CN211463442U - 一种有机类肥料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，尤其是一种有机类肥料生产设备,针对现有的工人的劳动强度大、生产效率低，而现有的肥料生产设备结构复杂、操作繁琐，费时费力，自动化程度不高，导致运营成本较高，针对上述问题现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动安装有两个粉碎辊，粉碎箱的顶端连通有第二进料口，粉碎箱的底端连通有第二出料口，所述粉碎箱的顶部两侧均固定安装有T型支撑座，两个T型支撑座中的一个T型支撑座顶端转动安装有第一圆形块，第一圆形块的后侧设有第二电机。本实用新型结构合理，操作方便，该一种有机类肥料生产设备有效的通用性强，同时取代了人工制造肥料的繁琐过程。

Description

一种有机类肥料生产设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，尤其涉及一种有机类肥料生产设备。

背景技术

市场上的肥料通常分为专用肥、普通肥(粉剂)、普通肥(颗粒)包膜肥和BB肥(也叫掺混肥)。

颗粒肥料的制作工艺直接影响着肥料的生产效率和肥料质量。传统的肥料制作工艺通常是：配料→搅拌→圆盘制粒→两次高温烘干(完全干燥)→筛选→合格品分级装包装入库→不合格品→进粉碎机再次粉碎后进入下一个循环。

此种工艺存在以下不足1、连续两次高温烘干后，肥料中微生物基本被杀灭干净，此种肥料仅起松土、添加有机质作用，同时，靠加入无机添加剂(N、P、K)等肥田，肥料功效很低，资源浪费严重。2、肥料颗粒采用传统的圆盘制粒工艺，制粒质量和制粒效率均较差。3、由于制粒质量差，在肥料筛选时产生大量的粗料需进一步粉碎，生产效率低下，同时回用料再次制粒时制粒质量明显下降。4、使用普通粉碎机，主要是通过环磨造粒或平磨造粒或抛筛等，粉碎时易发生阻塞通道，造成故障停工等，同时，该工艺粉尘大、噪音大，环境污染严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机类肥料生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机类肥料生产设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动安装有两个粉碎辊，粉碎箱的顶端连通有第二进料口，粉碎箱的底端连通有第二出料口，所述粉碎箱的顶部两侧均固定安装有T型支撑座，两个T型支撑座中的一个T型支撑座顶端转动安装有第一圆形块，第一圆形块的后侧设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿第一圆形块并固定连接有圆形转动块，圆形转动块转动安装在第一圆形块的前侧，所述圆形转动块的外侧活动套设有中空板，中空板的一端固定安装有矩形块，所述中空板和矩形块位于第一圆形块的前侧，矩形块的顶端固定连接有转动杆，两个T型支撑座中的另一个T型支撑座的中心位置转动安装在转动杆的一端，转动杆的另一端转动安装有连接杆，连接杆的一端转动安装有水平杆，水平杆的外侧设有中空管，所述中空管的内侧活动套设在水平杆的外侧，所述粉碎箱的另一侧设有第二圆形块，第一圆形块与第二圆形块之间设有传送带，所述粉碎箱的底端焊接有两个第二支撑腿。

优选的，所述粉碎箱的一侧设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端连通有第一进料口，搅拌箱的底部连通有第一出料口，搅拌箱的一侧固定安装有电机箱和第一电机，所述第一电机位于电机箱内，第一电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆外侧固定安装有搅拌器，搅拌箱的底部焊接有两个第一支撑腿，搅拌箱的下方设有水平输送带和第一倾斜输送带，第一倾斜输送带的一端固定安装有梯形出料口，第一倾斜输送带的另一端的底部固定安装有支撑柱，单独设置的搅拌箱，可以使得搅拌过程不受外界因素的干扰，使得搅拌的效率提高，让原始物料有一个充分融合的过程，提高肥料的质量。

优选的，所述粉碎箱的另一侧设有圆盘，圆盘的中心位置转动安装有转动轴，圆盘的后侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴与转动轴固定连接，圆盘的底端开设有矩形出料口，圆盘的底部焊接有圆盘支架，所述圆盘的下方设有第二倾斜输送带，第二倾斜输送带的底端两侧均固定安装有第三支撑腿，圆盘的转动使得粉碎的厚的物料通过转动形成一个一个圆粒，底部的矩形出料口更好的输送肥料。

优选的，所述圆盘的一侧设有滚筒，滚筒的外侧开设有多个圆型孔，滚筒底端焊接有滚筒支撑座，滚筒的一侧固定安装有第四电机，滚筒外侧的多个圆型孔，可以很好的筛选合格的肥料，滚筒的转动使得合格的肥料从圆型孔落入收集箱内部，同时不合适的肥料则会留在滚筒的内部，可以进行下一次的搅拌和粉碎，这样也节约了物料，减少不必要的浪费。

