CN206996695U - 一种建筑用多级粉碎筛选设备 - Google Patents
一种建筑用多级粉碎筛选设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206996695U CN206996695U CN201720881749.0U CN201720881749U CN206996695U CN 206996695 U CN206996695 U CN 206996695U CN 201720881749 U CN201720881749 U CN 201720881749U CN 206996695 U CN206996695 U CN 206996695U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welded
- quartering hammer
- rotary shaft
- tank body
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种建筑用多级粉碎筛选设备,包括粉碎罐体和旋转轴,所述粉碎罐体底部焊接在机架上,所述粉碎罐体顶部焊接有初级破碎罩壳,初级破碎罩壳上端焊接有加料斗;所述粉碎罐体上部内壁上焊接有固定破碎锤A,固定破碎锤A内侧安装有转动破碎锤A,转动破碎锤A焊接在筛分板A外侧;所述筛分板A焊接在旋转轴上部,筛分板A下方的旋转轴上焊接有筛选网A,筛选网A底侧的旋转轴上开设有进料孔,进料孔与旋转轴内部开设的中空排料通道连通,所述旋转轴底端穿出粉碎罐体底壁连接排料斗a;结构稳固,实现对加料斗内的粗物料的初步粉碎处理,方便对物料破碎、筛选、清扫、输出,提高物料粉碎筛选的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设备技术领域,具体是一种建筑用多级粉碎筛选设备。
背景技术
粉碎机被广泛应用于建筑、煤矿、谷物加工等多种领域使用,其工作原理是在筒状的粉碎机机壳中插入轴,在轴的轴向上均布刀片或锤头,利用电机带动轴旋转,完成粉碎机内物料的粉碎,通常粉碎过程中,粗细物料混合在一起共同粉碎,不但影响刀片或锤头对粗物料粉碎的效率,而且细物料掺杂在其中,增加对刀片或锤头的磨损,降低了粉碎机工作的效率和使用寿命。尤其是在建筑物料的加工时,普遍使用粉碎机、筛选机、回收装置等多种机械设备组合完成建筑物料的处理,先用粉碎机粉碎建筑物料,径度难以一次加工完成,需要反复破碎处理,然后在利用筛选机械进行筛选,筛除的建筑物料再次破碎处理,然后筛选,如此反复操作,费时费力且降低了建筑物料处理的效率和效果,大大降低了施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用多级粉碎筛选设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑用多级粉碎筛选设备,包括粉碎罐体和旋转轴,所述粉碎罐体底部焊接在机架上,所述粉碎罐体顶部焊接有初级破碎罩壳,初级破碎罩壳上端焊接有加料斗;所述粉碎罐体上部内壁上焊接有固定破碎锤A,固定破碎锤A内侧安装有转动破碎锤A,转动破碎锤A焊接在筛分板A外侧;所述筛分板A焊接在旋转轴上部,筛分板A下方的旋转轴上焊接有筛选网A,筛选网A底侧的旋转轴上开设有进料孔,进料孔与旋转轴内部开设的中空排料通道连通,所述旋转轴底端穿出粉碎罐体底壁连接排料斗a,所述筛选网A与转动破碎锤A之间设有碎料排出口A;所述固定破碎锤A下方的粉碎罐体内壁上焊接有固定破碎锤B,固定破碎锤B内侧安装有转动破碎锤B,转动破碎锤B焊接在筛分板B外侧,所述筛分板B焊接在旋转轴中部,筛分板B下方的旋转轴上焊接有筛选网B,筛选网B底侧焊接有导料管;所述固定破碎锤B下方的粉碎罐体内安装有过滤网,过滤网上侧的导料管外壁上焊接有清扫刷B,所述过滤网上侧的粉碎罐体上焊接有排料斗c;所述过滤网下侧的导料管外壁上焊接有清扫刷A,所述过滤网下侧的粉碎罐体上焊接有排料斗d。
作为本实用新型进一步的方案:所述加料斗底部与初级破碎罩壳内部连通,初级破碎罩壳底部与粉碎罐体内部连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述初级破碎罩壳内安装有初级破碎辊,初级破碎辊由两个转动方向相反的破碎辊组成,左侧的破碎辊顺时针旋转,右侧的破碎辊逆时针旋转。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动破碎锤A平行于固定破碎锤A内壁设置,筛分板A上开设有若干筛分孔A。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动破碎锤B平行于固定破碎锤B内壁设置,筛分板B上开设有若干筛分孔B。
