CN215234699U - 一种溢流型球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溢流型球磨机，包括筒体，筒体底部设置有底板，底板上设置有托举机构，筒体设置于托举机构上，筒体两端分别设置有进料筒和出料筒，出料筒上端面上设置有出料口，出料口上可拆卸连接有活动板，活动板上设置有圆孔，筒体内设置有大号研磨球、小号研磨球和中号研磨球，筒体侧壁设置有传动齿轮，筒体一侧设置有电机，电机上连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合连接。该球磨机可有效解决现有的球磨机存在的粉碎效果差的问题。

Description

一种溢流型球磨机

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及到一种溢流型球磨机。

背景技术

溢流型球磨机，物料和一定量的水通过进料部由给料端端盖中心处进入筒体内部。同步电动机经空气离合器、大小齿轮装置驱动装有研磨介质(钢球)和物料的筒体旋转。装在筒体内的研磨钢球在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度抛落，筒体内的物料受到钢球的撞击以及钢球之间、钢球与筒体衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后借助于水的冲力将被磨碎的合格物料经出料端端盖中心孔排出磨机，完成粉磨过程。

而现有设备对原料的粉碎效果较差，因此需要一种筛选效果好、结构简单的球磨机设备。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种溢流型球磨机，该球磨机可有效解决现有的球磨机存在的粉碎效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种溢流型球磨机，包括筒体，筒体底部设置有底板，底板上设置有托举机构，筒体设置于托举机构上，筒体两端分别设置有进料筒和出料筒，出料筒上端面上设置有出料口，出料口上可拆卸连接有活动板，活动板上设置有圆孔，筒体内设置有大号研磨球、小号研磨球和中号研磨球，筒体侧壁设置有传动齿轮，筒体一侧设置有电机，电机上连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合连接。

上述方案中，托举机构由斜向设置的滑轮组成，托举机构用于将筒体进行托举，电机的输出轴带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和传动齿轮的啮合作用带动筒体转动，使得筒体内产生离心力，利用筒体内的大中小研磨球将钢渣进行研磨，在筒体内设置有大中小三种尺寸的研磨球，大中小的比例关系是7:1.5:1.5，使得中号研磨球处于大研磨球的缝隙内，小研磨球处于大研磨球和中研磨球之间的缝隙内，以提高研磨的效果，提高对钢渣的粉碎效果；在出料口处设置有带圆孔的活动板，圆孔的直径小于小研磨球的直径，避免小研磨球从圆孔内溢出，提高使用效果；将活动板设置为可拆卸连接的，方便根据研磨需要进行拆卸，提高该装置的使用效果。

进一步地，出料筒上设置有至少三块限位板，限位板设置于出料口周围，活动板周围设置有插接板。

上述方案中，限位板与出料筒一体成型，限位板与出料筒之间形成成限位槽，活动板与插接板一体成型，使用时，使得插接板处于限位板之间的缝隙内，然后转动活动板，使得插接板插入限位板形成的限位槽内，限位板与插接板重叠，实现活动板的固定。

进一步地，出料筒下部设置有筛网，筛网通过弹簧与底板固定连接。

上述方案中，筛网用于将未研磨碎的大粒径钢渣进行过筛，使得大颗粒钢渣被收集后，重新返回球磨机内进行球磨。

进一步地，弹簧设置有两根，分别设置于筛网两端，弹簧的长度不等。

进一步地，筛网端部设置有集料口，集料口设置于筛网的低端。

上述方案中，弹簧的长度不一致，使得筛网一端低一端高，使得被筛网截留的大颗粒钢渣在筛网上发生滑落，从集料口处排出被收集，实现自动收集的作用。

进一步地，筛网侧面设置有伸长板，筒体侧面设置有凸出板，伸长板与凸出板的长度之和大于筛网与筒体之间的距离。

上述方案中，伸长板与筛网焊接固定，凸出板与筒体焊接固定，当筒体转动过程中，使得伸长板与凸出板相互接触，使得筛网底部的弹簧发生变形，当凸出板与伸长板接触后分离，弹簧复位过程中，使得筛网发生震动，提高筛网上颗粒的过滤效果，该装置可实现自动过筛，无需外设振动装置。

进一步地，筛网底部设置有传动板。

上述方案中，传动板用于收集滤料，将滤料传送至下一工序进行操作。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、该装置内部设置有不同尺寸的研磨球，通过不同尺寸的研磨球相互配合，提高粉碎效果。

