CN211070253U - 一种煤用多级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤用多级筛分装置，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、第一筛板、第一连板、弹簧、引流板、进料管、出料管、第一开关和第二开关；粉碎组件，所述粉碎组件安装于主体组件内腔的顶部；使用者将煤通过进料管放入本装置的内部，再通过第一开关打开第一电机工作，第一电机带动第一粉碎辊转动，通过第一粉碎辊表面的第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动第二粉碎辊转动使粉碎牙啮合对煤进行粉碎，可以有效的将煤进行粉碎，且粉碎均匀，粉碎效果好，避免了不能再次对煤进行粉碎，在筛分时，需要将大颗粒的煤进行再次筛分，浪费了极大的人力物力，且降低了工作效率，以及增加了设备成本的情况出现。

Description

一种煤用多级筛分装置

技术领域：

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种煤用多级筛分装置。

背景技术：

筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法，用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分，但现有技术中煤用多级筛分装置在对煤进行分筛时，不能再次对煤进行粉碎，在筛分时，需要将大颗粒的煤进行再次筛分，浪费了极大的人力物力，且降低了工作效率，以及增加了设备成本，为此，提出了一种煤用多级筛分装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种煤用多级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种煤用多级筛分装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括箱体、第一筛板、第一连板、弹簧、引流板、进料管、出料管、第一开关和第二开关；

粉碎组件，所述粉碎组件安装于主体组件内腔的顶部，所述粉碎组件包括第一电机、第一皮带盘、第一粉碎辊、第二皮带盘、皮带、第一齿轮、第二粉碎辊、第二齿轮和粉碎牙，所述第一电机安装于箱体顶部的左侧，所述第一电机的输出端焊接有第一皮带盘，所述箱体内腔的顶部通过轴承转动连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第一粉碎辊位于箱体外部的一端焊接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接；

敲击组件，所述敲击组件安装于主体组件内腔的右侧，所述敲击组件包括横杆、敲棍和第一锥齿轮；

传动筛分组件，所述传动筛分组件安装于主体组件的右侧，所述传动筛分组件包括第二电机、竖杆、第二锥齿轮、第二连板、弯杆、第二筛板和滑轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一粉碎辊表面的左侧套设有第一齿轮，所述箱体内腔的顶部且位于第一粉碎辊的后侧通过轴承转动连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊表面的左侧套设有第二齿轮，所述第二粉碎辊与第一齿轮啮合，所述第二粉碎辊与第一粉碎辊的表面均固定连接有粉碎牙，两个所述粉碎牙相互啮合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内腔通过转轴转动连接有第一筛板，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有第一连板，所述第一连板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与第一筛板顶部的右侧固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体内腔的底部固定连接有引流板，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体左侧的底部连通有出料管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的左侧安装有第一开关，所述第一开关的电性输出端通过导线与第一电机的电性输入端电性连接，所述箱体的左侧且位于第一开关的底部安装有第二开关，所述第二开关的电性输出端通过导线与第二电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的右侧贯穿有横杆，所述横杆位于箱体内腔的一端固定连接有敲棍，所述敲棍的顶部与第一筛板的顶部贴合，所述横杆位于箱体的一端固定连接有第一锥齿轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有竖杆，所述竖杆的表面套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述箱体右侧的底部固定连接有第二连板，所述第二连板的顶部通过轴承转动连接有弯杆，所述弯杆的顶部与竖杆的底部固定连接，所述弯杆的表面通过转轴转动连接有第二筛板，所述第二筛板的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的左侧，所述第二筛板与箱体的左侧贯穿处安装有滑轮，所述滑轮与第二筛板贴合。

本实用新型的优点：使用者将煤通过进料管放入本装置的内部，再通过第一开关打开第一电机工作，第一电机带动第一粉碎辊转动，通过第一粉碎辊表面的第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动第二粉碎辊转动使粉碎牙啮合对煤进行粉碎，可以有效的将煤进行粉碎，且粉碎均匀，粉碎效果好，避免了不能再次对煤进行粉碎，在筛分时，需要将大颗粒的煤进行再次筛分，浪费了极大的人力物力，且降低了工作效率，以及增加了设备成本的情况出现。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第二粉碎辊结构示意图；

图4为本实用新型图2中A区的放大结构示意图；

图5为本实用新型的敲击组件结构示意图。

图中：10、主体组件；11、箱体；12、第一筛板；13、第一连板；14、弹簧；15、引流板；16、进料管；17、出料管；18、第一开关；19、第二开关；20、粉碎组件；21、第一电机；22、第一皮带盘；23、第一粉碎辊；24、第二皮带盘；25、皮带；26、第一齿轮；27、第二粉碎辊；28、第二齿轮；29、粉碎牙；30、敲击组件；31、横杆；32、敲棍；33、第一锥齿轮；40、传动筛分组件；41、第二电机；42、竖杆；43、第二锥齿轮；44、第二连板；45、弯杆；46、第二筛板；47、滑轮。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤用多级筛分装置，包括：

