CN212702959U - 一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制砂设备技术领域，尤其为一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，针对振筛效率低，跟不上收纳箱的效率，且筛分剩下的原料得不到利用的问题，现提出如下方案，其包括机体，机体的顶部和前侧均为开口设置，机体的底部内壁上固定连接有两个支撑杆的底端，两个支撑杆的顶端均固定连接有第一导向杆的底端，两个第一导向杆的外侧均滑动套接有槽板，两个第一导向杆的外侧均设置有第一弹簧，两个第一弹簧的底端分别固定连接在相对应的支撑杆的顶端。本实用新型结构设计合理，经筛振箱振动和两个过滤网的振动，加快筛分的效率，经粉碎箱的粉碎，粉碎好的原料可二次利用，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂设备技术领域，尤其涉及一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置。
背景技术
立式收纳箱在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，也被广泛应用于各种矿石、水泥、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎处理。立式收纳箱与其它类型的破碎机相比结构简单合理、运行成本低，利用石打石原理，磨损小，破碎率高、节能，具有细碎、粗磨功能。立式收纳箱根据进料粒度大小分为不同型号，超过破碎粒度要求的石料进入破碎机后会对收纳箱造成损伤，严重影响收纳箱寿命；在石料投入收纳箱前需要按粒度进行筛分。
然而现有的分级振筛进料装置还存在有不足之处，振筛效率低，跟不上收纳箱的效率，且筛分剩下的原料得不到利用，因此我们提出了一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决振筛效率低，跟不上收纳箱的生产效率，且筛分剩下的原料得不到利用的缺点，而提出的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，包括机体，机体的顶部和前侧均为开口设置，机体的底部内壁上固定连接有两个支撑杆的底端，两个支撑杆的顶端均固定连接有第一导向杆的底端，两个第一导向杆的外侧均滑动套接有槽板，两个第一导向杆的外侧均设置有第一弹簧，两个第一弹簧的底端分别固定连接在相对应的支撑杆的顶端，两个第一弹簧的顶端分别固定连接在相对应的槽板的底部，两个槽板的顶部固定连接有同一个筛振箱的底部，筛振箱为倾斜设置，机体的底部内壁上固定连接有粉碎箱的底部，粉碎箱的底部内壁上转动连接有转动轴的底端，转动轴的顶端延伸至粉碎箱的上方，机体的一侧内壁上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有斜向轴的一端，斜向轴和转动轴上均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，斜向轴的外侧固定套接有两个凸轮，两个凸轮基于筛振箱的顶部呈对称分布，筛振箱内固定安装有横向板，横向板的顶部开设有两个安装口，筛振箱的底部内壁上固定连接有两个隔板的底部和两个第二导向杆的底端，两个第二导向杆的外侧均设置有第二弹簧，两个第二导向杆的外侧均滑动套接有凹型板，两个第二弹簧的底端均固定连接在筛振箱的底部内壁上，两个第二弹簧的顶端分别固定连接在对应的凹型板的底部，两个凹型板的一侧均固定连接有过滤网的一侧，两个隔板的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑动板，两个滑动板的一侧均固定连接在对应的过滤网的另一侧，两个隔板的另一侧和两个凹型板的另一侧分别活动抵触在相对应的安装口内。
优选的，机体的后侧内壁上固定连接有固定架的一端，固定架的另一端转动连接在斜向轴的另一端，用以固定斜向轴，使其转动时不发生倾斜。
优选的，筛振箱远离转动轴的一侧固定连通有第一漏斗，第一漏斗的顶部为开口设置，方便进料。
优选的，筛振箱靠近转动轴的一侧固定连通有出料软管的一端，出料软管的另一端固定连通在粉碎箱的顶部，粉碎箱的一侧开设有出料口，用以把筛分剩下的原料注入粉碎箱。
优选的，转动轴的外侧固定连接有多个粉碎刀片，多个粉碎刀片位于粉碎箱的内部，用以粉碎不符合要求的原料进行二次利用。
优选的，筛振箱的底部固定连通有两个第二漏斗的顶部，机体的底部内壁上固定连接有两个收纳箱的底部，两个收纳箱的顶部均固定连通有第三漏斗的底部，两个第二漏斗滑动套接在对应的第三漏斗内，方便把筛分好的原料送入收纳箱中。
本实用新型中，所述的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，把原料倒入筛振箱中，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动了斜向轴的转动，经两个锥齿轮的啮合，带动了转动轴和两个凸轮的转动，两个凸轮的凸起可反复挤压筛振箱，经两个槽板、两个第一导向杆和第一弹簧的配合，起到抬起筛振箱的作用，从而达到上下振动筛振箱的效果，加快对原料的筛分，筛分剩下的原料进入粉碎箱中，经多个粉碎刀片的粉碎，起到粉碎的效果，可经出料口收集起来二次利用，达到节约资源的效果；
