CN214716962U - 一种混料分级破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料分级破碎机,包括支撑架、破碎箱、集尘箱、进料口和下料管,所述支撑架的顶端中部安装有破碎箱,所述破碎箱的两侧均通过固定螺栓安装有支撑板,所述破碎箱的内部上方设有破碎机构,所述破碎箱的下方内壁两侧均固定安装有导料板,所述导料板下方设有粉碎辊,所述破碎箱的顶端中部设有进料口,所述破碎箱的底端中部设有下料管,本实用新型通过设置的除尘机构、吸风机、进风管、吸尘罩、出风管、安装板、拉杆、第一滤网、第二滤网和震动电机的相互配合使用,实现对破碎箱工作时产生的粉尘进行除尘,避免粉尘飞扬,造成环境污染,本实用新通过设置的吸尘罩外和吸风机的设计,有效的吸收破碎箱中的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种混料分级破碎机。
背景技术
本系列强力破碎、混料、分级设备主要用于矿石、煤炭、焦炭等中等硬度以下物料的粗碎、混料、分级作业。可广泛应用于煤炭、建材、冶金、化工等行业。针对不同产品的粒度要求,往往需要将不同粒度、不同性质的物料进行破碎,破碎后进一步对其进行混合,然后进入下一步程序。
但现有的破碎机结构复杂,破碎效果差,破碎效率低,不能满足人们的要求,而且目前的煤矿破碎机在运行过程中会产生大量的粉尘,严重影响了操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料分级破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混料分级破碎机,包括支撑架、破碎箱、集尘箱、进料口和下料管,所述支撑架的顶端中部安装有破碎箱,所述破碎箱的两侧均通过固定螺栓安装有支撑板,所述破碎箱的内部上方设有破碎机构,所述破碎箱的下方内壁两侧均固定安装有导料板,所述导料板下方设有粉碎辊,所述破碎箱的顶端中部设有进料口,所述破碎箱的底端中部设有下料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮、破碎辊和破碎齿轮,所述电机固定安装在破碎箱的外璧一侧,所述电机的输出轴贯穿破碎箱的一侧延伸至其内部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动齿轮和从动齿轮的轴心处均固定连接有破碎辊,两个所述破碎辊的外璧均固定安装有若干个均匀分布的破碎齿轮,两个所述破碎辊上的破碎齿轮相互交错设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎箱的一侧设有集尘箱,所述集尘箱的内部设有除尘机构,所述集尘箱的内底部设有倾斜板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘机构包括吸风机、进风管、吸尘罩、出风管、安装板、拉杆、第一滤网、第二滤网和震动电机,所述破碎箱远离电机的一侧外璧通过安装座固定安装有吸风机,所述吸风机的一端连接有进风管,所述进风管远离吸风机的一端穿过破碎箱的顶部延伸至其内部固定安装有吸尘罩,所述吸风机的另一端通过出风管和集尘箱相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集尘箱的外璧一侧通过小型螺栓安装有安装板,所述安装板的内侧壁上从上到下安装有第一滤网和第二滤网,所述第一滤网和第二滤网的底端中部固定安装有震动电机,所述第一滤网和第二滤网均穿过集尘箱的一侧安装在其内部,所述安装板的外侧壁上固定焊接有拉杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的破碎机构、电机、主动齿轮、从动齿轮、破碎辊和破碎齿轮的相互配合使用,实现对物料进行高效破碎工作,通过在破碎箱的内下方设有粉碎辊进一步提高了对物料进行粉碎效果,提高了破碎效果和和破碎效率,使用时,启动电机工作,通过电机转动带动主动齿轮转动,从而使得从动齿轮转动,通过主动齿轮和从动辊齿轮转动带动两个破碎辊转动,从而使得两个破碎辊上的破碎齿轮相互交错实现对物料的破碎工作,再经过导料板进入到另个粉碎辊之间,进一步提高对物料进行粉碎,增加了物料破碎效率。
