JP2021087940A - 竹炭の粉砕選別設備 - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は竹炭の粉砕選別設備を開示した。【解決手段】脚支持フレームに固定的に取り付けられた筐体を含み、前記筐体の頂部には竹炭送り込みホッパーが設置され、前記筐体の内部にはそれぞれ粉砕空間、選別空間及び過剰竹炭空間が上方から下方へと配列され、前記粉砕空間には粉砕装置が設置され、前記筐体の左側には固定的に連結された回収竹炭送り装置が設置され、本願発明は粉砕、選別、回収及び除塵機能が揃えって一体化構成を実現し、炭の顆粒が大きすぎて積もることで篩の網は塞がれる問題を回避し、材料の利用率を高め、設備の実用性を向上させ、同時に、一体化の設計は企業にとって大量の加工時間を節約し、加工効率を高める。【選択図】図1

Description

本願発明は竹材加工技術分野に関わり、具体的には竹炭の粉砕選別設備である。
竹炭は高山のモウソウチクを原料とし、千度近い高温で焼かれて形成された炭の一種である。竹炭は柔らかくて多孔の構成を有して分子が細かくて多孔であり、また材質が固い。竹炭は吸着力が強くて空気を浄化し、変なにおいを除去し、吸湿でカビを防ぎ、菌を抑制して虫を駆除できる。竹炭は人体と接触すると湿気を除去して汗を吸収し、人体の血液の循環と新陳代謝を促進し、疲労を解消できる。竹炭は科学精製加工により、既に日常生活に幅広く応用された。
竹炭を加工する時、粉砕機を利用する必要があり、しかし、今、市場で既存の粉砕機は竹炭を加工する時、機能が単一で、竹炭を粉砕できるが選別できなく、炭の粉末選別設備は大きすぎるまたは小さすぎる炭の粉末をよく処理できない。
中国特許出願公開第104275312号明細書
上記の技術不足に対して、本願発明は竹炭の粉砕選別設備を提供する。
本願発明は以下の技術プランにより実現される。本願発明の竹炭の粉砕選別設備は、脚支持フレームに固定的に取り付けられた筐体を含み、前記筐体の頂部には竹炭送り込みホッパーが設置され、前記筐体の内部にはそれぞれ粉砕空間、選別空間及び過剰竹炭空間が上方から下方へと配列され、前記粉砕空間には粉砕装置が設置され、前記筐体の左側には固定的に連結された回収竹炭送り装置が設置され、前記筐体の右側には動力伝動装置が設置され、動力伝動装置は前記筐体と固定的に連結されたL型外箱を含み、前記L型外箱の中にはL型空間が設置され、前記粉砕空間と前記選別空間との間には前記L型空間の中に伸びる第一フィルターが傾斜するように設置され、前記過剰竹炭空間と前記選別空間との間には前記L型空間の中に伸びる第二フィルターが傾斜するように設置され、前記第一フィルターの左端と前記第二フィルターの左端にはいずれもばね柱が前後対称かつ固定に取り付けられ、前記ばね柱にはばねが取り付けられ、前記ばねの外側にはばね保護カバーが包まれており、前記第一フィルターの右端と前記第二フィルターの右端にはそれぞれ上ローラー固定ブロックと下ローラー固定ブロックが設置され、前記上ローラー固定ブロックの右側と前記下ローラー固定ブロックの右側にはそれぞれ上ローラーと下ローラーが設置され、前記過剰竹炭空間の右端壁には吸塵装置が設置され、前記選別空間の左端壁には前記第一フィルターの左下端に位置する竹炭戻し管が設置され、前記過剰竹炭空間の左端壁には前記第二フィルターの左下端に位置する竹炭出し管が設置され、前記過剰竹炭空間の下端壁には竹炭排出管が設置されている。
動力伝動装置はモーターとモーター支持フレームとを含み、前記モーターが前記モーター支持フレームに固定的に連結され、前記モーター支持フレームが前記L型空間の後壁に固定的に連結され、前記モーターの前端には前記L型外箱の前端と回転可能に連結された出力軸が伝動可能に連結され、前記出力軸には第一ベルトプーリと、第二ベルトプーリと、一級伝動歯車と、第三ベルトプーリとが前から後ろへと配列され、前記第一ベルトプーリは第一ベルトにより第四ベルトプーリと動力を伝達し、前記第四ベルトプーリが第一伝動軸に固定され、前記第一伝動軸の前後両端が前記L型外箱と回転可能に連結され、前記第一伝動軸には前記第四ベルトプーリの前に位置する第一カムが設置され、前記第一カムが前記下ローラーと当接し、前記第二ベルトプーリは第二ベルトにより第五ベルトプーリと動力を伝達し、前記第五ベルトプーリが第二伝動軸に固定され、前記第二伝動軸の前後両端が前記L型外箱と回転可能に連結され、前記第二伝動軸には前記第五ベルトプーリの前に位置する第二カムが設置され、前記第二カムが前記上ローラーと当接し、前記一級伝動歯車が二級伝動歯車と噛み合うことにより前記二級伝動歯車と動力を伝達し、前記二級伝動歯車が第三伝動軸に固定され、前記第三伝動軸の前端が前記筐体の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸には前記二級伝動歯車に位置する第六ベルトプーリが設置され、前記二級伝動歯車が三級伝動歯車と噛み合うことにより前記三級伝動歯車と動力を伝達し、前記三級伝動歯車が第四伝動軸に固定され、前記第四伝動軸の前端が前記筐体の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸には前記三級伝動歯車の後側に位置する第七ベルトプーリが設置されている。
粉砕装置は左粉砕車と右粉砕車とを含み、前記右粉砕車が第五伝動軸に固定され、前記第五伝動軸の前端が前記筐体の前端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸には前記L型空間の中に位置する第八ベルトプーリが設置され、前記第八ベルトプーリが第三ベルトにより前記第三ベルトプーリと動力を伝達し、前記左粉砕車が第六伝動軸に固定され、前記第六伝動軸の前端が前記筐体の前端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸には前記L型空間の中に位置する第九ベルトプーリが設置され、前記第九ベルトプーリが第四ベルトにより第六ベルトプーリと動力を伝達する。
回収竹炭送り装置は伝送箱と、伝送ベルトと、伝送ベルト仕切り板と、上伝送プーリと、下伝送プーリとを含み、前記伝送箱の中には竹炭送り空間が設置され、前記竹炭送り空間の下端が前記竹炭戻し管と連通しており、前記竹炭送り空間の上端がリサイクリング竹炭出し管と連通しており、前記伝送ベルト仕切り板が前記竹炭送り空間の中に位置し、また前記伝送ベルトに固定的に連結され、前記伝送ベルトが前記上伝送プーリと前記下伝送プーリと連動し、前記上伝送プーリが第七伝動軸に固定され、前記第七伝動軸の前後両端が前記伝送箱と回転可能に連結され、前記第七伝動軸には前記上伝送プーリの後側に位置する第十ベルトプーリが設置され、前記下伝送プーリが第八伝動軸に固定され、前記第八伝動軸の前後両端が前記伝送箱と回転可能に連結され、前記第八伝動軸には前記下伝送プーリの後側に位置する第十一ベルトプーリが設置され、前記第十ベルトプーリと前記第十一ベルトプーリとが第五ベルトにより動力を伝達し、前記第十一ベルトプーリと前記第七ベルトプーリとが第六ベルトにより動力を伝達する。
吸塵装置は前記過剰竹炭空間と連通する吸塵パイプを含む。
