CN211216963U - 一种高纯石英砂的粉碎磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高纯石英砂的粉碎磁选装置。所述高纯石英砂的粉碎磁选装置，包括箱体，所述箱体的顶部的两侧均贯穿有转动柱，两个所述转动柱的顶部均固定连接有辅助齿轮，两个所述转动柱的表面设置有粉碎刀，所述箱体内壁的顶部且位于两个所述转动柱的外部设置有筛选箱，所述筛选箱的内壁设置有搅拌片，所述箱体内壁的左侧滑动连接有辅助板，所述辅助板的内壁设置有电磁铁，所述辅助板的右侧贯穿箱体且延伸至箱体的外部。本实用新型提供的高纯石英砂的粉碎磁选装置两个转动柱上的粉碎刀的设计，这样的话可以利用两个粉碎刀将放置进箱体内部的材料进行粉碎，两个转动柱上的粉碎刀配合使用，这样也可以将材料粉碎的更加彻底。

Description

一种高纯石英砂的粉碎磁选装置

技术领域

本实用新型涉及磁选装置领域，尤其涉及一种高纯石英砂的粉碎磁选装置。

背景技术

磁选属于钛铁矿的精选，它是利用各种矿物磁导率的不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁就掉下来，经过集料漏斗将其收集，磁导率低的不被吸起，留在物料中或随转动着的皮带，作为尾矿带出去而得以分离。

现有的磁选装置在磁选的时候一般是直接将粉碎之后的材料进行磁选，而在粉碎时由于粉碎之后的材料大小不同，在进行磁选的时候较大的材料就会因为自身重量的原因而导致磁选时没有被磁力吸附到，这样的话就会导致磁选的效率大大降低。

因此，有必要提供一种高纯石英砂的粉碎磁选装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高纯石英砂的粉碎磁选装置，解决了磁选装置在磁选时因为材料颗粒大小不同而导致磁选效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高纯石英砂的粉碎磁选装置，包括箱体，所述箱体的顶部的两侧均贯穿有转动柱，两个所述转动柱的顶部均固定连接有辅助齿轮，两个所述转动柱的表面设置有粉碎刀，所述箱体内壁的顶部且位于两个所述转动柱的外部设置有筛选箱，所述筛选箱的内壁设置有搅拌片，所述箱体内壁的左侧滑动连接有辅助板，所述辅助板的内壁设置有电磁铁，所述辅助板的右侧贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述辅助板的右侧固定连接有带齿块，所述箱体右侧的底部设置有往复电机支撑台，所述往复电机支撑台的顶部设置有往复电机，所述往复电机的输出轴固定连接有与带齿块配合使用的半齿齿轮。

优选的，所述箱体的顶部设置有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与两个所述辅助齿轮啮合。

优选的，所述筛选箱的底部设置有第一皮带轮，所述箱体左侧的底部设置有带动电机支撑台，所述带动电机支撑台的顶部设置有带动电机。

优选的，所述带动电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述箱体右侧的顶部贯穿还有连通管，所述箱体右侧的顶部固定连接有抽风机支板。

