CN111085289A - 一种矿石多重粉碎设备 - Google Patents

一种矿石多重粉碎设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111085289A
CN111085289A CN202010061339.8A CN202010061339A CN111085289A CN 111085289 A CN111085289 A CN 111085289A CN 202010061339 A CN202010061339 A CN 202010061339A CN 111085289 A CN111085289 A CN 111085289A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
side wall
crushing
fixedly connected
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010061339.8A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Lihe Machinery Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Lihe Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Lihe Machinery Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Lihe Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN202010061339.8A priority Critical patent/CN111085289A/zh
Publication of CN111085289A publication Critical patent/CN111085289A/zh
Priority to GBGB2007642.8A priority patent/GB202007642D0/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/017—Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿石多重粉碎设备，包括外壳，所述外壳内设置有开口向上的进料腔，所述进料腔左侧设置有储水箱，所述储水箱内设置有储水腔，所述储水腔下方设置有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的一号轴；本申请设置有矿石筛选机构，可以对第一次破碎后的石块进行筛分，不符合大小的石块进入到二次粉碎机构中进行二次粉碎，可以使石块粉碎的更加彻底且节省了加工时间，本申请还设置有静电降尘机构，可以更有效的对粉碎石块时产生的粉尘进行处理。

Description

一种矿石多重粉碎设备
技术领域
本发明涉及矿石开采技术领域，具体为一种矿石多重粉碎设备。
背景技术
矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，现有的矿石破碎机大部分采用颚式破碎机构进行单一的粉碎，会导致粉碎不彻底且粉碎后的颗粒大小差别较大，从而影响后续的加工工序。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿石多重粉碎设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种矿石多重粉碎设备，包括外壳，所述外壳内设置有开口向上的进料腔，所述进料腔左侧设置有储水箱，所述储水箱内设置有储水腔，所述储水腔下方设置有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的一号轴，所述一号轴外周固定连接有转杆，所述转杆右端转动连接有滑杆，所述滑杆右端转动连接有传动块，所述传动块内转动连接有固定轴，所述固定轴与所述第一粉碎腔后侧壁固定连接，所述传动块右侧端面固定安装有左粉碎板，所述第一粉碎腔右侧壁固定连接有右粉碎板，所述第一粉碎腔下方设置有处理腔，所述处理腔内设置有筛选箱，所述筛选箱内设置有对矿石颗粒进行筛选的矿石筛选机构，所述筛选箱下端固定连接有粉尘处理箱，所述粉尘处理箱内设置有粉尘处理腔，所述粉尘处理箱左侧壁固定连接有对所述粉尘处理腔内的粉尘进行吸附的粉尘吸附装置，所述筛选箱右侧设置有对未通过筛选的矿石进行再次粉碎的二次粉碎机构，所述第一粉碎腔后侧设置有传动腔，所述传动腔内设置有为本发明工作提供动力的传动机构。
