框46设置在筛选箱41另一侧，第二连接框46内部设置有隔板，第二风机47设置在隔板一侧，第二风扇48转动安装在隔板另一侧，筛选箱41底部设置有电动推杆49，刮板410安装在电动推杆49一侧，研磨过程中可能会产生少量未研磨彻底的物料，进而过滤在筛选盘42上方，进而拉出筛选盘42对未研磨彻底的物料再次倒入到磨粉机构2中，再次对其进行有效的研磨，使其成为粉末状的物料，从而防止出现未研磨彻底的物料，进而降低了磨粉的效率，进而研磨彻底的粉状物料通过筛选盘42掉落在筛选箱41底部，进而通过第二风机47动能带动第二风扇48转动，从而第二风扇48对筛选箱41底部粉末状的物料进行吹动，使其吹动到一侧的进料通道43内，进而掉落在收集箱44内的收集盘45内对其进行收集，同时再通过电动推杆49推动刮板410对粘附在筛选箱41底部的少量粉末状物料进行刮去，使其刮去到一侧的进料通道43内使其掉落在筛选盘42内进行收集。

工作原理：首先通过电机23动能带动转动轴25转动，进而再利用皮带传动和两个齿轮26相啮合的共同作用，从而同时带动两个研磨辊24相反的转动，再通过进料管向磨粉箱21内倒入物料，进而研磨辊24对物料进行有效的研磨，使其研磨为粉末状的物料，进而研磨后的物料掉落在下方的筛选盘42上，再通过第一风机33动能带动第一风扇35转动，进而第一风扇35对磨粉箱21内部产生的粉尘进行吸附，从而吸附到净化箱31内，再通过过滤网组36对粉尘进行有效的过滤，进而过滤过后的粉尘再通过净化箱31后方的出气管37将其排入到空气中，研磨过程中可能会产生少量未研磨彻底的物料，进而过滤在筛选盘42上方，进而拉出筛选盘42对未研磨彻底的物料再次倒入到磨粉机构2中，再次对其进行有效的研磨，使其成为粉末状的物料，从而防止出现未研磨彻底的物料，进而降低了磨粉的效率，进而研磨彻底的粉状物料通过筛选盘42掉落在筛选箱41底部，进而通过第二风机47动能带动第二风扇48转动，从而第二风扇48对筛选箱41底部粉末状的物料进行吹动，使其吹动到一侧的进料通道43内，进而掉落在收集箱44内的收集盘45内对其进行收集，同时再通过电动推杆49推动刮板410对粘附在筛选箱41底部的少量粉末状物料进行刮去，使其刮去到一侧的进料通道43内使其掉落在筛选盘42内进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种旋扩式高细度制粉机，包括底板(1)、用于对物体进行研磨的磨粉机构(2)、用于对产生的粉尘进行过滤的净化机构(3)，所述磨粉机构(2)位于所述底板(1)上方，所述净化机构(3)位于所述磨粉机构(2)后方，其特征在于：还包括用于对未研磨彻底的物体进行筛选的筛选机构(4)，所述筛选机构(4)位于所述磨粉机构(2)下方；

所述筛选机构(4)包括筛选箱(41)、筛选盘(42)、进料通道(43)、收集箱(44)、收集盘(45)、第二连接框(46)、第二风机(47)、第二风扇(48)、电动推杆(49)、刮板(410)，所述底板(1)上方环绕设置有四个支撑柱，所述筛选箱(41)设置在支撑柱上方，所述筛选盘(42)滑动安装在所述筛选箱(41)内，所述筛选箱(41)一侧设置有所述进料通道(43)，所述收集箱(44)安装在所述进料通道(43)下方，所述收集盘(45)滑动安装在所述收集箱(44)内，所述第二连接框(46)设置在所述筛选箱(41)另一侧，所述第二连接框(46)内部设置有隔板，所述第二风机(47)设置在隔板一侧，所述第二风扇(48)转动安装在隔板另一侧，所述筛选箱(41)底部设置有所述电动推杆(49)，所述刮板(410)安装在所述电动推杆(49)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种旋扩式高细度制粉机，其特征在于：所述磨粉机构(2)包括磨粉箱(21)、第一连接框(22)、电机(23)、研磨辊(24)、转动轴(25)、齿轮(26)，所述磨粉箱(21)设置在所述筛选箱(41)上方，所述第一连接框(22)设置在所述磨粉箱(21)一侧，所述电机(23)安装在所述第一连接框(22)一侧，所述磨粉箱(21)内部设置有两个所述研磨辊(24)，所述电机(23)一侧安装有所述转动轴(25)，所述转动轴(25)和所述研磨辊(24)上均安装有所述齿轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种旋扩式高细度制粉机，其特征在于：所述净化机构(3)包括净化箱(31)、固定板(32)、第一风机(33)、连接板(34)、第一风扇(35)、过滤网组(36)、出气管(37)，所述净化箱(31)位于所述磨粉机构(2)后方，所述固定板(32)安装在所述净化箱(31)前方，所述固定板(32)后方两侧均设置有所述连接板(34)，所述第一风机(33)安装在所述连接板(34)后方，所述第一风扇(35)安装在所述第一风机(33)前方，所述过滤网组(36)设置在所述第一风机(33)后方，所述净化箱(31)后方两侧均设置有所述出气管(37)。

4.根据权利要求3所述的一种旋扩式高细度制粉机，其特征在于：所述固定板(32)前方两侧均开设有圆孔，所述第一风机(33)与所述第一风扇(35)键连接，所述第一风扇(35)与所述连接板(34)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种旋扩式高细度制粉机，其特征在于：所述磨粉箱(21)上方设置有进料管，所述电机(23)与所述转动轴(25)键连接，所述转动轴(25)均与所述磨粉箱(21)和所述第一连接框(22)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种旋扩式高细度制粉机，其特征在于：所述研磨辊(24)和所述转动轴(25)上均安装有皮带轮，且皮带轮上安装有皮带，所述研磨辊(24)均与所述第一连接框(22)和所述磨粉箱(21)转动连接，所述磨粉箱(21)后方开设有方孔。

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