CN117244632A - 一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构 - Google Patents

一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,包括壳体,所述壳体内固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的两端侧壁分别固定连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板之间共同安装有延伸至粉碎箱内的碾压粉碎组件。本发明结构设计合理,能够使碾压辊在粉碎箱内往复水平移动的同时进行滚动,对原料进行初步碾压粉碎,同时过滤板能够往复水平移动进行抖动,减少过滤板发生堵塞现象,并减少原料粘附在碾压辊上,使原料能够被充分碾压粉碎,粉碎后的原料掉落在研磨箱内,转动杆能够带动研磨辊与驱动轴同步转动,对粉碎后的原料进行研磨,充分研磨后的原料通过研磨筛网掉落在储存箱内进行收集。

Description

一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构
技术领域
本发明涉及钠离子电池生产技术领域,尤其涉及一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构。
背景技术
钠离子电池是一种充电电池,主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作,与锂离子电池工作原理相似。钠离子电池的工作原理与锂离子电池类似,是利用钠离子在正负极之间嵌脱过程实现充放电,钠离子电池生产时需要使用多种原料,而原料在生产时需要对原料进行粉碎研磨。
现有研磨粉碎机通常由粉碎刀片和研磨辊组成,通过电机调动转轴带动粉碎刀片粉碎原料,再对原料进行研磨,但通过粉碎刀片对原料进行剪切粉碎,粉碎效果并不理想,使得粉碎研磨时间通常较长,影响工作进度,为此我们设计了一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,其能够使碾压辊在粉碎箱内往复水平移动的同时进行滚动,对原料进行初步碾压粉碎,同时过滤板能够往复水平移动进行抖动,减少过滤板发生堵塞现象,并减少原料粘附在碾压辊上,使原料能够被充分碾压粉碎,粉碎后的原料掉落在研磨箱内,转动杆能够带动研磨辊与驱动轴同步转动,对粉碎后的原料进行研磨,充分研磨后的原料通过研磨筛网掉落在储存箱内进行收集。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,包括壳体,所述壳体内固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的两端侧壁分别固定连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板之间共同安装有延伸至粉碎箱内的碾压粉碎组件,所述粉碎箱的底部水平滑动连接有过滤板,所述壳体内设有驱动过滤板往复水平移动的驱动组件,所述驱动组件与碾压粉碎组件之间通过锥齿轮组连接,所述壳体内固定连接有位于过滤板下方的导向漏斗,所述导向漏斗的底部设有研磨组件,所述研磨组件与驱动组件之间通过第一传动带连接,所述壳体内设有位于研磨组件下方的储存箱。
优选地,所述碾压粉碎组件包括共同固定连接在第一连接板和第二连接板之间的横杆,所述横杆的侧壁套设有与其滑动连接的第一安装板,所述第一连接板的侧壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有与第二连接板转动连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹贯穿第一安装板,所述第一安装板的侧壁转动连接有连接轴,所述连接轴的侧壁固定连接有延伸至粉碎箱内的碾压辊,所述连接轴的侧壁套设有与其同轴转动的齿轮,所述第一连接板和第二连接板之间共同固定连接有齿条板,所述齿轮与齿条板相啮合。
优选地,所述过滤板的上端开设有两个导向滑槽,所述粉碎箱的底部固定连接有两个导向滑块,两个所述导向滑块分别延伸至两个导向滑槽内并与其滑动连接,所述导向滑块与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个弹簧。
优选地,所述驱动组件包括固定连接在壳体内的第二安装板,所述第二安装板上贯穿转动连接有驱动轴,所述驱动轴的侧壁套设有与其同轴转动的偏心轮,所述偏心轮与过滤板的侧壁相抵,所述锥齿轮组设置在驱动轴和第一螺纹杆之间。
优选地,所述研磨组件包括竖直滑动连接在导向漏斗下方的研磨箱,所述壳体的内后侧壁固定连接有第三安装板,所述第三安装板上贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有研磨辊,所述第一传动带绕设在转动杆与驱动轴之间。
优选地,所述导向漏斗的底部固定连接有插杆,所述研磨箱的上端开设有插槽,所述插杆延伸至插槽内并与其滑动连接,所述导向漏斗的底部转动连接有第二螺纹杆,所述研磨箱的上端开设有螺纹槽,所述第二螺纹杆延伸至螺纹槽内并与其螺纹连接,所述导向漏斗的底部转动连接有连接杆,所述连接杆与第二螺纹杆之间绕设有第二传动带,所述连接杆的底部固定连接有转动把手。
优选地,所述研磨箱的底部贯穿可拆卸安装有研磨筛网,所述研磨辊的底部安装有多个研磨珠。
优选地,所述过滤板的侧壁滚动安装有滚珠,所述滚珠与偏心轮的侧壁相抵。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、本钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,伺服电机带动第一螺纹杆转动,以及在齿条板和齿轮的啮合作用下,能够使碾压辊在粉碎箱内往复水平移动的同时进行滚动,对原料进行初步碾压粉碎,且在锥齿轮组的连接作用下,驱动轴带动偏心轮转动,能够推动过滤板往复水平移动进行抖动,减少过滤板发生堵塞现象,并减少原料粘附在碾压辊上,使原料能够被充分碾压粉碎。
2、本钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,更换研磨筛网后,使第二螺纹杆转动,能够在其啮合作用下使研磨箱竖直移动,调整研磨箱内底部与研磨辊底部之间的间距,对研磨粒度进行调整,粉碎后的原料掉落在研磨箱内,转动杆能够带动研磨辊与驱动轴同步转动,对粉碎后的原料进行研磨,充分研磨后的原料通过研磨筛网掉落在储存箱内进行收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为图1中B处结构放大图;
图4为粉碎箱、第一连接板、第二连接板、碾压粉碎组件连接俯视结构示意图;
图5为图4中C处结构放大图;
图6为本发明提出的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构的外部结构示意图。
图中:1、壳体;2、粉碎箱;3、第一连接板;4、第二连接板;5、横杆;6、第一安装板;7、伺服电机;8、第一螺纹杆;9、碾压辊;10、齿轮;11、齿条板;12、过滤板;13、弹簧;14、导向滑块;15、导向滑槽;16、第二安装板;17、驱动轴;18、锥齿轮组;19、偏心轮;20、导向漏斗;21、第三安装板;22、转动杆;23、研磨辊;24、研磨箱;25、插杆;26、第二螺纹杆;27、连接杆;28、第二传动带;29、转动把手;30、储存箱;31、第一传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图6,一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,包括壳体1,壳体1的前侧壁安装有闭合门,壳体1的上端贯穿开设有进料口,壳体1内固定连接有粉碎箱2,粉碎箱2的两端内侧壁均呈弧形设置,与碾压辊9相适配,有利于研磨工作的进行,减少原料堆积产生研磨死角,粉碎箱2的两端侧壁分别固定连接有第一连接板3和第二连接板4,第一连接板3和第二连接板4均与壳体1的内后侧壁固定连接,第一连接板3和第二连接板4之间共同安装有延伸至粉碎箱2内的碾压粉碎组件,碾压粉碎组件包括共同固定连接在第一连接板3和第二连接板4之间的横杆5,横杆5的侧壁套设有与其滑动连接的第一安装板6,横杆5能够对第一安装板6起到限制作用,使第一安装板6水平移动,第一连接板3的侧壁安装有伺服电机7,伺服电机7的输出轴末端固定连接有与第二连接板4转动连接的第一螺纹杆8,第一螺纹杆8螺纹贯穿第一安装板6,伺服电机7带动第一螺纹杆8转动,能够在其螺纹啮合作用下使第一安装板6能够往复水平移动,第一安装板6的侧壁转动连接有连接轴,连接轴的侧壁固定连接有延伸至粉碎箱2内的碾压辊9,连接轴的侧壁套设有与其同轴转动的齿轮10,第一连接板3和第二连接板4之间共同固定连接有齿条板11,齿轮10与齿条板11相啮合,第一安装板6水平移动能够通过连接轴带动碾压辊9水平移动,在齿轮10和齿条板11的啮合作用下,碾压辊9水平移动的过程中能够进行转动,对钠离子电池生产用原料进行初步碾压粉碎;
粉碎箱2的底部水平滑动连接有过滤板12,过滤板12上贯穿开设有多个下料口,使粉碎后的原料能够通过下料口排出,过滤板12的上端开设有两个导向滑槽15,粉碎箱2的底部固定连接有两个导向滑块14,两个导向滑块14分别延伸至两个导向滑槽15内并与其滑动连接,导向滑块14与导向滑槽15相适配,使过滤板12能够相对于粉碎箱2水平滑动,导向滑块14与导向滑槽15的内侧壁之间连接有多个弹簧13,弹簧13为弹力弹簧,自然状态下能够推动过滤板12向偏心轮19滑动;
壳体1内设有驱动过滤板12往复水平移动的驱动组件,驱动组件与碾压粉碎组件之间通过锥齿轮组18连接,驱动组件包括固定连接在壳体1内的第二安装板16,第二安装板16上贯穿转动连接有驱动轴17,驱动轴17的侧壁套设有与其同轴转动的偏心轮19,偏心轮19与过滤板12的侧壁相抵,过滤板12的侧壁滚动安装有滚珠,滚珠与偏心轮19的侧壁相抵,能够减少摩擦力,锥齿轮组18设置在驱动轴17和第一螺纹杆8之间,锥齿轮组18包括固定连接在第一螺纹杆8侧壁上的第一锥齿轮,驱动轴17的上端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,在锥齿轮组18的连接作用下,驱动轴17能够与第一螺纹杆8同步转动;
壳体1内固定连接有位于过滤板12下方的导向漏斗20,导向漏斗20的底部设有研磨组件,研磨组件与驱动组件之间通过第一传动带31连接,研磨组件包括竖直滑动连接在导向漏斗20下方的研磨箱24,导向漏斗20的底部固定连接有插杆25,研磨箱24的上端开设有插槽,插杆25延伸至插槽内并与其滑动连接,使研磨箱24能够竖直移动,导向漏斗20的底部转动连接有第二螺纹杆26,研磨箱24的上端开设有螺纹槽,第二螺纹杆26延伸至螺纹槽内并与其螺纹连接,第二螺纹杆26转动,能够在其螺纹啮合作用下使研磨箱24竖直移动,导向漏斗20的底部转动连接有连接杆27,连接杆27与第二螺纹杆26之间绕设有第二传动带28,连接杆27的底部固定连接有转动把手29,转动转动把手29使连接杆27转动,能够在第二传动带28的连接作用下使第二螺纹杆26转动,进而能够使研磨箱24竖直移动调整高度;
壳体1的内后侧壁固定连接有第三安装板21,第三安装板21上贯穿转动连接有转动杆22,转动杆22的底部固定连接有研磨辊23,研磨辊23的上端呈弧形设置,减少原料堆积在研磨辊23的上方,研磨箱24的内底部倾斜向研磨辊23设置,有利于原料进入研磨辊23和研磨箱24之间,研磨箱24的底部贯穿可拆卸安装有研磨筛网,研磨筛网通过螺丝安装在研磨箱24内,便于对其进行更换,研磨辊23的底部安装有多个研磨珠,第一传动带31绕设在转动杆22与驱动轴17之间,在第一传动带31的连接作用下,转动杆22能够与驱动轴17同步转动,使研磨辊23转动进行研磨工作,壳体1内设有位于研磨组件下方的储存箱30,充分研磨后的原料能够掉落在储存箱30内进行收集。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本发明中,本钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构在工作过程中,将钠离子电池生产用原料通过进料口加入粉碎箱2内,启动伺服电机7,伺服电机7带动第一螺纹杆8转动,使第一安装板6能够带动碾压辊9在粉碎箱2内往复水平移动,移动过程中,在齿条板11和齿轮10的啮合作用下,连接轴能够带动碾压辊9转动,对原料进行初步碾压粉碎;
在锥齿轮组18的连接作用下,驱动轴17带动偏心轮19转动,进而与弹簧13相配合,能够推动过滤板12往复水平移动,进行抖动,减少过滤板12发生堵塞现象,且过滤板12能够与碾压辊9之间产生摩擦力,减少原料粘附在碾压辊9上,使原料能够被充分碾压粉碎;
粉碎后的原料通过过滤板12和导向漏斗20掉落在研磨箱24内,在第一传动带31的连接作用下,转动杆22能够带动研磨辊23与驱动轴17同步转动,对粉碎后的原料进行研磨,充分研磨后的原料通过研磨筛网掉落在储存箱30内进行收集;
当需要将原料研磨成不同粒径时,更换研磨筛网,转动转动把手29使连接杆27转动,在第二传动带28的连接作用下,第二螺纹杆26能够转动,进而能够在其啮合作用下使研磨箱24竖直移动,调整研磨箱24内底部与研磨辊23底部之间的间距,对研磨粒度进行调整。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内固定连接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的两端侧壁分别固定连接有第一连接板(3)和第二连接板(4),所述第一连接板(3)和第二连接板(4)之间共同安装有延伸至粉碎箱(2)内的碾压粉碎组件,所述粉碎箱(2)的底部水平滑动连接有过滤板(12),所述壳体(1)内设有驱动过滤板(12)往复水平移动的驱动组件,所述驱动组件与碾压粉碎组件之间通过锥齿轮组(18)连接,所述壳体(1)内固定连接有位于过滤板(12)下方的导向漏斗(20),所述导向漏斗(20)的底部设有研磨组件,所述研磨组件与驱动组件之间通过第一传动带(31)连接,所述壳体(1)内设有位于研磨组件下方的储存箱(30)。
2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,其特征在于,所述碾压粉碎组件包括共同固定连接在第一连接板(3)和第二连接板(4)之间的横杆(5),所述横杆(5)的侧壁套设有与其滑动连接的第一安装板(6),所述第一连接板(3)的侧壁安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴末端固定连接有与第二连接板(4)转动连接的第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)螺纹贯穿第一安装板(6),所述第一安装板(6)的侧壁转动连接有连接轴,所述连接轴的侧壁固定连接有延伸至粉碎箱(2)内的碾压辊(9),所述连接轴的侧壁套设有与其同轴转动的齿轮(10),所述第一连接板(3)和第二连接板(4)之间共同固定连接有齿条板(11),所述齿轮(10)与齿条板(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,其特征在于,所述过滤板(12)的上端开设有两个导向滑槽(15),所述粉碎箱(2)的底部固定连接有两个导向滑块(14),两个所述导向滑块(14)分别延伸至两个导向滑槽(15)内并与其滑动连接,所述导向滑块(14)与导向滑槽(15)的内侧壁之间连接有多个弹簧(13)。
4.根据权利要求2所述的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接在壳体(1)内的第二安装板(16),所述第二安装板(16)上贯穿转动连接有驱动轴(17),所述驱动轴(17)的侧壁套设有与其同轴转动的偏心轮(19),所述偏心轮(19)与过滤板(12)的侧壁相抵,所述锥齿轮组(18)设置在驱动轴(17)和第一螺纹杆(8)之间。
5.根据权利要求4所述的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,其特征在于,所述研磨组件包括竖直滑动连接在导向漏斗(20)下方的研磨箱(24),所述壳体(1)的内后侧壁固定连接有第三安装板(21),所述第三安装板(21)上贯穿转动连接有转动杆(22),所述转动杆(22)的底部固定连接有研磨辊(23),所述第一传动带(31)绕设在转动杆(22)与驱动轴(17)之间。
6.根据权利要求5所述的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,其特征在于,所述导向漏斗(20)的底部固定连接有插杆(25),所述研磨箱(24)的上端开设有插槽,所述插杆(25)延伸至插槽内并与其滑动连接,所述导向漏斗(20)的底部转动连接有第二螺纹杆(26),所述研磨箱(24)的上端开设有螺纹槽,所述第二螺纹杆(26)延伸至螺纹槽内并与其螺纹连接,所述导向漏斗(20)的底部转动连接有连接杆(27),所述连接杆(27)与第二螺纹杆(26)之间绕设有第二传动带(28),所述连接杆(27)的底部固定连接有转动把手(29)。
7.根据权利要求5所述的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,其特征在于,所述研磨箱(24)的底部贯穿可拆卸安装有研磨筛网,所述研磨辊(23)的底部安装有多个研磨珠。
8.根据权利要求3所述的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构,其特征在于,所述过滤板(12)的侧壁滚动安装有滚珠,所述滚珠与偏心轮(19)的侧壁相抵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117654691A (zh) * 2024-01-10 2024-03-08 山东金业生物发展有限公司 一种悬浮肥加工用高效粉碎装置及粉碎方法

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