CN211303316U - 一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,包括箱体、进料口和下料斗,所述箱体的顶端开设有进料口,所述箱体的底端固接有下料斗,所述下料斗的上表面顶端对称开设有圆形通孔,所述下料斗的右端套接有松料机构。该具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,通过插板、竖杆和插销的配合使用,防止由于堵料造成设备的损害,延长设备的使用寿命,通过上推板、推杆和圆板等的配合使用,解决了现有技术中由于下料量过大造成料口堵塞的问题发生,通过转盘、粉碎刀和环形钢圈等的配合使用,提高粉碎效果,使粉碎后的生物炭更均匀,大大满足人们对生物炭粉碎装置的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物炭生产技术领域,具体为一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置。
背景技术
生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭,能帮助植物生长,可应用于农业用途以及碳收集及储存使用,有别于一般用于燃料之传统木炭,在生物炭制造过程中需要将生物炭粉碎后再进行使用,但是现有的生物炭粉碎装置,容易造成下料口堵塞,当下料口堵塞时不便于疏通,且堵料容易造成整体设备的损坏,降低整体机构的使用寿命,进而导致整体装置的实用性下降,现有技术中对生物炭的碎料不均匀,不方便生物炭的使用,很难满足人们对生物炭粉碎装置的使用需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,以解决上述背景技术中提出现有的生物炭粉碎装置,容易造成下料口堵塞,当下料口堵塞时不便于疏通,且堵料容易造成整体设备的损坏,降低整体机构的使用寿命,进而导致整体装置的实用性下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,包括箱体、进料口和下料斗,所述箱体的顶端开设有进料口,所述箱体的底端固接有下料斗,所述下料斗的上表面顶端对称开设有圆形通孔,所述箱体的底端外壁固接有支座,所述下料斗的右端套接有松料机构;
所述松料机构包括插板、护壳、弹簧、竖杆、横杆和插销;
所述插板的左端与下料斗间隙配合,所述插板的外壁与护壳间隙配合,所述护壳的右端与支座相固接,所述插板的外壁套接有弹簧,所述弹簧与插板间隙配合,所述插板的右端固接有竖杆,所述竖杆的内部套接有横杆,所述横杆的左端与箱体相固接,所述横杆的内部套接有插销,所述插销与横杆间隙配合。插板可以将堵在下料斗的积料进行松动。
优选的,所述箱体的内部固接有环形钢圈,所述箱体的右端设有护板,所述护板的上下两端均通过螺栓与箱体螺纹连接。护板可以从箱体中拆卸下来,有利于设备的维修。
优选的,所述箱体的内部安装有动力机构;
所述动力机构包括电机、联轴器、长杆、第一轴承、圆板、推杆和推板;
所述电机的顶端与箱体相固接,所述电机的输出轴通过联轴器与长杆相固接,所述长杆的外壁通过第一轴承与箱体活动相连,所述长杆的底端固接有圆板,所述圆板的底端活动相连有推杆,所述推杆的外壁贯穿箱体与推板相固接,所述推杆与箱体间隙配合,所述推板的上下两端分别与环形钢圈和下料斗相贴合。推板可以将粉碎后的生物炭分量排出。
优选的,所述推杆与箱体组成滑动机构。推杆再箱体中左右滑动可以带动推板左右移动。
优选的,所述箱体的内部安装有碎料机构;
所述碎料机构包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、连杆、第二轴承、转盘和粉碎刀;
所述第一斜齿轮的内壁与长杆过盈配合,所述第一斜齿轮的右端啮合相连有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的内部固接有连杆,所述连杆的外壁通过第二轴承与箱体活动相连,所述连杆的右端固接有转盘,所述转盘的右侧上下两端均固接有粉碎刀。相比现有技术中的粉碎机构,该粉碎机构粉碎的更加均匀。
优选的,所述粉碎刀关于转盘对称分布。两把粉碎刀同时工作提高生物炭的粉碎效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,相对于传统技术,具有以下优点:
通过插板、竖杆和插销的配合使用,可以在下料斗发生堵料时对生物炭的堵料进行疏通,防止由于堵料造成设备的损害,延长设备的使用寿命,进而提高整体机构的实用性。