优选的，所述滚筒的下方设有收集箱，收集箱的一端连通有除尘口，设置的除尘箱，使得除尘扇转动，这样对收集箱内的肥料有一个简单的除尘效果。

优选的，所述除尘口的一端固定安装有除尘箱，所述除尘箱内部设有除尘扇，除尘箱的底端连通有排尘管，除尘箱后侧设有第五电机，第五电机的输出轴与除尘扇固定连接，灰尘被吸入除尘箱内部，最后由排尘管排出，这样能够大大的提高肥料的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过设置的搅拌箱、粉碎箱、圆盘、滚筒和最后的除尘箱的每个单独的空间，使得每个环节可以单独的完成每个环节，相互之间不干扰，每个单独的空间保证了其工作效率，封闭的环境保证了物料不会被污染，使得最后的肥料的得到最高的质量；

本方案通过设置的粉碎箱顶部两侧的结构，使得物料进入到粉碎箱有一个定量，第二电机带动第一圆形块的转动，使得水平杆发生向左向右的水平方向的运行，第一圆形块的转动通过传送带带动第二圆形块的转动，同理使得第二圆形块同侧的水平杆也发生水平方向的移动，两个水平杆相互靠近的时候，使得物料的输入逐渐变少，反之，当两个水平杆越来越远的时候，物料便加大输入量，这样物料的输入能够保证在一个确定的数值，使得粉碎箱内部不会拥堵，保证了粉碎效果；

本方案通过设置的粉碎箱两侧的中空管，起到了导向的作用，使得两侧的水平杆不会发生便移，这样使得水平杆能够在完全水平的方向发生运行，同时也使得物料在一定的范围保证一定的量，不会出现或多或少的情况；

本方案通过设置的滚筒外侧的多个圆型孔，可以很好的筛选合格的肥料，滚筒的转动使得合格的肥料从圆型孔落入收集箱内部，同时不合适的肥料则会留在滚筒的内部，可以进行下一次的搅拌和粉碎，这样也节约了物料，减少不必要的浪费，也节约了成本；

本方案通过设置的除尘箱，启动第五电机，使得除尘扇转动，这样对收集箱内的肥料有一个简单的除尘效果，灰尘被吸入除尘箱内部，最后由排尘管排出，这样能够大大的提高肥料的质量，除去由搅拌和粉碎带来的一些灰尘杂质；

本实用新型结构合理，操作方便，该一种有机类肥料生产设备有效的控制了人为操作当中的对水资源的浪费问题，提高了自动化，提高工作效率，降低运营成本，减少人为操作的繁琐过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机类肥料生产设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机类肥料生产设备的圆盘、转动轴、矩形出料口和圆盘支架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机类肥料生产设备的圆盘、第三电机和圆盘支架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种有机类肥料生产设备的A结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种有机类肥料生产设备的第二电机、中空板和第一圆形块的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种有机类肥料生产设备的第一圆形块、第二圆形块和传送带的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种有机类肥料生产设备的滚筒、圆型孔、第四电机和滚筒支撑座的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种有机类肥料生产设备的除尘扇、转和第五电机的结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种有机类肥料生产设备的B结构示意图；

图中：1、第一进料口；2、搅拌器；3、旋转杆；4、第一出料口；5、搅拌箱；6、电机箱；7、第一电机；8、第二进料口；9、中空管；10、粉碎辊；11、粉碎箱；12、第二出料口；13、转动轴；14、圆盘；15、圆型孔；16、滚筒；17、除尘口；18、除尘扇；19、除尘箱；20、排尘管；21、收集箱；22、圆盘支架；23、水平杆；24、连接杆；25、转动杆；26、矩形块；27、圆形转动块；28、中空板；29、第一圆形块；30、T型支撑座；31、梯形出料口；32、矩形出料口；33、第二电机；34、第三电机；35、第二圆形块；36、传送带；37、第四电机；38、滚筒支撑座；39、第五电机；40、第一支撑腿；41、支撑柱；42、第二支撑腿；43、第三支撑腿；44、水平输送带；45、第一倾斜输送带；46、第二倾斜输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种有机类肥料生产设备，包括粉碎箱11，粉碎箱11的内部转动安装有两个粉碎辊10，粉碎箱11的顶端连通有第二进料口8，粉碎箱11的底端连通有第二出料口12，粉碎箱11的顶部两侧均固定安装有T型支撑座30，两个T型支撑座30中的一个T型支撑座30顶端转动安装有第一圆形块29，第一圆形块29的后侧设有第二电机33，第二电机33的输出轴贯穿第一圆形块29并固定连接有圆形转动块27，圆形转动块27转动安装在第一圆形块29的前侧，圆形转动块27的外侧活动套设有中空板28，中空板28的一端固定安装有矩形块26，中空板28和矩形块26位于第一圆形块29的前侧，矩形块26的顶端固定连接有转动杆25，两个T型支撑座30中的另一个T型支撑座30的中心位置转动安装在转动杆25的一端，转动杆25的另一端转动安装有连接杆24，连接杆24的一端转动安装有水平杆23，水平杆23的外侧设有中空管9，中空管9的内侧活动套设在水平杆23的外侧，粉碎箱11的另一侧设有第二圆形块35，第一圆形块29与第二圆形块35之间设有传送带36，粉碎箱11的底端焊接有两个第二支撑腿42。

