CN213078742U - 一种用于锂电池回收的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池回收的粉碎装置，涉及锂电池粉碎技术领域，解决了现有技术中锂电池电极粉碎效果差的问题，其技术要点是：包括外壳，外壳内设有粉碎单元，粉碎单元的下方设有研磨单元，研磨单元的下方设有筛网，外壳的外侧设有驱动电机，粉碎单元与驱动电机连接，粉碎单元和研磨单元通过传动单元连接，传动单元包括飞轮，飞轮固定连接到粉碎单元的转轴上，飞轮的边缘铰接有第一连杆，第一连杆偏心设置，第一连杆远离飞轮的一端铰接有第二连杆，第二连杆固定连接有齿条，第二连杆和齿条与外壳滑动连接，研磨单元上设有第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合；本实用新型提高了物料的粉碎程度和粉碎效率。

Description

一种用于锂电池回收的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池粉碎技术领域，尤其涉及一种用于锂电池回收的粉碎装置。

背景技术

锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池，由于其具有容量大，体积小的特点，锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。

锂电池在回收过程中需要将负极材料粉碎，然后回收再利用，现有石墨粉碎机包括粉碎罐和电机；罐体内设有转轴和粉碎刀片，通过电机调动转轴进而带动粉碎刀片粉碎石墨原料；但是现有技术中石墨粉碎装置粉碎效果差，粉碎效率低，难以将石墨加工成需要的粒径，因此，我们提出了一种用于锂电池回收的粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种用于锂电池回收的粉碎装置，以解决现有技术中锂电池电极粉碎效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锂电池回收的粉碎装置，包括外壳，外壳的上端设有进料斗，外壳在进料斗的下方设有粉碎单元，粉碎单元的下方设有研磨单元，研磨单元的下方设有筛网，外壳的外侧设有用于带动粉碎单元转动的驱动电机，粉碎单元与驱动电机连接，粉碎单元和研磨单元通过传动单元连接，外壳在筛网的下方还设有第一出料口，粉碎单元包括第一粉碎辊子和第二粉碎辊子，第一粉碎辊子和第二粉碎辊子通过轴承安装到外壳的内部，传动单元在第一粉碎辊子和第二粉碎辊子的转轴上分别设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，传动单元还包括飞轮，飞轮固定连接到第二粉碎辊子的转轴上，飞轮的边缘铰接有第一连杆，第一连杆偏心设置，第一连杆远离飞轮的一端铰接有第二连杆，第二连杆固定连接有齿条，第二连杆和齿条与外壳滑动连接，研磨单元上设有用于驱动研磨单元研磨的第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合。

作为本实用新型进一步的方案，第一粉碎辊子和第二粉碎辊子的表面设有尖刺。

作为本实用新型进一步的方案，所述研磨单元包括研磨辊子和研磨块，研磨辊子为圆柱辊子，研磨辊子的表面为磨砂面，述研磨块为梯形块，研磨块的上端面为斜面，研磨块设有两组，且研磨块设在研磨辊子的两侧，研磨块远离研磨辊子的一面固定连接到外壳的内壁上，研磨块靠近研磨辊子的一面设有弧形面，所述弧形面的半径与研磨辊子的外径相同，研磨块的弧形面为磨砂面，第三齿轮固定连接到研磨辊子的转轴上。

作为本实用新型进一步的方案，所述筛网倾斜设置；外壳的侧面还设有第二出料口，所述第二出料口设在筛网的最低端。

作为本实用新型进一步的方案，所述齿条远离第二连杆的一端还连接有U 形杆，U形杆远离齿条的一端设在外壳内，且U形杆与筛网固定连接。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过粉碎单元和研磨单元粉碎物料，提高了物料的粉碎程度和粉碎效率，同时本实用新型通过筛网筛分粉碎后的物料，使得粉碎的物料的粒度复合使用要求。

