CN110732370A - 一种竹炭粉碎筛选设备 - Google Patents

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CN110732370A CN201911216516.9A CN201911216516A CN110732370A CN 110732370 A CN110732370 A CN 110732370A CN 201911216516 A CN201911216516 A CN 201911216516A CN 110732370 A CN110732370 A CN 110732370A
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Abstract

本发明公开了一种竹炭粉碎筛选设备，该竹炭粉碎筛选设备包括了动力传动装置、粉碎装置、筛选装置、回收送料装置和吸尘装置，动力传动装置为粉碎装置、筛选装置和回收送料装置提供动力；本装置机构简单，使用简便，实现了粉碎、筛选、回收和除尘一体化，避免了因过大颗粒堆积而造成的筛网堵塞，提高了材料的利用效率，提高了设备的实用性，同时一体化的设计也为企业主节省了大量的加工时间，提高了加工效率。

Description

一种竹炭粉碎筛选设备
技术领域
本发明涉及竹木加工技术领域，具体地说是一种竹炭粉碎筛选设备。
背景技术
竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬。有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗，促进人体血液循环和新陈代谢，缓解疲劳。经科学提炼加工后，已广泛应用于日常生活中。
竹炭在加工时，需要使用到粉碎机对竹炭进行加工，但是，目前市场上现有的粉碎机在对竹炭进行加工时功能单一，只能进行粉碎而不能进行筛选，而炭粉筛选设备也无法对过大或过小的炭粉进行很好的处理。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种竹炭粉碎筛选设备，能够克服上述缺陷。
本发明的一种竹炭粉碎筛选设备，包括固定安装在地脚支架上的箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内部从上而下依次设置有粉碎腔、筛选腔和余料腔，所述粉碎腔设有粉碎装置，所述箱体左侧设置有固定连接的回收送料装置，所述箱体右侧设置有动力传动装置，动力传动装置包括与所述箱体固定连接的L形外箱，所述L形外箱内设置有L形腔，所述粉碎腔与所述筛选腔之间倾斜设置有伸入所述L形腔中的第一过滤网，所述余料腔与所述筛选腔之间倾斜设置有伸入所述L形腔中的第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网左端均前后对称固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱上安装有弹簧，所述弹簧的外侧包裹有弹簧保护套，所述所述第一过滤网和所述第二过滤网右端分别设置有上滚轮固定块和下滚轮固定块，所述上滚轮固定块和所述下滚轮固定块右侧分别设置有上滚轮和下滚轮，所述余料腔右端壁设置有吸尘装置，所述筛选腔左端壁设置有位于所述第一过滤网左下端的回料管，所述余料腔左端壁设置有位于所述第二过滤网左下端的出料管，所述余料腔下端壁设置有排料管。
优选地，动力传动装置包括L形外箱，电机，电机支架，所述电机固定连接在所述电机支架上，所述电机支架固定连接在L形腔后壁上，所述电机前端动力连接有与所述L形外箱前端转动配合的输出轴，所述输出轴由前往后依次设置有一号皮带轮、二号皮带轮、一级传动齿轮和三号皮带轮，所述一号皮带轮通过一号皮带与四号皮带轮进行传动，所述四号皮带轮固定在一号传动轴上，所述一号传动轴前后两端与所述L形外箱转动配合，所述一号传动轴上设有位于所述四号皮带轮前方的一号凸轮，所述一号凸轮与所述下滚轮连接，所述二号皮带轮通过二号皮带与五号皮带轮进行传动，所述五号皮带轮固定在二号传动轴上，所述二号传动轴前后两端与所述L形外箱转动配合，所述二号传动轴上设有位于所述五号皮带轮前方的二号凸轮，所述二号凸轮与所述上滚轮连接，所述一级传动齿轮与二级传动齿轮啮合传动，所述二级传动齿轮固定在三号传动轴上，所述三号传动轴前后两端分别与所述箱体后端和所述L形外箱后端转动配合，所述三号传动轴上设有位于所述二级传动齿轮后的六号皮带轮，所述二级传动齿轮与三级传动齿轮啮合传动，所述三级传动齿轮固定在四号传动轴上，所述四号传动轴前后两端分别与所述箱体后端和所述L形外箱后端转动配合，所述四号传动轴上设有位于所述三级传动齿轮后侧的七号皮带轮。
