CN112354601A - 用于氧化膜生产的原料粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及粉碎装置领域，公开了用于氧化膜生产的原料粉碎设备，针对现有技术中的氧化膜原料粉碎设备功能简单的问题，现提出如下方案，其包括：筛选装置，其包括筛选箱和滑动安装在筛选箱内部的筛料机构，所述筛料机构由两个从上到下排布的两个第一筛板和第二筛板组成，第一筛板的底部与第二筛板的顶部之间通过连接框固定连接，所述筛选箱的一侧开设有两个在竖直方向上设置的排渣口，两个排渣口的底部内壁上均固定有承接板。本发明结构合理，操作简单，不仅可以方便对氧化膜原料进行粉碎，也可以对粉碎过后的原料进行筛选，从而减少二次粉碎的原料的量，大大的节约了加工的时间，易于推广使用。

Description

用于氧化膜生产的原料粉碎设备
技术领域
本发明涉及粉碎装置领域，尤其涉及用于氧化膜生产的原料粉碎设备。
背景技术
在生产氧化膜之前，需要将氧化膜的原材料进行粉碎，从而方便将不同的材料混合在一起，便于下一步的加工。
目前，在粉碎氧化膜原材料的时候，需要用到粉碎设备，但是现有技术中的粉碎设备功能太过于简单，只是单纯的具备粉碎物料的功能，却是不能够对粉碎后的物料进行筛选，导致为了保证粉碎后原料的粒径满足要求，需要对所有的原料进行多次粉碎，这就会大大的延长粉碎的时间，影响加工的效率，为此，本方案设计了用于氧化膜生产的原料粉碎设备。
发明内容
本发明提出的用于氧化膜生产的原料粉碎设备，解决了现有技术中的氧化膜原料粉碎设备功能简单的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
用于氧化膜生产的原料粉碎设备，包括：
筛选装置，其包括筛选箱和滑动安装在筛选箱内部的筛料机构，所述筛料机构由两个从上到下排布的两个第一筛板和第二筛板组成，第一筛板的底部与第二筛板的顶部之间通过连接框固定连接，所述筛选箱的一侧开设有两个在竖直方向上设置的排渣口，两个排渣口的底部内壁上均固定有承接板，第一筛板和第二筛板靠近两个排渣口的一侧均固定有出料板，两个出料板的一端分别位于两个承接板的正上方，所述连接框远离排渣口的一侧与筛选箱远离排渣口的一侧内壁之间连接有弹簧，所述筛选箱的底部开设有出料口；
所述筛选装置还包括转动安装在筛选箱底部内壁上的传动轴，所述传动轴的外部套接有偏心轮，所述偏心轮位于第二筛板远离排渣口的一侧与第二筛板相配合，所述传动轴的顶部延伸至筛选箱的顶部上方；
粉碎装置，其包括粉碎箱、固定在粉碎箱底部的出料管和固定在粉碎箱顶部的进料斗，所述出料管的固定在筛选箱的顶部，且出料管与筛选箱的内部相连通，所述粉碎箱的内部转动安装有两个相啮合的粉碎辊，所述粉碎装置还包括固定在筛选箱顶部的电机，电机的输出轴的一端固定有连接轴，连接轴的一端与粉碎辊传动连接，所述传动轴位于筛选箱外部的一端与连接轴传动连接。
优选的，所述第一筛板由筛选框和固定在筛选框内部的筛选网组成，所述第二筛板的结构与第一筛板的结构相同。
优选的，所述第二筛板的筛选框远离排渣口的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有水平设置的转轮，所述转轮的一侧延伸至安装槽的外部，且转轮位于安装槽外部的一端与偏心轮相抵接。
优选的，所述第一筛板的顶部固定有固定框。
优选的，两个所述排渣口的底部均固定有接料板，两个接料板的顶部两侧均固定有挡板。
优选的，所述连接轴外部套接有第一锥齿轮，所述传动轴位于筛选箱外部的一端固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的，两个所述粉碎辊的一端均固定有一端延伸至粉碎箱外部的转轴，两个转轴均与粉碎箱转动连接，两个转轴位于粉碎箱外部的一端均固定有齿轮，两个齿轮相互啮合，所述连接轴的一端与其中一个齿轮远离转轴的一侧固定连接。
优选的，所述筛选箱的两侧内壁上均开设有滑槽，所述连接框的两侧外壁上均固定有滑块，两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽的内部与两个滑槽滑动连接。
本发明中：
1、通过粉碎装置的设置达到粉碎原料的目的。
2、通过筛选装置的设置，就可以对粉碎过后的原料进行两侧筛选，从而删选出粒径大小满足要求的原料，而粒径大小不满足要求的原料则是被剔除出来等待二次粉碎，从而减少了二次粉碎的原料的量，大大的节约了加工的时间。
3、通过传动轴、偏心轮、弹簧、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的配合，可以利用粉碎原料的动力来带动筛料机构震动，从而降低电器的使用，节约了成本。
本发明结构合理，操作简单，不仅可以方便对氧化膜原料进行粉碎，也可以对粉碎过后的原料进行筛选，从而减少二次粉碎的原料的量，大大的节约了加工的时间，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的正视剖视图。
图2为本发明的滑块和滑槽的左视剖视图。
图3为本发明的进料斗的俯视图。
图中标号：1筛选箱、2粉碎箱、3进料斗、4齿轮、5连接轴、6第一锥齿轮、7电机、8粉碎辊、9出料管、10第二锥齿轮、11传动轴、12固定框、13第一筛板、14连接框、15偏心轮、16转轮、17安装槽、18出料口、19筛网、20第二筛板、21接料板、22出料板、23排渣口、24承接板、25挡板、26滑块、27滑槽、28转轴、29弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，用于氧化膜生产的原料粉碎设备，包括：
筛选装置，其包括筛选箱1和滑动安装在筛选箱1内部的筛料机构，筛料机构由两个从上到下排布的两个第一筛板13和第二筛板20组成，第一筛板13的底部与第二筛板20的顶部之间通过连接框14固定连接，第一筛板13由筛选框和固定在筛选框内部的筛选网19组成，第二筛板13的结构与第一筛板的结构相同，筛选箱1的一侧开设有两个在竖直方向上设置的排渣口23，两个排渣口23的底部内壁上均固定有承接板24，第一筛板13和第二筛板20靠近两个排渣口23的一侧均固定有出料板22，两个出料板22的一端分别位于两个承接板24的正上方，不合格的原料从第一筛板13和第二筛板20上掉下来的时候会落在出料板22上，然后再落在程杰板24上，最后再从排渣口23排出，保证了了不合格的原料可准确从排渣口23排出；
连接框14远离排渣口23的一侧与筛选箱1远离排渣口23的一侧内壁之间连接有弹簧29，筛选箱1的底部开设有出料口18，弹簧的设置使得筛料机构在向靠近排渣口23的一侧移动后可以自动回复过来，从而使得筛料机构自动向远离排渣口23的一侧移动；
第一筛板13的顶部固定有固定框12，固定框12的设置可以避免原料从第一筛板13的边缘掉落；
筛选箱1的两侧内壁上均开设有滑槽27，连接框14的两侧外壁上均固定有滑块26，两个滑块26的一端分别延伸至两个滑槽27的内部与两个滑槽27滑动连接，滑槽和27和滑块26的设置，使得筛料机构可以在筛选箱1的内部左右晃动；
两个排渣口23的底部均固定有接料板21，两个接料板21的顶部两侧均固定有挡板25，接料板21和挡板25的设置则是可以使得从排渣口23排出的物料方便落入到外界的收集装置中；
筛选装置还包括转动安装在筛选箱1底部内壁上的传动轴11，传动轴11的外部套接有偏心轮15，偏心轮位于第二筛板20远离排渣口23的一侧与第二筛板20相配合，传动轴11的顶部延伸至筛选箱1的顶部上方，第二筛板20的筛选框远离排渣口23的一侧开设有安装槽17，安装槽17的内部转动安装有水平设置的转轮16，转轮16的一侧延伸至安装槽17的外部，且转轮16位于安装槽17外部的一端与偏心轮15相抵接，随着偏心轮15的转动回带动筛料机构震动，而转轮16的设置使得偏心轮15与筛料装置接触的面由滑动连接变为滚动连接，从而减小了转动时的阻力，避免了偏心轮15和筛料机构接触面的磨损；
粉碎装置，其包括粉碎箱2、固定在粉碎箱2底部的出料管9和固定在粉碎箱2顶部的进料斗3，出料管9的固定在筛选箱1的顶部，且出料管9与筛选箱1的内部相连通，粉碎箱2的内部转动安装有两个相啮合的粉碎辊8，两个粉碎辊8的一端均固定有一端延伸至粉碎箱2外部的转轴28，两个转轴28均与粉碎箱2转动连接，两个转轴28位于粉碎箱2外部的一端均固定有齿轮4，两个齿轮4相互啮合，粉碎装置还包括固定在筛选箱1顶部的电机7，电机7的输出轴的一端固定有连接轴5，连接轴5的一端与其中一个齿轮4远离转轴28的一侧固定连接，传动轴11位于筛选箱1外部的一端与连接轴5传动连接，连接轴5外部套接有第一锥齿轮6，传动轴11位于筛选箱1外部的一端固定有第二锥齿轮10，第一锥齿轮6与第二锥齿轮10相啮合，通过电机7的转动同时带动粉碎辊8和传动轴11转动，合理的利用了设备，从而降低了设备的投入，也降低了能源消耗。
工作原理：工作时，启动电机7，电机7转动带动连接轴5转动，连接轴5再带动粉碎辊8和传动轴11转动，随着传动轴11的转动，偏心轮15随之转动，随着偏心轮15的转动，偏心轮15的长端与转轮16接触时，会将筛料机构向靠近排渣口23的一侧推动，弹簧被拉伸，当偏心轮15的短端与转轮16接触时，在弹簧的作用下，筛料机构向远离排渣口23的一侧移动，如此往复，从而使得筛料机构不断的左右移动，达到震动筛料机构的目的，原料从进料斗3进入粉碎箱箱2的内部被粉碎辊8粉碎，粉碎后的原料从进料管9落入到筛选箱1的内部，进入筛选箱1内部的原料先落在第一筛板13上，经过第一筛板13筛选后的原料再落在第二筛板20，经过第二筛板20筛选后，合格的原料从第二筛板20上落下，最后再从出料口18排出，而不合格的原料从第一筛板13和第二筛板20上的一端排出落在出料板22，然后再落在承接板24上，最后再从排渣口23排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于氧化膜生产的原料粉碎设备，其特征在于，包括：
筛选装置，其包括筛选箱(1)和滑动安装在筛选箱(1)内部的筛料机构，所述筛料机构由两个从上到下排布的两个第一筛板(13)和第二筛板(20)组成，第一筛板(13)的底部与第二筛板(20)的顶部之间通过连接框(14)固定连接，所述筛选箱(1)的一侧开设有两个在竖直方向上设置的排渣口(23)，两个排渣口(23)的底部内壁上均固定有承接板(24)，第一筛板(13)和第二筛板(20)靠近两个排渣口(23)的一侧均固定有出料板(22)，两个出料板(22)的一端分别位于两个承接板(24)的正上方，所述连接框(14)远离排渣口(23)的一侧与筛选箱(1)远离排渣口(23)的一侧内壁之间连接有弹簧(29)，所述筛选箱(1)的底部开设有出料口(18)；
所述筛选装置还包括转动安装在筛选箱(1)底部内壁上的传动轴(11)，所述传动轴(11)的外部套接有偏心轮(15)，所述偏心轮位于第二筛板(20)远离排渣口(23)的一侧与第二筛板(20)相配合，所述传动轴(11)的顶部延伸至筛选箱(1)的顶部上方；
粉碎装置，其包括粉碎箱(2)、固定在粉碎箱(2)底部的出料管(9)和固定在粉碎箱(2)顶部的进料斗(3)，所述出料管(9)的固定在筛选箱(1)的顶部，且出料管(9)与筛选箱(1)的内部相连通，所述粉碎箱(2)的内部转动安装有两个相啮合的粉碎辊(8)，所述粉碎装置还包括固定在筛选箱(1)顶部的电机(7)，电机(7)的输出轴的一端固定有连接轴(5)，连接轴(5)的一端与粉碎辊(8)传动连接，所述传动轴(11)位于筛选箱(1)外部的一端与连接轴(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的用于氧化膜生产的原料粉碎设备，其特征在于，所述第一筛板(13)由筛选框和固定在筛选框内部的筛选网(19)组成，所述第二筛板(13)的结构与第一筛板的结构相同。
3.根据权利要求2所述的用于氧化膜生产的原料粉碎设备，其特征在于，所述第二筛板(20)的筛选框远离排渣口(23)的一侧开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部转动安装有水平设置的转轮(16)，所述转轮(16)的一侧延伸至安装槽(17)的外部，且转轮(16)位于安装槽(17)外部的一端与偏心轮(15)相抵接。
4.根据权利要求1所述的用于氧化膜生产的原料粉碎设备，其特征在于，所述第一筛板(13)的顶部固定有固定框(12)。
5.根据权利要求1所述的用于氧化膜生产的原料粉碎设备，其特征在于，两个所述排渣口(23)的底部均固定有接料板(21)，两个接料板(21)的顶部两侧均固定有挡板(25)。
6.根据权利要求1所述的用于氧化膜生产的原料粉碎设备，其特征在于，所述连接轴(5)外部套接有第一锥齿轮(6)，所述传动轴(11)位于筛选箱(1)外部的一端固定有第二锥齿轮(10)，第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(10)相啮合。
7.根据权利要求1所述的用于氧化膜生产的原料粉碎设备，其特征在于，两个所述粉碎辊(8)的一端均固定有一端延伸至粉碎箱(2)外部的转轴(28)，两个转轴(28)均与粉碎箱(2)转动连接，两个转轴(28)位于粉碎箱(2)外部的一端均固定有齿轮(4)，两个齿轮(4)相互啮合，所述连接轴(5)的一端与其中一个齿轮(4)远离转轴(28)的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的用于氧化膜生产的原料粉碎设备，其特征在于，所述筛选箱(1)的两侧内壁上均开设有滑槽(27)，所述连接框(14)的两侧外壁上均固定有滑块(26)，两个滑块(26)的一端分别延伸至两个滑槽(27)的内部与两个滑槽(27)滑动连接。
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