CN216172723U - 一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，涉及粉料粉碎技术领域，针对目前粉料车间的粉碎装置在使用时，对于其不具有过滤功能，降低了粉碎的效果，且影响了工作人员身体健康的问题，现提出如下方案，其包括设备本体，所述设备本体的一侧设置有上料组件，所述设备本体的内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件为电机控制的齿轮传动粉碎结构，所述设备本体的上方设置有除尘组件，所述粉碎组件的下方设置有过滤组件，所述设备本体两侧的下方均固定连接有支撑杆。该装置不仅可以提高粉碎的效果，确保粉碎的质量，且可以自动上料，减少工作人员的任务量，还可以对粉碎过程中产生的粉尘进行除尘，降低了对工作人员身体健康的影响。

Description

一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉料粉碎技术领域，尤其涉及一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置。

背景技术

粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。通过应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末。利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大，粉尘严重和噪声大等。

目前粉料车间用的粉碎装置在粉碎后，大多不具有过滤功能，存在部分没有完全粉碎的原料，粉碎效果不够好，且在粉碎过程中产生大量的粉尘，这些粉尘被工作人员吸入肺部后，对工作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型提出的一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，解决了目前粉料车间的粉碎装置在使用时，对于其不具有过滤功能，降低了粉碎的效果，且影响了工作人员身体健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，包括设备本体，所述设备本体的一侧设置有上料组件，所述设备本体的内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件为电机控制的齿轮传动粉碎结构，所述设备本体的上方设置有除尘组件，所述粉碎组件的下方设置有过滤组件，所述设备本体两侧的下方均固定连接有支撑杆。

优选的，所述粉碎组件包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱设置在设备本体内部上方靠近上料组件的一侧，所述第一粉碎箱的内部安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊远离上料组件的一侧啮合连接有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在第一安装块的内部，所述第二齿轮靠近第二粉碎辊一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有第二电机，所述第一粉碎箱远离第一粉碎辊一侧的下方开设有第一出料口。

优选的，所述第一出料口的另一侧连接有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱设置在设备本体内部远离上料组件的一侧，所述第二粉碎箱的内部安装有转动辊，所述转动辊的外部设置有多组粉碎刀片，所述转动辊的上方固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮设置在第二安装块的内部，所述从动齿轮上方远离上料组件的一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接有第三电机，所述第二粉碎箱底部开设有第二出料口。

优选的，所述第一粉碎辊以及第二粉碎辊的表面均设置有多个凸起块，所述第一安装块设置在设备本体外部的一侧，所述第二安装块设置在设备本体上方远离上料组件的一侧。

优选的，所述上料组件包括第一集料箱，所述第一集料箱的内部连接有送料管，所述送料管远离设备本体的一侧设置有固定杆，所述送料管的内部设置有送料杆，所述送料杆的外部安装有多组送料叶片，所述送料杆的上方固定连接有第一电机，所述送料管上端的下方设置有进料口。

优选的，所述进料口的底端贯穿连接有第一粉碎箱。

优选的，所述除尘组件包括进气管，所述进气管设置在设备本体外部第一安装块所在的一侧，所述进气管的下方分别连接有第一粉碎箱以及第二粉碎箱，所述进气管的上方连接有抽风机，所述抽风机的另一侧连接有除尘箱，所述除尘箱的上方开设有两个插槽，其中一个所述插槽活动安装有过滤板，另一个所述插槽活动安装有吸附板，所述除尘箱上方插槽的一侧设置有出风口。

优选的，所述进气管呈T型。

优选的，所述过滤组件包括过滤槽，所述过滤槽设置在设备本体内部第二粉碎箱的下方，所述过滤槽内部远离上料组件的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧固定连接有推料板，所述推料板的下方设置有过滤筛网，所述过滤筛网的下方安装有振动电机，所述过滤槽的底部设置有第三出料口，所述第三出料口开设在设备本体的底部，所述过滤筛网上方远离电动伸缩杆的一侧设置有第四出料口，所述第四出料口开设在设备本体靠近上料组件的一侧。

优选的，所述第三出料口的下方设置有第二集料箱，所述第四出料口的下方设置有第一集料箱，所述设备本体远离第一安装块的一侧设置有控制面板，所述控制面板所在一侧设备本体的内部设置有控制块，所述控制块设置在第一粉碎箱的下方。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过第一粉碎辊和第二粉碎辊啮合连接，对原料进行第一次粉碎，再通过转动辊以及多组粉碎刀片对粉料进行第二次粉碎，便于提高粉碎的效果，且通过对粉碎后的粉料进行过滤筛分，再将因体积较大不合格的粉料推送至第一集料箱中，通过自动上料组件将其输送入粉碎组件中，对其进行再次粉碎，确保了粉碎的质量。

