CN215507129U - 中药加工用高效粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药加工技术领域，且公开了一种中药加工用高效粉碎机，包括安装箱，所述安装箱的内部设有粉碎筛分机构，所述粉碎筛分机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的中段为可转动的筛筒结构，所述粉碎箱的内部通过安装轴从左至右依次设有送料器、位于筛筒结构的内部的粉碎刀组、排料器，所述筛筒结构的内壁设有套设在粉碎刀组外侧的推料叶片，所述粉碎箱连接有进料机构和送料机构，且送料机构与进料机构连接，所述安装箱的内部设有同时驱动安装轴和筛筒的驱动机构，本实用新型的效果为：在粉碎过程中能实现对药粉的筛分，而且筛分后不合格的粗颗粒能够实现循环粉碎，提高了粉碎效率，降低了工作人员的劳动强度及生产成本。

Description

中药加工用高效粉碎机

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体涉及一种中药加工用高效粉碎机。

背景技术

在中药加工生产中，中药的粉碎以及筛分是中药生产的重要环节，目前中药生产中的粉碎与筛分工艺分开进行，先经过粉碎机对片状或块状的中药进行粉碎，集中收集药粉，再经过筛选机筛分选用粒度合格的药粉，不合格的粗颗粒收集后以再次投入粉碎机中进行粉碎，依次循环。不仅需要两套设备，占用空间大，而且延长了中药加工生产的时间，降低了粉碎的效率，同时增加了工作人员的劳动强度，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药加工用高效粉碎机，在粉碎过程中能实现对药粉的筛分，另外，筛分后不合格的粗颗粒能够实现循环粉碎，提高了粉碎效率，降低了工作人员的劳动强度及生产成本。

本实用新型采用的技术方案如下：一种中药加工用高效粉碎机，包括安装箱，所述安装箱的内部设有粉碎筛分机构，所述粉碎筛分机构包括中空结构的粉碎箱，所述粉碎箱的中段为可转动的筛筒结构，所述粉碎箱的内部设有可转动的安装轴，所述安装轴从左至右依次安装有送料器、粉碎刀组、排料器，且粉碎刀组位于筛筒结构的内部，所述筛筒结构的内壁设有呈螺旋结构且套设在粉碎刀组外侧的推料叶片，所述粉碎箱的左段连接有进料机构，粉碎箱的右段连接有送料机构，且送料机构与进料机构连接，送料机构向进料机构输送未粉碎的物料，所述安装箱的内部设有驱动机构，所述驱动机构同时与安装轴和筛筒结构连接。

可选的，所述安装箱包括前端开口中空结构的箱体，所述箱体的开口端设有与其适配且可拆卸的箱门；所述安装箱的底部设有位于筛筒结构下方的收集箱。

可选的，所述粉碎箱包括筛筒结构，所述筛筒结构的两端分别可转动密封连接有与其连通的安装筒；所述筛筒结构包括圆柱管，所述圆柱管的圆周端开有多个沿其长度方向且均布分布的安装口，所述安装口安装有与其适配且可拆卸的筛板。

可选的，所述筛筒结构的两端分别套设有与安装箱适配的隔板，其中，筛筒结构与隔板可转动密封连接，隔板与安装箱的内壁密封连接。

可选的，所述送料器和排料器均为螺旋形叶片结构。

可选的，所述进料机构包括位于安装箱上端的料斗，所述料斗的下端设有与其连通的下料管，所述下料管的下端延伸至安装箱内部并与粉碎箱的左段上部连接，所述下料管的内部设有拨料器，所述拨料器与驱动机构连接。

进一步，所述拨料器包括拨料轴，所述拨料轴可转动安装在下料管的内部，所述拨料轴安装有多组位于下料管内部的拨料组件，所述拨料组件由多个呈环形分布的拨料叶片组成，所述拨料轴与驱动机构连接。

可选的，所述送料机构包括暂存箱，所述暂存箱的左部上端通过排料管与粉碎箱的右段底部连接，所述暂存箱的右部设有呈竖着分布且延伸出安装箱上端的螺旋输送机，所述螺旋输送机的上部设有呈倾斜分布的输料管，且输料管与进料机构的料斗连接。

可选的，所述驱动机构包括电机、第一传动机构、第二传动机构，所述电机固定在安装箱的内部，所述电机的输出端与安装轴连接，所述第一传动机构与安装轴连接，且第一传动机构与筛筒结构连接，所述第二传动机构与进料机构的拨料轴连接，且第二传动机构与第一传动机构连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设有可转动的筛筒，筛筒内部设有可转动的粉碎刀组，且筛筒的内壁设有套设在粉碎刀组外侧且为螺旋结构的推料叶片，筛筒转动同时带动推料叶片转动，使得物料在筛筒内流动，同时粉碎刀组对流动的物料进行粉碎，颗粒度合格的物料通过筛筒内筛选出来，相对比现有技术，只需要一台设备即可实现粉碎筛分同时进行，占用空间小，而且在物料流动的过程中进行粉碎，使得物料能够充分与粉碎刀组接触，具有较高的粉碎效率，降低了工作人员的劳动强度，另外，通过设有送料机构，未被粉碎合格的物料能通过送料装置，再次进入进料机构，通过粉碎筛分机构对其再次进行粉碎，实现循环粉碎，有效降低了工作人员的劳动强度，加快了中药生产进度，提高了企业的经济效益。