通过上推板、推杆和圆板等的配合使用,将粉碎后的生物炭分量分批次从圆形通孔排出,解决了现有技术中由于下料量过大造成料口堵塞的问题发生。
通过转盘、粉碎刀和环形钢圈等的配合使用,提高粉碎效果,使粉碎后的生物炭更均匀,方便生物炭的使用,大大满足人们对生物炭粉碎装置的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中松料机构结构示意图。
图3为图1中长杆与箱体连接结构示意图。
图4为图1中碎料机构与箱体连接结构示意图。
图中:1、箱体,2、进料口,3、下料斗,4、圆形通孔,5、松料机构,501、插板,502、护壳,503、弹簧,504、竖杆,505、横杆,506、插销,6、动力机构,601、电机,602、联轴器,603、长杆,604、第一轴承,605、圆板,606、推杆,607、推板,7、支座,8、碎料机构,801、第一斜齿轮,802、第二斜齿轮,803、连杆,804、第二轴承,805、转盘,806、粉碎刀,9、环形钢圈,10、护板,11、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,包括箱体1、进料口2和下料斗3,箱体1的顶端开设有进料口2,大块的生物炭由进料口2进入到箱体1中,箱体1的底端固接有下料斗3,下料斗3的上表面顶端对称开设有圆形通孔4,下料斗3的上表面对称加工有两个圆形通孔4,箱体1的底端外壁固接有支座7,下料斗3的右端套接有松料机构5,松料机构5包括插板501、护壳502、弹簧503、竖杆504、横杆505和插销506,插板501的左端与下料斗3间隙配合,插板501可以在下料斗3中左右移动,插板501的外壁与护壳502间隙配合,护壳502的右端与支座7相固接,插板501的外壁套接有弹簧503,插板503的外壁加工有挡板可以将弹簧503在护壳502中压缩,弹簧503与插板501间隙配合,插板501的右端固接有竖杆504,竖杆504的顶端固接有把手,竖杆504可以在护壳502的顶端左右移动,竖杆504的内部套接有横杆505,横杆505的左端与箱体1相固接,横杆505的内部套接有插销506,插销506插在横杆505中,对竖杆504进行固定,同时防止插板501移动,插销506与横杆505间隙配合,箱体1的内部固接有环形钢圈9,环形钢圈9的上下两端均加工有通槽,箱体1的右端设有护板10,护板10的上下两端均通过螺栓11与箱体1螺纹连接,护板10可以从箱体1的右端拆卸下来。
箱体1的内部安装有动力机构6,动力机构6包括电机601、联轴器602、长杆603、第一轴承604、圆板605、推杆606和推板607,电机601的顶端与箱体1相固接,电机601的型号为SMG80-M02430,电机601的输出轴通过联轴器602与长杆603相固接,长杆603的外壁通过第一轴承604与箱体1活动相连,电机601通过联轴器602带动长安603在箱体1中转动,长杆603的底端固接有圆板605,圆板605的底端加工有销杆与推杆606活动相连,圆板605的底端活动相连有推杆606,推杆606的外壁贯穿箱体1与推板607相固接,所述推杆606与箱体1间隙配合,推杆606可以在箱体1中带动推板607左右移动,推板607的上下两端分别与环形钢圈9和下料斗3相贴合,推杆606与箱体1组成滑动机构,推板606在箱体1中移动,可以带动推板607将粉碎后的料分量从圆形通孔4中下落。
箱体1的内部安装有碎料机构8碎料机构8包括第一斜齿轮801、第二斜齿轮802、连杆803、第二轴承804、转盘805和粉碎刀806,第一斜齿轮801的内壁与长杆603过盈配合,长杆603带动第一斜齿轮801转动,第一斜齿轮801的右端啮合相连有第二斜齿轮802,第二斜齿轮802的内部固接有连杆803,连杆803的外壁通过第二轴承804与箱体1活动相连,连杆803转动时带动转盘805转动,连杆803的右端固接有转盘805,转盘805的右侧上下两端均固接有粉碎刀806,粉碎刀806关于转盘805对称分布。两个粉碎刀806随转盘805转动提高生物炭的粉碎效果。