在上述技术方案基础上，所述矿石筛选机构包括设置于所述筛选箱内的筛选腔，所述筛选腔左侧壁开设有左滑槽，所述筛选腔右侧壁开设有右滑槽，所述左滑槽与所述右滑槽之间安装有可以滑动的固定板，所述固定板内固定安装有筛板，所述筛选腔左侧壁固定安装有左支撑块，所述左支撑块上端面与所述固定板下端面之间固定安装有一号弹簧，所述筛选腔右侧壁固定安装有右支撑块，所述右支撑块上端面与所述固定板下端面之间固定安装有二号弹簧，所述筛选腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的二号轴，所述筛选腔内设置有与所述二号轴外周固定连接的凸轮，所述凸轮外周与所述固定板下端面滑动连接。
在上述技术方案基础上，所述粉尘吸附装置包括固定于所述处理腔左侧壁的粉尘收集箱，所述粉尘收集箱内设置有粉尘收集腔，所述粉尘收集腔左侧设置有过度腔 ，所述粉尘收集腔与叔叔过度腔 联通，所述过度腔 与所述粉尘处理腔联通，所述过度腔 右端固定设置有防护板，所述过度腔 内固定连接有吸尘风扇，所述粉尘收集腔上侧壁固设有放电板，所述粉尘收集腔下侧壁固设有集尘板，所述粉尘收集腔左侧壁开设有通风孔，所述通风孔内固定安装有过滤芯。
在上述技术方案基础上，所述二次粉碎机构包括固设于所述处理腔内的二次粉碎箱，所述二次粉碎箱内设置有二次粉碎腔，所述二次粉碎腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的三号轴，所述三号轴后端向后延伸至所述传动腔内，所述二次粉碎腔内设置有与所述三号轴外周固定连接的右粉碎轮，所述三号轴左侧设置有与所述二次粉碎腔后侧壁转动连接且前后延伸设置的四号轴，所述四号轴后端延伸至所述传动腔内，所述二次粉碎腔内设置有与所述四号轴外周固定连接的左粉碎轮。
在上述技术方案基础上，所述传动机构包括固设于所述传动腔后侧壁上的电机支撑板，所述电机支撑板上侧端面固定安装有电机，所述电机前侧固定安装有动力齿轮，所述一号轴外周固定连接的一号齿轮，所述一号齿轮与所述动力齿轮啮合，所述一号齿轮后侧设置有与所述一号轴外周固定连接的一号皮带轮，所述二号轴外周固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮与所述一号皮带轮之间安装有一号皮带，所述二号皮带轮前侧设置有与所述二号轴外周固定连接的三号皮带轮，所述传动腔内设置有与所述三号轴外周固定连接的四号皮带轮，所述四号皮带轮与所述三号皮带轮之间安装有二号皮带，所述四号皮带轮后侧设置有与所述三号轴外周固定连接的二号齿轮，所述四号轴后端固定安装与三号齿轮，所述三号齿轮与所述二号齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述储水腔内设置有吸水泵，所述吸水泵上端固定连接有出水管，所述出水管一端固定安装有一号喷头另有一端固定安装有二号喷头，所述储水腔左侧壁固定连接有进水管。
在上述技术方案基础上，所述进料腔下侧壁设置有第一传动带，所述处理腔右侧壁开设有出料孔，所述处理腔下侧壁设置有第二传送带，所述第二传送带经过所述出料孔延伸至所述外壳外。
本发明的有益效果是：本申请设置有矿石筛选机构，可以对第一次破碎后的石块进行筛分，不符合大小的石块进入到二次粉碎机构中进行二次粉碎，可以使石块粉碎的更加彻底且节省了加工时间，本申请还设置有静电降尘机构，可以更有效的对粉碎石块时产生的粉尘进行处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种一种矿石多重粉碎设备的整体结构示意图；
图2是图1中后侧视图；
图3是图2中C-C结构示意图；
图4是图1中A处结构示意图；
图5是图1中B处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种矿石多重粉碎设备，包括外壳10，所述外壳10内设置有开口向上的进料腔44，所述进料腔44左侧设置有储水箱13，所述储水箱13内设置有储水腔12，所述储水腔12下方设置有第一粉碎腔39，所述第一粉碎腔39后侧壁转动连接有前后延伸设置的一号轴14，所述一号轴14外周固定连接有转杆17，所述转杆17右端转动连接有滑杆15，所述滑杆15右端转动连接有传动块38，所述传动块38内转动连接有固定轴47，所述固定轴47与所述第一粉碎腔39后侧壁固定连接，所述传动块38右侧端面固定安装有左粉碎板36，所述第一粉碎腔39右侧壁固定连接有右粉碎板37，所述第一粉碎腔39下方设置有处理腔19，所述处理腔19内设置有筛选箱68，所述筛选箱68内设置有对矿石颗粒进行筛选的矿石筛选机构101，所述筛选箱68下端固定连接有粉尘处理箱83，所述粉尘处理箱83内设置有粉尘处理腔55，所述粉尘处理箱83左侧壁固定连接有对所述粉尘处理腔55内的粉尘进行吸附的粉尘吸附装置102，所述筛选箱68右侧设置有对未通过筛选的矿石进行再次粉碎的二次粉碎机构103，所述第一粉碎腔39后侧设置有传动腔61，所述传动腔61内设置有为本发明工作提供动力的传动机构104。