附图说明

图1为用于锂电池回收的粉碎装置主视方向的结构示意图。

图2为用于锂电池回收的粉碎装置右视方向的结构示意图。

图3为用于锂电池回收的粉碎装置中传动单元的结构示意图。

图4为用于锂电池回收的粉碎装置中研磨块的结构示意图。

附图标记：1-外壳，11-进料斗，12-第一出料口，13-第二出料口，2-粉碎单元，21-第一粉碎辊子，22-第二粉碎辊子，3-研磨单元，31-研磨辊子， 32-研磨块，4-筛网，5-传动单元，51-第一齿轮，52-第二齿轮，53-飞轮， 54-第一连杆，55-第二连杆，56-齿条，57-第三齿轮，58-U形杆，6-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1～图3所示，一种用于锂电池回收的粉碎装置，包括外壳1，外壳 1的上端设有进料斗11，外壳1在进料斗11的下方设有粉碎单元2，粉碎单元2的下方设有研磨单元3，研磨单元3的下方设有筛网4，外壳1的外侧设有用于带动粉碎单元2转动的驱动电机6，粉碎单元2与驱动电机6连接，粉碎单元2和研磨单元3通过传动单元5连接，外壳1在筛网4的下方还设有第一出料口12，粉碎单元2包括第一粉碎辊子21和第二粉碎辊子22，第一粉碎辊子21和第二粉碎辊子22通过轴承安装到外壳1的内部，传动单元5 在第一粉碎辊子21和第二粉碎辊子22的转轴上分别设有第一齿轮51和第二齿轮52，第一齿轮51和第二齿轮52啮合，传动单元5还包括飞轮53，飞轮 53固定连接到第二粉碎辊子22的转轴上，飞轮53的边缘铰接有第一连杆54，第一连杆54偏心设置，第一连杆54远离飞轮53的一端铰接有第二连杆55，第二连杆55固定连接有齿条56，第二连杆55和齿条56与外壳1滑动连接，研磨单元3上设有用于驱动研磨单元3研磨的第三齿轮57，第三齿轮57与齿条56啮合；物料从进料斗11内进入外壳1内，在粉碎单元2处完成处破碎，然后从粉碎单元2处落到研磨单元3上，研磨单元3将物料研磨粉末后落到筛网4上，并在筛网4上完成筛分；

外壳1为方形筒体，进料斗11设在外壳1的上方，外壳1的底部还设有第一出料口12，所述第一出料口12用于收集筛网4筛分的物料；外壳1的侧面还设有第二出料口13，所述第二出料口13设在筛网4的最低端，第二出料口13用于收集大颗粒物料；

所述第一粉碎辊子21和第二粉碎辊子22均为圆柱形辊子，第一粉碎辊子21和第二粉碎辊子22的表面设有尖刺，所述尖刺用于将物料压入第一粉碎辊子21和第二粉碎辊子22之间且尖刺能够提高第一粉碎辊子21和第二粉碎辊子22的粉碎效率，所述驱动电机6通过三脚架固定连接到外壳1的外侧，第一粉碎辊子21靠近驱动电机6的一端上的转轴穿过外壳1的外壁与驱动电机6的输出轴通过联轴器连接；当驱动电机6带动第一粉碎辊子21转动时，第一粉碎辊子21通过第一齿轮51和第二齿轮52带动第二粉碎辊子22转动，第一粉碎辊子21和第二粉碎辊子22转动时将物料粉碎；

所述研磨单元3包括研磨辊子31和研磨块32，研磨辊子31为圆柱辊子，研磨辊子31的表面为磨砂面，如图4所示，所述研磨块32为梯形块，研磨块32的上端面为斜面，研磨块32设有两组，且研磨块32设在研磨辊子31 的两侧，研磨块32远离研磨辊子31的一面固定连接到外壳1的内壁上，研磨块32靠近研磨辊子31的一面设有弧形面，所述弧形面的半径与研磨辊子 31的外径相同，使得研磨辊子31和研磨块32贴合，研磨块32的弧形面为磨砂面，从粉碎单元2上落下的物料落到研磨辊子31上，第三齿轮57固定连接到研磨辊子31的转轴上，当驱动电机6带动第一粉碎辊子21转动时，第一粉碎辊子21通过第一齿轮51和第二齿轮52带动第二粉碎辊子22转动，第二粉碎辊子22带动飞轮53转动，飞轮53通过第一连杆54带动第一连杆 55和齿条56做往复直线运动，齿条56带动第三齿轮57做往复转动，第三齿轮57带动研磨辊子31往复转动，研磨辊子31转动时带动物料在研磨辊子31 和研磨块32之间的缝隙研磨，研磨后的物料从研磨辊子31和研磨块32中间落到筛网4上；