本实例中,在使用该装置时,首先接通电机601的外接电源,电机601开始工作,电机601的输出轴通过联轴器602带动长杆603通过第一轴承604在箱体1中转动,当长杆603转动时会带动第一斜齿轮801转动,第一斜齿轮801通过齿轮之间的啮合带动第二斜齿轮802转动,第二斜齿轮带动连杆803通过第二轴承804在箱体1中转动,连杆803带动转盘805在箱体1中旋转,同时两个粉碎刀806随转盘805周期性转动,与此同时长杆603带动圆板605转动,圆板605底端的销杆带动推杆606在箱体1中左右运动,推板607对推杆606在下料斗3和环形钢圈9之间左右移动,接着将生物炭通过进料口2倒入箱体1中,生物炭在环形钢圈9中被旋转的粉碎刀806打碎,打碎后的生物炭在推板607的推动下经过两个圆形通孔4由下料斗3排出,当下料斗3发生堵塞时,将插销506从横杆505中取下,在弹簧503的弹力作用下推动插板501在下料斗3中左右移动,松动堵料,防止堵料过多造成设备损坏。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,包括箱体(1)、进料口(2)和下料斗(3),所述箱体(1)的顶端开设有进料口(2),所述箱体(1)的底端固接有下料斗(3),所述下料斗(3)的上表面顶端对称开设有圆形通孔(4),所述箱体(1)的底端外壁固接有支座(7),其特征在于:所述下料斗(3)的右端套接有松料机构(5);
所述松料机构(5)包括插板(501)、护壳(502)、弹簧(503)、竖杆(504)、横杆(505)和插销(506);
所述插板(501)的左端与下料斗(3)间隙配合,所述插板(501)的外壁与护壳(502)间隙配合,所述护壳(502)的右端与支座(7)相固接,所述插板(501)的外壁套接有弹簧(503),所述弹簧(503)与插板(501)间隙配合,所述插板(501)的右端固接有竖杆(504),所述竖杆(504)的内部套接有横杆(505),所述横杆(505)的左端与箱体(1)相固接,所述横杆(505)的内部套接有插销(506),所述插销(506)与横杆(505)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部固接有环形钢圈(9),所述箱体(1)的右端设有护板(10),所述护板(10)的上下两端均通过螺栓(11)与箱体(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部安装有动力机构(6);
所述动力机构(6)包括电机(601)、联轴器(602)、长杆(603)、第一轴承(604)、圆板(605)、推杆(606)和推板(607);
所述电机(601)的顶端与箱体(1)相固接,所述电机(601)的输出轴通过联轴器(602)与长杆(603)相固接,所述长杆(603)的外壁通过第一轴承(604)与箱体(1)活动相连,所述长杆(603)的底端固接有圆板(605),所述圆板(605)的底端活动相连有推杆(606),所述推杆(606)的外壁贯穿箱体(1)与推板(607)相固接,所述推杆(606)与箱体(1)间隙配合,所述推板(607)的上下两端分别与环形钢圈(9)和下料斗(3)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,其特征在于:所述推杆(606)与箱体(1)组成滑动机构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部安装有碎料机构(8);
所述碎料机构(8)包括第一斜齿轮(801)、第二斜齿轮(802)、连杆(803)、第二轴承(804)、转盘(805)和粉碎刀(806);
所述第一斜齿轮(801)的内壁与长杆(603)过盈配合,所述第一斜齿轮(801)的右端啮合相连有第二斜齿轮(802),所述第二斜齿轮(802)的内部固接有连杆(803),所述连杆(803)的外壁通过第二轴承(804)与箱体(1)活动相连,所述连杆(803)的右端固接有转盘(805),所述转盘(805)的右侧上下两端均固接有粉碎刀(806)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置,其特征在于:所述粉碎刀(806)关于转盘(805)对称分布。
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CN201921989046.5U CN211303316U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种具有防堵料功能的生物炭粉碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112718163A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 庞生海 | 一种有机肥制备用残叶枯枝粉碎设备及有机肥制备方法 |
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2019
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