2、本实用新型通过设置的除尘机构、吸风机、进风管、吸尘罩、出风管、安装板、拉杆、第一滤网、第二滤网和震动电机的相互配合使用,实现对破碎箱工作时产生的粉尘进行除尘,避免粉尘飞扬,造成环境污染,本实用新通过设置的吸尘罩外和吸风机的设计,有效的吸收破碎箱中的粉尘,粉尘通过出风管进入到集尘箱内底部,通过第一滤网和第二滤网的过滤将干净的风通过集尘箱顶部的出风口排出,将粉尘拦截下来集中收集再集尘箱内,通过设置的震动电机有效的对第一滤网和第二滤网表面灰尘进行清扫,避免滤网堵塞,影响过滤效果,本实用新型结构新颖,运行稳定,有效的回收了煤矿粉碎时产生的粉尘,防止了危害和污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的除尘机构结构示意图;
图3为本实用新型的第一滤网和第二滤网结构示意图;
图4为本实用新型的破碎机构结构示意图。
图中:1、支撑架;2、破碎箱;3、破碎机构;31、电机;32、主动齿轮;33、从动齿轮;34、破碎辊;35、破碎齿轮;4、集尘箱;41、倾斜板;5、除尘机构;51、吸风机;52、进风管;53、吸尘罩;54、出风管;55、安装板;56、拉杆;57、第一滤网;58、第二滤网;59、震动电机;6、进料口;7、导料板;8、支撑板;9、固定螺栓;10、粉碎辊;11、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混料分级破碎机,包括支撑架1、破碎箱2、集尘箱4、进料口6和下料管11,支撑架1的顶端中部安装有破碎箱2,破碎箱2的两侧均通过固定螺栓9安装有支撑板8,破碎箱2的内部上方设有破碎机构3,破碎箱2的下方内壁两侧均固定安装有导料板7,导料板7下方设有粉碎辊10,破碎箱2的顶端中部设有进料口6,破碎箱2的底端中部设有下料管11。
在本实施例中,破碎机构3包括电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、破碎辊34和破碎齿轮35,电机31固定安装在破碎箱2的外璧一侧,电机31的输出轴贯穿破碎箱2的一侧延伸至其内部固定连接有主动齿轮32,主动齿轮32的一侧啮合连接有从动齿轮33。
在本实施例中,主动齿轮32和从动齿轮33的轴心处均固定连接有破碎辊34,两个破碎辊34的外璧均固定安装有若干个均匀分布的破碎齿轮35,两个破碎辊34上的破碎齿轮35相互交错设置。
在本实施例中,破碎箱2的一侧设有集尘箱4,集尘箱4的内部设有除尘机构5,集尘箱4的内底部设有倾斜板41。
在本实施例中,除尘机构5包括吸风机51、进风管52、吸尘罩53、出风管54、安装板55、拉杆56、第一滤网57、第二滤网58和震动电机59,破碎箱2远离电机31的一侧外璧通过安装座固定安装有吸风机51,吸风机51的一端连接有进风管52,进风管52远离吸风机51的一端穿过破碎箱2的顶部延伸至其内部固定安装有吸尘罩53,吸风机51的另一端通过出风管54和集尘箱4相连通。
在本实施例中,集尘箱4的外璧一侧通过小型螺栓安装有安装板55,安装板55的内侧壁上从上到下安装有第一滤网57和第二滤网58,第一滤网57和第二滤网58的底端中部固定安装有震动电机59,第一滤网57和第二滤网58均穿过集尘箱4的一侧安装在其内部,安装板55的外侧壁上固定焊接有拉杆56。
