CN214982414U - 一种塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置,包括第一粉碎辊、粉碎箱和进料斗进而原料进入至第一输送管内,通过第二电机的转动端带动第一螺旋蛟龙转动,进而将第一输送管内的原料通过第一连接管输送至粉碎箱中,通过第一电机的转动端带动第三齿轮转动,进而使第一粉碎辊和第二粉碎辊转动对进入粉碎箱内的原料进行粉碎,粉碎后的原料落入至收集箱内,进而通过筛网进行筛分,小于筛网网孔孔径的粉碎原料落入至收集箱内侧底部,大于筛网网孔孔径的原料则通过第三连接管进入第二输送管内,通过第三电机的转动端转动带动第二螺旋蛟龙转动,进而将进入至第二输送管的原料通过第二连接管输送至粉碎箱中进行再次粉碎。

Description

一种塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,具体是一种塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子。
现有的塑料颗粒生产加工用的原料粉碎装置多数是通过粉碎辊粉碎后再通过筛网进行筛分,而筛分时被阻隔在筛网上方的较大颗粒的原料则需要工人将其取出后,再人工重新倒入至粉碎箱中进行粉碎,较为耗费人力,因此需要对其进行进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置,包括收集箱,所述收集箱顶部固定连接有与其内部连通的粉碎箱,所述粉碎箱的内侧转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述第一粉碎辊的一端贯穿于粉碎箱的侧壁后固定连接有第一齿轮,所述第二粉碎辊的一端贯穿于粉碎箱的侧壁后固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述粉碎箱的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的转动端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合,所述粉碎箱顶部固定连接有与其内部连通的第一连接管,所述第一连接管顶端固定连接有与其内部连通的第一输送管,所述第一输送管的上方设置有进料斗,所述进料斗的底端与第一输送管的内部连通,所述收集箱的内侧固定连接有筛网,所述筛网为倾斜设置,所述收集箱的一侧固定连接有固定座,所述固定座的一侧固定连接有第二输送管,所述第二输送管的底端一侧固定连接有与其内部连通的第三连接管,所述第三连接管与对应筛网设置且与收集箱内部连通,所述第二输送管顶端一侧固定连接有与其内部连通的第二连接管,所述第二连接管的一端与粉碎箱的内部连通,所述第二输送管的内侧转动连接有第二螺旋蛟龙,所述第二输送管的底端固定安装有第三电机,所述第二螺旋蛟龙的底端贯穿于第二输送管后与第三电机的转动端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一输送管的内侧转动连接有第一螺旋蛟龙,所述第一输送管的一端固定安装有第二电机,所述第一螺旋蛟龙的一端贯穿于第一输送管后与第二电机的转动端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱的底部固定连接有四个对称设置的支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱的底部固定连接有与其内部连通的出料管,所述出料管上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱的一侧固定安装有开关。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机、第二电机和第三电机均通过导线与开关电连接,所述开关通过导线与外接电源电连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一电机的转动端带动第三齿轮转动,通过第三齿轮带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动第一齿轮转动,进而使第一粉碎辊和第二粉碎辊转动对进入粉碎箱内的原料进行粉碎,粉碎后的原料落入至收集箱内,进而通过筛网进行筛分,小于筛网网孔孔径的粉碎原料落入至收集箱内侧底部,大于筛网网孔孔径的原料则通过第三连接管进入第二输送管内,通过第三电机的转动端转动带动第二螺旋蛟龙转动,进而将进入至第二输送管的原料通过第二连接管输送至粉碎箱中进行再次粉碎,进而不需要人工取出,即可将阻隔在筛网上较大颗粒的原料输送至粉碎箱中进行再次粉碎,节省了人力;
2、通过第二电机的转动端带动第一螺旋蛟龙转动,进而将第一输送管内的原料通过第一连接管输送至粉碎箱中,进而避免了原料在进入粉碎箱中进行粉碎时飞溅至外部对人员造成伤害。
附图说明
图1为塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置的结构示意图。
图2为塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置的立体结构示意图。
图3为塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置的俯视图。