本願発明の効果は、粉砕装置により竹炭が粉砕され、大粒の竹炭は前記第一フィルターに止められて回収竹炭送り装置に入って粉砕装置まで送られて再び粉砕され、大きさが適当の竹炭粒は前記第二フィルターに止められて竹炭出し管に入って出され、小粒の竹炭は前記第一フィルターと前記第二フィルターに止められて竹炭排出管を介して回収され、粉塵は吸塵装置に吸着除去される。
上記により、本願発明は機構が簡単で、使用が便利で、粉砕、選別、回収及び除塵機能が揃えって一体化構成を実現し、炭の顆粒が大きすぎて積もることで篩の網は塞がれる問題を回避し、材料の利用率を高め、設備の実用性を向上させ、同時に、一体化の設計は企業にとって大量の加工時間を節約し、加工効率を高める。
下記に図1〜4をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図1と同じ向きに装置を見た際の方向である。
図1は本願発明の構成概略図 図2は図1における矢印の示す方向の構成概略図 図3は図2における矢印の示す方向の構成概略図 図4は図1におけるA部を拡大した構成概略図
本願発明の竹炭の粉砕選別設備は、脚支持フレーム67に固定的に取り付けられた筐体68を含み、前記筐体68の頂部には竹炭送り込みホッパー9が設置され、前記筐体68の内部にはそれぞれ粉砕空間12、選別空間61及び過剰竹炭空間65が上方から下方へと配列され、前記粉砕空間12には粉砕装置が設置され、前記筐体68の左側には固定的に連結された回収竹炭送り装置が設置され、前記筐体68の右側には動力伝動装置が設置され、動力伝動装置は前記筐体68と固定的に連結されたL型外箱14を含み、前記L型外箱14の中にはL型空間13が設置され、前記粉砕空間12と前記選別空間61との間には前記L型空間13の中に伸びる第一フィルター19が傾斜するように設置され、前記過剰竹炭空間65と前記選別空間61との間には前記L型空間13の中に伸びる第二フィルター24が傾斜するように設置され、前記第一フィルター19の左端と前記第二フィルター24の左端にはいずれもばね柱69が前後対称かつ固定に取り付けられ、前記ばね柱69にはばね70が取り付けられ、前記ばね70の外側にはばね保護カバー71が包まれており、前記第一フィルター19の右端と前記第二フィルター24の右端にはそれぞれ上ローラー固定ブロック18と下ローラー固定ブロック23が設置され、前記上ローラー固定ブロック18の右側と前記下ローラー固定ブロック23の右側にはそれぞれ上ローラー17と下ローラー22が設置され、前記過剰竹炭空間65の右端壁には吸塵装置が設置され、前記選別空間61の左端壁には前記第一フィルター19の左下端に位置する竹炭戻し管63が設置され、前記過剰竹炭空間65の左端壁には前記第二フィルター24の左下端に位置する竹炭出し管64が設置され、前記過剰竹炭空間65の下端壁には竹炭排出管66が設置されている。
有益なように、動力伝動装置はモーター40とモーター支持フレーム42とを含み、前記モーター40が前記モーター支持フレーム42に固定的に連結され、前記モーター支持フレーム42が前記L型空間13の後壁に固定的に連結され、前記モーター40の前端には前記L型外箱14の前端と回転可能に連結された出力軸44が伝動可能に連結され、前記出力軸44には第一ベルトプーリ32と、第二ベルトプーリ34と、一級伝動歯車41と、第三ベルトプーリ43とが前から後ろへと配列され、前記第一ベルトプーリ32は第一ベルト35により第四ベルトプーリ37と動力を伝達し、前記第四ベルトプーリ37が第一伝動軸36に固定され、前記第一伝動軸36の前後両端が前記L型外箱14と回転可能に連結され、前記第一伝動軸36には前記第四ベルトプーリ37の前に位置する第一カム20が設置され、前記第一カム20が前記下ローラー22と当接し、前記第二ベルトプーリ34は第二ベルト30により第五ベルトプーリ29と動力を伝達し、前記第五ベルトプーリ29が第二伝動軸31に固定され、前記第二伝動軸31の前後両端が前記L型外箱14と回転可能に連結され、前記第二伝動軸31には前記第五ベルトプーリ29の前に位置する第二カム16が設置され、前記第二カム16が前記上ローラー17と当接し、前記一級伝動歯車41が二級伝動歯車47と噛み合うことにより前記二級伝動歯車47と動力を伝達し、前記二級伝動歯車47が第三伝動軸46に固定され、前記第三伝動軸46の前端が前記筐体68の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸46の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸46には前記二級伝動歯車47に位置する第六ベルトプーリ45が設置され、前記二級伝動歯車47が三級伝動歯車50と噛み合うことにより前記三級伝動歯車50と動力を伝達し、前記三級伝動歯車50が第四伝動軸49に固定され、前記第四伝動軸49の前端が前記筐体68の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸49の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸49には前記三級伝動歯車50の後側に位置する第七ベルトプーリ48が設置されている。
有益なように、粉砕装置は左粉砕車10と右粉砕車11とを含み、前記右粉砕車11が第五伝動軸52に固定され、前記第五伝動軸52の前端が前記筐体68の前端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸52の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸52には前記L型空間13の中に位置する第八ベルトプーリ51が設置され、前記第八ベルトプーリ51が第三ベルト39により前記第三ベルトプーリ43と動力を伝達し、前記左粉砕車10が第六伝動軸55に固定され、前記第六伝動軸55の前端が前記筐体68の前端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸55の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸55には前記L型空間13の中に位置する第九ベルトプーリ54が設置され、前記第九ベルトプーリ54が第四ベルト38により第六ベルトプーリ45と動力を伝達する。
有益なように、回収竹炭送り装置は伝送箱4と、伝送ベルト1と、伝送ベルト仕切り板2と、上伝送プーリ5と、下伝送プーリ62とを含み、前記伝送箱4の中には竹炭送り空間3が設置され、前記竹炭送り空間3の下端が前記竹炭戻し管63と連通しており、前記竹炭送り空間3の上端がリサイクリング竹炭出し管7と連通しており、前記伝送ベルト仕切り板2が前記竹炭送り空間3の中に位置し、また前記伝送ベルト1に固定的に連結され、前記伝送ベルト1が前記上伝送プーリ5と前記下伝送プーリ62と連動し、前記上伝送プーリ5が第七伝動軸6に固定され、前記第七伝動軸6の前後両端が前記伝送箱4と回転可能に連結され、前記第七伝動軸6には前記上伝送プーリ5の後側に位置する第十ベルトプーリ56が設置され、前記下伝送プーリ62が第八伝動軸59に固定され、前記第八伝動軸59の前後両端が前記伝送箱4と回転可能に連結され、前記第八伝動軸59には前記下伝送プーリ62の後側に位置する第十一ベルトプーリ58が設置され、前記第十ベルトプーリ56と前記第十一ベルトプーリ58とが第五ベルト60により動力を伝達し、前記第十一ベルトプーリ58と前記第七ベルトプーリ48とが第六ベルト57により動力を伝達する。