作为本实用新型进一步的方案:所述导料管套设在旋转轴外部,导料管与旋转轴之间设有落料通道,落料通道上端与筛选网B下方连通,落料通道下端与排料罩连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述排料罩套设在旋转轴上且排料罩上端焊接在粉碎罐体底壁上,排料罩侧面连接排料斗b。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动破碎锤B和筛选网B之间设有碎料排出口B。
作为本实用新型进一步的方案:所述排料罩和排料斗a之间的旋转轴上焊接有从动链轮,从动链轮通过传动链条连接主动链轮,主动链轮焊接在电机的转轴上,电机固定在粉碎罐体底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、所述一种建筑用多级粉碎筛选设备,结构稳固,加料斗内的粗物料落入初级破碎罩壳内由初级破碎辊挤压破碎后落入粉碎罐体内,实现对加料斗内的粗物料的初步粉碎处理。
2、通过筛分板A筛除的大颗粒物料沿固定破碎锤A和转动破碎锤A之间缝隙落下并再次粉碎处理;通过筛分板A上筛分孔A过滤后物料落在筛选网A上,并经过筛选网A滤除的粗物料从碎料排出口A甩出,筛选网A滤除的粗物料再次落入粉碎罐体内,实现物料的快速筛选,避免全部物料均从固定破碎锤A和转动破碎锤A之间缝隙粉碎后落下,提高物料粉碎的效率和效果。
3、筛分板B筛除的物料从固定破碎锤B和转动破碎锤B之间缝隙落下并再次粉碎处理;同时,通过筛分板B上筛分孔B过滤后物料落在筛选网B上,并经过筛选网B滤除的粗物料从碎料排出口B甩出,筛选网B滤除的粗物料再次落入粉碎罐体内,实现物料的快速筛选,避免全部物料均从固定破碎锤B和转动破碎锤B之间缝隙粉碎后落下,提高物料粉碎的效率和效果。
4、导料管外壁上焊接的清扫刷B将过滤网上滤除的物料清扫并从排料斗c排出,导料管外壁上焊接的清扫刷A将粉碎罐体底部的物料清扫并从排料斗d排出,方便对物料破碎、筛选、清扫、输出,提高物料粉碎筛选的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中筛选网A的结构示意图。
图3为本实用新型中筛选网B的结构示意图。
图中:1-电机、2-主动链轮、3-传动链条、4-排料斗a、5-从动链轮、6-排料罩、7-排料斗b、8-机架、9-清扫刷A、10-排料斗c、11-导料管、12-固定破碎锤B、13-进料孔、14-粉碎罐体、15-固定破碎锤A、16-筛分板A、17-初级破碎罩壳、18-加料斗、19-初级破碎辊、20-旋转轴、21-转动破碎锤A、22-中空排料通道、23-筛分板B、24-转动破碎锤B、25-清扫刷B、26-排料斗d、27-碎料排出口A、28-筛分孔A、29-筛选网A、30-落料通道、31-碎料排出口B、32-筛分孔B、33-筛选网B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种建筑用多级粉碎筛选设备,包括粉碎罐体14和旋转轴20,所述粉碎罐体14底部焊接在机架8上,所述粉碎罐体14顶部焊接有初级破碎罩壳17,初级破碎罩壳17上端焊接有加料斗18,加料斗18底部与初级破碎罩壳17内部连通,初级破碎罩壳17底部与粉碎罐体14内部连通;所述初级破碎罩壳17内安装有初级破碎辊19,初级破碎辊19由两个转动方向相反的破碎辊组成,左侧的破碎辊顺时针旋转,右侧的破碎辊逆时针旋转,加料斗18内的粗物料落入初级破碎罩壳17内由初级破碎辊19挤压破碎后落入粉碎罐体14内,实现对加料斗18内的粗物料的初步粉碎处理。
所述粉碎罐体14上部内壁上焊接有固定破碎锤A15,固定破碎锤A15内侧安装有转动破碎锤A21,转动破碎锤A21焊接在筛分板A16外侧,转动破碎锤A21平行于固定破碎锤A15内壁设置,筛分板A16上开设有若干筛分孔A28;所述筛分板A16焊接在旋转轴20上部,筛分板A16下方的旋转轴20上焊接有筛选网A29,筛选网A29底侧的旋转轴20上开设有进料孔13,进料孔13与旋转轴20内部开设的中空排料通道22连通,所述旋转轴20底端穿出粉碎罐体14底壁连接排料斗a4,方便筛选网A29筛选的细物料从进料孔13进入中空排料通道22落入排料斗a4排出。
所述筛选网A29与转动破碎锤A21之间设有碎料排出口A27,通过筛分板A16筛除的大颗粒物料沿固定破碎锤A15和转动破碎锤A21之间缝隙落下并再次粉碎处理;同时,通过筛分板A16上筛分孔A28过滤后物料落在筛选网A29上,并经过筛选网A29滤除的粗物料从碎料排出口A27甩出,筛选网A29滤除的粗物料再次落入粉碎罐体14内,实现物料的快速筛选,避免全部物料均从固定破碎锤A15和转动破碎锤A21之间缝隙粉碎后落下,提高物料粉碎的效率和效果;筛选网A29筛选的细物料从进料孔13进入中空排料通道22落入排料斗a4排出。