另外，在一个实施例中，所述矿石筛选机构101包括设置于所述筛选箱68内的筛选腔29，所述筛选腔29左侧壁开设有左滑槽60，所述筛选腔29右侧壁开设有右滑槽81，所述左滑槽60与所述右滑槽81之间安装有可以滑动的固定板78，所述固定板78内固定安装有筛板77，所述筛选腔29左侧壁固定安装有左支撑块84，所述左支撑块84上端面与所述固定板78下端面之间固定安装有一号弹簧71，所述筛选腔29右侧壁固定安装有右支撑块80，所述右支撑块80上端面与所述固定板78下端面之间固定安装有二号弹簧79，所述筛选腔29后侧壁转动连接有前后延伸设置的二号轴63，所述筛选腔29内设置有与所述二号轴63外周固定连接的凸轮76，所述凸轮76外周与所述固定板78下端面滑动连接；当需要进行筛选时，所述二号轴63转动带动所述凸轮76转动，所述凸轮76带动所述固定板78上下移动从而进行震动，所述固定板78带动所述筛板77进行震动使符合尺寸的碎石穿过所述筛板77不符合尺寸的碎石进入到所述二次粉碎机构103中进行二次粉碎。
另外，在一个实施例中，所述粉尘吸附装置102包括固定于所述处理腔19左侧壁的粉尘收集箱25，所述粉尘收集箱25内设置有粉尘收集腔23，所述粉尘收集腔23左侧设置有过度腔 52，所述粉尘收集腔23与叔叔过度腔 52联通，所述过度腔 52与所述粉尘处理腔55联通，所述过度腔 52右端固定设置有防护板53，所述过度腔 52内固定连接有吸尘风扇54，所述粉尘收集腔23上侧壁固设有放电板22，所述粉尘收集腔23下侧壁固设有集尘板24，所述粉尘收集腔23左侧壁开设有通风孔20，所述通风孔20内固定安装有过滤芯21；当进行粉尘吸附时，所述吸尘风扇54启动将所述粉尘处理腔55内的粉尘吸收到所述过度腔 52内之后进入到所述粉尘收集腔23内，所述放电板22通电使得粉尘向所述集尘板24运动，以此来完成粉尘的收集。
另外，在一个实施例中，所述二次粉碎机构103包括固设于所述处理腔19内的二次粉碎箱35，所述二次粉碎箱35内设置有二次粉碎腔33，所述二次粉碎腔33后侧壁转动连接有前后延伸设置的三号轴34，所述三号轴34后端向后延伸至所述传动腔61内，所述二次粉碎腔33内设置有与所述三号轴34外周固定连接的右粉碎轮58，所述三号轴34左侧设置有与所述二次粉碎腔33后侧壁转动连接且前后延伸设置的四号轴57，所述四号轴57后端延伸至所述传动腔61内，所述二次粉碎腔33内设置有与所述四号轴57外周固定连接的左粉碎轮56；当需要二次粉碎的石块进入到所述二次粉碎腔33内时，所述三号轴34转动带动所述右粉碎轮58转动，所述四号轴57转动你那个带动所述左粉碎轮56转动，所述右粉碎轮58与所述左粉碎轮56队石块进行二次粉碎。
另外，在一个实施例中，所述传动机构104包括固设于所述传动腔61后侧壁上的电机支撑板72，所述电机支撑板72上侧端面固定安装有电机73，所述电机73前侧固定安装有动力齿轮74，所述一号轴14外周固定连接的一号齿轮75，所述一号齿轮75与所述动力齿轮74啮合，所述一号齿轮75后侧设置有与所述一号轴14外周固定连接的一号皮带轮59，所述二号轴63外周固定连接有二号皮带轮64，所述二号皮带轮64与所述一号皮带轮59之间安装有一号皮带62，所述二号皮带轮64前侧设置有与所述二号轴63外周固定连接的三号皮带轮65，所述传动腔61内设置有与所述三号轴34外周固定连接的四号皮带轮69，所述四号皮带轮69与所述三号皮带轮65之间安装有二号皮带66，所述四号皮带轮69后侧设置有与所述三号轴34外周固定连接的二号齿轮70，所述四号轴57后端固定安装与三号齿轮67，所述三号齿轮67与所述二号齿轮70啮合；当所述电机73启动时带动所述动力齿轮74转动，所述动力齿轮74带动所述一号齿轮75转动，所述一号齿轮75带动所述一号轴14转动，所述一号轴14带动所述一号皮带轮59转动，所述一号皮带轮59通过所述一号皮带62带动所述二号皮带轮64转动，所述二号皮带轮64带动所述二号轴63转动，所述二号轴63带动所述三号皮带轮65转动，所述三号皮带轮65通过所述二号皮带66带动所述四号皮带轮69转动，所述四号皮带轮69带动所述三号轴34转动，所述三号轴34带动所述二号齿轮70转动，所述二号齿轮70带动所述三号齿轮67转动，所述三号齿轮67带动所述四号轴57转动。