有益なように、吸塵装置は前記過剰竹炭空間65と連通する吸塵パイプ28を含み、前記吸塵パイプ28の右側には埃貯蔵タンク27が固定的に取り付けられ、前記埃貯蔵パイプ28の中にはガス吸い上げポンプが取り付けられている。
初期状態において、モーター40が作動しなく、動力伝動装置と、粉砕装置と、回収竹炭送り装置と、吸塵装置とがいずれも静止を保持しており、
作動を始める時、モーター40が作動して出力軸44を回転連動させ、出力軸44が第一ベルトプーリ32と、第二ベルトプーリ34と、一級伝動歯車41と、第三ベルトプーリ43とを回転連動させ、第一ベルトプーリ32が第一ベルト35により第四ベルトプーリ37を回転連動させ、第四ベルトプーリ37が第一伝動軸36を回転連動させ、第一伝動軸36が第一カム20を回転連動させ、下ローラー22が下ローラー固定ブロック23により第二フィルター24に固定され、第二フィルター24が第一カム20とばね70との共同作用により左右に揺れ、第二ベルトプーリ34が第二ベルト30により第五ベルトプーリ29を回転連動させ、第五ベルトプーリ29が第二伝動軸31を回転連動させ、第二伝動軸31が第二カム16を回転連動させ、上ローラー17が上ローラー固定ブロック18により第一フィルター19に固定され、第一フィルター19が第二カム16とばね70との共同作用により左右に揺れ、第三ベルトプーリ43が第三ベルト39により第八ベルトプーリ51を回転連動させ、第八ベルトプーリ51が第五伝動軸52を回転連動させ、第五伝動軸52が右粉砕車11を回転連動させ、一級伝動歯車41が二級伝動歯車47を回転連動させ、二級伝動歯車47が第三伝動軸46を回転連動させ、第三伝動軸46が第六ベルトプーリ45を回転連動させ、第六ベルトプーリ45が第四ベルト38により第九ベルトプーリ54を回転連動させ、第九ベルトプーリ54が第六伝動軸55を回転連動させ、第六伝動軸55が左粉砕車10を回転連動させ、二級伝動歯車47が三級伝動歯車50を回転連動させ、三級伝動歯車50が第四伝動軸49を回転連動させ、第四伝動軸49が第七ベルトプーリ48を回転連動させ、第七ベルトプーリ48が第六ベルト57により第十一ベルトプーリ58を回転連動させ、第十一ベルトプーリ58が第八伝動軸59を回転連動させ、第八伝動軸59が下伝送プーリ62を回転連動させ、第十一ベルトプーリ58が第五ベルト60により第十ベルトプーリ56を回転連動させ、第十ベルトプーリ56が第七伝動軸6を回転連動させ、第七伝動軸6が上伝送プーリ5を回転連動させ、上伝送プーリ5と下伝送プーリ62とが伝送ベルト1に動力を伝達させる。
上記の実施例は本願発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本願発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本願発明の保護範囲を制限することはできない。本願発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本願発明の保護範囲の中に含むべきである。
本願発明は竹材加工技術分野に関わり、具体的には竹炭の粉砕選別設備である。
竹炭は高山のモウソウチクを原料とし、千度近い高温で焼かれて形成された炭の一種である。竹炭は柔らかくて多孔の構成を有して分子が細かくて多孔であり、また材質が固い。
竹炭は吸着力が強くて空気を浄化し、変なにおいを除去し、吸湿でカビを防ぎ、菌を抑制して虫を駆除できる。竹炭は人体と接触すると湿気を除去して汗を吸収し、人体の血液の循環と新陳代謝を促進し、疲労を解消できる。竹炭は科学精製加工により、既に日常生活に幅広く応用された。
竹炭を加工する時、粉砕機を利用する必要があり、しかし、今、市場で既存の粉砕機は竹炭を加工する時、機能が単一で、竹炭を粉砕できるが選別できなく、炭の粉末選別設備は大きすぎるまたは小さすぎる炭の粉末をよく処理できない。
中国特許出願公開第104275312号明細書
上記の技術不足に対して、本願発明は竹炭の粉砕選別設備を提供する。
本願発明は以下の技術プランにより実現される。本願発明の竹炭の粉砕選別設備は、脚支持フレームに固定的に取り付けられた筐体を含み、前記筐体の頂部には竹炭送り込みホッパーが設置され、前記筐体の内部にはそれぞれ粉砕空間、選別空間及び竹炭空間が上方から下方へと配列され、前記粉砕空間には粉砕装置が設置され、前記筐体の左側には固定的に連結された回収竹炭送り装置が設置され、前記筐体の右側には動力伝動装置が設置され、動力伝動装置は前記筐体と固定的に連結されたL型外箱を含み、前記L型外箱の中にはL型空間が設置され、前記粉砕空間と前記選別空間との間には前記L型空間の中に伸びる第一フィルターが傾斜するように設置され、前記竹炭空間と前記選別空間との間には前記L型空間の中に伸びる第二フィルターが傾斜するように設置され、前記第一フィルターの左端と前記第二フィルターの左端にはいずれもばね柱が前後対称かつ固定に取り付けられ、前記ばね柱にはばねが取り付けられ、前記ばねの外側はばね保護カバーによって包まれており、前記第一フィルターの右端と前記第二フィルターの右端にはそれぞれ上ローラー固定ブロックと下ローラー固定ブロックが設置され、前記上ローラー固定ブロックの右側と前記下ローラー固定ブロックの右側にはそれぞれ上ローラーと下ローラーが設置され、前記竹炭空間の右端壁には吸塵装置が設置され、前記選別空間の左端壁には前記第一フィルターの左下端に位置する竹炭戻し管が設置され、前記竹炭空間の左端壁には前記第二フィルターの左下端に位置する竹炭出し管が設置され、前記竹炭空間の下端壁には竹炭排出管が設置されている。
動力伝動装置はモーターとモーター支持フレームとを含み、前記モーターが前記モーター支持フレームに固定的に連結され、前記モーター支持フレームが前記L型空間の後壁に固定的に連結され、前記モーターの前端には前記L型外箱の前端と回転可能に連結された出力軸が伝動可能に連結され、前記出力軸には第一ベルトプーリと、第二ベルトプーリと、第一伝動歯車と、第三ベルトプーリとが前から後ろへと配列され、前記第一ベルトプーリは第一ベルトにより第四ベルトプーリと動力を伝達し、前記第四ベルトプーリが第一伝動
軸に固定され、前記第一伝動軸の前後両端が前記L型外箱と回転可能に連結され、前記第一伝動軸には前記第四ベルトプーリの前に位置する第一カムが設置され、前記第一カムが前記下ローラーと当接し、前記第二ベルトプーリは第二ベルトにより第五ベルトプーリと動力を伝達し、前記第五ベルトプーリが第二伝動軸に固定され、前記第二伝動軸の前後両端が前記L型外箱と回転可能に連結され、前記第二伝動軸には前記第五ベルトプーリの前に位置する第二カムが設置され、前記第二カムが前記上ローラーと当接し、前記第一伝動歯車第二伝動歯車と噛み合うことにより前記第二伝動歯車と動力を伝達し、前記第二伝動歯車が第三伝動軸に固定され、前記第三伝動軸の前端が前記筐体の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸には前記第二伝動歯車に位置する第六ベルトプーリが設置され、前記第二伝動歯車第三伝動歯車と噛み合うことにより前記第三伝動歯車と動力を伝達し、前記第三伝動歯車が第四伝動軸に固定され、前記第四伝動軸の前端が前記筐体の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸には前記第三伝動歯車の後側に位置する第七ベルトプーリが設置されている。