图中所示:第一电机1、第一粉碎辊2、粉碎箱3、第二粉碎辊4、第一连接管5、第二电机6、第一输送管7、进料斗8、第一螺旋蛟龙9、第二连接管10、第二输送管11、第二螺旋蛟龙12、固定座13、第三连接管14、第三电机15、开关16、收集箱17、支撑腿18、出料管19、筛网20、第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置,包括收集箱17,所述收集箱17顶部固定连接有与其内部连通的粉碎箱3,所述粉碎箱3的内侧转动连接有第一粉碎辊2和第二粉碎辊4,所述第一粉碎辊2的一端贯穿于粉碎箱3的侧壁后固定连接有第一齿轮21,所述第二粉碎辊4的一端贯穿于粉碎箱3的侧壁后固定连接有第二齿轮22,所述第一齿轮21与第二齿轮22相互啮合,所述粉碎箱3的一侧固定安装有第一电机1,所述第一电机1的转动端固定连接有第三齿轮23,所述第三齿轮23与第二齿轮22相互啮合,所述粉碎箱3顶部固定连接有与其内部连通的第一连接管5,所述第一连接管5顶端固定连接有与其内部连通的第一输送管7,所述第一输送管7的内侧转动连接有第一螺旋蛟龙9,所述第一输送管7的一端固定安装有第二电机6,所述第一螺旋蛟龙9的一端贯穿于第一输送管7后与第二电机6的转动端固定连接,所述第一输送管7的上方设置有进料斗8,所述进料斗8的底端与第一输送管7的内部连通,所述收集箱17的内侧固定连接有筛网20,所述筛网20为倾斜设置,所述收集箱17的一侧固定连接有固定座13,所述固定座13的一侧固定连接有第二输送管11,所述第二输送管11的底端一侧固定连接有与其内部连通的第三连接管14,所述第三连接管14与对应筛网20设置且与收集箱17内部连通,所述第二输送管11顶端一侧固定连接有与其内部连通的第二连接管10,所述第二连接管10的一端与粉碎箱3的内部连通,所述第二输送管11的内侧转动连接有第二螺旋蛟龙12,所述第二输送管11的底端固定安装有第三电机15,所述第二螺旋蛟龙12的底端贯穿于第二输送管11后与第三电机15的转动端固定连接,所述收集箱17的一侧固定安装有开关16,所述收集箱17的底部固定连接有四个对称设置的支撑腿18,所述收集箱17的底部固定连接有与其内部连通的出料管19,所述出料管19上设置有阀门,所述第一电机1、第二电机6和第三电机15均通过导线与开关16电连接,所述开关16通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是:使用时,将塑料颗粒加工的原料放入至进料斗8中,进而原料进入至第一输送管7内,同时通过开关16启动第一电机1、第二电机6和第三电机15,通过第二电机6的转动端带动第一螺旋蛟龙9转动,进而将第一输送管7内的原料通过第一连接管5输送至粉碎箱3中,通过第一电机1的转动端带动第三齿轮23转动,通过第三齿轮23带动第二齿轮22转动,通过第二齿轮22带动第一齿轮21转动,进而使第一粉碎辊2和第二粉碎辊4转动对进入粉碎箱3内的原料进行粉碎,粉碎后的原料落入至收集箱17内,进而通过筛网20进行筛分,小于筛网20网孔孔径的粉碎原料落入至收集箱17内侧底部,大于筛网20网孔孔径的原料则通过第三连接管14进入第二输送管11内,通过第三电机15的转动端转动带动第二螺旋蛟龙12转动,进而将进入至第二输送管11的原料通过第二连接管10输送至粉碎箱3中进行再次粉碎,进而不需要人工取出,即可将阻隔在筛网20上较大颗粒的原料输送至粉碎箱3中进行再次粉碎,节省了人力。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置,包括收集箱(17),其特征在于:所述收集箱(17)顶部固定连接有与其内部连通的粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的内侧转动连接有第一粉碎辊(2)和第二粉碎辊(4),所述第一粉碎辊(2)的一端贯穿于粉碎箱(3)的侧壁后固定连接有第一齿轮(21),所述第二粉碎辊(4)的一端贯穿于粉碎箱(3)的侧壁后固定连接有第二齿轮(22),所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)相互啮合,所述粉碎箱(3)的一侧固定安装有第一电机(1),所述第一电机(1)的转动端固定连接有第三齿轮(23),所述第三齿轮(23)与第二齿轮(22)相互啮合,所述粉碎箱(3)顶部固定连接有与其内部连通的第一连接管(5),所述第一连接管(5)顶端固定连接有与其内部连通的第一输送管(7),所述第一输送管(7)的上方设置有进料斗(8),所述进料斗(8)的底端与第一输送管(7)的内部连通,所述收集箱(17)的内侧固定连接有筛网(20),所述筛网(20)为倾斜设置,所述收集箱(17)的一侧固定连接有固定座(13),所述固定座(13)的一侧固定连接有第二输送管(11),所述第二输送管(11)的底端一侧固定连接有与其内部连通的第三连接管(14),所述第三连接管(14)与对应筛网(20)设置且与收集箱(17)内部连通,所述第二输送管(11)顶端一侧固定连接有与其内部连通的第二连接管(10),所述第二连接管(10)的一端与粉碎箱(3)的内部连通,所述第二输送管(11)的内侧转动连接有第二螺旋蛟龙(12),所述第二输送管(11)的底端固定安装有第三电机(15),所述第二螺旋蛟龙(12)的底端贯穿于第二输送管(11)后与第三电机(15)的转动端固定连接。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述第一输送管(7)的内侧转动连接有第一螺旋蛟龙(9),所述第一输送管(7)的一端固定安装有第二电机(6),所述第一螺旋蛟龙(9)的一端贯穿于第一输送管(7)后与第二电机(6)的转动端固定连接。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述收集箱(17)的底部固定连接有四个对称设置的支撑腿(18)。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述收集箱(17)的底部固定连接有与其内部连通的出料管(19),所述出料管(19)上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述收集箱(17)的一侧固定安装有开关(16)。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述第一电机(1)、第二电机(6)和第三电机(15)均通过导线与开关(16)电连接,所述开关(16)通过导线与外接电源电连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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