主体组件10，所述主体组件10包括箱体11、第一筛板12、第一连板13、弹簧14、引流板15、进料管16、出料管17、第一开关18和第二开关19；

粉碎组件20，所述粉碎组件20安装于主体组件10内腔的顶部，所述粉碎组件20包括第一电机21、第一皮带盘22、第一粉碎辊23、第二皮带盘24、皮带25、第一齿轮26、第二粉碎辊27、第二齿轮28和粉碎牙29，所述第一电机21安装于箱体11顶部的左侧，所述第一电机21的输出端焊接有第一皮带盘22，所述箱体11内腔的顶部通过轴承转动连接有第一粉碎辊23，所述第一粉碎辊23的一端贯穿箱体11并延伸至箱体11的外部，所述第一粉碎辊23位于箱体11外部的一端焊接有第二皮带盘24，所述第一皮带盘22与第二皮带盘24通过皮带25传动连接；

敲击组件30，所述敲击组件30安装于主体组件10内腔的右侧，所述敲击组件30包括横杆31、敲棍32和第一锥齿轮33；

传动筛分组件40，所述传动筛分组件40安装于主体组件10的右侧，所述传动筛分组件40包括第二电机41、竖杆42、第二锥齿轮43、第二连板44、弯杆45、第二筛板46和滑轮47。

本实施例中，具体的：所述第一粉碎辊23表面的左侧套设有第一齿轮26，所述箱体11内腔的顶部且位于第一粉碎辊23的后侧通过轴承转动连接有第二粉碎辊27，所述第二粉碎辊27表面的左侧套设有第二齿轮28，所述第二粉碎辊27与第一齿轮26啮合，所述第二粉碎辊27与第一粉碎辊23的表面均固定连接有粉碎牙29，两个所述粉碎牙29相互啮合；通过以上设置，可以便于对煤进行再次粉碎。

本实施例中，具体的：所述箱体11的内腔通过转轴转动连接有第一筛板12，所述箱体11内腔左侧的顶部固定连接有第一连板13，所述第一连板13的底部固定连接有弹簧14，所述弹簧14的底部与第一筛板12顶部的右侧固定连接；通过以上设置，可以对煤进行第一次筛分。

本实施例中，具体的：所述箱体11内腔的底部固定连接有引流板15，所述箱体11的顶部连通有进料管16，所述箱体11左侧的底部连通有出料管17；通过以上设置，可以便于添加煤和将筛分后的煤排出，且可以将筛分后的煤进行引流。

本实施例中，具体的：所述箱体11的左侧安装有第一开关18，所述第一开关18的电性输出端通过导线与第一电机21的电性输入端电性连接，所述箱体11的左侧且位于第一开关18的底部安装有第二开关19，所述第二开关19的电性输出端通过导线与第二电机41的电性输入端电性连接；通过以上设置，可以便于使用者控制第一电机21和第二电机41的打开和关闭。

本实施例中，具体的：所述箱体11的右侧贯穿有横杆31，所述横杆31位于箱体11内腔的一端固定连接有敲棍32，所述敲棍32的顶部与第一筛板12的顶部贴合，所述横杆31位于箱体11的一端固定连接有第一锥齿轮33；通过以上设置，可以便于对第一筛板12进行敲击，使第一筛板12表面的煤落下。

本实施例中，具体的：所述箱体11的右侧固定连接有第二电机41，所述第二电机41的输出端焊接有竖杆42，所述竖杆42的表面套设有第二锥齿轮43，所述第二锥齿轮43与第一锥齿轮33啮合连接，所述箱体11右侧的底部固定连接有第二连板44，所述第二连板44的顶部通过轴承转动连接有弯杆45，所述弯杆45的顶部与竖杆42的底部固定连接，所述弯杆45的表面通过转轴转动连接有第二筛板46，所述第二筛板46的左侧贯穿箱体11并延伸至箱体11的左侧，所述第二筛板46与箱体11的左侧贯穿处安装有滑轮47，所述滑轮47与第二筛板46贴合；通过以上设置，可以带动敲棍32转动对第一筛板12进行敲击，且可以对煤进行第二次筛分。

本实施例中：第一电机21与第二电机41的型号均为YE2。

工作原理或者结构原理，使用时，使用者将煤通过进料管16放置于本装置的内部，再通过第一开关18打开第一电机21工作，第一电机21带动第一皮带盘22转动，第一皮带盘22与第二皮带盘24通过皮带25的传动连接带动第二皮带盘24转动，从而带动第一粉碎辊23旋转，再通过第一齿轮26与第二齿轮28的啮合连接，带动第二粉碎辊27转动，从而带动粉碎牙29转动啮合，对煤进行均匀的粉碎，粉碎完成后的煤落入第一筛板12的表面，使用者再通过第二开关19打开第二电机41工作，第二电机41带动竖杆42转动，竖杆42带动第二锥齿轮43转动，再通过第二锥齿轮43与第一锥齿轮33的啮合带动敲棍32转动对第一筛板12进行敲打，对煤进行第一次筛分，第一次筛分后的煤落入第二筛板46的表面，在竖杆42转动的同时带动弯杆45转动，弯杆45转动带动第二筛板46左右晃动对煤进行第二次筛分，筛分后的煤落入引流板15的表面，通过引流板15的导流通过出料管17排出，可以有效的避免不能再次对煤进行粉碎，在筛分时，需要将大颗粒的煤进行再次筛分，浪费了极大的人力物力，且降低了工作效率，以及增加了设备成本的情况出现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤用多级筛分装置，其特征在于，包括：

主体组件(10)，所述主体组件(10)包括箱体(11)、第一筛板(12)、第一连板(13)、弹簧(14)、引流板(15)、进料管(16)、出料管(17)、第一开关(18)和第二开关(19)；

粉碎组件(20)，所述粉碎组件(20)安装于主体组件(10)内腔的顶部，所述粉碎组件(20)包括第一电机(21)、第一皮带盘(22)、第一粉碎辊(23)、第二皮带盘(24)、皮带(25)、第一齿轮(26)、第二粉碎辊(27)、第二齿轮(28)和粉碎牙(29)，所述第一电机(21)安装于箱体(11)顶部的左侧，所述第一电机(21)的输出端焊接有第一皮带盘(22)，所述箱体(11)内腔的顶部通过轴承转动连接有第一粉碎辊(23)，所述第一粉碎辊(23)的一端贯穿箱体(11)并延伸至箱体(11)的外部，所述第一粉碎辊(23)位于箱体(11)外部的一端焊接有第二皮带盘(24)，所述第一皮带盘(22)与第二皮带盘(24)通过皮带(25)传动连接；

敲击组件(30)，所述敲击组件(30)安装于主体组件(10)内腔的右侧，所述敲击组件(30)包括横杆(31)、敲棍(32)和第一锥齿轮(33)；

传动筛分组件(40)，所述传动筛分组件(40)安装于主体组件(10)的右侧，所述传动筛分组件(40)包括第二电机(41)、竖杆(42)、第二锥齿轮(43)、第二连板(44)、弯杆(45)、第二筛板(46)和滑轮(47)。

2.根据权利要求1所述的一种煤用多级筛分装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(23)表面的左侧套设有第一齿轮(26)，所述箱体(11)内腔的顶部且位于第一粉碎辊(23)的后侧通过轴承转动连接有第二粉碎辊(27)，所述第二粉碎辊(27)表面的左侧套设有第二齿轮(28)，所述第二粉碎辊(27)与第一齿轮(26)啮合，所述第二粉碎辊(27)与第一粉碎辊(23)的表面均固定连接有粉碎牙(29)，两个所述粉碎牙(29)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种煤用多级筛分装置，其特征在于：所述箱体(11)的内腔通过转轴转动连接有第一筛板(12)，所述箱体(11)内腔左侧的顶部固定连接有第一连板(13)，所述第一连板(13)的底部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部与第一筛板(12)顶部的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤用多级筛分装置，其特征在于：所述箱体(11)内腔的底部固定连接有引流板(15)，所述箱体(11)的顶部连通有进料管(16)，所述箱体(11)左侧的底部连通有出料管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种煤用多级筛分装置，其特征在于：所述箱体(11)的左侧安装有第一开关(18)，所述第一开关(18)的电性输出端通过导线与第一电机(21)的电性输入端电性连接，所述箱体(11)的左侧且位于第一开关(18)的底部安装有第二开关(19)，所述第二开关(19)的电性输出端通过导线与第二电机(41)的电性输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤用多级筛分装置，其特征在于：所述箱体(11)的右侧贯穿有横杆(31)，所述横杆(31)位于箱体(11)内腔的一端固定连接有敲棍(32)，所述敲棍(32)的顶部与第一筛板(12)的顶部贴合，所述横杆(31)位于箱体(11)的一端固定连接有第一锥齿轮(33)。

7.根据权利要求1所述的一种煤用多级筛分装置，其特征在于：所述箱体(11)的右侧固定连接有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端焊接有竖杆(42)，所述竖杆(42)的表面套设有第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)与第一锥齿轮(33)啮合连接，所述箱体(11)右侧的底部固定连接有第二连板(44)，所述第二连板(44)的顶部通过轴承转动连接有弯杆(45)，所述弯杆(45)的顶部与竖杆(42)的底部固定连接，所述弯杆(45)的表面通过转轴转动连接有第二筛板(46)，所述第二筛板(46)的左侧贯穿箱体(11)并延伸至箱体(11)的左侧，所述第二筛板(46)与箱体(11)的左侧贯穿处安装有滑轮(47)，所述滑轮(47)与第二筛板(46)贴合。

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