CN213590675U - 一种新型材料的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型材料的粉碎装置，涉及充电电池技术领域。本实用新型包括粉碎箱，粉碎箱的上端固定有电机，电机的输出端贯穿粉碎箱卡接有传动轴，传动轴的外侧卡接有第一涡轮片，传动轴的周侧卡接有粉碎刀，粉碎箱内部的下端装配有筛网，传动轴的外侧且位于筛网的上端卡接有扫料板，且扫料板和筛网间隙配合。本实用新型通过各个配件的配合能够自动对破碎不合格的原料进行反复破碎，从而大大的提高装置对原料进行破碎的效果，通过旋转第二涡轮片对破碎后的原料进行推动，使得原料能够匀速的从装置内部排出，从而有效的避免装置发生堵塞现象。

Description

一种新型材料的粉碎装置

技术领域

本实用新型属于充电电池技术领域，特别是涉及一种新型材料的粉碎装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上，石墨作负极材料无毒，且资源充足，锂离子嵌入碳中，克服了锂的高活性，解决了传统锂电池存在的安全问题，正极LixCoO2在充、放电性能和寿命上均能达到较高水平，使成本降低，锂电池负极材料主要是石墨，在生产锂电池负极的时候，需要对石墨进行粉碎、筛选、混合等加工，其中粉碎是一道比较重要的工序，要求粉碎后的石墨颗粒大小均匀、粉碎效率高，如授权公告号为CN209829174U所公开的一种锂离子电池负极材料粉碎装置，其虽然粉碎颗粒均匀，粉碎效率高，但是并未解决现有装置对原料进行破碎时会排出一些破碎不合格的原料，装置的破碎效果较差，且破碎后的原料在排出时容易出现堵塞现象的问题，为此我们提出一种新型材料的粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型材料的粉碎装置，以解决了现有的问题：现有装置对原料进行破碎时会排出一些破碎不合格的原料，装置的破碎效果较差。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型材料的粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定有电机，所述电机的输出端贯穿粉碎箱卡接有传动轴，所述传动轴的外侧卡接有第一涡轮片，所述传动轴的周侧卡接有粉碎刀，所述粉碎箱内部的下端装配有筛网，所述传动轴的外侧且位于筛网的上端卡接有扫料板，且所述扫料板和筛网间隙配合。

本实用新型的一种新型材料的粉碎装置，所述粉碎箱的下端焊接连接有集料斗，所述集料斗的下端焊接连接有出料管，所述传动轴外侧的下端卡接有第二涡轮片，且所述第二涡轮片和出料管间隙配合。

进一步地，所述粉碎箱外侧的下端固定有机架，所述机架的下端且位于集料斗的周侧固定有四个承重杆。

进一步地，四所述承重杆的下端均套接有垫脚。

进一步地，所述粉碎箱一端的上端焊接有进料管。

进一步地，所述筛网的中间位置装配有滚动轴承，且所述滚动轴承和传动轴通过卡接连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过各个配件的配合能够自动对破碎不合格的原料进行反复破碎，从而大大的提高装置对原料进行破碎的效果。

2、本实用新型通过旋转第二涡轮片对破碎后的原料进行推动，使得原料能够匀速的从装置内部排出，从而有效的避免装置发生堵塞现象。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型材料的粉碎装置一端的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型材料的粉碎装置另一端的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型材料的粉碎装置的整体剖切结构示意图；

图4为本实用新型一种新型材料的粉碎装置整体剖切的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、粉碎箱；2、电机；3、进料管；4、机架；5、集料斗；6、出料管；7、承重杆；8、垫脚；9、传动轴；10、粉碎刀；11、第一涡轮片；12、筛网；13、扫料板；14、第二涡轮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种新型材料的粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1一端的上端焊接有进料管3，使得通过设置进料管3能够更加方便的进料，粉碎箱1的上端固定有电机2，电机2的输出端贯穿粉碎箱1卡接有传动轴9，传动轴9的外侧卡接有第一涡轮片11，传动轴9的周侧卡接有粉碎刀10，粉碎箱1内部的下端装配有筛网12，筛网12的中间位置装配有滚动轴承，且滚动轴承和传动轴9通过卡接连接，传动轴9的外侧且位于筛网12的上端卡接有扫料板13，且扫料板13和筛网12间隙配合；

粉碎箱1的下端焊接连接有集料斗5，集料斗5的内部开设有形状为半圆形的内腔，集料斗5的下端焊接连接有出料管6，传动轴9外侧的下端卡接有第二涡轮片14，且第二涡轮片14和出料管6间隙配合，使得装置出料时不会发生堵塞现象，粉碎箱1外侧的下端固定有机架4，机架4的下端且位于集料斗5的周侧固定有四个承重杆7，使得粉碎箱1固定的更加牢固，四承重杆7的下端均套接有垫脚8。

本实施例的一个具体应用为：在使用时通过装置导线连接的外部电源将装置启动，然后将原料通过进料管3送入粉碎箱1的内部，电机2启动后会带动传动轴9进行转动，传动轴9转动时会带动粉碎刀10、第一涡轮片11和扫料板13一起进行转动，粉碎刀10转动时会对原料进行破碎，原料被破碎后符合要求的原料经过筛网12的筛选后会落入集料斗5的内部，

扫料板13转动时会对筛网12上端的原料进行扫动，从而对筛网12上端的原料进行清理，避免筛网12内部的筛孔发生堵塞现象，第一涡轮片11转动时会将粉碎箱1中间位置的原料向上推动，因为中间位置的原料被向上推动，第一涡轮片11周侧的原料会自动下坠，落入粉碎箱1内部的底端，从而能够反复对粉碎箱1内部的原料进行粉碎；

经过筛网12筛选后的原料会落入集料斗5的内部，因为集料斗5的内腔形状呈半圆形，集料斗5内部的原料会自动汇入集料斗5内部的底端，传动轴9转动时会带动第二涡轮片14进行转动，第二涡轮片14转动时会将集料斗5底端的原料匀速推入出料管6的内部，然后匀速从出料管6下端排出，从而有效的避免装置发生堵塞的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型材料的粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上端固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿粉碎箱(1)卡接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外侧卡接有第一涡轮片(11)，所述传动轴(9)的周侧卡接有粉碎刀(10)，所述粉碎箱(1)内部的下端装配有筛网(12)，所述传动轴(9)的外侧且位于筛网(12)的上端卡接有扫料板(13)，且所述扫料板(13)和筛网(12)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型材料的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的下端焊接连接有集料斗(5)，所述集料斗(5)的下端焊接连接有出料管(6)，所述传动轴(9)外侧的下端卡接有第二涡轮片(14)，且所述第二涡轮片(14)和出料管(6)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种新型材料的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)外侧的下端固定有机架(4)，所述机架(4)的下端且位于集料斗(5)的周侧固定有四个承重杆(7)。

4.根据权利要求3所述的一种新型材料的粉碎装置，其特征在于，四所述承重杆(7)的下端均套接有垫脚(8)。

5.根据权利要求1所述的一种新型材料的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)一端的上端焊接有进料管(3)。

6.根据权利要求1所述的一种新型材料的粉碎装置，其特征在于，所述筛网(12)的中间位置装配有滚动轴承，且所述滚动轴承和传动轴(9)通过卡接连接。

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