CN207997475U - 一种pe塑料薄膜用回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PE塑料薄膜用回收处理装置,包括底座,所述底座的顶面上依次设置有粉碎单元、传送单元、清洗单元和干燥单元,所述粉碎单元包括固定在底座顶面上的第一支架,所述第一支架的顶部连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内部转动连接有两个并列分布的转轴,所述转轴的外侧连接有多个阵列分布的刀片,两个转轴位于粉碎箱外部的一端连接有相互啮合连接的齿轮,粉碎箱的外壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出端与其中一个转轴的端部传动连接。本实用新型结构合理,设备制造和运行成本较低,能够实现连续地进料、粉碎、清洗和干燥过程,工作效率高,实用性强,适用于PE塑料薄膜的回收再利用。

Description

一种PE塑料薄膜用回收处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及废料回收处理设备技术领域,尤其涉及一种PE塑料薄膜用回收处 理装置。
背景技术
[0002]目前在实际生产生活中,PE塑料膜产品使用量十分巨大,但PE塑料膜在使用后如 处理不当,则会造成极为严重的环境污染现象,同时也会造成严重的资源浪费,因此针对这 一问题,当前出现了多种的塑料膜资源回收装置,但这些回收装置在使用时,往往需要诸如 清洗设备、干燥设备等众多的设备进行辅助,而这些设备通常使单独使用,设备造价昂贵, 运行成本也较高,设备之间需要输送设备将1¾塑料来回转运,因此设备的使用灵活性和可 靠性不足,同时还无法直接对条状、带状等结构的塑料膜进行直接回收成型加工,如直接进 行回收成型加工时,塑料膜与加工设备间极易发生缠绕现象,从而导致设备故障频发,因此 当前在进行塑料膜回收时,必须对其进行粉碎后方可进行成型加工,以满足实际使用的需 要。为此,我们提出一种PE塑料薄膜用回收处理装置,来解决上述问题。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PE塑料薄膜 用回收处理装置。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] —种PE塑料薄膜用回收处理装置,包括底座,所述底座的顶面上依次设置有粉碎 单元、传送单元、清洗单元和干燥单元,所述粉碎单元包括固定在底座顶面上的第一支架, 所述第一支架的顶部连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内部转动连接有两个并列分布的转轴, 所述转轴的外侧连接有多个阵列分布的刀片,两个转轴位于粉碎箱外部的一端连接有相互 嗤合连接的齿轮,粉碎箱的外壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出端与其中一个转 轴的端部传动连接,粉碎箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述传送单元包括 固定在底座顶面上的第二支架,所述第二支架的顶部连接有输料筒,所述输料筒的顶部与 出料口的底端连通,输料筒的内部转动连接有螺纹杆,输料筒的外部安装有第二电机,所述 第二电机的输出端与螺纹杆的轴端连接,所述清洗单元包括固定在底座顶面上的清洗筒, 所述清洗筒的侧壁底端与输料筒的出口端连通,清洗筒的内壁上部设置有排料口,所述排 料口位于清洗筒内部的一端安装有拨料轮,所述干燥单元包括固定在底座顶面上的第三支 架,所述第三支架的顶部连接有倾斜设置的干燥箱,所述干燥箱的顶部与排料口的出口端 连通,干燥箱内安装有散气板,千燥箱的外壁上安装有位于散气板下方的鼓风机,所述鼓风 机的出风端与干燥箱的内部连通。
[0006]优选的,所述清洗筒的顶部安装有第三电机,所述第三电机的底部输出端连接有 搅拌轴,搅拌轴上设置有多个阵列分布的搅拌叶,搅拌叶位于排料口的下方。
[0007]优选的,所述清洗筒的顶壁上设置有进水口,清洗筒的内部上方设置有喷淋组件, 所述进水口与喷淋组件的进水端连接,清洗筒的侧壁底瑜设置有排污口。
[0008] 优选的,所述干燥箱的底端侧面分别设置有排水口和下料口,所述排水口和下料 口分别位于散气板的上方和下方,排水口和下料口的下方均设置有位于底座顶面上的储料 箱。