粉砕装置は左粉砕車と右粉砕車とを含み、前記右粉砕車が第五伝動軸に固定され、前記第五伝動軸の前端が前記筐体の前端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸には前記L型空間の中に位置する第八ベルトプーリが設置され、前記第八ベルトプーリが第三ベルトにより前記第三ベルトプーリと動力を伝達し、前記左粉砕車が第六伝動軸に固定され、前記第六伝動軸の前端が前記筐体の前端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸には前記L型空間の中に位置する第九ベルトプーリが設置され、前記第九ベルトプーリが第四ベルトにより第六ベルトプーリと動力を伝達する。
回収竹炭送り装置は伝送箱と、伝送ベルトと、伝送ベルト仕切り板と、上伝送プーリと、下伝送プーリとを含み、前記伝送箱の中には竹炭送り空間が設置され、前記竹炭送り空間の下端が前記竹炭戻し管と連通しており、前記竹炭送り空間の上端がリサイクリング竹炭出し管と連通しており、前記伝送ベルト仕切り板が前記竹炭送り空間の中に位置し、また前記伝送ベルトに固定的に連結され、前記伝送ベルトが前記上伝送プーリと前記下伝送プーリと連動し、前記上伝送プーリが第七伝動軸に固定され、前記第七伝動軸の前後両端が前記伝送箱と回転可能に連結され、前記第七伝動軸には前記上伝送プーリの後側に位置する第十ベルトプーリが設置され、前記下伝送プーリが第八伝動軸に固定され、前記第八伝動軸の前後両端が前記伝送箱と回転可能に連結され、前記第八伝動軸には前記下伝送プーリの後側に位置する第十一ベルトプーリが設置され、前記第十ベルトプーリと前記第十一ベルトプーリとが第五ベルトにより動力を伝達し、前記第十一ベルトプーリと前記第七ベルトプーリとが第六ベルトにより動力を伝達する。
吸塵装置は前記竹炭空間と連通する吸塵パイプを含む。
本願発明の効果は、粉砕装置により竹炭が粉砕され、大粒の竹炭は前記第一フィルターに止められて回収竹炭送り装置に入って粉砕装置まで送られて再び粉砕され、大きさが適当の竹炭粒は前記第二フィルターに止められて竹炭出し管に入って出され、小粒の竹炭は前記第一フィルターと前記第二フィルターに止められて竹炭排出管を介して回収され、粉塵は吸塵装置に吸着除去される。
上記により、本願発明は機構が簡単で、使用が便利で、粉砕、選別、回収及び除塵機能が揃えって一体化構成を実現し、炭の顆粒が大きすぎて積もることで篩の網は塞がれる問題を回避し、材料の利用率を高め、設備の実用性を向上させ、同時に、一体化の設計は企業にとって大量の加工時間を節約し、加工効率を高める。
下記に図1〜4をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図1と同じ向きに装置を見た際の方向である。
図1は本願発明の構成概略図 図2は図1における矢印の示す方向の構成概略図 図3は図2における矢印の示す方向の構成概略図 図4は図1におけるA部を拡大した構成概略図
本願発明の竹炭の粉砕選別設備は、脚支持フレーム67に固定的に取り付けられた筐体68を含み、前記筐体68の頂部には竹炭送り込みホッパー9が設置され、前記筐体68の内部にはそれぞれ粉砕空間12、選別空間61及び竹炭空間65が上方から下方へと配列され、前記粉砕空間12には粉砕装置が設置され、前記筐体68の左側には固定的に連結された回収竹炭送り装置が設置され、前記筐体68の右側には動力伝動装置が設置され、動力伝動装置は前記筐体68と固定的に連結されたL型外箱14を含み、前記L型外箱14の中にはL型空間13が設置され、前記粉砕空間12と前記選別空間61との間には前記L型空間13の中に伸びる第一フィルター19が傾斜するように設置され、前記竹炭空間65と前記選別空間61との間には前記L型空間13の中に伸びる第二フィルター24が傾斜するように設置され、前記第一フィルター19の左端と前記第二フィルター24の左端にはいずれもばね柱69が前後対称かつ固定に取り付けられ、前記ばね柱69にはばね70が取り付けられ、前記ばね70の外側はばね保護カバー71によって包まれており、前記第一フィルター19の右端と前記第二フィルター24の右端にはそれぞれ上ローラー固定ブロック18と下ローラー固定ブロック23が設置され、前記上ローラー固定ブロック18の右側と前記下ローラー固定ブロック23の右側にはそれぞれ上ローラー17と下ローラー22が設置され、前記竹炭空間65の右端壁には吸塵装置が設置され、前記選別空間61の左端壁には前記第一フィルター19の左下端に位置する竹炭戻し管63が設置され、前記竹炭空間65の左端壁には前記第二フィルター24の左下端に位置する竹炭出し管64が設置され、前記竹炭空間65の下端壁には竹炭排出管66が設置されている。
有益なように、動力伝動装置はモーター40とモーター支持フレーム42とを含み、前記モーター40が前記モーター支持フレーム42に固定的に連結され、前記モーター支持フレーム42が前記L型空間13の後壁に固定的に連結され、前記モーター40の前端には前記L型外箱14の前端と回転可能に連結された出力軸44が伝動可能に連結され、前記出力軸44には第一ベルトプーリ32と、第二ベルトプーリ34と、第一伝動歯車41と、第三ベルトプーリ43とが前から後ろへと配列され、前記第一ベルトプーリ32は第一ベルト35により第四ベルトプーリ37と動力を伝達し、前記第四ベルトプーリ37が第一伝動軸36に固定され、前記第一伝動軸36の前後両端が前記L型外箱14と回転可能に連結され、前記第一伝動軸36には前記第四ベルトプーリ37の前に位置する第一カム20が設置され、前記第一カム20が前記下ローラー22と当接し、前記第二ベルトプーリ34は第二ベルト30により第五ベルトプーリ29と動力を伝達し、前記第五ベルトプーリ29が第二伝動軸31に固定され、前記第二伝動軸31の前後両端が前記L型外箱14と回転可能に連結され、前記第二伝動軸31には前記第五ベルトプーリ29の前に位置する第二カム16が設置され、前記第二カム16が前記上ローラー17と当接し、前記第一伝動歯車41が第二伝動歯車47と噛み合うことにより前記第二伝動歯車47と動力を伝達し、前記第二伝動歯車47が第三伝動軸46に固定され、前記第三伝動軸46の前端が前記筐体68の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸46の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸46には前記第二伝動歯車47に位置する第六ベルトプーリ45が設置され、前記第二伝動歯車47が第三伝動歯車50と噛み合うことにより前記第三伝動歯車50と動力を伝達し、前記第三伝動歯車50が第四伝動軸49に固定され、前記第四伝動軸49の前端が前記筐体68の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸49の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸49には前記第三伝動歯車50の後側に位置する第七ベルトプーリ48が設置されている。
