CN219187121U - 一种原材料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种原材料粉碎装置。其技术方案包括：外壳、连接管、进料斗和固定板，所述外壳上端外壁一侧插接安装有进料斗，所述外壳内壁上端一侧插接安装有连接管，所述连接管内壁上端一侧插接安装有吸尘管，所述连接管内壁一侧安装有固定板，所述固定板内部转动安装有转轴，所述固定板内部设置有圆形阵列分布的过滤棉，所述转轴下端外壁安装有连接杆，通过设置连接管、过滤棉和刮板，达到了对外壳内部进行降尘的效果，达到了对外壳内部进行降尘的目的，避免物料在卸料过程中，粉尘跟随移出，改善了工作环境。

Description

一种原材料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种原材料粉碎装置。

背景技术

在对家畜进行养殖时，需要对不同的物料进行粉碎，便于家畜进行进食，其中需要粉碎的物料例如：玉米、豆粕和膨化大豆等，因此需要使用到粉碎装置，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

专利公告号为CN208679312U公开了一种原料粉碎装置，包括机架、进料斗、电机和粉碎腔：进料斗底端出口与粉碎腔相连；粉碎腔内设有粉碎装置，粉碎装置通过电机驱动；粉碎腔底部设置出料口，出料口处设置出料筛网，且出料口经输送装置连接气流筛分装置；粉碎装置包括转轴、锤片和固定架；转轴贯穿于粉碎腔且两端分别通过轴承座固定在机架上，转轴的一端通过联轴器与电机传动连接；锤片环绕固定架均匀设置一周为一组，沿转轴轴向等间隔设置有多组，且每组之间的锤片相互不平行。本实用新型设置多组锤片使粉碎过程中的物料运动方向持续发生改变，避免出现抛料现象，提高粉碎效率；气流筛分装置可利用气流自动完成对粉碎物料的分级筛选和收集，为后续生产提供便利。

现有技术CN208679312U在使用过程中，缺少对于粉碎过程中扬起的粉尘进行处理的结构，导致了物料在卸料过程中，具有大量的粉尘跟随移出，对工作环境和工作人员造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原材料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原材料粉碎装置，包括外壳、连接管、进料斗和固定板，所述外壳上端外壁一侧插接安装有进料斗，所述外壳内壁上端一侧插接安装有连接管，所述连接管内壁上端一侧插接安装有吸尘管，所述连接管内壁一侧安装有固定板，所述固定板内部转动安装有转轴，所述固定板内部设置有圆形阵列分布的过滤棉，所述转轴下端外壁安装有连接杆。

使用本技术方案中一种原材料粉碎装置时，物料通过进料斗进入外壳内部，且通过粉碎轴进行粉碎，物料粉碎完成后，外置的吸尘器通过吸尘管和连接管对外壳内部的气体进行抽取，使外壳内部粉尘跟随气流流动，且通过过滤棉进行过滤，气流流动时，通过叶轮带动转轴转动，从而通过刮板对过滤棉外壁堆积的粉尘进行清理，使堆积的粉尘回流至物料内部。

优选的，所述进料斗上端外壁设置有盖板，所述进料斗内壁安装有圆形阵列分布的分流板。盖板用于遮挡进料斗，保证外壳内部的相对密封性，且物料在进料斗内部移动时，通过分流板对物料进行分流，保证物料在外壳内部的放置均匀性。

优选的，所述外壳下端外壁安装有矩形阵列分布的压力传感器，所述压力传感器下端外壁安装有底座。压力传感器检测外壳内部物料的存有量，避免物料投放量大于分粉碎轴的处理量。

优选的，所述外壳内部转动安装有粉碎轴，所述外壳一侧外壁下端插接安装有卸料管。粉碎轴转动时，对外壳内部的物料进行粉碎处理。外壳内部的物料通过卸料管排出。

优选的，所述转轴位于固定板的圆心处，且转轴上端外壁安装有叶轮。气流流动时，通过叶轮带动转轴转动。

优选的，所述连接杆上端外壁两侧均贴合固定有刮板，所述刮板与过滤棉相接触。连接杆被转轴带动转动时，通过刮板对过滤棉进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置连接管、过滤棉和刮板，达到了对外壳内部进行降尘的效果，物料通过进料斗进入外壳内部，且通过粉碎轴进行粉碎，物料粉碎完成后，外置的吸尘器通过吸尘管和连接管对外壳内部的气体进行抽取，使外壳内部粉尘跟随气流流动，且通过过滤棉进行过滤，达到了对外壳内部进行降尘的目的，避免物料在卸料过程中，粉尘跟随移出，改善了工作环境，气流流动时，通过叶轮带动转轴转动，从而通过刮板对过滤棉外壁堆积的粉尘进行清理，使堆积的粉尘回流至物料内部，避免工作人员手动对过滤棉进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的外壳结构剖视示意图；