本实用新型中，所述的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，经两个第二弹簧、两个凹型板和两个第二导向杆的配合，当原料挤压两个过滤网时，两个过滤网带动两个凹型板的下移，两个第二弹簧被压缩，经两个第二导向杆的导向，两个第二弹簧做复位运动，抬起两个过滤网，使两个过滤网始终保持振动，经两个过滤网的振动和筛振箱的振动，进一步加快原料的筛分，大大提高了筛分的效率，直径小的原料进入左侧的收纳箱中，直径大的原料进入右侧的收纳箱中，从而实现分级振筛的效果，提高了制砂的质量；
本实用新型结构设计合理，经筛振箱振动和两个过滤网的振动，加快筛分的效率，经粉碎箱的粉碎，粉碎好的原料可二次利用，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置的B部分的结构示意图。
图中：1、机体；2、支撑杆；3、第一导向杆；4、槽板；5、第一弹簧；6、筛振箱；7、收纳箱；8、粉碎箱；9、转动轴；10、粉碎刀片；11、出料软管；12、第三漏斗；13、第二漏斗；14、伺服电机；15、斜向轴；16、锥齿轮；17、凸轮；18、第一漏斗；19、固定架；20、横向板；21、隔板；22、凹型板；23、第二导向杆；24、第二弹簧；25、过滤网；26、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，包括机体1，机体1的顶部和前侧均为开口设置，机体1的底部内壁上固定连接有两个支撑杆2的底端，两个支撑杆2的顶端均固定连接有第一导向杆3的底端，两个第一导向杆3的外侧均滑动套接有槽板4，两个第一导向杆3的外侧均设置有第一弹簧5，两个第一弹簧5的底端分别固定连接在相对应的支撑杆2的顶端，两个第一弹簧5的顶端分别固定连接在相对应的槽板4的底部，两个槽板4的顶部固定连接有同一个筛振箱6的底部，筛振箱6为倾斜设置，机体1的底部内壁上固定连接有粉碎箱8的底部，粉碎箱8的底部内壁上转动连接有转动轴9的底端，转动轴9的顶端延伸至粉碎箱8的上方，机体1的一侧内壁上固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴上固定连接有斜向轴15的一端，斜向轴15和转动轴9上均固定安装有锥齿轮16，两个锥齿轮16相啮合，斜向轴15的外侧固定套接有两个凸轮17，两个凸轮17基于筛振箱6的顶部呈对称分布，筛振箱6内固定安装有横向板20，横向板20的顶部开设有两个安装口，筛振箱6的底部内壁上固定连接有两个隔板21的底部和两个第二导向杆23的底端，两个第二导向杆23的外侧均设置有第二弹簧24，两个第二导向杆23的外侧均滑动套接有凹型板22，两个第二弹簧24的底端均固定连接在筛振箱6的底部内壁上，两个第二弹簧24的顶端分别固定连接在对应的凹型板22的底部，两个凹型板22的一侧均固定连接有过滤网25的一侧，两个隔板21的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑动板26，两个滑动板26的一侧均固定连接在对应的过滤网25的另一侧，两个隔板21的另一侧和两个凹型板22的另一侧分别活动抵触在相对应的安装口内。
本实用新型中，机体1的后侧内壁上固定连接有固定架19的一端，固定架19的另一端转动连接在斜向轴15的另一端，用以固定斜向轴15，使其转动时不发生倾斜。
本实用新型中，筛振箱6远离转动轴9的一侧固定连通有第一漏斗18，第一漏斗18的顶部为开口设置，方便进料。
本实用新型中，筛振箱6靠近转动轴9的一侧固定连通有出料软管11的一端，出料软管11的另一端固定连通在粉碎箱8的顶部，粉碎箱8的一侧开设有出料口，用以把筛分剩下的原料注入粉碎箱8。
本实用新型中，转动轴9的外侧固定连接有多个粉碎刀片10，多个粉碎刀片10位于粉碎箱8的内部，用以粉碎不符合要求的原料进行二次利用。
本实用新型中，筛振箱6的底部固定连通有两个第二漏斗13的顶部，机体1的底部内壁上固定连接有两个收纳箱7的底部，两个收纳箱7的顶部均固定连通有第三漏斗12的底部，两个第二漏斗13滑动套接在对应的第三漏斗12内，方便把筛分好的原料送入收纳箱7中。
本实用新型中，在使用时，把原料从第一漏斗18倒入筛振箱6中，启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴带动了斜向轴15的转动，经两个锥齿轮16的啮合，带动了转动轴9和安装在斜向轴15的两个凸轮17的转动，两个凸轮17的凸起可反复挤压筛振箱6，经两个槽板4、两个第一导向杆3和第一弹簧5的配合，可使两个被压缩的第一弹簧5做复位运动，从而抬起筛振箱6，起到上下振动筛振箱6的效果，加快对原料的筛分，筛分剩下的原料从出料软管11进入粉碎箱8中，经转动轴9的转动带动多个粉碎刀片10的转动，起到粉碎的效果，可经出料口收集起来二次利用，同时经两个第二弹簧24、两个凹型板22和两个第二导向杆23的配合，当原料挤压两个过滤网25时，两个过滤网25带动两个凹型板22的下移，两个第二弹簧24被压缩，经两个第二导向杆23的导向，两个第二弹簧24做复位运动，抬起两个过滤网25，使两个过滤网25始终保持振动，经两个过滤网25的振动和筛振箱6的振动，进一步加快原料的筛分，大大提高了筛分的效率，直径小的原料从左侧的过滤网25，经左侧的第二漏斗13、第三漏斗12进入左侧的收纳箱7中，直径大的原料从右侧的过滤网25，经左侧第二漏斗13、第三漏斗12进入右侧的收纳箱7中，从而实现分级振筛的效果，提高了制砂的质量。