有益なように、粉砕装置は左粉砕車10と右粉砕車11とを含み、前記右粉砕車11が第五伝動軸52に固定され、前記第五伝動軸52の前端が前記筐体68の前端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸52の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸52には前記L型空間13の中に位置する第八ベルトプーリ51が設置され、前記第八ベルトプーリ51が第三ベルト39により前記第三ベルトプーリ43と動力を伝達し、前記左粉砕車10が第六伝動軸55に固定され、前記第六伝動軸55の前端が前記筐体68の前端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸55の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸55には前記L型空間13の中に位置する第九ベルトプーリ54が設置され、前記第九ベルトプーリ54が第四ベルト38により第六ベルトプーリ45と動力を伝達する。
有益なように、回収竹炭送り装置は伝送箱4と、伝送ベルト1と、伝送ベルト仕切り板2と、上伝送プーリ5と、下伝送プーリ62とを含み、前記伝送箱4の中には竹炭送り空間3が設置され、前記竹炭送り空間3の下端が前記竹炭戻し管63と連通しており、前記竹炭送り空間3の上端がリサイクリング竹炭出し管7と連通しており、前記伝送ベルト仕切り板2が前記竹炭送り空間3の中に位置し、また前記伝送ベルト1に固定的に連結され、前記伝送ベルト1が前記上伝送プーリ5と前記下伝送プーリ62と連動し、前記上伝送プーリ5が第七伝動軸6に固定され、前記第七伝動軸6の前後両端が前記伝送箱4と回転可能に連結され、前記第七伝動軸6には前記上伝送プーリ5の後側に位置する第十ベルトプーリ56が設置され、前記下伝送プーリ62が第八伝動軸59に固定され、前記第八伝動軸59の前後両端が前記伝送箱4と回転可能に連結され、前記第八伝動軸59には前記下伝送プーリ62の後側に位置する第十一ベルトプーリ58が設置され、前記第十ベルトプーリ56と前記第十一ベルトプーリ58とが第五ベルト60により動力を伝達し、前記第十一ベルトプーリ58と前記第七ベルトプーリ48とが第六ベルト57により動力を伝達する。
有益なように、吸塵装置は前記竹炭空間65と連通する吸塵パイプ28を含み、前記吸塵パイプ28の右側には埃貯蔵タンク27が固定的に取り付けられ、前記埃貯蔵パイプ28の中にはガス吸い上げポンプが取り付けられている。
初期状態において、モーター40が作動しなく、動力伝動装置と、粉砕装置と、回収竹炭送り装置と、吸塵装置とがいずれも静止を保持しており、
作動を始める時、モーター40が作動して出力軸44を回転連動させ、出力軸44が第一ベルトプーリ32と、第二ベルトプーリ34と、第一伝動歯車41と、第三ベルトプーリ43とを回転連動させ、第一ベルトプーリ32が第一ベルト35により第四ベルトプーリ37を回転連動させ、第四ベルトプーリ37が第一伝動軸36を回転連動させ、第一伝動軸36が第一カム20を回転連動させ、下ローラー22が下ローラー固定ブロック23により第二フィルター24に固定され、第二フィルター24が第一カム20とばね70との共同作用により左右に揺れ、第二ベルトプーリ34が第二ベルト30により第五ベルトプーリ29を回転連動させ、第五ベルトプーリ29が第二伝動軸31を回転連動させ、第二伝動軸31が第二カム16を回転連動させ、上ローラー17が上ローラー固定ブロック18により第一フィルター19に固定され、第一フィルター19が第二カム16とばね70との共同作用により左右に揺れ、第三ベルトプーリ43が第三ベルト39により第八ベルトプーリ51を回転連動させ、第八ベルトプーリ51が第五伝動軸52を回転連動させ、第五伝動軸52が右粉砕車11を回転連動させ、第一伝動歯車41が第二伝動歯車47を回転連動させ、第二伝動歯車47が第三伝動軸46を回転連動させ、第三伝動軸46が第六ベルトプーリ45を回転連動させ、第六ベルトプーリ45が第四ベルト38により第九ベルトプーリ54を回転連動させ、第九ベルトプーリ54が第六伝動軸55を回転連動させ、第六伝動軸55が左粉砕車10を回転連動させ、第二伝動歯車47が第三伝動歯車50を回転連動させ、第三伝動歯車50が第四伝動軸49を回転連動させ、第四伝動軸49が第七ベルトプーリ48を回転連動させ、第七ベルトプーリ48が第六ベルト57により第十一ベルトプーリ58を回転連動させ、第十一ベルトプーリ58が第八伝動軸59を回転連動させ、第八伝動軸59が下伝送プーリ62を回転連動させ、第十一ベルトプーリ58が第五ベルト60により第十ベルトプーリ56を回転連動させ、第十ベルトプーリ56が第七伝動軸6を回転連動させ、第七伝動軸6が上伝送プーリ5を回転連動させ、上伝送プーリ5と下伝送プーリ62とが伝送ベルト1に動力を伝達させる。
上記の実施例は本願発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本願発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本願発明の保護範囲を制限することはできない。本願発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本願発明の保護範囲の中に含むべきである。


本願発明は竹材加工技術分野に関わり、具体的には竹炭の粉砕選別設備である。
竹炭は高山のモウソウチクを原料とし、千度近い高温で焼かれて形成された炭の一種である。竹炭は柔らかくて多孔の構成を有して分子が細かくて多孔であり、また材質が固い。
竹炭は吸着力が強くて空気を浄化し、変なにおいを除去し、吸湿でカビを防ぎ、菌を抑制して虫を駆除できる。竹炭は人体と接触すると湿気を除去して汗を吸収し、人体の血液の循環と新陳代謝を促進し、疲労を解消できる。竹炭は科学精製加工により、既に日常生活に幅広く応用された。
竹炭を加工する時、粉砕機を利用する必要があり、しかし、今、市場で既存の粉砕機は竹炭を加工する時、機能が単一で、竹炭を粉砕できるが選別できなく、炭の粉末選別設備は大きすぎるまたは小さすぎる炭の粉末をよく処理できない。
中国特許出願公開第104275312号明細書
上記の技術不足に対して、本願発明は竹炭の粉砕選別設備を提供する。