优选地，粉碎装置包括左粉碎轮和右粉碎轮，所述右粉碎轮固定在五号传动轴上，所述五号传动轴前后两端分别与所述箱体前端和所述L形外箱后端转动配合，所述五号传动轴上设有位于L形腔内的八号皮带轮，所述八号皮带轮通过三号皮带与所述三号皮带轮进行传动，所述左粉碎轮固定在六号传动轴上，所述六号传动轴前后两端分别与所述箱体前端和所述L形外箱后端转动配合，所述六号传动轴上设有位于L形腔内的九号皮带轮，所述九号皮带轮通过四号皮带与六号皮带轮进行传动。
优选地，回收送料装置包括传送箱体、传送带、传送带隔板、上传送带轮和下传送带轮，所述传送箱体内设有物料传送腔，所述物料传送腔下端与所述回料管相连通，所述物料传送腔上端与回用料出料管相连通，所述传送带隔板位于所述物料传送腔内且固定连接在所述传送带上，所述传送带通过所述上传送带轮和所述下传送带轮带动，所述上传送带轮固定在七号传动轴上，所述七号传动轴前后两端与所述传送箱体转动配合，所述七号传动轴上设有位于所述上传送带轮后侧的十号皮带轮，所述下传送带轮固定在八号传动轴上，所述八号传动轴前后两端与所述传送箱体转动配合，所述八号传动轴上设有位于所述下传送带轮后侧的十一号皮带轮，所述十号皮带轮与所述十一号皮带轮通过五号皮带进行传动，所述十一号皮带轮与所述七号皮带轮通过六号皮带进行传动。
优选地，吸尘装置包括吸尘管道、过滤网、抽气泵以及储尘罐。
有益效果为：粉碎装置会对竹炭进行粉碎，过大颗粒会被所述第一过滤网拦住从而进入回收送料装置送到粉碎装置进行再次粉碎，适中颗粒被所述第二过滤网拦住从而进入出料管出料，过小颗粒会穿过所述第一过滤网和第二过滤网再通过排料管回收，粉尘会被吸尘装置吸附去除。
综上所述，本装置机构简单，使用简便，实现了粉碎、筛选、回收和除尘一体化，避免了因过大颗粒堆积而造成的筛网堵塞，提高了材料的利用效率，提高了设备的实用性，同时一体化的设计也为企业主节省了大量的加工时间，提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种竹炭粉碎机筛选设备的结构示意图；
图2为图1箭头方向的机构示意图；
图3为图2箭头方向的机构示意图；
图4为图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种竹炭粉碎机筛选设备，包括固定安装在地脚支架67上的箱体68，所述箱体68顶部设置有进料斗9，所述箱体68内部从上而下依次设置有粉碎腔12、筛选腔61和余料腔65，所述粉碎腔12设有粉碎装置，所述箱体68左侧设置有固定连接的回收送料装置，所述箱体68右侧设置有动力传动装置，动力传动装置包括与所述箱体68固定连接的L形外箱14，所述L形外箱14内设置有L形腔13，所述粉碎腔12与所述筛选腔61之间倾斜设置有伸入所述L形腔13中的第一过滤网19，所述余料腔65与所述筛选腔61之间倾斜设置有伸入所述L形腔13中的第二过滤网24，所述第一过滤网19和第二过滤网24左端均前后对称固定安装有弹簧柱69，所述弹簧柱69上安装有弹簧70，所述弹簧70的外侧包裹有弹簧保护套71，所述所述第一过滤网19和所述第二过滤网24右端分别设置有上滚轮固定块18和下滚轮固定块23，所述上滚轮固定块18和所述下滚轮固定块23右侧分别设置有上滚轮17和下滚轮22，所述余料腔65右端壁设置有吸尘装置，所述筛选腔61左端壁设置有位于所述第一过滤网19左下端的回料管63，所述余料腔65左端壁设置有位于所述第二过滤网24左下端的出料管64，所述余料腔65下端壁设置有排料管66。
有益地，动力传动装置包括电机40和电机支架42，所述电机40固定连接在所述电机支架42上，所述电机支架42固定连接在L形腔13后壁上，所述电机40前端动力连接有与所述L形外箱14前端转动配合的输出轴44，所述输出轴44由前往后依次设置有一号皮带轮32、二号皮带轮34、一级传动齿轮41和三号皮带轮43，所述一号皮带轮32通过一号皮带35与四号皮带轮37进行传动，所述四号皮带轮37固定在一号传动轴36上，所述一号传动轴36前后两端与所述L形外箱14转动配合，所述一号传动轴36上设有位于所述四号皮带轮37前方的一号凸轮20，所述一号凸轮20与所述下滚轮22相抵，所述二号皮带轮34通过二号皮带30与五号皮带轮29进行传动，所述五号皮带轮固定在二号传动轴31上，所述二号传动轴31前后两端与所述L形外箱14转动配合，所述二号传动轴31上设有位于所述五号皮带轮29前方的二号凸轮16，所述二号凸轮16与所述上滚轮17相抵，所述一级传动齿轮41与二级传动齿轮47啮合传动，所述二级传动齿轮47固定在三号传动轴46上，所述三号传动轴46前后两端分别与所述箱体68后端和所述L形外箱14后端转动配合，所述三号传动轴46上设有位于所述二级传动齿轮47后的六号皮带轮45，所述二级传动齿轮47与三级传动齿轮50啮合传动，所述三级传动齿轮50固定在四号传动轴49上，所述四号传动轴49前后两端分别与所述箱体68后端和所述L形外箱14后端转动配合，所述四号传动轴49上设有位于所述三级传动齿轮50后侧的七号皮带轮48。
有益地，粉碎装置包括左粉碎轮10和右粉碎轮11，所述右粉碎轮11固定在五号传动轴52上，所述五号传动轴52前后两端分别与所述箱体68前端和所述L形外箱14后端转动配合，所述五号传动轴52上设有位于L形腔内的八号皮带轮51，所述八号皮带轮51通过三号皮带39与所述三号皮带轮43进行传动，所述左粉碎轮10固定在六号传动轴55上，所述六号传动轴55前后两端分别与所述箱体68前端和所述L形外箱14后端转动配合，所述六号传动轴55上设有位于L形腔内的九号皮带轮54，所述九号皮带轮54通过四号皮带38与六号皮带轮45进行传动。
有益地，回收送料装置包括传送箱体4、传送带1、传送带隔板2、上传送带轮5和下传送带轮62，所述传送箱体4内设有物料传送腔3，所述物料传送腔3下端与所述回料管63相连通，所述物料传送腔3上端与回用料出料管7相连通，所述传送带隔板2位于所述物料传送腔3内且固定连接在所述传送带1上，所述传送带1通过所述上传送带轮5和所述下传送带轮62带动，所述上传送带轮5固定在七号传动轴6上，所述七号传动轴6前后两端与所述传送箱体4转动配合，所述七号传动轴6上设有位于所述上传送带轮5后侧的十号皮带轮56，所述下传送带轮62固定在八号传动轴59上，所述八号传动轴59前后两端与所述传送箱体4转动配合，所述八号传动轴59上设有位于所述下传送带轮62后侧的十一号皮带轮58，所述十号皮带轮56与所述十一号皮带轮58通过五号皮带60进行传动，所述十一号皮带轮58与所述七号皮带轮48通过六号皮带57进行传动。
有益地，吸尘装置包括与所述余料腔65相通的吸尘管道28，所述吸尘管道28右侧固定安装有储尘罐27，所述吸尘管道28中安装有抽气泵。
初始状态下，电机40不工作，动力传动装置、粉碎装置、回收送料装置和吸尘装置均保持静止；
开始工作时，电机40工作，带动输出轴44转动，输出轴44带动一号皮带轮32、二号皮带轮34、一级传动齿轮41和三号皮带轮43转动，一号皮带轮32通过一号皮带35带动四号皮带轮37转动，四号皮带轮37带动一号转动轴36转动，一号转动轴36带动一号凸轮20转动，下滚轮22通过下滚轮固定块23固定在第二过滤网24上，第二过滤网24在一号凸轮20和弹簧70的共同作用下左右晃动，二号皮带轮34通过二号皮带30带动五号皮带轮29转动，五号皮带轮29带动二号转动轴31转动，二号转动轴31带动二号凸轮16转动，上滚轮17通过上滚轮固定块18固定在第一过滤网19上，第一过滤网19在二号凸轮16和弹簧70的共同作用下左右晃动，三号皮带轮43通过三号皮带39带动八号皮带轮51转动，八号皮带轮51带动五号传动轴52转动，五号传动轴52带动右粉碎轮11转动，一级传动齿轮41带动二级传动齿轮47转动，二级传动齿轮47带动三号转动轴46转动，三号转动轴46带动六号皮带轮45转动，六号皮带轮45通过四号皮带38带动九号皮带轮54转动，九号皮带轮54带动六号传动轴55转动，六号传动轴55带动左粉碎轮10转动，二级传动齿轮47带动三级传动齿轮50转动，三级传动齿轮50带动四号传动轴49转动，四号传动轴49带动七号皮带轮48转动，七号皮带轮48通过六号皮带57带动十一号皮带轮58转动，十一号皮带轮58带动八号传动轴59转动，八号传动轴59带动，下传送带轮62转动，十一号皮带轮58通过五号皮带60带动十号皮带轮56转动，十号皮带轮56带动七号传动轴6转动，七号传动轴6带动上传送带轮5转动，上传送带轮5和下传送带轮62带动传送带1传动。