另外，在一个实施例中，所述储水腔12内设置有吸水泵49，所述吸水泵49上端固定连接有出水管48，所述出水管48一端固定安装有一号喷头43另有一端固定安装有二号喷头46，所述储水腔12左侧壁固定连接有进水管11；所述吸水泵49将水吸入所述出水管48内在经过所述二号喷头46与所述一号喷头43喷出，从而实现对所述进料腔44内的石块进行初步降尘。
另外，在一个实施例中，所述进料腔44下侧壁设置有第一传动带40，所述处理腔19右侧壁开设有出料孔30，所述处理腔19下侧壁设置有第二传送带28，所述第二传送带28经过所述出料孔30延伸至所述外壳10外；所述40将石块从所述进料腔44内运送至所述第一粉碎腔39内，所述第二传送带28将粉碎后的石块运送至所述外壳10外。
初始状态时，所述一号弹簧71和所述二号弹簧79处于压缩状态，所述电机73断电。
当需要粉碎石块时，所述电机73通电使所述一号轴14转动，所述一号轴14带动所述转杆17转动，所述转杆17带动所述滑杆15进行运动，所述滑杆15带动所述传动块38绕所述固定轴47进行左右往复运动，所述传动块38带动所述左粉碎板36对石块进行第一次破碎，破碎后的石块进入到所述筛选腔29内，所述矿石筛选机构101对矿石进行筛选，符合大小的石块经所述筛板77落入所述粉尘处理腔55内经吸尘后落到所述第二传送带28上，不符合大小的石块进入到所述二次粉碎腔33内经所述左粉碎轮56和叔叔右粉碎轮58二次粉碎后落到所述第二传送带28上，所述第二传送带28将破碎后的石块运送至所述外壳10外。
本发明的有益效果是：本申请设置有矿石筛选机构，可以对第一次破碎后的石块进行筛分，不符合大小的石块进入到二次粉碎机构中进行二次粉碎，可以使石块粉碎的更加彻底且节省了加工时间，本申请还设置有静电降尘机构，可以更有效的对粉碎石块时产生的粉尘进行处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿石多重粉碎设备，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设置有开口向上的进料腔，所述进料腔左侧设置有储水箱，所述储水箱内设置有储水腔，所述储水腔下方设置有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的一号轴，所述一号轴外周固定连接有转杆，所述转杆右端转动连接有滑杆，所述滑杆右端转动连接有传动块，所述传动块内转动连接有固定轴，所述固定轴与所述第一粉碎腔后侧壁固定连接，所述传动块右侧端面固定安装有左粉碎板，所述第一粉碎腔右侧壁固定连接有右粉碎板，所述第一粉碎腔下方设置有处理腔，所述处理腔内设置有筛选箱，所述筛选箱内设置有对矿石颗粒进行筛选的矿石筛选机构，所述筛选箱下端固定连接有粉尘处理箱，所述粉尘处理箱内设置有粉尘处理腔，所述粉尘处理箱左侧壁固定连接有对所述粉尘处理腔内的粉尘进行吸附的粉尘吸附装置，所述筛选箱右侧设置有对未通过筛选的矿石进行再次粉碎的二次粉碎机构，所述第一粉碎腔后侧设置有传动腔，所述传动腔内设置有为本发明工作提供动力的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种矿石多重粉碎设备，其特征在于：所述矿石筛选机构包括设置于所述筛选箱内的筛选腔，所述筛选腔左侧壁开设有左滑槽，所述筛选腔右侧壁开设有右滑槽，所述左滑槽与所述右滑槽之间安装有可以滑动的固定板，所述固定板内固定安装有筛板，所述筛选腔左侧壁固定安装有左支撑块，所述左支撑块上端面与所述固定板下端面之间固定安装有一号弹簧，所述筛选腔右侧壁固定安装有右支撑块，所述右支撑块上端面与所述固定板下端面之间固定安装有二号弹簧，所述筛选腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的二号轴，所述筛选腔内设置有与所述二号轴外周固定连接的凸轮，所述凸轮外周与所述固定板下端面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿石多重粉碎设备，其特征在于：所述粉尘吸附装置包括固定于所述处理腔左侧壁的粉尘收集箱，所述粉尘收集箱内设置有粉尘收集腔，所述粉尘收集腔左侧设置有过度腔 ，所述粉尘收集腔与叔叔过度腔 联通，所述过度腔 与所述粉尘处理腔联通，所述过度腔 右端固定设置有防护板，所述过度腔 内固定连接有吸尘风扇，所述粉尘收集腔上侧壁固设有放电板，所述粉尘收集腔下侧壁固设有集尘板，所述粉尘收集腔左侧壁开设有通风孔，所述通风孔内固定安装有过滤芯。
4.根据权利要求1所述的一种矿石多重粉碎设备，其特征在于：。
5.所述二次粉碎机构包括固设于所述处理腔内的二次粉碎箱，所述二次粉碎箱内设置有二次粉碎腔，所述二次粉碎腔后侧壁转动连接有前后延伸设置的三号轴，所述三号轴后端向后延伸至所述传动腔内，所述二次粉碎腔内设置有与所述三号轴外周固定连接的右粉碎轮，所述三号轴左侧设置有与所述二次粉碎腔后侧壁转动连接且前后延伸设置的四号轴，所述四号轴后端延伸至所述传动腔内，所述二次粉碎腔内设置有与所述四号轴外周固定连接的左粉碎轮。