本願発明は以下の技術プランにより実現される。本願発明の竹炭の粉砕選別設備は、脚支持フレームに固定的に取り付けられた筐体を含み、前記筐体の頂部には竹炭送り込みホッパーが設置され、前記筐体の内部にはそれぞれ粉砕空間、選別空間及び底部空間が上方から下方へと配列され、前記粉砕空間には粉砕装置が設置され、前記筐体の左側には固定的に連結された回収竹炭送り装置が設置され、前記筐体の右側には動力伝動装置が設置され、動力伝動装置は前記筐体と固定的に連結されたL型外箱を含み、前記L型外箱の中にはL型空間が設置され、前記粉砕空間と前記選別空間との間には前記L型空間の中に伸びる第一フィルターが傾斜するように設置され、前記底部空間と前記選別空間との間には前記L型空間の中に伸びる第二フィルターが傾斜するように設置され、前記第一フィルターの左端と前記第二フィルターの左端にはいずれもばね柱が前後対称かつ固定に取り付けられ、前記ばね柱にはばねが取り付けられ、前記ばねの外側はばね保護カバーによって包まれており、前記第一フィルターの右端と前記第二フィルターの右端にはそれぞれ上ローラー固定ブロックと下ローラー固定ブロックが設置され、前記上ローラー固定ブロックの右側と前記下ローラー固定ブロックの右側にはそれぞれ上ローラーと下ローラーが設置され、前記底部空間の右端壁には吸塵装置が設置され、前記選別空間の左端壁には前記第一フィルターの左下端に位置する竹炭戻し管が設置され、前記底部空間の左端壁には前記第二フィルターの左下端に位置する竹炭出し管が設置され、前記底部空間の下端壁には竹炭排出管が設置されている。
動力伝動装置はモーターとモーター支持フレームとを含み、前記モーターが前記モーター支持フレームに固定的に連結され、前記モーター支持フレームが前記L型空間の後壁に固定的に連結され、前記モーターの前端には前記L型外箱の前端と回転可能に連結された出力軸が伝動可能に連結され、前記出力軸には第一ベルトプーリと、第二ベルトプーリと、第一伝動歯車と、第三ベルトプーリとが前から後ろへと配列され、前記第一ベルトプーリは第一ベルトにより第四ベルトプーリと動力を伝達し、前記第四ベルトプーリが第一伝動
軸に固定され、前記第一伝動軸の前後両端が前記L型外箱と回転可能に連結され、前記第一伝動軸には前記第四ベルトプーリの前に位置する第一カムが設置され、前記第一カムが前記下ローラーと当接し、前記第二ベルトプーリは第二ベルトにより第五ベルトプーリと動力を伝達し、前記第五ベルトプーリが第二伝動軸に固定され、前記第二伝動軸の前後両端が前記L型外箱と回転可能に連結され、前記第二伝動軸には前記第五ベルトプーリの前に位置する第二カムが設置され、前記第二カムが前記上ローラーと当接し、前記第一伝動歯車が第二伝動歯車と噛み合うことにより前記第二伝動歯車と動力を伝達し、前記第二伝動歯車が第三伝動軸に固定され、前記第三伝動軸の前端が前記筐体の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸には前記第二伝動歯車に位置する第六ベルトプーリが設置され、前記第二伝動歯車が第三伝動歯車と噛み合うことにより前記第三伝動歯車と動力を伝達し、前記第三伝動歯車が第四伝動軸に固定され、前記第四伝動軸の前端が前記筐体の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸には前記第三伝動歯車の後側に位置する第七ベルトプーリが設置されている。
粉砕装置は左粉砕車と右粉砕車とを含み、前記右粉砕車が第五伝動軸に固定され、前記第五伝動軸の前端が前記筐体の前端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸には前記L型空間の中に位置する第八ベルトプーリが設置され、前記第八ベルトプーリが第三ベルトにより前記第三ベルトプーリと動力を伝達し、前記左粉砕車が第六伝動軸に固定され、前記第六伝動軸の前端が前記筐体の前端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸には前記L型空間の中に位置する第九ベルトプーリが設置され、前記第九ベルトプーリが第四ベルトにより第六ベルトプーリと動力を伝達する。
回収竹炭送り装置は伝送箱と、伝送ベルトと、伝送ベルト仕切り板と、上伝送プーリと、下伝送プーリとを含み、前記伝送箱の中には竹炭送り空間が設置され、前記竹炭送り空間の下端が前記竹炭戻し管と連通しており、前記竹炭送り空間の上端がリサイクリング竹炭出し管と連通しており、前記伝送ベルト仕切り板が前記竹炭送り空間の中に位置し、また前記伝送ベルトに固定的に連結され、前記伝送ベルトが前記上伝送プーリと前記下伝送プーリと連動し、前記上伝送プーリが第七伝動軸に固定され、前記第七伝動軸の前後両端が前記伝送箱と回転可能に連結され、前記第七伝動軸には前記上伝送プーリの後側に位置する第十ベルトプーリが設置され、前記下伝送プーリが第八伝動軸に固定され、前記第八伝動軸の前後両端が前記伝送箱と回転可能に連結され、前記第八伝動軸には前記下伝送プーリの後側に位置する第十一ベルトプーリが設置され、前記第十ベルトプーリと前記第十一ベルトプーリとが第五ベルトにより動力を伝達し、前記第十一ベルトプーリと前記第七ベルトプーリとが第六ベルトにより動力を伝達する。
吸塵装置は前記底部空間と連通する吸塵パイプを含む。
本願発明の効果は、粉砕装置により竹炭が粉砕され、大粒の竹炭は前記第一フィルターに止められて回収竹炭送り装置に入って粉砕装置まで送られて再び粉砕され、大きさが適当の竹炭粒は前記第二フィルターに止められて竹炭出し管に入って出され、小粒の竹炭は前記第一フィルターと前記第二フィルターに止められて竹炭排出管を介して回収され、粉塵は吸塵装置に吸着除去される。
上記により、本願発明は機構が簡単で、使用が便利で、粉砕、選別、回収及び除塵機能が揃えって一体化構成を実現し、炭の顆粒が大きすぎて積もることで篩の網は塞がれる問題を回避し、材料の利用率を高め、設備の実用性を向上させ、同時に、一体化の設計は企業にとって大量の加工時間を節約し、加工効率を高める。
下記に図1〜4をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図1と同じ向きに装置を見た際の方向である。
図1は本願発明の構成概略図 図2は図1における矢印の示す方向の構成概略図 図3は図2における矢印の示す方向の構成概略図 図4は図1におけるA部を拡大した構成概略図
本願発明の竹炭の粉砕選別設備は、脚支持フレーム67に固定的に取り付けられた筐体68を含み、前記筐体68の頂部には竹炭送り込みホッパー9が設置され、前記筐体68の内部にはそれぞれ粉砕空間12、選別空間61及び底部空間65が上方から下方へと配列され、前記粉砕空間12には粉砕装置が設置され、前記筐体68の左側には固定的に連結された回収竹炭送り装置が設置され、前記筐体68の右側には動力伝動装置が設置され、動力伝動装置は前記筐体68と固定的に連結されたL型外箱14を含み、前記L型外箱14の中にはL型空間13が設置され、前記粉砕空間12と前記選別空間61との間には前記L型空間13の中に伸びる第一フィルター19が傾斜するように設置され、前記底部空間65と前記選別空間61との間には前記L型空間13の中に伸びる第二フィルター24が傾斜するように設置され、前記第一フィルター19の左端と前記第二フィルター24の左端にはいずれもばね柱69が前後対称かつ固定に取り付けられ、前記ばね柱69にはばね70が取り付けられ、前記ばね70の外側はばね保護カバー71によって包まれており、前記第一フィルター19の右端と前記第二フィルター24の右端にはそれぞれ上ローラー固定ブロック18と下ローラー固定ブロック23が設置され、前記上ローラー固定ブロック18の右側と前記下ローラー固定ブロック23の右側にはそれぞれ上ローラー17と下ローラー22が設置され、前記底部空間65の右端壁には吸塵装置が設置され、前記選別空間61の左端壁には前記第一フィルター19の左下端に位置する竹炭戻し管63が設置され、前記底部空間65の左端壁には前記第二フィルター24の左下端に位置する竹炭出し管64が設置され、前記底部空間65の下端壁には竹炭排出管66が設置されている。
有益なように、動力伝動装置はモーター40とモーター支持フレーム42とを含み、前記モーター40が前記モーター支持フレーム42に固定的に連結され、前記モーター支持フレーム42が前記L型空間13の後壁に固定的に連結され、前記モーター40の前端には前記L型外箱14の前端と回転可能に連結された出力軸44が伝動可能に連結され、前記出力軸44には第一ベルトプーリ32と、第二ベルトプーリ34と、第一伝動歯車41と、第三ベルトプーリ43とが前から後ろへと配列され、前記第一ベルトプーリ32は第一ベルト35により第四ベルトプーリ37と動力を伝達し、前記第四ベルトプーリ37が第一伝動軸36に固定され、前記第一伝動軸36の前後両端が前記L型外箱14と回転可能に連結され、前記第一伝動軸36には前記第四ベルトプーリ37の前に位置する第一カム20が設置され、前記第一カム20が前記下ローラー22と当接し、前記第二ベルトプーリ34は第二ベルト30により第五ベルトプーリ29と動力を伝達し、前記第五ベルトプーリ29が第二伝動軸31に固定され、前記第二伝動軸31の前後両端が前記L型外箱14と回転可能に連結され、前記第二伝動軸31には前記第五ベルトプーリ29の前に位置する第二カム16が設置され、前記第二カム16が前記上ローラー17と当接し、前記第一伝動歯車41が第二伝動歯車47と噛み合うことにより前記第二伝動歯車47と動力を伝達し、前記第二伝動歯車47が第三伝動軸46に固定され、前記第三伝動軸46の前端が前記筐体68の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸46の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸46には前記第二伝動歯車47に位置する第六ベルトプーリ45が設置され、前記第二伝動歯車47が第三伝動歯車50と噛み合うことにより前記第三伝動歯車50と動力を伝達し、前記第三伝動歯車50が第四伝動軸49に固定され、前記第四伝動軸49の前端が前記筐体68の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸49の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸49には前記第三伝動歯車50の後側に位置する第七ベルトプーリ48が設置されている。
有益なように、粉砕装置は左粉砕車10と右粉砕車11とを含み、前記右粉砕車11が第五伝動軸52に固定され、前記第五伝動軸52の前端が前記筐体68の前端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸52の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸52には前記L型空間13の中に位置する第八ベルトプーリ51が設置され、前記第八ベルトプーリ51が第三ベルト39により前記第三ベルトプーリ43と動力を伝達し、前記左粉砕車10が第六伝動軸55に固定され、前記第六伝動軸55の前端が前記筐体68の前端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸55の後端が前記L型外箱14の後端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸55には前記L型空間13の中に位置する第九ベルトプーリ54が設置され、前記第九ベルトプーリ54が第四ベルト38により第六ベルトプーリ45と動力を伝達する。
有益なように、回収竹炭送り装置は伝送箱4と、伝送ベルト1と、伝送ベルト仕切り板2と、上伝送プーリ5と、下伝送プーリ62とを含み、前記伝送箱4の中には竹炭送り空間3が設置され、前記竹炭送り空間3の下端が前記竹炭戻し管63と連通しており、前記竹炭送り空間3の上端がリサイクリング竹炭出し管7と連通しており、前記伝送ベルト仕切り板2が前記竹炭送り空間3の中に位置し、また前記伝送ベルト1に固定的に連結され、前記伝送ベルト1が前記上伝送プーリ5と前記下伝送プーリ62と連動し、前記上伝送プーリ5が第七伝動軸6に固定され、前記第七伝動軸6の前後両端が前記伝送箱4と回転可能に連結され、前記第七伝動軸6には前記上伝送プーリ5の後側に位置する第十ベルトプーリ56が設置され、前記下伝送プーリ62が第八伝動軸59に固定され、前記第八伝動軸59の前後両端が前記伝送箱4と回転可能に連結され、前記第八伝動軸59には前記下伝送プーリ62の後側に位置する第十一ベルトプーリ58が設置され、前記第十ベルトプーリ56と前記第十一ベルトプーリ58とが第五ベルト60により動力を伝達し、前記第十一ベルトプーリ58と前記第七ベルトプーリ48とが第六ベルト57により動力を伝達する。
有益なように、吸塵装置は前記底部空間65と連通する吸塵パイプ28を含み、前記吸塵パイプ28の右側には埃貯蔵タンク27が固定的に取り付けられ、前記埃貯蔵パイプ28の中にはガス吸い上げポンプが取り付けられている。
初期状態において、モーター40が作動しなく、動力伝動装置と、粉砕装置と、回収竹炭送り装置と、吸塵装置とがいずれも静止を保持しており、
作動を始める時、モーター40が作動して出力軸44を回転連動させ、出力軸44が第一ベルトプーリ32と、第二ベルトプーリ34と、第一伝動歯車41と、第三ベルトプーリ43とを回転連動させ、第一ベルトプーリ32が第一ベルト35により第四ベルトプーリ37を回転連動させ、第四ベルトプーリ37が第一伝動軸36を回転連動させ、第一伝動軸36が第一カム20を回転連動させ、下ローラー22が下ローラー固定ブロック23により第二フィルター24に固定され、第二フィルター24が第一カム20とばね70との共同作用により左右に揺れ、第二ベルトプーリ34が第二ベルト30により第五ベルトプーリ29を回転連動させ、第五ベルトプーリ29が第二伝動軸31を回転連動させ、第二伝動軸31が第二カム16を回転連動させ、上ローラー17が上ローラー固定ブロック18により第一フィルター19に固定され、第一フィルター19が第二カム16とばね70との共同作用により左右に揺れ、第三ベルトプーリ43が第三ベルト39により第八ベルトプーリ51を回転連動させ、第八ベルトプーリ51が第五伝動軸52を回転連動させ、第五伝動軸52が右粉砕車11を回転連動させ、第一伝動歯車41が第二伝動歯車47を回転連動させ、第二伝動歯車47が第三伝動軸46を回転連動させ、第三伝動軸46が第六ベルトプーリ45を回転連動させ、第六ベルトプーリ45が第四ベルト38により第九ベルトプーリ54を回転連動させ、第九ベルトプーリ54が第六伝動軸55を回転連動させ、第六伝動軸55が左粉砕車10を回転連動させ、第二伝動歯車47が第三伝動歯車50を回転連動させ、第三伝動歯車50が第四伝動軸49を回転連動させ、第四伝動軸49が第七ベルトプーリ48を回転連動させ、第七ベルトプーリ48が第六ベルト57により第十一ベルトプーリ58を回転連動させ、第十一ベルトプーリ58が第八伝動軸59を回転連動させ、第八伝動軸59が下伝送プーリ62を回転連動させ、第十一ベルトプーリ58が第五ベルト60により第十ベルトプーリ56を回転連動させ、第十ベルトプーリ56が第七伝動軸6を回転連動させ、第七伝動軸6が上伝送プーリ5を回転連動させ、上伝送プーリ5と下伝送プーリ62とが伝送ベルト1に動力を伝達させる。