[0009] 优选的,所述刀片为圆盘刀片,两个转轴上的刀片相互交错嵌入排列。
[0010]优选的,所述散气板上设置有密集分布的散气孔。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:
[0012] 1 •本实用新型通过设置粉碎单元,粉碎单元采用相互交错嵌入排列的圆盘刀片, 可对PE塑料薄膜进行有效的粉碎,粉碎效果好,便于PE塑料薄膜的回收利用,并通过螺纹杆 是实现粉碎后的废料的连续输送,简便高效;
[0013] 2.本实用新型通设置清洗单元,通过喷淋组件提供水源对传送单元送入的PE塑料 粉料进行淋洗,并通过第三电机驱动搅拌叶对混合物进行搅拌,使粉料中的杂物分离出去 并沉淀,清洗后的粉料浮在水面上,通过拨料轮将清洗后的粉料连续地送出,可实现粉料的 连续送进、清洗和送出,提高了清洗的效率;
[0014] 3.本实用新型通过设置干燥单元,通过鼓风机和散气板送风,对清洗单元送出的 物料进行风干,物料在千燥箱内自然下落,并实现物料与水体的分离,将物料干燥并回收, 高效实用;
[0015] 本实用新型结构合理,设备制造和运行成本较低,能够实现连续地进料、粉碎、清 洗和干燥过程,工作效率高,实用性强,适用于PE塑料薄膜的回收再利用。
附图说明
[0016]图1为本实用新型提出的一种PE塑料薄膜用回收处理装置的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型提出的一种PE塑料薄膜用回收处理装置的粉碎单元的俯视结构 示意图。
[0018]图中:1底座、2第一支架、3粉碎箱、4转轴、5刀片、6齿轮、7第一电机、8进料口、9出 料口、10第二支架、11输料筒、12螺纹杆、13第二电机、14清洗筒、15排料口、16拨料轮、17第 三支架、I8干燥箱、19散气板、20鼓风机、21第三电机、22进水口、23排污口、24排水口、25下 料口、26储料箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0020]参照图1-2,一种PE塑料薄膜用回收处理装置,包括底座1,底座1的顶面上依次设 置有粉碎单元、传送单元、清洗单元和干燥单元,粉碎单元包括固定在底座1顶面上的第一 支架2,第一支架2的顶部连接有粉碎箱3,粉碎箱3的内部转动连接有两个并列分布的转轴 4,转轴4的外侧连接有多个阵列分布的刀片5,刀片5为圆盘刀片,两个转轴4上的刀片5相互 交错嵌入排列,两个转轴4位于粉碎箱3外部的一端连接有相互啮合连接的齿轮6,粉碎箱3 的外壁上安装有第一电机7,第一电机7的输出端与其中一个转轴4的端部均连接有带轮,并 通过皮带传动连接,粉碎箱3的顶部和底部分别设置有进料口 8和出料口 9,传送单元包括固 定在底座1顶面上的第二支架10,第二支架10的顶部连接有输料筒11,输料筒11的顶部与出 料口 9的底端连通,输料筒11的内部转动连接有螺纹杆12,输料筒11的外部安装有第二电机 13,第二电机13的输出端与螺纹杆12的轴端连接,清洗单元包括固定在底座1顶面上的清洗 筒14,清洗筒14的侧壁底端与输料筒11的出口端连通,清洗筒14的顶部安装有第三电机21, 第三电机21的底部输出端连接有搅拌轴,搅拌轴上设置有多个阵列分布的搅拌叶,清洗筒 14的内壁上部设置有排料口 15,搅拌叶位于排料口 15的下方,排料口 15位于清洗筒14内部 的一端安装有拨料轮16,拨料轮16的转轴端连接有第四驱动电机(图中未显示),清洗筒14 的顶壁上设置有进水口 22,清洗筒14的内部上方设置有喷淋组件,进水口 22与喷淋组件的 进水端连接,清洗筒14的侧壁底端设置有排污口 23,干燥单元包括固定在底座1顶面上的第 三支架17,第三支架17的顶部连接有倾斜设置的干燥箱18,干燥箱18的顶部与排料口 15的 出口端连通,干燥箱1S内安装有散气板19,散气板19上设置有密集分布的散气孔,干燥箱18 的外壁上安装有位于散气板19下方的鼓风机20,鼓风机20的出风端与干燥箱18的内部连 通,干燥箱I8的底端侧面分别设置有排水口 24和下料口 25,排水口 24和下料口 25分别位于 散气板19的上方和下方,排水口 24和下料口 25的下方均设置有位于底座1顶面上的储料箱 26 〇
[0021]工作原理:本实用新型在使用时,将PE塑料薄膜废料从进料口8连续地送入,废料 落在两组刀片5之间,第一电机7通过皮带传动驱动两个齿轮6转动,使两个转轴4相对转动, 两组刀片5将废料进行粉碎,粉碎后的粉料自然下落,通过出料口 9落入输料筒11中,第二电 机I3驱动螺纹杆12转动,将进入输料筒11内的粉料连续地送入清洗筒14的底部,清洗用的 水源通过进水口 22送入至喷淋组件,形成雨幕,对清洗筒14底部的粉料进行淋洗,第三电机 21驱动搅拌轴转动,搅拌轴上的搅拌叶对粉料进行搅拌和清洗,将PE塑料粉料上粘附的泥 污等杂质分罔,杂质在水体中自然下沉,在清洗筒14的底部沉淀,并经排污口 23排出,由于 PE塑料的密度小于水的密度,因此清洗后的粉料会自然地浮在水面上,第四电机驱动拨料 轮I6转动,当粉料位于排料口 15的位置时,拨料轮16将粉料连续地送入排料口 15中,并送入 干燥箱18中,由于干燥箱18和散气板I9倾斜设置,进入干燥箱a中的粉料沿散气板19的表 面自然向下滑落,鼓风机20向干燥箱18内不断地送风,风流经散气板19形成均匀的气流,对 散气板I9表面的粉料进行风干,使粉料中与水分离,干燥后的粉料经下料口 25落至储料箱 26中,进行回收再利用。
[0022]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

Claims (6)

1. 一种PE塑料薄膜用回收处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶面上 依次设置有粉碎单元、传送单元、清洗单元和干燥单元,所述粉碎单元包括固定在底座(1) 顶面上的第一支架(2),所述第一支架(2)的顶部连接有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的内部 转动连接有两个并列分布的转轴(4),所述转轴(4)的外侧连接有多个阵列分布的刀片(5), 两个转轴(4)位于粉碎箱(3)外部的一端连接有相互啮合连接的齿轮(6),粉碎箱(3)的外壁 上安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端与其中一个转轴(4)的端部传动连接,粉 碎箱(3)的顶部和底部分别设置有进料口(8)和出料口(9),所述传送单元包括固定在底座 (I) 顶面上的第二支架(10),所述第二支架(10)的顶部连接有输料筒(11),所述输料筒(11) 的顶部与出料口⑼的底端连通,输料筒(11)的内部转动连接有螺纹杆(12),输料筒(11)的 外部安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端与螺纹杆(12)的轴端连接,所述清 洗单元包括固定在底座(1)顶面上的清洗筒(14),所述清洗筒(14)的侧壁底端与输料筒 (II) 的出口端连通,清洗筒(14)的内壁上部设置有排料口(15),所述排料口(15)位于清洗 筒(14)内部的一端安装有拨料轮(16),所述干燥单元包括固定在底座(1)顶面上的第三支 架(I7),所述第三支架(17)的顶部连接有倾斜设置的干燥箱(18),所述干燥箱(18)的顶部 与排料口(15)的出口端连通,干燥箱(18)内安装有散气板(19),干燥箱(18)的外壁上安装 有位于散气板(19)下方的鼓风机(20),所述鼓风机(20)的出风端与干燥箱(18)的内部连 通。
2. 根据权利要求1所述的一种PE塑料薄膜用回收处理装置,其特征在于,所述清洗筒 (14)的顶部安装有第三电机(21),所述第三电机(21)的底部输出端连接有搅拌轴,搅拌轴 上设置有多个阵列分布的搅拌叶,搅拌叶位于排料口(15)的下方。
3. 根据权利要求1或2所述的一种TO塑料薄膜用回收处理装置,其特征在于,所述清洗 筒(14)的顶壁上设置有进水口(22),清洗筒(14)的内部上方设置有喷淋组件,所述进水口 (22)与喷淋组件的进水端连接,清洗筒(14)的侧壁底端设置有排污口(23)。
4. 根据权利要求1所述的一种PE塑料薄膜用回收处理装置,其特征在于,所述干燥箱 (18) 的底端侧面分别设置有排水口(24)和下料口(25),所述排水口(24)和下料口(25)分别 位于散气板(19)的上方和下方,排水口(24)和下料口(25)的下方均设置有位于底座(1)顶 面上的储料箱(26)。
5. 根据权利要求1所述的一种PE塑料薄膜用回收处理装置,其特征在于,所述刀片(5) 为圆盘刀片,两个转轴(4)上的刀片(5)相互交错嵌入排列。
6.根据权利要求1所述的一种PE塑料薄膜用回收处理装置,其特征在于,所述散气板 (19) 上设置有密集分布的散气孔。
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