2、通过抽风机以及进气管将第一粉碎箱以及第二粉碎箱中粉碎时产生的粉尘抽送至除尘箱中，通过过滤板以及吸附板对其进行过滤以及吸附，便于提高除尘的效果，降低了对工作人员身体健康的影响。

综上所述，该装置不仅可以提高粉碎的效果，确保粉碎的质量，且可以自动上料，减少工作人员的任务量，还可以对粉碎过程中产生的粉尘进行除尘，降低了对工作人员身体健康的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型后视的结构示意图。

图3为本实用新型正视部分剖面的结构示意图。

图4为本实用新型粉碎组件部分的结构示意图。

图5为本实用新型除尘组件部分的结构示意图。

图中标号：1、设备本体；2、上料组件；201、第一集料箱；202、固定杆；203、送料管；204、送料杆；205、送料叶片；206、第一电机；207、进料口；3、粉碎组件；301、第一粉碎箱；302、第一粉碎辊；303、第二粉碎辊；304、第一齿轮；305、第二电机；306、第二齿轮；307、第一安装块；308、第一出料口；309、第二粉碎箱；310、转动辊；311、粉碎刀片；312、从动齿轮；313、主动齿轮；314、第三电机；315、第二安装块；316、第二出料口；4、除尘组件；401、进气管；402、抽风机；403、除尘箱；404、过滤板；405、吸附板；406、插槽；407、出风口；5、过滤组件；501、过滤槽；502、电动伸缩杆；503、推料板；504、过滤筛网；505、振动电机；506、第三出料口；507、第四出料口；6、第二集料箱；7、控制面板；8、控制块；9、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，包括设备本体1，所述设备本体1的一侧设置有用于自动上料的上料组件2，所述设备本体1的内部设置有用于粉碎原料的粉碎组件3，所述粉碎组件3为电机控制的齿轮传动粉碎结构，所述设备本体1的上方设置有除尘组件4，所述粉碎组件3的下方设置有用于过滤粉料的过滤组件5，所述设备本体1两侧的下方均固定连接有支撑杆9，用于支撑装置，所述粉碎组件3包括第一粉碎箱301，所述第一粉碎箱301设置在设备本体1内部上方靠近上料组件2的一侧，所述第一粉碎箱301的内部安装有第一粉碎辊302，所述第一粉碎辊302远离上料组件2的一侧啮合连接有第二粉碎辊303，所述第一粉碎辊302以及第二粉碎辊303的表面均设置有多个凸起块，所述第一粉碎辊302的一端固定连接有第二齿轮306，所述第二齿轮306设置在第一安装块307的内部，所述第一安装块307设置在设备本体1外部的一侧，所述第二齿轮306靠近第二粉碎辊303一侧啮合连接有第一齿轮304，所述第一齿轮304固定连接有第二电机305，通过第二电机305带动第一齿轮304，再带动第二齿轮306，从而带动第一粉碎辊302进行转动，再啮合带动第二粉碎辊303，用于对原料进行第一次粉碎，所述第一粉碎箱301远离第一粉碎辊302一侧的下方开设有第一出料口308，所述第一出料口308的另一侧连接有第二粉碎箱309，所述第二粉碎箱309设置在设备本体1内部远离上料组件2的一侧，所述第二粉碎箱309的内部安装有转动辊310，所述转动辊310的外部设置有多组粉碎刀片311，所述转动辊310的上方固定连接有从动齿轮312，所述从动齿轮312设置在第二安装块315的内部，所述第二安装块315设置在设备本体1上方远离上料组件2的一侧，所述从动齿轮312上方远离上料组件2的一侧啮合连接有主动齿轮313，所述主动齿轮313固定连接有第三电机314，通过第三电机314带动主动齿轮313，再带动从动齿轮312，从而带动转动辊310以及粉碎刀片311，用于对粉料进行第二次粉碎，通过设置的多组粉碎刀片311，便于提高粉碎的效果，所述第二粉碎箱309底部开设有第二出料口316。