优选的，外壳1上设有限位块，限位块上设有限位孔，限位块套设在第一连杆55上，从而使得第二连杆55和齿条56与外壳1滑动连接；

所述筛网4倾斜设置，从研磨单元3上落到筛网4上的物料沿筛网4的表面滑落，粒度小的物料从筛网4上的筛孔中落下，粒度大的物料从筛网4 表面滑落，由于本装置在工作过程中存在震动，筛网4上的物料能够在筛网4 的表面滚动。

作为本实用新型的另一个实施例，所述齿条56远离第二连杆55的一端还连接有U形杆58，U形杆58远离齿条56的一端设在外壳1内，且U形杆 58与筛网4固定连接，当齿条56做往复直线运动时，齿条56通过U形杆58 带动筛网4上下震动，从而加速筛网4的筛分工作。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

当驱动电机6带动第一粉碎辊子21转动时，第一粉碎辊子21通过第一齿轮51和第二齿轮52带动第二粉碎辊子22转动，第一粉碎辊子21和第二粉碎辊子22转动时将物料粉碎；第二粉碎辊子22带动飞轮53转动，飞轮53 通过第一连杆54带动第二连杆55和齿条56做往复直线运动，齿条56带动第三齿轮57做往复转动，第三齿轮57带动研磨辊子31往复转动，研磨辊子 31转动时带动物料在研磨辊子31和研磨块32之间的缝隙研磨，研磨后的物料从研磨辊子31和研磨块32中间落到筛网4上；当齿条56做往复直线运动时，齿条56通过U形杆58带动筛网4上下震动，从而提高筛网4的筛分效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于锂电池回收的粉碎装置，包括外壳(1)，外壳(1)的上端设有进料斗(11)，外壳(1)在进料斗(11)的下方设有粉碎单元(2)，粉碎单元(2)的下方设有研磨单元(3)，研磨单元(3)的下方设有筛网(4)，外壳(1)的外侧设有用于带动粉碎单元(2)转动的驱动电机(6)，粉碎单元(2)与驱动电机(6)连接，粉碎单元(2)和研磨单元(3)通过传动单元(5)连接，外壳(1)在筛网(4)的下方还设有第一出料口(12)，其特征在于，粉碎单元(2)包括第一粉碎辊子(21)和第二粉碎辊子(22)，第一粉碎辊子(21)和第二粉碎辊子(22)通过轴承安装到外壳(1)的内部，传动单元(5)在第一粉碎辊子(21)和第二粉碎辊子(22)的转轴上分别设有第一齿轮(51)和第二齿轮(52)，第一齿轮(51)和第二齿轮(52)啮合，传动单元(5)还包括飞轮(53)，飞轮(53)固定连接到第二粉碎辊子(22)的转轴上，飞轮(53)的边缘铰接有第一连杆(54)，第一连杆(54)偏心设置，第一连杆(54)远离飞轮(53)的一端铰接有第二连杆(55)，第二连杆(55)固定连接有齿条(56)，第二连杆(55)和齿条(56)与外壳(1)滑动连接，研磨单元(3)上设有用于驱动研磨单元(3)研磨的第三齿轮(57)，第三齿轮(57)与齿条(56)啮合。

2.根据权利要求1所述的用于锂电池回收的粉碎装置，其特征在于，第一粉碎辊子(21)和第二粉碎辊子(22)的表面设有尖刺。

3.根据权利要求2所述的用于锂电池回收的粉碎装置，其特征在于，所述研磨单元(3)包括研磨辊子(31)和研磨块(32)，研磨辊子(31)为圆柱辊子，研磨辊子(31)的表面为磨砂面，述研磨块(32)为梯形块，研磨块(32)的上端面为斜面，研磨块(32)设有两组，且研磨块(32)设在研磨辊子(31)的两侧，研磨块(32)远离研磨辊子(31)的一面固定连接到外壳(1)的内壁上，研磨块(32)靠近研磨辊子(31)的一面设有弧形面，所述弧形面的半径与研磨辊子(31)的外径相同，研磨块(32)的弧形面为磨砂面，第三齿轮(57)固定连接到研磨辊子(31)的转轴上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于锂电池回收的粉碎装置，其特征在于，所述筛网(4)倾斜设置；外壳(1)的侧面还设有第二出料口(13)，所述第二出料口(13)设在筛网(4)的最低端。

5.根据权利要求4所述的用于锂电池回收的粉碎装置，其特征在于，所述齿条(56)远离第二连杆(55)的一端还连接有U形杆(58)，U形杆(58)远离齿条(56)的一端设在外壳(1)内，且U形杆(58)与筛网(4)固定连接。

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