图2为本实用新型的连接管结构放大示意图；

图3为本实用新型的固定板结构放大示意图。

图中：1、外壳；11、粉碎轴；12、压力传感器；13、底座；14、进料斗；15、盖板；16、分流板；2、连接管；21、吸尘管；22、固定板；23、过滤棉；24、转轴；25、叶轮；26、连接杆；27、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：一种原材料粉碎装置，包括外壳1、连接管2、进料斗14和固定板22，外壳1上端外壁一侧插接安装有进料斗14，外壳1内壁上端一侧插接安装有连接管2，连接管2内壁上端一侧插接安装有吸尘管21，连接管2内壁一侧安装有固定板22，固定板22内部转动安装有转轴24，固定板22内部设置有圆形阵列分布的过滤棉23，转轴24下端外壁安装有连接杆26。

进料斗14上端外壁设置有盖板15，进料斗14内壁安装有圆形阵列分布的分流板16。盖板15用于遮挡进料斗14，保证外壳1内部的相对密封性，且物料在进料斗14内部移动时，通过分流板16对物料进行分流，保证物料在外壳1内部的放置均匀性。

外壳1下端外壁安装有矩形阵列分布的压力传感器12，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的粉碎装置还需要提供压力传感器12以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述压力传感器12的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，压力传感器12下端外壁安装有底座13。压力传感器12检测外壳1内部物料的存有量，避免物料投放量大于分粉碎轴11的处理量。

外壳1内部转动安装有粉碎轴11，外壳1一侧外壁下端插接安装有卸料管。粉碎轴11转动时，对外壳1内部的物料进行粉碎处理。外壳1内部的物料通过卸料管排出，物料通过进料斗14进入外壳1内部，且通过粉碎轴11进行粉碎。

实施例二：一种原材料粉碎装置，包括外壳1、连接管2、进料斗14和固定板22，外壳1上端外壁一侧插接安装有进料斗14，外壳1内壁上端一侧插接安装有连接管2，连接管2内壁上端一侧插接安装有吸尘管21，连接管2内壁一侧安装有固定板22，固定板22内部转动安装有转轴24，固定板22内部设置有圆形阵列分布的过滤棉23，转轴24下端外壁安装有连接杆26。

外壳1内部转动安装有粉碎轴11，外壳1一侧外壁下端插接安装有卸料管。粉碎轴11转动时，对外壳1内部的物料进行粉碎处理。外壳1内部的物料通过卸料管排出。

转轴24位于固定板22的圆心处，且转轴24上端外壁安装有叶轮25。气流流动时，通过叶轮25带动转轴24转动。

连接杆26上端外壁两侧均贴合固定有刮板27，刮板27与过滤棉23相接触。连接杆26被转轴24带动转动时，通过刮板27对过滤棉23进行清理，物料粉碎完成后，外置的吸尘器通过吸尘管21和连接管2对外壳1内部的气体进行抽取，使外壳1内部粉尘跟随气流流动，且通过过滤棉23进行过滤，达到了对外壳1内部进行降尘的目的，避免物料在卸料过程中，粉尘跟随移出，改善了工作环境，气流流动时，通过叶轮25带动转轴24转动，从而通过刮板27对过滤棉23外壁堆积的粉尘进行清理，使堆积的粉尘回流至物料内部，避免工作人员手动对过滤棉23进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种原材料粉碎装置，包括外壳(1)、连接管(2)、进料斗(14)和固定板(22)，其特征在于：所述外壳(1)上端外壁一侧插接安装有进料斗(14)，所述外壳(1)内壁上端一侧插接安装有连接管(2)，所述连接管(2)内壁上端一侧插接安装有吸尘管(21)，所述连接管(2)内壁一侧安装有固定板(22)，所述固定板(22)内部转动安装有转轴(24)，所述固定板(22)内部设置有圆形阵列分布的过滤棉(23)，所述转轴(24)下端外壁安装有连接杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种原材料粉碎装置，其特征在于：所述进料斗(14)上端外壁设置有盖板(15)，所述进料斗(14)内壁安装有圆形阵列分布的分流板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种原材料粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)下端外壁安装有矩形阵列分布的压力传感器(12)，所述压力传感器(12)下端外壁安装有底座(13)。

4.根据权利要求1所述的一种原材料粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)内部转动安装有粉碎轴(11)，所述外壳(1)一侧外壁下端插接安装有卸料管。

5.根据权利要求1所述的一种原材料粉碎装置，其特征在于：所述转轴(24)位于固定板(22)的圆心处，且转轴(24)上端外壁安装有叶轮(25)。

6.根据权利要求1所述的一种原材料粉碎装置，其特征在于：所述连接杆(26)上端外壁两侧均贴合固定有刮板(27)，所述刮板(27)与过滤棉(23)相接触。

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