如图1和图3所示，所述上料组件2包括第一集料箱201，所述第一集料箱201的内部连接有送料管203，所述送料管203远离设备本体1的一侧设置有固定杆202，所述送料管203的内部设置有送料杆204，所述送料杆204的外部安装有多组送料叶片205，所述送料杆204的上方固定连接有第一电机206，所述送料管203上端的下方设置有进料口207，所述进料口207的底端贯穿连接有第一粉碎箱301，通过第一电机206带动送料杆204以及送料叶片205进行转动，用于将第一集料箱201中的原料以及部分没有完全粉碎的原料输送至进料口207，进行粉碎。

如图2和图5所示，所述除尘组件4包括进气管401，所述进气管401呈T型，用于输送第一粉碎箱301以及第二粉碎箱309中粉碎时产生的粉尘，所述进气管401设置在设备本体1外部第一安装块307所在的一侧，所述进气管401的下方分别连接有第一粉碎箱301以及第二粉碎箱309，所述进气管401的上方连接有抽风机402，用于将进气管401中的粉尘抽送至除尘箱403，所述抽风机402的另一侧连接有除尘箱403，所述除尘箱403的上方开设有两个插槽406，其中一个所述插槽406活动安装有过滤板404，用于对粉尘进行过滤，另一个所述插槽406活动安装有吸附板405，用于对粉尘中部分的颗粒物进行吸附，用于提高除尘的效果，且过滤板404以及吸附板405的上方均设置有把手，便于工作人员对其进行更换，所述除尘箱403上方插槽406的一侧设置有出风口407。

如图1和图5所示，所述过滤组件5包括过滤槽501，所述过滤槽501设置在设备本体1内部第二粉碎箱309的下方，所述过滤槽501内部远离上料组件2的一侧安装有电动伸缩杆502，用于控制推料板503，所述电动伸缩杆502的另一侧固定连接有推料板503，用于将过滤筛网504上不合格的粉料推送至第四出料口507处，所述推料板503的下方设置有过滤筛网504，用于过滤粉料，便于分离合格的粉料以及体积较大不合格的粉料，所述过滤筛网504的下方安装有振动电机505，用于带动过滤筛网504进行振动，便于提高过滤的效果，所述过滤槽501的底部设置有第三出料口506，所述第三出料口506开设在设备本体1的底部，所述过滤筛网504上方远离电动伸缩杆502的一侧设置有第四出料口507，所述第四出料口507开设在设备本体1靠近上料组件2的一侧，所述第三出料口506的下方设置有第二集料箱6，用于盛放合格的粉料，所述第四出料口507的下方设置有第一集料箱201，所述设备本体1远离第一安装块307的一侧设置有控制面板7，所述控制面板7所在一侧设备本体1的内部设置有控制块8，用于控制装置，便于工作人员操作，所述控制块8设置在第一粉碎箱301的下方。

本实用新型的工作原理是：该装置在使用时，首先工作人员将需要粉碎的原料倒入第一集料箱201，然后通过控制面板7启动装置，通过控制块8控制第一电机206进行运作，与此同时，分别控制第二电机305、第三电机314以及振动电机505进行运行，通过第一电机206带动送料杆204以及送料叶片205进行转动，从而将第一集料箱201中的原料输送至送料管203的上端，从送料管203的出口进入进料口207，直至第一粉碎箱301，通过第二电机305带动第一齿轮304，从而带动第二齿轮306，再带动与第二齿轮306相连接的第一粉碎辊302，再带动与第一粉碎辊302啮合的第二粉碎辊303，对原料进行第一次粉碎，粉碎后的粉料从第一出料口308进入第二粉碎箱309，通过第三电机314带动主动齿轮313，再带动与其啮合连接的从动齿轮312，从而带动转动辊310以及粉碎刀片311，对粉料进行第二次粉碎，粉碎后的粉料从第二出料口316落入过滤槽501，通过振动电机505带动过滤筛网504进行振动，对粉碎后的粉料进行过滤，合格的粉料经过第三出料口506落入第二集料箱6，不合格的粉料，通过控制电动伸缩杆502延伸，带动推料板503进行活动，将过滤筛网504上方的粉料推送至第四出料口507，从第四出料口507落入第一集料箱201，通过送料杆204以及送料叶片205，再次对其进行粉碎即可；通过拉动过滤板404以及吸附板405上的把手，可便于工作人员对其进行更换，方便工作人员操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的一侧设置有上料组件(2)，所述设备本体(1)的内部设置有粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)为电机控制的齿轮传动粉碎结构，所述设备本体(1)的上方设置有除尘组件(4)，所述粉碎组件(3)的下方设置有过滤组件(5)，所述设备本体(1)两侧的下方均固定连接有支撑杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(3)包括第一粉碎箱(301)，所述第一粉碎箱(301)设置在设备本体(1)内部上方靠近上料组件(2)的一侧，所述第一粉碎箱(301)的内部安装有第一粉碎辊(302)，所述第一粉碎辊(302)远离上料组件(2)的一侧啮合连接有第二粉碎辊(303)，所述第一粉碎辊(302)的一端固定连接有第二齿轮(306)，所述第二齿轮(306)设置在第一安装块(307)的内部，所述第二齿轮(306)靠近第二粉碎辊(303)一侧啮合连接有第一齿轮(304)，所述第一齿轮(304)固定连接有第二电机(305)，所述第一粉碎箱(301)远离第一粉碎辊(302)一侧的下方开设有第一出料口(308)。

