CN206661361U - 一种高效率的除尘型整粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的除尘型整粒装置，包括机箱、第一整粒箱、第二整粒箱、驱动装置、风选装置和除尘装置，所述机箱的上方设有上料斗，所述上料斗的正下方设有第一整粒箱，所述第一整粒箱的下方设有第一出料斗，所述第一出料斗的下方设有第二整粒箱，所述第二整粒箱的下方设有第二出料斗和第三出料斗，所述第一出料斗与风选装置相配合，所述机箱的侧壁设有除尘装置，所述除尘装置上设有除尘管道，所述除尘管道与静电发生器相连，所述除尘管道的下方设有集尘箱，两个整粒箱进行分级整粒，初步整粒为大颗粒物料，部分小颗粒物料在风选装置的筛选下直接排出避免反复粉碎，大颗粒物料进行二次整粒，能够保证物料粉碎均匀，提高生产效率。

Description

一种高效率的除尘型整粒装置

【技术领域】

本实用新型涉及整粒机的技术领域，特别是一种高效率的除尘型整粒装置的技术领域。

【背景技术】

目前，在制药、食品、化工中使用的整粒机，主要用来对半成品的物料进行整粒处理，这种整粒机的工作过程是，将制粒机中的物料转至整粒机料斗中，经整粒机整粒后进入收料桶内，现有的整粒机使用皮带传动、布袋软管连接，机器有传动容易磨损、密封性不好易产生粉尘的缺点，不符合卫生的要求，从而影响产品质量。整粒机整粒时，需要人工将制粒机中的物料转至整粒机料斗中，人工工作强度大、生产成本高、生产效率低，在整粒机的整个粉碎过程中，常常会出现大量的粉尘随着颗粒成品排进出料箱，由于粉尘的排出还会给外界的环境造成污染，传统的整粒机的整粒刀结构只有与筛网相切的一圈刀叶，块状的物料下落容易堆积在内锥中间打不碎，位于边缘还未甩出筛网的颗粒会被反复切碎，物料打碎不均匀、从而影响整粒效果，因此有必要提供一种高效率的除尘型整粒装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效率的除尘型整粒装置，通过两个整粒箱进行分级整粒，初步整粒为大颗粒物料，其中部分小颗粒物料在风选装置的筛选下，小颗粒物直接排出避免反复粉碎，大颗粒物料进行二次整粒，能够保证物料粉碎均匀，提高生产效率，同时通过除尘装置收集整粒箱内的粉尘，避免粉尘随着颗粒成品排进出料箱，不易产生粉尘，减少环境污染。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效率的除尘型整粒装置，包括机箱、第一整粒箱、第二整粒箱、驱动装置、风选装置和除尘装置，所述机箱的上方设有上料斗，所述上料斗的正下方设有第一整粒箱，所述第一整粒箱内安装有第一整粒筛网，所述第一整粒筛网内设有第一整粒刀，所述第一整粒箱的下方设有第一出料斗，所述第一出料斗的下方设有第二整粒箱，所述第二整粒箱内设有第二整粒筛网，所述第二整粒筛网内设有第二整粒刀，所述第二整粒箱的下方设有第二出料斗，所述第二出料斗远离风选装置的一侧设有第三出料斗，所述第一整粒刀、第二整粒刀通过传动机构与驱动装置相连，所述第一出料斗与风选装置相配合，所述机箱的侧壁设有除尘装置，所述除尘装置上设有除尘管道，所述除尘管道与静电发生器相连，所述除尘管道的下方设有集尘箱。

作为优选，所述除尘装置还包括挡板、刮料机构和辅助电机，所述挡板安装在除尘管道的端部，所述挡板的截面形状为L字形，所述挡板与除尘管道之间设有出料口，所述出料口的下方设有漏斗，所述漏斗与集尘箱相连通，所述辅助电机驱动刮料机构转动。