2、该装置出料口处设置有活动板，活动板中部设置有圆孔，研磨后的物料通过圆孔流出，圆孔直径小于小研磨球直径，可避免小研磨球流出。

附图说明

图1为该装置的俯视结构示意图；

图2为该装置的主视结构示意图；

图3为伸长板与凸出板的俯视结构示意图；

图4为筒体的侧视结构示意图；

图5为活动板的结构示意图；

其中，1、筒体；2、底板；3、托举机构；4、进料筒；5、出料筒；6、出料口；7、活动板；8、圆孔；9、传动齿轮；10、电机；11、主动齿轮；12、限位板；13、插接板；14、筛网；15、弹簧；16、集料口；17、伸长板；18、凸出板；19、传动板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1-5所示，提供了一种溢流型球磨机，包括筒体1，筒体1底部设置有底板2，底板2上设置有托举机构3，筒体1设置于托举机构3上，筒体1两端分别设置有进料筒4和出料筒5，出料筒5上端面上设置有出料口6，出料口6上可拆卸连接有活动板7，活动板7上设置有圆孔8，优化地，出料筒5上设置有至少三块限位板12，限位板12设置于出料口6周围，活动板7周围设置有插接板13。优化地，出料筒5下部设置有筛网14，筛网14通过弹簧15与底板2固定连接。优化地，弹簧15设置有两根，分别设置于筛网14两端，弹簧15的长度不等。优化地，筛网14端部设置有集料口16，集料口16设置于筛网14的低端。优化地，筛网14侧面设置有伸长板17，筒体1侧面设置有凸出板18，伸长板17与凸出板18的长度之和大于筛网14与筒体1之间的距离。优化地，筛网14底部设置有传动板19。

筒体1内设置有大号研磨球、小号研磨球和中号研磨球，筒体1侧壁设置有传动齿轮9，筒体1一侧设置有电机10，电机10通过减速器连接有主动齿轮11，主动齿轮11与传动齿轮9啮合连接。

上述装置的使用过程如下：将钢渣原料通过进料筒4装入筒体1内，开启电机10，电机10带动主动齿轮11转动，进而带动筒体1转动，筒体1内的大、中、小研磨球在离心力作用下将钢渣原料砸碎，实现钢渣的研磨，研磨后的钢渣通过出料筒5排出，落在筛网14上，经过筛网14的过滤作用，使得未被研磨完全的大颗粒钢渣被收集，重新返回加入筒体1内继续研磨，过滤下来的原料被传动板19收集，传送至下一工序。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种溢流型球磨机，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)底部设置有底板(2)，所述底板(2)上设置有托举机构(3)，所述筒体(1)设置于所述托举机构(3)上，所述筒体(1)两端分别设置有进料筒(4)和出料筒(5)，所述出料筒(5)上端面上设置有出料口(6)，所述出料口(6)上可拆卸连接有活动板(7)，所述活动板(7)上设置有圆孔(8)，所述筒体(1)内设置有大号研磨球、小号研磨球和中号研磨球，所述筒体(1)侧壁设置有传动齿轮(9)，所述筒体(1)一侧设置有电机(10)，所述电机(10)通过减速器连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与所述传动齿轮(9)相啮合。

2.如权利要求1所述的溢流型球磨机，其特征在于，所述出料筒(5)上设置有至少三块限位板(12)，所述限位板(12)设置于所述出料口(6)周围，所述活动板(7)周围设置有插接板(13)。

3.如权利要求1或2所述的溢流型球磨机，其特征在于，所述出料筒(5)下部设置有筛网(14)，所述筛网(14)通过弹簧(15)与所述底板(2)固定连接。

4.如权利要求3所述的溢流型球磨机，其特征在于，所述弹簧(15)设置有两根，分别设置于所述筛网(14)两端，所述弹簧(15)的长度不等。

5.如权利要求3所述的溢流型球磨机，其特征在于，所述筛网(14)端部设置有集料口(16)，所述集料口(16)设置于所述筛网(14)的低端。

6.如权利要求3所述的溢流型球磨机，其特征在于，所述筛网(14)侧面设置有伸长板(17)，所述筒体(1)侧面设置有凸出板(18)，所述伸长板(17)与所述凸出板(18)的长度之和大于所述筛网(14)与所述筒体(1)之间的距离。

7.如权利要求3所述的溢流型球磨机，其特征在于，所述筛网(14)底部设置有传动板(19)。

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