3.根据权利要求2所述的一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，其特征在于，所述第一出料口(308)的另一侧连接有第二粉碎箱(309)，所述第二粉碎箱(309)设置在设备本体(1)内部远离上料组件(2)的一侧，所述第二粉碎箱(309)的内部安装有转动辊(310)，所述转动辊(310)的外部设置有多组粉碎刀片(311)，所述转动辊(310)的上方固定连接有从动齿轮(312)，所述从动齿轮(312)设置在第二安装块(315)的内部，所述从动齿轮(312)上方远离上料组件(2)的一侧啮合连接有主动齿轮(313)，所述主动齿轮(313)固定连接有第三电机(314)，所述第二粉碎箱(309)底部开设有第二出料口(316)。

4.根据权利要求3所述的一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎辊(302)以及第二粉碎辊(303)的表面均设置有多个凸起块，所述第一安装块(307)设置在设备本体(1)外部的一侧，所述第二安装块(315)设置在设备本体(1)上方远离上料组件(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，其特征在于，所述上料组件(2)包括第一集料箱(201)，所述第一集料箱(201)的内部连接有送料管(203)，所述送料管(203)远离设备本体(1)的一侧设置有固定杆(202)，所述送料管(203)的内部设置有送料杆(204)，所述送料杆(204)的外部安装有多组送料叶片(205)，所述送料杆(204)的上方固定连接有第一电机(206)，所述送料管(203)上端的下方设置有进料口(207)。

6.根据权利要求5所述的一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，其特征在于，所述进料口(207)的底端贯穿连接有第一粉碎箱(301)。

7.根据权利要求1所述的一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，其特征在于，所述除尘组件(4)包括进气管(401)，所述进气管(401)设置在设备本体(1)外部第一安装块(307)所在的一侧，所述进气管(401)的下方分别连接有第一粉碎箱(301)以及第二粉碎箱(309)，所述进气管(401)的上方连接有抽风机(402)，所述抽风机(402)的另一侧连接有除尘箱(403)，所述除尘箱(403)的上方开设有两个插槽(406)，其中一个所述插槽(406)活动安装有过滤板(404)，另一个所述插槽(406)活动安装有吸附板(405)，所述除尘箱(403)上方插槽(406)的一侧设置有出风口(407)。

8.根据权利要求7所述的一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，其特征在于，所述进气管(401)呈T型。

9.根据权利要求1所述的一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，其特征在于，所述过滤组件(5)包括过滤槽(501)，所述过滤槽(501)设置在设备本体(1)内部第二粉碎箱(309)的下方，所述过滤槽(501)内部远离上料组件(2)的一侧安装有电动伸缩杆(502)，所述电动伸缩杆(502)的另一侧固定连接有推料板(503)，所述推料板(503)的下方设置有过滤筛网(504)，所述过滤筛网(504)的下方安装有振动电机(505)，所述过滤槽(501)的底部设置有第三出料口(506)，所述第三出料口(506)开设在设备本体(1)的底部，所述过滤筛网(504)上方远离电动伸缩杆(502)的一侧设置有第四出料口(507)，所述第四出料口(507)开设在设备本体(1)靠近上料组件(2)的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置，其特征在于，所述第三出料口(506)的下方设置有第二集料箱(6)，所述第四出料口(507)的下方设置有第一集料箱(201)，所述设备本体(1)远离第一安装块(307)的一侧设置有控制面板(7)，所述控制面板(7)所在一侧设备本体(1)的内部设置有控制块(8)，所述控制块(8)设置在第一粉碎箱(301)的下方。

Images