作为优选，所述刮料机构上设有若干个刮板，所述除尘管道为锥形筒状，所述刮板紧贴除尘管道的内壁，所述刮料机构的中心线与除尘管道的轴线相重合。

作为优选，所述风选装置的风向为第一出料斗吹向除尘装置，所述风选装置与除尘装置位于同一条直线上。

作为优选，所述第一整粒筛网的筛孔直径大于第二整粒筛网的筛孔直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过两个整粒箱进行分级整粒，初步整粒为大颗粒物料，其中部分小颗粒物料在风选装置的筛选下，小颗粒物直接排出避免反复粉碎，大颗粒物料进行二次整粒，能够保证物料粉碎均匀，提高生产效率，同时通过除尘装置收集整粒箱内的粉尘，避免粉尘随着颗粒成品排进出料箱，不易产生粉尘，减少环境污染。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种高效率的除尘型整粒装置的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种高效率的除尘型整粒装置，包括机箱1、第一整粒箱2、第二整粒箱3、驱动装置4、风选装置5和除尘装置6，所述机箱1的上方设有上料斗11，所述上料斗11的正下方设有第一整粒箱2，所述第一整粒箱2内安装有第一整粒筛网21，所述第一整粒筛网21内设有第一整粒刀22，所述第一整粒箱2的下方设有第一出料斗23，所述第一出料斗23的下方设有第二整粒箱3，所述第二整粒箱3内设有第二整粒筛网31，所述第二整粒筛网31内设有第二整粒刀32，所述第二整粒箱3的下方设有第二出料斗33，所述第二出料斗33远离风选装置5的一侧设有第三出料斗34，所述第一整粒刀22、第二整粒刀32通过传动机构41与驱动装置4相连，所述第一出料斗23与风选装置5相配合，所述机箱1的侧壁设有除尘装置6，所述除尘装置6上设有除尘管道61，所述除尘管道61与静电发生器65相连，所述除尘管道61的下方设有集尘箱66。所述除尘装置6还包括挡板62、刮料机构63和辅助电机64，所述挡板62安装在除尘管道61的端部，所述挡板62的截面形状为L字形，所述挡板62与除尘管道61之间设有出料口621，所述出料口621的下方设有漏斗622，所述漏斗622与集尘箱66相连通，所述辅助电机64驱动刮料机构63转动。所述刮料机构63上设有若干个刮板631，所述除尘管道61为锥形筒状，所述刮板631紧贴除尘管道61的内壁，所述刮料机构63的中心线与除尘管道61的轴线相重合。所述风选装置5的风向为第一出料斗23吹向除尘装置6，所述风选装置5与除尘装置6位于同一条直线上。所述第一整粒筛网21的筛孔直径大于第二整粒筛网31的筛孔直径。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种高效率的除尘型整粒装置在工作过程中，将物料从上料斗11中投入，物料进入到第一整粒箱2中进行整粒，驱动装置4驱动第一整粒刀22转动，对物料进行粉碎，从第一整粒筛网21中排出的颗粒经过第一出料斗23排出，风选装置5对准第一出料斗23进行吹风，可较小的物料经过风力直接吹向第三出料斗34中并排除出，能够避免初级粉碎后的合格小颗粒被反复粉碎，二次整粒仅对其余大颗粒物料进行粉碎，能够提高生产效率，大颗粒物料在重力的作用下进入到第二整粒箱3中进行二次粉碎，静电发生器65使除尘管道61的内壁带有静电，机箱1内的粉末吸附到静电除尘管道61的内壁，风选装置5能够将粉尘吹向除尘管道61，具有辅助吸尘的效果，辅助电机64驱动刮料机构63转动，刮板631紧贴除尘管道61的内壁，将内壁粘附的粉末全部刮下，从漏斗622中排到集尘箱66中，达到去除除尘管道内壁粘附粉粒的目的，操作简单清洁彻底，不易产生粉尘，减少环境污染。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效率的除尘型整粒装置，其特征在于：包括机箱(1)、第一整粒箱(2)、第二整粒箱(3)、驱动装置(4)、风选装置(5)和除尘装置(6)，所述机箱(1)的上方设有上料斗(11)，所述上料斗(11)的正下方设有第一整粒箱(2)，所述第一整粒箱(2)内安装有第一整粒筛网(21)，所述第一整粒筛网(21)内设有第一整粒刀(22)，所述第一整粒箱(2)的下方设有第一出料斗(23)，所述第一出料斗(23)的下方设有第二整粒箱(3)，所述第二整粒箱(3)内设有第二整粒筛网(31)，所述第二整粒筛网(31)内设有第二整粒刀(32)，所述第二整粒箱(3)的下方设有第二出料斗(33)，所述第二出料斗(33)远离风选装置(5)的一侧设有第三出料斗(34)，所述第一整粒刀(22)、第二整粒刀(32)通过传动机构(41)与驱动装置(4)相连，所述第一出料斗(23)与风选装置(5)相配合，所述机箱(1)的侧壁设有除尘装置(6)，所述除尘装置(6)上设有除尘管道(61)，所述除尘管道(61)与静电发生器(65)相连，所述除尘管道(61)的下方设有集尘箱(66)。

2.如权利要求1所述的一种高效率的除尘型整粒装置，其特征在于：所述除尘装置(6)还包括挡板(62)、刮料机构(63)和辅助电机(64)，所述挡板(62)安装在除尘管道(61)的端部，所述挡板(62)的截面形状为L字形，所述挡板(62)与除尘管道(61)之间设有出料口(621)，所述出料口(621)的下方设有漏斗(622)，所述漏斗(622)与集尘箱(66)相连通，所述辅助电机(64)驱动刮料机构(63)转动。

3.如权利要求2所述的一种高效率的除尘型整粒装置，其特征在于：所述刮料机构(63)上设有若干个刮板(631)，所述除尘管道(61)为锥形筒状，所述刮板(631)紧贴除尘管道(61)的内壁，所述刮料机构(63)的中心线与除尘管道(61)的轴线相重合。

4.如权利要求1所述的一种高效率的除尘型整粒装置，其特征在于：所述风选装置(5)的风向为第一出料斗(23)吹向除尘装置(6)，所述风选装置(5)与除尘装置(6)位于同一条直线上。

5.如权利要求1所述的一种高效率的除尘型整粒装置，其特征在于：所述第一整粒筛网(21)的筛孔直径大于第二整粒筛网(31)的筛孔直径。