优选的，所述抽风机支板的顶部设置有抽风机，所述抽风机的抽风口与连通管的一端连通。

优选的，所述箱体内壁的底部设置有存放箱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高纯石英砂的粉碎磁选装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高纯石英砂的粉碎磁选装置，两个转动柱上的粉碎刀的设计，这样的话可以利用两个粉碎刀将放置进箱体内部的材料进行粉碎，两个转动柱上的粉碎刀配合使用，这样也可以将材料粉碎的更加彻底，而筛选箱设计，这样可以将粉碎之后小颗粒的材料筛选出筛选箱，这样的话一是可以保证材料粉碎之后的粉碎程度，二是小颗粒的材料也会便于电磁铁对材料进行磁选，而筛选箱内部的搅拌片的设计，这样可以与筛选箱的配合将会筛选箱内部的材料进行翻动，这样的话一是可以将材料更好的进行粉碎，二是翻动的时候也更加方便了材料从筛选箱筛选出来，这样也是可以更好地将材料进行磁选，提高了装置磁选的效率，带齿块与半齿齿轮的配合使用，这样的话可以将辅助板进行上下抖动，这样的话可以与辅助板内部的电磁铁配合使用更好地将材料进行筛选，电磁铁通电的时候将会把带有磁力的材料吸附在辅助板上，而没有磁力的材料将会通过辅助板上的通孔落下，这样的话也是在一方面提高装置磁选的能力，这样也是在一方面增加装置自身的实用性，抽风机的设计，这样的设计可以利用抽风机将箱体内部粉碎时材料产生的灰尘吸出，这样的话也是在一方面可以提高材料自身的洁净度，这样也可以提高装置自身的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的高纯石英砂的粉碎磁选装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示带齿块侧视的结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、转动柱，3、辅助齿轮，4、粉碎刀，5、筛选箱，6、搅拌片，7、辅助板，8、电磁铁，9、带齿块，10、往复电机支撑台，11、往复电机，12、半齿齿轮，13、动力电机，14、动力齿轮，15、第一皮带轮，16、带动电机，17、第二皮带轮，18、连通管，19、抽风机支板，20、抽风机，21、存放箱，22、带动电机支撑台。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的高纯石英砂的粉碎磁选装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示带齿块侧视的结构示意图。高纯石英砂的粉碎磁选装置包括箱体1，所述箱体1的顶部的两侧均贯穿有转动柱2，两个所述转动柱2的顶部均固定连接有辅助齿轮3，两个所述转动柱2的表面设置有粉碎刀4，所述粉碎刀4的数量为多个，所述箱体1内壁的顶部且位于两个所述转动柱2的外部设置有筛选箱5，所述筛选箱5上开设有多个通孔，所述筛选箱5的内壁设置有搅拌片6，所述搅拌片6为S型设置在筛选箱5的内部，所述箱体1内壁的左侧滑动连接有辅助板7，所述辅助板7的顶部开设有多个通孔，所述辅助板7的内壁设置有电磁铁8，所述电磁铁8外接电源，所述辅助板7的右侧贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述辅助板7的右侧固定连接有带齿块9，所述带齿块9内部设置有齿牙，所述箱体1右侧的底部设置有往复电机支撑台10，所述往复电机支撑台10的顶部设置有往复电机11，所述往复电机11的输出轴固定连接有与带齿块9配合使用的半齿齿轮12，所述往复电机11外接电源且为三相异步先机。

所述箱体1的顶部设置有动力电机13，所述动力电机13的输出轴固定连接有动力齿轮14，所述动力齿轮14与两个所述辅助齿轮3啮合，所述往动力电机13外接电源且为三相异步先机。

所述筛选箱5的底部设置有第一皮带轮15，所述箱体1左侧的底部设置有带动电机支撑台22，所述带动电机支撑台22的顶部设置有带动电机16，所述往带动电机16外接电源且为三相异步先机。

所述带动电机16的输出轴固定连接有第二皮带轮17，所述第一皮带轮15通过皮带与第二皮带轮17传动连接，所述皮带贯穿箱体。

所述箱体1右侧的顶部贯穿还有连通管18，所述箱体1右侧的顶部固定连接有抽风机支板19，所述连通管18的一侧设置有过滤网。

所述抽风机支板19的顶部设置有抽风机20，所述抽风机20的抽风口与连通管18的一端连通，所述抽风机20外接电源。

所述箱体1内壁的底部设置有存放箱21，所述箱体1的正面开设有取出存放箱21的扇门，所述箱体1的顶部设置有加料口。

本实用新型提供的高纯石英砂的粉碎磁选装置的工作原理如下：

首先将需要粉碎的材料放置在箱体1的内部，之后启动动力电机13、带动电机16、往复电机11和抽风机，然后将电磁铁8通电，之后动力电机13启动的时候将会通过动力齿轮14带动辅助齿轮3转动，这时两个转动柱2也会带动粉碎刀4转动，粉碎刀4在转动的时候就会把需要粉碎的材料进行粉碎，这时粉碎之后的材料将会落在筛选箱5的内部，筛选箱5的因为带动电机16的启动，带动电机16将会通过第二皮带轮17的转动而带动第一皮带轮15的转动，这时第一皮带轮15的转动将会带动筛选箱5转动，筛选箱5转动的时候将会带动粉碎之后的材料在筛选箱5的内部转动，这时因为筛选箱5的内部搅拌片6的存在，没有粉碎完全的材料将会被翻动，然后粉碎刀4将继续把没有粉碎完毕的材料继续进行粉碎，而粉完毕的材料将会通过筛选箱5上的通孔而流出，而流出的材料下落的时候将会通过辅助板7，而往复电机11的启动的时候将会带动半齿齿轮12转动，半齿齿轮12转动的时候将会在带齿块9内部转动从而带动带齿块9上下运动，这样的话辅助板7也会上下移动，这时落在辅助板7上的材料也会被振动，这时因为电磁铁8的存在，这样的话带有磁性的材料将会被吸在辅助板7上，而没有磁力的材料将会通过辅助板7的通孔而落在存放箱21的内部，之后待材料粉碎完毕之后将存放箱21取出，再将一个新的箱体放置进箱体1的内部，之后再将所有部件断电，然后再将电磁铁8上的吸附的材料取下即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高纯石英砂的粉碎磁选装置具有如下有益效果：

两个转动柱2上的粉碎刀4的设计，这样的话可以利用两个粉碎刀4将放置进箱体1内部的材料进行粉碎，两个转动柱2上的粉碎刀4配合使用，这样也可以将材料粉碎的更加彻底，而筛选箱5设计，这样可以将粉碎之后小颗粒的材料筛选出筛选箱5，这样的话一是可以保证材料粉碎之后的粉碎程度，二是小颗粒的材料也会便于电磁铁8对材料进行磁选，而筛选箱5内部的搅拌片6的设计，这样可以与筛选箱5的配合将会筛选箱5内部的材料进行翻动，这样的话一是可以将材料更好的进行粉碎，二是翻动的时候也更加方便了材料从筛选箱5筛选出来，这样也是可以更好地将材料进行磁选，提高了装置磁选的效率，带齿块9与半齿齿轮12的配合使用，这样的话可以将辅助板7进行上下抖动，这样的话可以与辅助板7内部的电磁铁8配合使用更好地将材料进行筛选，电磁铁8通电的时候将会把带有磁力的材料吸附在辅助板7上，而没有磁力的材料将会通过辅助板7上的通孔落下，这样的话也是在一方面提高装置磁选的能力，这样也是在一方面增加装置自身的实用性，抽风机20的设计，这样的设计可以利用抽风机20将箱体1内部粉碎时材料产生的灰尘吸出，这样的话也是在一方面可以提高材料自身的洁净度，这样也可以提高装置自身的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高纯石英砂的粉碎磁选装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部的两侧均贯穿有转动柱(2)，两个所述转动柱(2)的顶部均固定连接有辅助齿轮(3)，两个所述转动柱(2)的表面设置有粉碎刀(4)，所述箱体(1)内壁的顶部且位于两个所述转动柱(2)的外部设置有筛选箱(5)，所述筛选箱(5)的内壁设置有搅拌片(6)，所述箱体(1)内壁的左侧滑动连接有辅助板(7)，所述辅助板(7)的内壁设置有电磁铁(8)，所述辅助板(7)的右侧贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的外部，所述辅助板(7)的右侧固定连接有带齿块(9)，所述箱体(1)右侧的底部设置有往复电机支撑台(10)，所述往复电机支撑台(10)的顶部设置有往复电机(11)，所述往复电机(11)的输出轴固定连接有与带齿块(9)配合使用的半齿齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的高纯石英砂的粉碎磁选装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有动力电机(13)，所述动力电机(13)的输出轴固定连接有动力齿轮(14)，所述动力齿轮(14)与两个所述辅助齿轮(3)啮合。

3.根据权利要求1所述的高纯石英砂的粉碎磁选装置，其特征在于，所述筛选箱(5)的底部设置有第一皮带轮(15)，所述箱体(1)左侧的底部设置有带动电机支撑台(22)，所述带动电机支撑台(22)的顶部设置有带动电机(16)。

4.根据权利要求3所述的高纯石英砂的粉碎磁选装置，其特征在于，所述带动电机(16)的输出轴固定连接有第二皮带轮(17)，所述第一皮带轮(15)通过皮带与第二皮带轮(17)传动连接。

5.根据权利要求1所述的高纯石英砂的粉碎磁选装置，其特征在于，所述箱体(1)右侧的顶部贯穿还有连通管(18)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有抽风机支板(19)。

6.根据权利要求5所述的高纯石英砂的粉碎磁选装置，其特征在于，所述抽风机支板(19)的顶部设置有抽风机(20)，所述抽风机(20)的抽风口与连通管(18)的一端连通。

7.根据权利要求1所述的高纯石英砂的粉碎磁选装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁的底部设置有存放箱(21)。

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