上記の実施例は本願発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本願発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本願発明の保護範囲を制限することはできない。本願発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本願発明の保護範囲の中に含むべきである。


Claims (5)

  1. 脚支持フレームに固定的に取り付けられた筐体を含み、前記筐体の頂部には竹炭送り込みホッパーが設置され、前記筐体の内部にはそれぞれ粉砕空間、選別空間及び過剰竹炭空間が上方から下方へと配列され、前記粉砕空間には粉砕装置が設置され、前記筐体の左側には固定的に連結された回収竹炭送り装置が設置され、前記筐体の右側には動力伝動装置が設置され、動力伝動装置は前記筐体と固定的に連結されたL型外箱を含み、前記L型外箱の中にはL型空間が設置され、前記粉砕空間と前記選別空間との間には前記L型空間の中に伸びる第一フィルターが傾斜するように設置され、前記過剰竹炭空間と前記選別空間との間には前記L型空間の中に伸びる第二フィルターが傾斜するように設置され、前記第一フィルターの左端と前記第二フィルターの左端にはいずれもばね柱が前後対称かつ固定に取り付けられ、前記ばね柱にはばねが取り付けられ、前記ばねの外側にはばね保護カバーが包まれており、前記第一フィルターの右端と前記第二フィルターの右端にはそれぞれ上ローラー固定ブロックと下ローラー固定ブロックが設置され、前記上ローラー固定ブロックの右側と前記下ローラー固定ブロックの右側にはそれぞれ上ローラーと下ローラーが設置され、前記過剰竹炭空間の右端壁には吸塵装置が設置され、前記選別空間の左端壁には前記第一フィルターの左下端に位置する竹炭戻し管が設置され、前記過剰竹炭空間の左端壁には前記第二フィルターの左下端に位置する竹炭出し管が設置され、前記過剰竹炭空間の下端壁には竹炭排出管が設置されていることを特徴とする竹炭の粉砕選別設備。
  2. 動力伝動装置はモーターとモーター支持フレームとを含み、前記モーターが前記モーター支持フレームに固定的に連結され、前記モーター支持フレームが前記L型空間の後壁に固定的に連結され、前記モーターの前端には前記L型外箱の前端と回転可能に連結された出力軸が伝動可能に連結され、前記出力軸には第一ベルトプーリと、第二ベルトプーリと、一級伝動歯車と、第三ベルトプーリとが前から後ろへと配列され、前記第一ベルトプーリは第一ベルトにより第四ベルトプーリと動力を伝達し、前記第四ベルトプーリが第一伝動軸に固定され、前記第一伝動軸の前後両端が前記L型外箱と回転可能に連結され、前記第一伝動軸には前記第四ベルトプーリの前に位置する第一カムが設置され、前記第一カムが前記下ローラーと当接し、前記第二ベルトプーリは第二ベルトにより第五ベルトプーリと動力を伝達し、前記第五ベルトプーリが第二伝動軸に固定され、前記第二伝動軸の前後両端が前記L型外箱と回転可能に連結され、前記第二伝動軸には前記第五ベルトプーリの前に位置する第二カムが設置され、前記第二カムが前記上ローラーと当接し、前記一級伝動歯車が二級伝動歯車と噛み合うことにより前記二級伝動歯車と動力を伝達し、前記二級伝動歯車が第三伝動軸に固定され、前記第三伝動軸の前端が前記筐体の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第三伝動軸には前記二級伝動歯車に位置する第六ベルトプーリが設置され、前記二級伝動歯車が三級伝動歯車と噛み合うことにより前記三級伝動歯車と動力を伝達し、前記三級伝動歯車が第四伝動軸に固定され、前記第四伝動軸の前端が前記筐体の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第四伝動軸には前記三級伝動歯車の後側に位置する第七ベルトプーリが設置されていることを特徴とする請求項1に記載の竹炭の粉砕選別設備。
  3. 粉砕装置は左粉砕車と右粉砕車とを含み、前記右粉砕車が第五伝動軸に固定され、前記第五伝動軸の前端が前記筐体の前端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第五伝動軸には前記L型空間の中に位置する第八ベルトプーリが設置され、前記第八ベルトプーリが第三ベルトにより前記第三ベルトプーリと動力を伝達し、前記左粉砕車が第六伝動軸に固定され、前記第六伝動軸の前端が前記筐体の前端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸の後端が前記L型外箱の後端と回転可能に連結され、前記第六伝動軸には前記L型空間の中に位置する第九ベルトプーリが設置され、前記第九ベルトプーリが第四ベルトにより第六ベルトプーリと動力を伝達することを特徴とする請求項1に記載の竹炭の粉砕選別設備。
  4. 回収竹炭送り装置は伝送箱と、伝送ベルトと、伝送ベルト仕切り板と、上伝送プーリと、下伝送プーリとを含み、前記伝送箱の中には竹炭送り空間が設置され、前記竹炭送り空間の下端が前記竹炭戻し管と連通しており、前記竹炭送り空間の上端がリサイクリング竹炭出し管と連通しており、前記伝送ベルト仕切り板が前記竹炭送り空間の中に位置し、また前記伝送ベルトに固定的に連結され、前記伝送ベルトが前記上伝送プーリと前記下伝送プーリと連動し、前記上伝送プーリが第七伝動軸に固定され、前記第七伝動軸の前後両端が前記伝送箱と回転可能に連結され、前記第七伝動軸には前記上伝送プーリの後側に位置する第十ベルトプーリが設置され、前記下伝送プーリが第八伝動軸に固定され、前記第八伝動軸の前後両端が前記伝送箱と回転可能に連結され、前記第八伝動軸には前記下伝送プーリの後側に位置する第十一ベルトプーリが設置され、前記第十ベルトプーリと前記第十一ベルトプーリとが第五ベルトにより動力を伝達し、前記第十一ベルトプーリと前記第七ベルトプーリとが第六ベルトにより動力を伝達することを特徴とする請求項1に記載の竹炭の粉砕選別設備。
  5. 吸塵装置は前記過剰竹炭空間と連通する吸塵パイプを含み、前記吸塵パイプの右側には埃貯蔵タンクが固定的に取り付けられ、前記埃貯蔵パイプの中にはガス吸い上げポンプが取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の竹炭の粉砕選別設備。
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