使用时,将需要粉碎的物料通过进料口6倒入到破碎箱2内,本实用新型通过设置的破碎机构3、电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、破碎辊34和破碎齿轮35的相互配合使用,实现对物料进行高效破碎工作,通过在破碎箱2的内下方设有粉碎辊10进一步提高了对物料进行粉碎效果,提高了破碎效果和和破碎效率,使用时,启动电机31工作,通过电机31转动带动主动齿轮32转动,从而使得从动齿轮33转动,通过主动齿轮32和从动辊齿轮33转动带动两个破碎辊34转动,从而使得两个破碎辊34上的破碎齿轮35相互交错实现对物料的破碎工作,再经过导料板7进入到另个粉碎辊10之间,进一步提高对物料进行粉碎,增加了物料破碎效率,本实用新型通过设置的除尘机构5、吸风机51、进风管52、吸尘罩53、出风管54、安装板55、拉杆56、第一滤网57、第二滤网58和震动电机59的相互配合使用,实现对破碎箱2工作时产生的粉尘进行除尘,避免粉尘飞扬,造成环境污染,本实用新通过设置的吸尘罩外3和吸风机51的设计,有效的吸收破碎箱2中的粉尘,粉尘通过出风管54进入到集尘箱4内底部,通过第一滤网57和第二滤网58的过滤将干净的风通过集尘箱4顶部的出风口排出,将粉尘拦截下来集中收集再集尘箱4内,通过设置的震动电机59有效的对第一滤网57和第二滤网58表面灰尘进行清扫,避免滤网堵塞,影响过滤效果,本实用新型结构新颖,运行稳定,有效的回收了煤矿粉碎时产生的粉尘,防止了危害和污染。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混料分级破碎机,其特征在于,包括支撑架(1)、破碎箱(2)、集尘箱(4)、进料口(6)和下料管(11),所述支撑架(1)的顶端中部安装有破碎箱(2),所述破碎箱(2)的两侧均通过固定螺栓(9)安装有支撑板(8),所述破碎箱(2)的内部上方设有破碎机构(3),所述破碎箱(2)的下方内壁两侧均固定安装有导料板(7),所述导料板(7)下方设有粉碎辊(10),所述破碎箱(2)的顶端中部设有进料口(6),所述破碎箱(2)的底端中部设有下料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混料分级破碎机,其特征在于:所述破碎机构(3)包括电机(31)、主动齿轮(32)、从动齿轮(33)、破碎辊(34)和破碎齿轮(35),所述电机(31)固定安装在破碎箱(2)的外璧一侧,所述电机(31)的输出轴贯穿破碎箱(2)的一侧延伸至其内部固定连接有主动齿轮(32),所述主动齿轮(32)的一侧啮合连接有从动齿轮(33)。
3.根据权利要求2所述的一种混料分级破碎机,其特征在于:所述主动齿轮(32)和从动齿轮(33)的轴心处均固定连接有破碎辊(34),两个所述破碎辊(34)的外璧均固定安装有若干个均匀分布的破碎齿轮(35),两个所述破碎辊(34)上的破碎齿轮(35)相互交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种混料分级破碎机,其特征在于:所述破碎箱(2)的一侧设有集尘箱(4),所述集尘箱(4)的内部设有除尘机构(5),所述集尘箱(4)的内底部设有倾斜板(41)。
5.根据权利要求4所述的一种混料分级破碎机,其特征在于:所述除尘机构(5)包括吸风机(51)、进风管(52)、吸尘罩(53)、出风管(54)、安装板(55)、拉杆(56)、第一滤网(57)、第二滤网(58)和震动电机(59),所述破碎箱(2)远离电机(31)的一侧外璧通过安装座固定安装有吸风机(51),所述吸风机(51)的一端连接有进风管(52),所述进风管(52)远离吸风机(51)的一端穿过破碎箱(2)的顶部延伸至其内部固定安装有吸尘罩(53),所述吸风机(51)的另一端通过出风管(54)和集尘箱(4)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种混料分级破碎机,其特征在于:所述集尘箱(4)的外璧一侧通过小型螺栓安装有安装板(55),所述安装板(55)的内侧壁上从上到下安装有第一滤网(57)和第二滤网(58),所述第一滤网(57)和第二滤网(58)的底端中部固定安装有震动电机(59),所述第一滤网(57)和第二滤网(58)均穿过集尘箱(4)的一侧安装在其内部,所述安装板(55)的外侧壁上固定焊接有拉杆(56)。
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