CN209829187U - 一种药材加工用多功能粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种药材加工用多功能粉碎机,包括粉碎箱和粉碎刀片,所述粉碎箱的顶部通过转轴转动连接有密封旋盖,所述粉碎箱的内部转动连接有传动轴,且传动轴上呈环形均匀焊接有多个粉碎刀片,所述粉碎箱的外部螺栓固定连接有配合传动轴使用的第一电动机。本实用新型中,电动机会带动转动轴上的粉碎刀片将药材进行粉碎处理,当药材经过粉碎刀片的粉碎处理后,不符合颗粒大小的药粉会持续的在粉碎箱内进行粉碎处理,符合颗粒大小的药粉会通过第一筛网落入到倾斜设置的第二筛网上,符合孔径大小的药粉会再次通过第二筛网筛出,这种结构可将药粉进行筛分处理,从而提高了药粉粉碎处理的效率。

Description

一种药材加工用多功能粉碎机
技术领域
本实用新型属于药材粉碎机技术领域,具体为一种药材加工用多功能粉碎机。
背景技术
药用粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎,结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作,机壳内部经机加工达一表面平滑,改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品,化工等生产更能符合国家标准。然而现有的药材粉碎机,仅采用单一的粉碎装置将药材进行粉碎处理,无法有效的将药材进行粉碎处理,同时无法有效的药材进行筛分处理,同时现有的药材粉碎机不便于药粉的排出,易导致药粉堆积残留在粉碎机的内部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决粉碎机的粉碎效率较低,无法将药材进行复式的筛分处理,且药粉排料较为困难,提供一种药材加工用多功能粉碎机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种药材加工用多功能粉碎机,包括粉碎箱和粉碎刀片,所述粉碎箱的顶部通过转轴转动连接有密封旋盖,所述粉碎箱的内部转动连接有传动轴,且传动轴上呈环形均匀焊接有多个粉碎刀片,所述粉碎箱的外部螺栓固定连接有配合传动轴使用的第一电动机,所述粉碎箱的内壁底部嵌设有第一筛网,所述粉碎箱的底部焊接有干燥筛分箱,所述干燥筛分箱的内部嵌设有第二筛网,所述干燥筛分箱的内壁两侧螺栓固定连接有电加热板,所述干燥筛分箱一侧底部通过转轴转动连接有排料转板。
其中,所述第二筛网为倾斜设置,倾斜角度为30°-35°之间,且第二筛网的孔径小于第一筛网的孔径。
其中,所述干燥筛分箱的外部位于第二筛网的一侧焊接有研磨箱,所述研磨箱的内部对称啮合连接有磨齿轴,所述研磨箱的外部螺栓固定连接有配合磨齿轴使用的第二电动机,所述研磨箱的内部位于磨齿轴的两侧嵌设有导料隔板。
其中,所述干燥筛分箱内壁底部位于排料转板的一侧嵌设有集料隔板,所述集料隔板的内部设置有推料板,所述干燥筛分箱的外部螺栓固定连接有配合推料板使用的电动推杆。
其中,所述推料板为倾斜设置,倾斜角度为75°-80°之间,所述集料隔板的侧截面为U型结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,电动机会带动转动轴上的粉碎刀片将药材进行粉碎处理,当药材经过粉碎刀片的粉碎处理后,不符合颗粒大小的药粉会持续的在粉碎箱内进行粉碎处理,符合颗粒大小的药粉会通过第一筛网落入到倾斜设置的第二筛网上,符合孔径大小的药粉会再次通过第二筛网筛出,这种结构可将药粉进行筛分处理,从而提高了药粉粉碎处理的效率。
2、本实用新型中,颗粒较大的药粉会进入至研磨箱内部,研磨箱内部啮合的磨齿轴可高速的将药粉进行粉碎处理,粉碎处理后的药粉便随着导料隔板滑入到干燥筛分箱的底部,这种结构可将药粉进行复式的粉碎处理,从而提高了药粉的粉碎的质量。
3、本实用新型中,粉碎及干燥处理后的药粉会滑入干燥筛分箱底部的集料隔板内,电动推杆可推动集料隔板内的推料板,将集料隔板内的药粉通过排料转板推送出粉碎机内部,这种结构便于药粉的排料处理,同时也有效的防止了药粉的堆积残留在粉碎机内部。
附图说明
图1为本实用新型一种药材加工用多功能粉碎机的结构示意简图;
图2为本实用新型中研磨箱的侧视图;
图3为本实用新型中集料隔板的侧视图。