所述固定破碎锤A15下方的粉碎罐体14内壁上焊接有固定破碎锤B12,固定破碎锤B12内侧安装有转动破碎锤B24,转动破碎锤B24焊接在筛分板B23外侧,转动破碎锤B24平行于固定破碎锤B12内壁设置,筛分板B23上开设有若干筛分孔B32;所述筛分板B23焊接在旋转轴20中部,筛分板B23下方的旋转轴20上焊接有筛选网B33,筛选网B33底侧焊接有导料管11,导料管11套设在旋转轴20外部,导料管11与旋转轴20之间设有落料通道30,落料通道30上端与筛选网B33下方连通,落料通道30下端与排料罩6连通,排料罩6套设在旋转轴20上且排料罩6上端焊接在粉碎罐体14底壁上,排料罩6侧面连接排料斗b7。
所述转动破碎锤B24和筛选网B33之间设有碎料排出口B31,筛分板B23对碎料排出口A27和所述固定破碎锤A15和转动破碎锤A21之间缝隙落下的落料进行筛选,筛分板B23筛除的物料从固定破碎锤B12和转动破碎锤B24之间缝隙落下并再次粉碎处理;同时,通过筛分板B23上筛分孔B32过滤后物料落在筛选网B33上,并经过筛选网B33滤除的粗物料从碎料排出口B31甩出,筛选网B33滤除的粗物料再次落入粉碎罐体14内,实现物料的快速筛选,避免全部物料均从固定破碎锤B12和转动破碎锤B24之间缝隙粉碎后落下,提高物料粉碎的效率和效果,筛选网B33筛选的细物料落入落料通道30并进入排料罩6,最终从排料斗b7排出。
所述固定破碎锤B12下方的粉碎罐体14内安装有过滤网,过滤网上侧的导料管11外壁上焊接有清扫刷B25,所述过滤网上侧的粉碎罐体14上焊接有排料斗c10,经过碎料排出口B31甩出和所述固定破碎锤B12和转动破碎锤B24之间缝隙落下的物料落在过滤网上,随着旋转轴20和导料管11的转动,导料管11外壁上焊接的清扫刷B25将过滤网上滤除的物料清扫并从排料斗c10排出。
所述过滤网下侧的导料管11外壁上焊接有清扫刷A9,所述过滤网下侧的粉碎罐体14上焊接有排料斗d26,经过过滤网筛选的物料落在粉碎罐体14底部,随着旋转轴20和导料管11的转动,导料管11外壁上焊接的清扫刷A9将粉碎罐体14底部的物料清扫并从排料斗d26排出。
所述排料罩6和排料斗a4之间的旋转轴20上焊接有从动链轮5,从动链轮5通过传动链条3连接主动链轮2,主动链轮2焊接在电机1的转轴上,电机1固定在粉碎罐体14底部,电机1启动后其转轴驱动主动链轮2旋转,主动链轮2通过传动链条3带动从动链轮5和旋转轴20转动,从而带动旋转轴2上焊接的筛分板A16、转动破碎锤A21、筛选网A29、筛分板B23、转动破碎锤B24、筛选网B33、导料管11、清扫刷B25和清扫刷A9旋转,方便对物料破碎、筛选、清扫、输出,提高物料粉碎筛选的效率和效果。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (9)
1.一种建筑用多级粉碎筛选设备,包括粉碎罐体(14)和旋转轴(20),所述粉碎罐体(14)底部焊接在机架(8)上,其特征在于,所述粉碎罐体(14)顶部焊接有初级破碎罩壳(17),初级破碎罩壳(17)上端焊接有加料斗(18);所述粉碎罐体(14)上部内壁上焊接有固定破碎锤A(15),固定破碎锤A(15)内侧安装有转动破碎锤A(21),转动破碎锤A(21)焊接在筛分板A(16)外侧;所述筛分板A(16)焊接在旋转轴(20)上部,筛分板A(16)下方的旋转轴(20)上焊接有筛选网A(29),筛选网A(29)底侧的旋转轴(20)上开设有进料孔(13),进料孔(13)与旋转轴(20)内部开设的中空排料通道(22)连通,所述旋转轴(20)底端穿出粉碎罐体(14)底壁连接排料斗a(4),所述筛选网A(29)与转动破碎锤A(21)之间设有碎料排出口A(27);所述固定破碎锤A(15)下方的粉碎罐体(14)内壁上焊接有固定破碎锤B(12),固定破碎锤B(12)内侧安装有转动破碎锤B(24),转动破碎锤B(24)焊接在筛分板B(23)外侧,所述筛分板B(23)焊接在旋转轴(20)中部,筛分板B(23)下方的旋转轴(20)上焊接有筛选网B(33),筛选网B(33)底侧焊接有导料管(11);所述固定破碎锤B(12)下方的粉碎罐体(14)内安装有过滤网,过滤网上侧的导料管(11)外壁上焊接有清扫刷B(25),所述过滤网上侧的粉碎罐体(14)上焊接有排料斗c(10);所述过滤网下侧的导料管(11)外壁上焊接有清扫刷A(9),所述过滤网下侧的粉碎罐体(14)上焊接有排料斗d(26)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用多级粉碎筛选设备,其特征在于,所述加料斗(18)底部与初级破碎罩壳(17)内部连通,初级破碎罩壳(17)底部与粉碎罐体(14)内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用多级粉碎筛选设备,其特征在于,所述初级破碎罩壳(17)内安装有初级破碎辊(19),初级破碎辊(19)由两个转动方向相反的破碎辊组成,左侧的破碎辊顺时针旋转,右侧的破碎辊逆时针旋转。