本实用新型通过进料机构设有拨料器，实现进料机构能够向粉碎筛分机构均匀供料，不仅避免粉碎筛分机构进料过多导致粉碎效率降低的现象，而且能够防止进料机构发生堵料现象。

本实用新型通过一个电机能够同时驱动送料器、粉碎刀组、排料器、筛筒、拨料器，具有节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型局部立体结构示意图。

图3为本实用新型主视剖面结构示意图。

图4为本实用新型筛筒结构爆炸结构示意图。

图5为本实用新型局部爆炸结构示意图。

图6为本实用新型拨料器立体结构示意图。

图中：安装箱1、箱体2、箱门3、粉碎筛分机构4、粉碎箱5、筛筒结构6、圆柱管7、安装口8、筛板9、安装筒10、安装轴11、送料器12、粉碎刀组13、排料器14、推料叶片15、进料机构16、料斗17、下料管18、拨料器19、拨料轴20、拨料组件21、拨料叶片22、送料机构23、暂存箱24、排料管25、螺旋输送机26、输料管27、驱动机构28、电机29、第一传动机构30、带传动机构31、传动轴32、第一齿轮33、外齿环34、第二传动机构35、第二齿轮36、收集箱37、隔板38、支撑件39。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图6所示，一种中药加工用高效粉碎机，包括安装箱1，安装箱1的内部安装有粉碎筛分机构4，粉碎筛分机构4包括中空结构的粉碎箱5，粉碎箱5的中段为可转动的筛筒结构6，粉碎箱5的内部通过轴承安装有可转动的安装轴11，安装轴11从左至右依次可拆卸固定安装有送料器12、粉碎刀组13、排料器14，且粉碎刀组13位于筛筒结构6 的内部，筛筒结构6的内壁焊接固定有呈螺旋结构且套设在粉碎刀组13外侧的推料叶片 15，粉碎箱5的左段连接有进料机构16，粉碎箱5的右段连接有送料机构23，且送料机构23与进料机构16连接，送料机构23向进料机构16输送未粉碎的物料，所述安装箱1 的内部安装有驱动机构28，所述驱动机构28同时与安装轴11和筛筒结构6连接。

在本实施例中，安装箱1包括前端开口中空结构的箱体2，箱体2的开口端通过紧固螺栓固定与其适配且可拆卸的箱门3；安装箱1的底部安装有位于筛筒结构6下方且能移动出安装箱1的收集箱37。

在本实施例中，粉碎箱5包括筛筒结构6，筛筒结构6的两端分别通过密封轴承可转动密封连接有与其连通的安装筒10；筛筒结构6包括圆柱管7，圆柱管7的圆周端开有多个沿其长度方向且均布分布的安装口8，安装口8通过紧固螺栓安装有与其适配且可拆卸的筛板9。

在本实施例中，筛筒结构6的两端分别套设有与安装箱1适配的隔板38，其中，筛筒结构6与隔板38通过密封轴承可转动密封连接，隔板38与安装箱1的内壁密封固定连接。

在本实施例中，送料器12和排料器14均为螺旋形叶片结构。

在本实施例中，进料机构16包括位于安装箱1上端的料斗17，料斗17的下端焊接固定有与其连通的下料管18，下料管18的下端延伸至安装箱1内部并与粉碎箱5的左段上部连通并焊接固定连接，下料管18的内部安装有拨料器19，所述拨料器19与驱动机构 28连接。

进一步，拨料器19包括拨料轴20，拨料轴20通过轴承可转动安装在下料管18的内部，拨料轴20固定安装有多组位于下料管18内部的拨料组件21，拨料组件21由多个呈环形分布的拨料叶片22组成，拨料轴20与驱动机构28连接。

在本实施例中，送料机构23包括左部下端呈倾斜结构的暂存箱24，暂存箱24的左部上端通过排料管25与粉碎箱5的右段底部连接，暂存箱24的右部安装有呈竖着分布且延伸出安装箱1上端的螺旋输送机26，螺旋输送机26的上部密封连接有呈倾斜分布的输料管27，且输料管27与进料机构16的料斗17连接。

在本实施例中，驱动机构28包括电机29、第一传动机构30、第二传动机构35，电机29固定在安装箱1的内部，电机29的输出端与安装轴11连接，第一传动机构30与安装轴11连接，且第一传动机构30与筛筒结构6连接，第二传动机构35与进料机构16的拨料轴20连接，且第二传动机构35与第一传动机构30连接。

进一步，第一传动机构30包括带传动机构31，带传动机构31的主动带轮与安装轴11同心固定连接，带传动机构31的从动带轮同心固定连接有可转动的传动轴32，转动轴同心固定有第一齿轮33，第一齿轮33啮合有套接固定在筛筒结构6上的外齿环34，第二传动机构35包括与拨料轴20同心固定连接的第二齿轮36，所述第二齿轮36与外齿环34 啮合连接，其中，外齿环34位于隔板38的外侧，传动轴32的一端与隔板38通过轴承可转动连接，传动轴32的另一端通过轴承可转动连接有支撑件39，且支撑件39固定在安装箱1的底部。

本实用新型的工作原理和使用方法：

使用时，电机29带动安装轴11转动，安装轴11通过第一传动机构30带动筛筒结构6转动，第一传动机构30通过第二传动机构35带动拨料轴20转动，启动电机29和螺旋输送机26，向料斗17中添加物料，物料通过拨料器19均匀进入粉碎箱5的左段，并通过送料器12进入筛筒结构6内部，筛筒结构6内部的推料叶片15带动物料向右流动，粉碎刀组13在物料流动的过程中对物料进行粉碎，粉碎后合格的物料通过筛筒结构6被筛分出来，落到收集箱37内部，未被粉碎的物料通过排料器14进入暂存箱24，并有暂存箱 24连接的螺旋输送机26向上提升至输料管27内，物料根据自身重量从输料管27溜到料斗17内进行再次粉碎，依次实现循环粉碎的同时进行筛分。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药加工用高效粉碎机，包括安装箱(1)，其特征在于：

所述安装箱(1)的内部设有粉碎筛分机构(4)；

所述粉碎筛分机构(4)包括中空结构的粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的中段为可转动的筛筒结构(6)，所述粉碎箱(5)的内部设有可转动的安装轴(11)，所述安装轴(11)从左至右依次安装有送料器(12)、粉碎刀组(13)、排料器(14)，且粉碎刀组(13)位于筛筒结构(6)的内部，所述筛筒结构(6)的内壁设有呈螺旋结构且套设在粉碎刀组(13)外侧的推料叶片(15)；

所述粉碎箱(5)的左段连接有进料机构(16)；

所述粉碎箱(5)的右段连接有送料机构(23)，且送料机构(23)与进料机构(16)连接，送料机构(23)向进料机构(16)输送未粉碎的物料；

所述安装箱(1)的内部设有驱动机构(28)，所述驱动机构(28)同时与安装轴(11)和筛筒结构(6)连接。

2.根据权利要求1所述的中药加工用高效粉碎机，其特征在于：所述安装箱(1)包括前端开口中空结构的箱体(2)，所述箱体(2)的开口端设有与其适配且可拆卸的箱门(3)；所述安装箱(1)的底部设有位于筛筒结构(6)下方的收集箱(37)。

3.根据权利要求1所述的中药加工用高效粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(5)包括筛筒结构(6)，所述筛筒结构(6)的两端分别可转动密封连接有与其连通的安装筒(10)；所述筛筒结构(6)包括圆柱管(7)，所述圆柱管(7)的圆周端开有多个沿其长度方向且均布分布的安装口(8)，所述安装口(8)安装有与其适配且可拆卸的筛板(9)。

4.根据权利要求1所述的中药加工用高效粉碎机，其特征在于：所述筛筒结构(6)的两端分别套设有与安装箱(1)适配的隔板(38)，其中，筛筒结构(6)与隔板(38)可转动密封连接，隔板(38)与安装箱(1)的内壁密封连接。

5.根据权利要求1所述的中药加工用高效粉碎机，其特征在于：所述送料器(12)和排料器(14)均为螺旋形叶片结构。

6.根据权利要求1所述的中药加工用高效粉碎机，其特征在于：所述进料机构(16)包括位于安装箱(1)上端的料斗(17)，所述料斗(17)的下端设有与其连通的下料管(18)，所述下料管(18)的下端延伸至安装箱(1)内部并与粉碎箱(5)的左段上部连接，所述下料管(18)的内部设有拨料器(19)，所述拨料器(19)与驱动机构(28)连接；

所述拨料器(19)包括拨料轴(20)，所述拨料轴(20)可转动安装在下料管(18)的内部，所述拨料轴(20)安装有多组位于下料管(18)内部的拨料组件(21)，所述拨料组件(21)由多个呈环形分布的拨料叶片(22)组成，所述拨料轴(20)与驱动机构(28)连接。

7.根据权利要求1所述的中药加工用高效粉碎机，其特征在于：所述送料机构(23)包括暂存箱(24)，所述暂存箱(24)的左部上端通过排料管(25)与粉碎箱(5)的右段底部连接，所述暂存箱(24)的右部设有呈竖着分布且延伸出安装箱(1)上端的螺旋输送机(26)，所述螺旋输送机(26)的上部设有呈倾斜分布的输料管(27)，且输料管(27)与进料机构(16)的料斗(17)连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的中药加工用高效粉碎机，其特征在于：所述驱动机构(28)包括电机(29)、第一传动机构(30)、第二传动机构(35)，所述电机(29)固定在安装箱(1)的内部，所述电机(29)的输出端与安装轴(11)连接，所述第一传动机构(30)与安装轴(11)连接，且第一传动机构(30)与筛筒结构(6)连接，所述第二传动机构(35)与进料机构(16)的拨料轴(20)连接，且第二传动机构(35)与第一传动机构(30)连接。

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