图中标记:1、粉碎箱;2、密封旋盖;3、传动轴;4、粉碎刀片;5、第一电动机;6、第一筛网;7、干燥筛分箱;8、第二筛网;9、电加热板;10、排料转板;11、推料板;12、集料隔板;13、电动推杆;14、研磨箱;15、磨齿轴;16、导料隔板;17、第二电动机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种药材加工用多功能粉碎机,包括粉碎箱1和粉碎刀片4,粉碎箱1的顶部通过转轴转动连接有密封旋盖2,粉碎箱1的内部转动连接有传动轴3,且传动轴3上呈环形均匀焊接有多个粉碎刀片4,粉碎箱1的外部螺栓固定连接有配合传动轴3使用的第一电动机5,粉碎箱1的内壁底部嵌设有第一筛网6,粉碎箱1的底部焊接有干燥筛分箱7,干燥筛分箱7的内部嵌设有第二筛网8,干燥筛分箱7的内壁两侧螺栓固定连接有电加热板9,干燥筛分箱7一侧底部通过转轴转动连接有排料转板10。
第二筛网8为倾斜设置,倾斜角度为30°-35°之间,且第二筛网8的孔径小于第一筛网6的孔径,第二筛网8为倾斜设置,便于物料的滚动筛分处理,直径符合第二筛网8的孔径的药粉便会通过第二筛网8,直径不符合第二筛网8的孔径的药粉,便会滚落至研磨箱14内进行研磨处理。
干燥筛分箱7的外部位于第二筛网8的一侧焊接有研磨箱14,研磨箱14的内部对称啮合连接有磨齿轴15,研磨箱14的外部螺栓固定连接有配合磨齿轴15使用的第二电动机17,研磨箱14的内部位于磨齿轴15的两侧嵌设有导料隔板16,第二电动机17可带动对称设置的磨齿轴15啮合传动,从而将药粉进行高速粉碎处理。
干燥筛分箱7内壁底部位于排料转板10的一侧嵌设有集料隔板12,集料隔板12的内部设置有推料板11,干燥筛分箱7的外部螺栓固定连接有配合推料板11使用的电动推杆13,推料板11为倾斜设置,倾斜角度为75°-80°之间,集料隔板12的侧截面为U型结构,推料板11倾斜设置,可便于药粉的推出,集料隔板12截面为U型结构,可有效防止药粉的堆积,同时也便于药粉的排出。
工作原理:使用时,接通电源,将药材倒入至粉碎箱1内,并旋合密封旋盖2,第一电动机5会带动传动轴3上的粉碎刀片4,对药材进行粉碎处理,颗粒直径符合第一筛网6孔径的药粉,会通过第一筛网6落入到干燥筛分箱7内部的第二筛网8上,颗粒直径不符合第一筛网6的药粉会继续进行粉碎处理,药粉落入至第二筛网8上的,颗粒直径符合第二筛网8孔径的药粉,会通过第二筛网8排入到干燥筛分箱7底部,电动加热板9会将药粉进行干燥处理,颗粒直径部符合第二筛网8孔径的药粉,会倾斜滚落至研磨箱14内,第二电动机17会带动磨齿轴15啮合转动,从而将药粉进行进一步的粉碎处理,粉碎处理后的药粉,会通过导料隔板16滑至干燥筛分箱7内的集料隔板12集中收集,需要排料处理时,旋开排料转板10,电动推杆13可带动推料板11将集料隔板12内的药粉,通过排料转板10排出粉碎机内部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种药材加工用多功能粉碎机,包括粉碎箱(1)和粉碎刀片(4),其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶部通过转轴转动连接有密封旋盖(2),所述粉碎箱(1)的内部转动连接有传动轴(3),且传动轴(3)上呈环形均匀焊接有多个粉碎刀片(4),所述粉碎箱(1)的外部螺栓固定连接有配合传动轴(3)使用的第一电动机(5),所述粉碎箱(1)的内壁底部嵌设有第一筛网(6),所述粉碎箱(1)的底部焊接有干燥筛分箱(7),所述干燥筛分箱(7)的内部嵌设有第二筛网(8),所述干燥筛分箱(7)的内壁两侧螺栓固定连接有电加热板(9),所述干燥筛分箱(7)一侧底部通过转轴转动连接有排料转板(10)。
2.如权利要求1所述的一种药材加工用多功能粉碎机,其特征在于:所述第二筛网(8)为倾斜设置,倾斜角度为30°-35°之间,且第二筛网(8)的孔径小于第一筛网(6)的孔径。
3.如权利要求1所述的一种药材加工用多功能粉碎机,其特征在于:所述干燥筛分箱(7)的外部位于第二筛网(8)的一侧焊接有研磨箱(14),所述研磨箱(14)的内部对称啮合连接有磨齿轴(15),所述研磨箱(14)的外部螺栓固定连接有配合磨齿轴(15)使用的第二电动机(17),所述研磨箱(14)的内部位于磨齿轴(15)的两侧嵌设有导料隔板(16)。
4.如权利要求1所述的一种药材加工用多功能粉碎机,其特征在于:所述干燥筛分箱(7)内壁底部位于排料转板(10)的一侧嵌设有集料隔板(12),所述集料隔板(12)的内部设置有推料板(11),所述干燥筛分箱(7)的外部螺栓固定连接有配合推料板(11)使用的电动推杆(13)。
5.如权利要求4所述的一种药材加工用多功能粉碎机,其特征在于:所述推料板(11)为倾斜设置,倾斜角度为75°-80°之间,所述集料隔板(12)的侧截面为U型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113262165A (zh) * 2021-05-19 2021-08-17 李惟妙 一种自动化制药生产线及工艺

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