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用多级粉碎筛选设备,其特征在于,所述转动破碎锤A(21)平行于固定破碎锤A(15)内壁设置,筛分板A(16)上开设有若干筛分孔A(28)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用多级粉碎筛选设备,其特征在于,所述转动破碎锤B(24)平行于固定破碎锤B(12)内壁设置,筛分板B(23)上开设有若干筛分孔B(32)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用多级粉碎筛选设备,其特征在于,所述导料管(11)套设在旋转轴(20)外部,导料管(11)与旋转轴(20)之间设有落料通道(30),落料通道(30)上端与筛选网B(33)下方连通,落料通道(30)下端与排料罩(6)连通。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用多级粉碎筛选设备,其特征在于,所述排料罩(6)套设在旋转轴(20)上且排料罩(6)上端焊接在粉碎罐体(14)底壁上,排料罩(6)侧面连接排料斗b(7)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑用多级粉碎筛选设备,其特征在于,所述转动破碎锤B(24)和筛选网B(33)之间设有碎料排出口B(31)。
9.根据权利要求1所述的一种建筑用多级粉碎筛选设备,其特征在于,所述排料罩(6)和排料斗a(4)之间的旋转轴(20)上焊接有从动链轮(5),从动链轮(5)通过传动链条(3)连接主动链轮(2),主动链轮(2)焊接在电机(1)的转轴上,电机(1)固定在粉碎罐体(14)底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720881749.0U CN206996695U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种建筑用多级粉碎筛选设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720881749.0U CN206996695U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种建筑用多级粉碎筛选设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206996695U true CN206996695U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61455287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720881749.0U Expired - Fee Related CN206996695U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种建筑用多级粉碎筛选设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206996695U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108525803A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-09-14 | 王有娣 | 一种家用食物残渣处理装置 |
CN109382165A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-26 | 霸州市辉月网络技术有限公司 | 一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置 |
CN110237891A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-17 | 华南理工大学 | 一种固体破碎多级筛分装置 |