Claims (6)
1.一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部和前侧均为开口设置，所述机体(1)的底部内壁上固定连接有两个支撑杆(2)的底端，两个支撑杆(2)的顶端均固定连接有第一导向杆(3)的底端，两个第一导向杆(3)的外侧均滑动套接有槽板(4)，两个第一导向杆(3)的外侧均设置有第一弹簧(5)，两个第一弹簧(5)的底端分别固定连接在相对应的支撑杆(2)的顶端，两个第一弹簧(5)的顶端分别固定连接在相对应的槽板(4)的底部，两个槽板(4)的顶部固定连接有同一个筛振箱(6)的底部，所述筛振箱(6)为倾斜设置，所述机体(1)的底部内壁上固定连接有粉碎箱(8)的底部，所述粉碎箱(8)的底部内壁上转动连接有转动轴(9)的底端，转动轴(9)的顶端延伸至粉碎箱(8)的上方，所述机体(1)的一侧内壁上固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴上固定连接有斜向轴(15)的一端，所述斜向轴(15)和转动轴(9)上均固定安装有锥齿轮(16)，两个锥齿轮(16)相啮合，所述斜向轴(15)的外侧固定套接有两个凸轮(17)，两个凸轮(17)基于筛振箱(6)的顶部呈对称分布，所述筛振箱(6)内固定安装有横向板(20)，所述横向板(20)的顶部开设有两个安装口，所述筛振箱(6)的底部内壁上固定连接有两个隔板(21)的底部和两个第二导向杆(23)的底端，两个第二导向杆(23)的外侧均设置有第二弹簧(24)，两个第二导向杆(23)的外侧均滑动套接有凹型板(22)，两个第二弹簧(24)的底端均固定连接在筛振箱(6)的底部内壁上，两个第二弹簧(24)的顶端分别固定连接在对应的凹型板(22)的底部，两个凹型板(22)的一侧均固定连接有过滤网(25)的一侧，两个隔板(21)的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑动板(26)，两个滑动板(26)的一侧均固定连接在对应的过滤网(25)的另一侧，两个隔板(21)的另一侧和两个凹型板(22)的另一侧分别活动抵触在相对应的安装口内。
2.根据权利要求1所述的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，其特征在于，所述机体(1)的后侧内壁上固定连接有固定架(19)的一端，所述固定架(19)的另一端转动连接在斜向轴(15)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，其特征在于，所述筛振箱(6)远离转动轴(9)的一侧固定连通有第一漏斗(18)，所述第一漏斗(18)的顶部为开口设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，其特征在于，所述筛振箱(6)靠近转动轴(9)的一侧固定连通有出料软管(11)的一端，所述出料软管(11)的另一端固定连通在粉碎箱(8)的顶部，所述粉碎箱(8)的一侧开设有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，其特征在于，所述转动轴(9)的外侧固定连接有多个粉碎刀片(10)，多个粉碎刀片(10)位于粉碎箱(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置，其特征在于，所述筛振箱(6)的底部固定连通有两个第二漏斗(13)的顶部，所述机体(1)的底部内壁上固定连接有两个收纳箱(7)的底部，两个收纳箱(7)的顶部均固定连通有第三漏斗(12)的底部，两个第二漏斗(13)滑动套接在对应的第三漏斗(12)内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113617503A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-09 | 六安中科聚盆机械有限公司 | 一种用于颚式破碎设备的供料装置 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021591845.XU patent/CN212702959U/zh not_active Expired - Fee Related
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