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种竹炭粉碎筛选设备，包括固定安装在地脚支架上的箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内部从上而下依次设置有粉碎腔、筛选腔和余料腔，所述粉碎腔设有粉碎装置，所述箱体左侧设置有固定连接的回收送料装置，所述箱体右侧设置有动力传动装置，动力传动装置包括与所述箱体固定连接的L形外箱，所述L形外箱内设置有L形腔，所述粉碎腔与所述筛选腔之间倾斜设置有伸入所述L形腔中的第一过滤网，所述余料腔与所述筛选腔之间倾斜设置有伸入所述L形腔中的第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网左端均前后对称固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱上安装有弹簧，所述弹簧的外侧包裹有弹簧保护套，所述所述第一过滤网和所述第二过滤网右端分别设置有上滚轮固定块和下滚轮固定块，所述上滚轮固定块和所述下滚轮固定块右侧分别设置有上滚轮和下滚轮，所述余料腔右端壁设置有吸尘装置，所述筛选腔左端壁设置有位于所述第一过滤网左下端的回料管，所述余料腔左端壁设置有位于所述第二过滤网左下端的出料管，所述余料腔下端壁设置有排料管。
2.根据权利要求1所述竹炭粉碎筛选设备，其特征在于：动力传动装置包括L形外箱，电机，电机支架，所述电机固定连接在所述电机支架上，所述电机支架固定连接在L形腔后壁上，所述电机前端动力连接有与所述L形外箱前端转动配合的输出轴，所述输出轴由前往后依次设置有一号皮带轮、二号皮带轮、一级传动齿轮和三号皮带轮，所述一号皮带轮通过一号皮带与四号皮带轮进行传动，所述四号皮带轮固定在一号传动轴上，所述一号传动轴前后两端与所述L形外箱转动配合，所述一号传动轴上设有位于所述四号皮带轮前方的一号凸轮，所述一号凸轮与所述下滚轮连接，所述二号皮带轮通过二号皮带与五号皮带轮进行传动，所述五号皮带轮固定在二号传动轴上，所述二号传动轴前后两端与所述L形外箱转动配合，所述二号传动轴上设有位于所述五号皮带轮前方的二号凸轮，所述二号凸轮与所述上滚轮连接，所述一级传动齿轮与二级传动齿轮啮合传动，所述二级传动齿轮固定在三号传动轴上，所述三号传动轴前后两端分别与所述箱体后端和所述L形外箱后端转动配合，所述三号传动轴上设有位于所述二级传动齿轮后的六号皮带轮，所述二级传动齿轮与三级传动齿轮啮合传动，所述三级传动齿轮固定在四号传动轴上，所述四号传动轴前后两端分别与所述箱体后端和所述L形外箱后端转动配合，所述四号传动轴上设有位于所述三级传动齿轮后侧的七号皮带轮。
3.根据权利要求1所述竹炭粉碎筛选设备，其特征在于：粉碎装置包括左粉碎轮和右粉碎轮，所述右粉碎轮固定在五号传动轴上，所述五号传动轴前后两端分别与所述箱体前端和所述L形外箱后端转动配合，所述五号传动轴上设有位于L形腔内的八号皮带轮，所述八号皮带轮通过三号皮带与所述三号皮带轮进行传动，所述左粉碎轮固定在六号传动轴上，所述六号传动轴前后两端分别与所述箱体前端和所述L形外箱后端转动配合，所述六号传动轴上设有位于L形腔内的九号皮带轮，所述九号皮带轮通过四号皮带与六号皮带轮进行传动。
4.根据权利要求1所述竹炭粉碎筛选设备，其特征在于：回收送料装置包括传送箱体、传送带、传送带隔板、上传送带轮和下传送带轮，所述传送箱体内设有物料传送腔，所述物料传送腔下端与所述回料管相连通，所述物料传送腔上端与回用料出料管相连通，所述传送带隔板位于所述物料传送腔内且固定连接在所述传送带上，所述传送带通过所述上传送带轮和所述下传送带轮带动，所述上传送带轮固定在七号传动轴上，所述七号传动轴前后两端与所述传送箱体转动配合，所述七号传动轴上设有位于所述上传送带轮后侧的十号皮带轮，所述下传送带轮固定在八号传动轴上，所述八号传动轴前后两端与所述传送箱体转动配合，所述八号传动轴上设有位于所述下传送带轮后侧的十一号皮带轮，所述十号皮带轮与所述十一号皮带轮通过五号皮带进行传动，所述十一号皮带轮与所述七号皮带轮通过六号皮带进行传动。
5.根据权利要求1所述竹炭粉碎筛选设备，其特征在于：吸尘装置包括吸尘管道、过滤网、抽气泵以及储尘罐。
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