CN111359737A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-03 | 山东爱灸堂健康产业股份有限公司 | 一种高纯度的艾绒制备系统 |
CN112916577A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 黄晓达 | 一种中药饮片制备残留物处理装置 |
-
2017
- 2017-07-20 CN CN201720881749.0U patent/CN206996695U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108525803A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-09-14 | 王有娣 | 一种家用食物残渣处理装置 |
CN109382165A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-26 | 霸州市辉月网络技术有限公司 | 一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置 |
CN110237891A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-17 | 华南理工大学 | 一种固体破碎多级筛分装置 |
CN111359737A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-03 | 山东爱灸堂健康产业股份有限公司 | 一种高纯度的艾绒制备系统 |
CN112916577A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 黄晓达 | 一种中药饮片制备残留物处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206996695U (zh) | 一种建筑用多级粉碎筛选设备 | |
CN107297237A (zh) | 一种建筑用多级粉碎筛选设备 | |
CN205550419U (zh) | 一种矿山开采用矿石破碎输送装置 | |
CN206911527U (zh) | 一种矿石粉碎装置 | |
CN111871513A (zh) | 一种生物制药精加工研磨装置 | |
CN106702150B (zh) | 自清洁冷压球团加工系统 | |
CN108745585A (zh) | 一种废旧砖瓦高效处理装置 | |
CN112058361A (zh) | 一种建筑工程用的建筑垃圾破碎装置 | |
CN210875523U (zh) | 一种中药材粉碎筛药机 | |
CN206543641U (zh) | 一种阻燃剂生产用复合粉碎机 | |
CN210585154U (zh) | 一种耐火材料的高效破碎装置 | |
CN211216911U (zh) | 一种混凝土粉碎机 | |
CN210700544U (zh) | 一种用于农产品加工的快速粉碎装置 | |
CN115400860B (zh) | 一种施工用高效环保型废料处理设备 | |
CN109926182A (zh) | 一种饲料加工处理用粉碎机 | |
CN109647610A (zh) | 一种可提高工作效率的环保建筑设备 | |
CN114768925A (zh) | 一种圆锥破碎组件 | |
CN114471840A (zh) | 一种磷酸铁锂电池破碎装置及破碎方法 | |
CN208990958U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 | |
CN201168617Y (zh) | 轮齿式分级破碎机 | |
CN206661361U (zh) | 一种高效率的除尘型整粒装置 | |
CN210304466U (zh) | 一种具有防堵塞功能的筛分机 | |
CN112517134A (zh) | 干混砂浆用循环破碎机 | |
JP2001129419A (ja) | 粉砕機 | |
CN205361906U (zh) | 新型带旋转筛式选料机械料斗 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180213 Termination date: 20180720 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |