CN218502287U - 一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机领域，公开了一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，包括粉碎机体和预粉碎机构，所述粉碎机体上固定设置有两个伺服电机，所述伺服电机上连接有研磨辊，所述粉碎机体内固定设置有引流台，所述预粉碎机构设置在粉碎机体上，所述预粉碎机构包括两个加料斗和一个驱动电机，加料斗固定安装于粉碎机体上，驱动电机固定安装于粉碎机体顶部内壁上，加料斗底部转动连接有转轴一，转轴一外侧固定套设有筛盘，转轴一外侧固定连接有多个粉碎叶，驱动电机上连接有转轴二。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对金属铬进行预粉碎，后续不需要再次对金属铬进行粉碎，提高粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别涉及一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机。
背景技术
铬被称为现代科技中最重要的金属，主要用于制不锈钢，汽车零件，各种合金，磁带和录像带等。铬镀在金属上可以防锈，也叫可多米，坚固美观，红、绿宝石的色彩也来自于铬。生产铬所使用的铬铁矿是中国的短缺矿种，储量少，产量低，每年消费量的80％以上依靠进口。
在金属铬的工业生产过程中，需要对金属铬进行破碎处理，破碎过程中会产生大量金属铬粉料，目前在对金属铬进行破碎时，首先通过粉碎辊进行粉碎处理，接着粉碎后的金属铬会进入到研磨辊中进行研磨处理，但是经常会出现粉碎辊粉碎不彻底的情况，因此还需要将粉碎辊粉碎不彻底的金属铬再次通过粉碎辊进行粉碎，如此反复，直至将金属铬彻底粉碎，会降低对金属铬粉碎的效率，因此，需要设计一种能够方便对金属铬进行预粉碎，后续不需要再次对金属铬进行粉碎，提高粉碎效率的带有预粉碎机构的自动化粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，具有能够方便对金属铬进行预粉碎，后续不需要再次对金属铬进行粉碎，提高粉碎效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括粉碎机体和预粉碎机构，所述粉碎机体上固定设置有两个伺服电机，所述伺服电机上连接有研磨辊，所述粉碎机体内固定设置有引流台，所述预粉碎机构设置在粉碎机体上。
本实用新型的进一步设置为：所述预粉碎机构包括两个加料斗和一个驱动电机，加料斗固定安装于粉碎机体上，驱动电机固定安装于粉碎机体顶部内壁上，加料斗底部转动连接有转轴一，转轴一外侧固定套设有筛盘，转轴一外侧固定连接有多个粉碎叶，驱动电机上连接有转轴二，转轴一和转轴二外侧均固定套设有链轮，三个链轮上啮合有同一个链条，粉碎机体顶部固定设置有管体，管体内转动连接有转杆，转杆上固定设置有两个连杆，连杆端部固定设置有盖板，粉碎机体上开设有方腔，方腔内滑动接触有内板，内板与方腔底部内壁之间连接有弹簧，内板顶部固定设置有方板和控制板，转杆底端开设有方槽，方板与方槽相卡装。
本实用新型的进一步设置为：所述粉碎机体后侧通过合页连接有箱门。
本实用新型的进一步设置为：所述加料斗底端封闭设置，加料斗侧面开设有下料孔。
本实用新型的进一步设置为：所述筛盘与加料斗内壁相接触。
通过采用上述技术方案，可以对金属铬原料进行筛选。
本实用新型的进一步设置为：所述方腔顶部内壁上开设有滑孔一，方板滑动安装于滑孔一内。
通过采用上述技术方案，方便方板在竖向进行移动。
本实用新型的进一步设置为：所述方腔顶部内壁上开设有滑孔二，控制板滑动安装于滑孔二内。
本实用新型的进一步设置为：所述盖板底端与加料斗相接触。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的预粉碎机构，只需要启动驱动电机，可以使得转轴一进行转动，进而可以使得粉碎叶和筛盘进行转动，使得金属铬原料预粉碎直至达到需求，能够方便对金属铬进行预粉碎，后续不需要再次对金属铬进行粉碎，提高粉碎效率；
2、本实用新型通过设置的预粉碎机构，在金属铬达到预粉碎要求时，金属铬落下落入到两个研磨辊处，两个研磨辊对金属铬原料进行研磨粉碎处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图4是图2中的B部分结构示意图。
图中，1、粉碎机体；2、加料斗；3、转轴一；4、粉碎叶；5、筛盘；6、驱动电机；7、转轴二；8、链轮；9、链条；10、伺服电机；11、研磨辊；12、引流台；13、管体；14、转杆；15、连杆；16、盖板；17、内板；18、弹簧；19、方板；20、控制板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，包括粉碎机体1和预粉碎机构，粉碎机体1上固定设置有两个伺服电机10，伺服电机10上连接有研磨辊11，启动伺服电机10，可以死得多两个研磨辊11进行旋转，进而会将经过预粉碎后的金属铬进行研磨处理，粉碎机体1内固定设置有引流台12，预粉碎机构设置在粉碎机体1上。