6.根据权利要求1所述的一种矿石多重粉碎设备，其特征在于：所述传动机构包括固设于所述传动腔后侧壁上的电机支撑板，所述电机支撑板上侧端面固定安装有电机，所述电机前侧固定安装有动力齿轮，所述一号轴外周固定连接的一号齿轮，所述一号齿轮与所述动力齿轮啮合，所述一号齿轮后侧设置有与所述一号轴外周固定连接的一号皮带轮，所述二号轴外周固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮与所述一号皮带轮之间安装有一号皮带，所述二号皮带轮前侧设置有与所述二号轴外周固定连接的三号皮带轮，所述传动腔内设置有与所述三号轴外周固定连接的四号皮带轮，所述四号皮带轮与所述三号皮带轮之间安装有二号皮带，所述四号皮带轮后侧设置有与所述三号轴外周固定连接的二号齿轮，所述四号轴后端固定安装与三号齿轮，所述三号齿轮与所述二号齿轮啮合。
7.根据权利要求1所述的一种矿石多重粉碎设备，其特征在于：所述储水腔内设置有吸水泵，所述吸水泵上端固定连接有出水管，所述出水管一端固定安装有一号喷头另有一端固定安装有二号喷头，所述储水腔左侧壁固定连接有进水管。
8.根据权利要求1所述的一种矿石多重粉碎设备，其特征在于：所述进料腔下侧壁设置有第一传动带，所述处理腔右侧壁开设有出料孔，所述处理腔下侧壁设置有第二传送带，所述第二传送带经过所述出料孔延伸至所述外壳外。
CN202010061339.8A 2020-01-19 2020-01-19 一种矿石多重粉碎设备 Withdrawn CN111085289A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010061339.8A CN111085289A (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种矿石多重粉碎设备
GBGB2007642.8A GB202007642D0 (en) 2020-01-19 2020-05-22 A multi-crushing equipment for ore

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010061339.8A CN111085289A (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种矿石多重粉碎设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111085289A true CN111085289A (zh) 2020-05-01

Family

ID=70398775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010061339.8A Withdrawn CN111085289A (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种矿石多重粉碎设备

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN111085289A (zh)
GB (1) GB202007642D0 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111632728A (zh) * 2020-06-03 2020-09-08 闫锋 一种废弃混凝土再生制备用破碎装置
CN113134407A (zh) * 2021-03-09 2021-07-20 阎小维 一种环保型建筑垃圾回收处理粉碎装置
CN114130468A (zh) * 2021-11-24 2022-03-04 中旗(湖北)新材料有限公司 一种石英石精密加工用石英石研磨系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102671762A (zh) * 2011-08-29 2012-09-19 漳州万利达生活电器有限公司 一种静电除尘装置的结构
US20130015276A1 (en) * 2009-03-31 2013-01-17 Integrated Photovoltaic, Inc. Milling of Granular Silicon
CN205700693U (zh) * 2016-04-22 2016-11-23 四川省浩发建设工程有限公司 一种建筑废料分级粉碎回收装置
CN207204278U (zh) * 2017-06-14 2018-04-10 江苏食品药品职业技术学院 一种高纤维植物粉碎取汁机
CN207254443U (zh) * 2017-09-26 2018-04-20 罗春梦 一种防护效果好的化妆品加工用粉碎装置
CN110508347A (zh) * 2019-07-26 2019-11-29 福建筑可丽建材科技有限公司 一种墙材生产用废渣循环利用装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130015276A1 (en) * 2009-03-31 2013-01-17 Integrated Photovoltaic, Inc. Milling of Granular Silicon
CN102671762A (zh) * 2011-08-29 2012-09-19 漳州万利达生活电器有限公司 一种静电除尘装置的结构
CN205700693U (zh) * 2016-04-22 2016-11-23 四川省浩发建设工程有限公司 一种建筑废料分级粉碎回收装置
CN207204278U (zh) * 2017-06-14 2018-04-10 江苏食品药品职业技术学院 一种高纤维植物粉碎取汁机
CN207254443U (zh) * 2017-09-26 2018-04-20 罗春梦 一种防护效果好的化妆品加工用粉碎装置
CN110508347A (zh) * 2019-07-26 2019-11-29 福建筑可丽建材科技有限公司 一种墙材生产用废渣循环利用装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111632728A (zh) * 2020-06-03 2020-09-08 闫锋 一种废弃混凝土再生制备用破碎装置
CN111632728B (zh) * 2020-06-03 2021-08-17 兰陵沂州新材料有限公司 一种废弃混凝土再生制备用破碎装置
CN113134407A (zh) * 2021-03-09 2021-07-20 阎小维 一种环保型建筑垃圾回收处理粉碎装置
CN114130468A (zh) * 2021-11-24 2022-03-04 中旗(湖北)新材料有限公司 一种石英石精密加工用石英石研磨系统
CN114130468B (zh) * 2021-11-24 2022-10-21 中旗(湖北)新材料有限公司 一种石英石精密加工用石英石研磨系统

Also Published As

Publication number Publication date
GB202007642D0 (en) 2020-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110732370A (zh) 一种竹炭粉碎筛选设备
CN111085289A (zh) 一种矿石多重粉碎设备
CN210875516U (zh) 一种环保型固体废物处理设备
CN210752901U (zh) 一种装饰板次料回收粉碎装置
CN211099267U (zh) 一种建筑砂石粉碎混合一体机
CN214716962U (zh) 一种混料分级破碎机
CN111871505A (zh) 一种二次粉碎的矿石粉碎设备
CN113351293A (zh) 一种无人值守的固废处理系统
CN208839652U (zh) 一种煤矿用煤炭破碎分选装置
CN211463344U (zh) 一种矿粉研磨除尘一体化设备
CN111420735A (zh) 一种建筑垃圾金属分挑除粉粉碎机
CN209997753U (zh) 一种建筑施工用石子破碎机
CN113117797A (zh) 一种土木工程建筑施工用废料处理装置
CN111111882B (zh) 一种防卡轮可调档位粉碎机
CN211216963U (zh) 一种高纯石英砂的粉碎磁选装置
CN111266153A (zh) 一种废弃电表的回收分解机
CN218945141U (zh) 一种磷矿粉加工用物料粉碎装置
CN217221685U (zh) 一种市政施工用废料回收装置
CN215843218U (zh) 一种用于煤矿的筛选装置
CN214600253U (zh) 一种矿山用砂石运输过滤装置
CN211385197U (zh) 一种矿山机械用碎石装置
CN114054185A (zh) 一种非金属矿粉磨机
CN214811634U (zh) 一种金属矿山用原石破碎装置
CN214683418U (zh) 一种防尘碎石机
CN217093632U (zh) 一种便于混合火山石的水泥生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200501