根据图1、图2、图3和图4所示，预粉碎机构包括两个加料斗2和一个驱动电机6，加料斗2固定安装于粉碎机体1上，驱动电机6固定安装于粉碎机体1顶部内壁上，加料斗2底部转动连接有转轴一3，转轴一3外侧固定套设有筛盘5，筛盘5与加料斗2内壁相接触，转轴一3外侧固定连接有多个粉碎叶4，驱动电机6上连接有转轴二7，转轴一3和转轴二7外侧均固定套设有链轮8，三个链轮8上啮合有同一个链条9，粉碎机体1顶部固定设置有管体13，管体13内转动连接有转杆14，转杆14上固定设置有两个连杆15，连杆15端部固定设置有盖板16，盖板16底端与加料斗2相接触，可以在对金属铬粉碎时对加料斗2进行遮挡，粉碎机体1上开设有方腔，方腔内滑动接触有内板17，内板17与方腔底部内壁之间连接有弹簧18，内板17顶部固定设置有方板19和控制板20，转杆14底端开设有方槽，方板19与方槽相卡装，将金属铬原料加入到加料斗2内，然后转动转杆14，转杆14通过连杆15带动盖板16进行转动，使得盖板16对加料斗2顶端进行遮挡，此时弹簧18复位，可以使得内板17上移，进而可以使得方板19卡入方槽内，然后启动驱动电机6，驱动电机6带动转轴二7进行转动，转轴二7通过链轮8和链条9带动转轴一3进行转动，转轴一3带动粉碎叶4和筛盘5进行转动，粉碎叶4对金属铬原料进行预粉碎处理，筛盘5对金属铬原料进行筛选，直至金属铬原料达到粉碎需求才能够通过筛盘5落下，能够方便对金属铬进行预粉碎，后续不需要再次对金属铬进行粉碎，提高粉碎效率。
根据图1所示，粉碎机体1后侧通过合页连接有箱门，可以准备收集桶放置在粉碎机体1内，对经过研磨辊11研磨后的金属铬原料进行收集。
根据图1、图2、图3和图4所示，加料斗2底端封闭设置，加料斗2侧面开设有下料孔，方腔顶部内壁上开设有滑孔一，方板19滑动安装于滑孔一内，方腔顶部内壁上开设有滑孔二，控制板20滑动安装于滑孔二内，方便方板19和控制板20在竖向移动。
以上对本实用新型所提供的一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，其特征在于，包括粉碎机体和预粉碎机构，所述粉碎机体上固定设置有两个伺服电机，所述伺服电机上连接有研磨辊，所述粉碎机体内固定设置有引流台，所述预粉碎机构设置在粉碎机体上。
2.根据权利要求1所述的一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，其特征在于，所述预粉碎机构包括两个加料斗和一个驱动电机，加料斗固定安装于粉碎机体上，驱动电机固定安装于粉碎机体顶部内壁上，加料斗底部转动连接有转轴一，转轴一外侧固定套设有筛盘，转轴一外侧固定连接有多个粉碎叶，驱动电机上连接有转轴二，转轴一和转轴二外侧均固定套设有链轮，三个链轮上啮合有同一个链条，粉碎机体顶部固定设置有管体，管体内转动连接有转杆，转杆上固定设置有两个连杆，连杆端部固定设置有盖板，粉碎机体上开设有方腔，方腔内滑动接触有内板，内板与方腔底部内壁之间连接有弹簧，内板顶部固定设置有方板和控制板，转杆底端开设有方槽，方板与方槽相卡装。
3.根据权利要求1所述的一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，其特征在于，所述粉碎机体后侧通过合页连接有箱门。
4.根据权利要求2所述的一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，其特征在于，所述加料斗底端封闭设置，加料斗侧面开设有下料孔。
5.根据权利要求2所述的一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，其特征在于，所述筛盘与加料斗内壁相接触。
6.根据权利要求2所述的一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，其特征在于，所述方腔顶部内壁上开设有滑孔一，方板滑动安装于滑孔一内。
7.根据权利要求2所述的一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，其特征在于，所述方腔顶部内壁上开设有滑孔二，控制板滑动安装于滑孔二内。
8.根据权利要求2所述的一种带有预粉碎机构的自动化粉碎机，其特征在于，所述盖板底端与加料斗相接触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273329A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-06-23 | 湖北麦格森特新材料科技有限公司 | 一种高纯硅生产用多级粉碎装置 |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222823251.2U patent/CN218502287U/zh active Active
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