本实用新型中，粉碎箱11的一侧设有搅拌箱5，搅拌箱5的顶端连通有第一进料口1，搅拌箱5的底部连通有第一出料口4，搅拌箱5的一侧固定安装有电机箱6和第一电机7，第一电机7位于电机箱6内，第一电机7的输出轴固定连接有旋转杆3，旋转杆3外侧固定安装有搅拌器2，搅拌箱5的底部焊接有两个第一支撑腿40，搅拌箱5的下方设有水平输送带44和第一倾斜输送带45，第一倾斜输送带45的一端固定安装有梯形出料口31，第一倾斜输送带45的另一端的底部固定安装有支撑柱41。

本实用新型中，粉碎箱11的另一侧设有圆盘14，圆盘14的中心位置转动安装有转动轴13，圆盘14的后侧设有第三电机34，第三电机34的输出轴与转动轴13固定连接，圆盘14的底端开设有矩形出料口32，圆盘14的底部焊接有圆盘支架22，圆盘14的下方设有第二倾斜输送带46，第二倾斜输送带46的底端两侧均固定安装有第三支撑腿43。

本实用新型中，圆盘14的一侧设有滚筒16，滚筒16的外侧开设有多个圆型孔15，滚筒16底端焊接有滚筒支撑座38，滚筒16的一侧固定安装有第四电机37。

本实用新型中，滚筒16的下方设有收集箱21，收集箱21的一端连通有除尘口17。

本实用新型中，除尘口17的一端固定安装有除尘箱19，除尘箱19内部设有除尘扇18，除尘箱19的底端连通有排尘管20，除尘箱19后侧设有第五电机39，第五电机39的输出轴与除尘扇18固定连接。

该一种有机类肥料生产设备的工作原理如下：通过设置的搅拌箱5，一种有机类肥料生产设备在使用时，实现了自动化操作，减少人工制作的繁琐过程的问题，通过设置在搅拌箱5顶部的第一进料口1，把原料由第一进料口1输送到搅拌箱5内部，同时启动位于电机箱6内部的第一电机7，第一电机7的转动使得与之输出轴连接的旋转杆3转动，从而带动固定安装在旋转杆3外侧的搅拌器2转动，最后使得输入的原始物料实现初步的搅拌，使得不同的原料可以均匀分布在搅拌箱5内部，最后关闭第一电机7，同时打开底部的第一出料口4，使得物料落入水平输送带44内，水平输送带44会将物料输送到第一倾斜输送带45的内部，最后有梯形出料口31落入第二进料口8，由第二进料口8将搅拌好的物料输入粉碎箱11的内部，这时启动第二电机33，第二电机33的转动使得与之输出轴连接的圆形转动块27开始转动，套设在圆形转动块27外侧的中空板28和矩形块26也随之运动，固定连接在矩形块26外侧的转动杆25也会转动，与转动杆25转动连接的连接杆24也会发生转动，最后使得水平杆23进行水平方向的移动，第一圆形块29的转动会带动套设在外侧的传送带36运动，最后带动第二圆形块35的转动，同理使得第二圆形块35一侧的结构发生与第一圆形块29一侧相同的运动，这样两个水平杆23发生水平方向的运动，使得物料的进入有一个定量，使得粉碎箱11内部不会发生堵塞的情况，也加大了粉碎的效果，最后经过两个粉碎辊10的粉碎的物料由第二出料口12运输出去落入输送带内进入圆盘14内，通过启动第三电机34的转动，带动转动轴13的转动，使得物料在圆盘14内翻滚，形成一个圆粒，最后结束在圆盘14内的工作，物料由矩形出料口32输出落入第二倾斜输送带46内，进入滚筒16开始筛选的作业，启动第四电机37，使滚筒16发生转动，滚筒16外侧开设有多个圆型孔15，用于筛选出合格的肥料，不合格的肥料则留在滚筒16内，用于下次的搅拌，合适的肥料由圆型孔15落入收集箱21内部，这时启动第五电机39，使得除尘扇18转动，吸走收集箱21内部的灰尘，同时物料在收集箱21内可以冷却，最后肥料制作完成，本发明结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，有很强的实用价值。

Claims (6)

1.一种有机类肥料生产设备，包括粉碎箱(11)，其特征在于，所述粉碎箱(11)的内部转动安装有两个粉碎辊(10)，粉碎箱(11)的顶端连通有第二进料口(8)，粉碎箱(11)的底端连通有第二出料口(12)，所述粉碎箱(11)的顶部两侧均固定安装有T型支撑座(30)，两个T型支撑座(30)中的一个T型支撑座(30)顶端转动安装有第一圆形块(29)，第一圆形块(29)的后侧设有第二电机(33)，第二电机(33)的输出轴贯穿第一圆形块(29)并固定连接有圆形转动块(27)，圆形转动块(27)转动安装在第一圆形块(29)的前侧，所述圆形转动块(27)的外侧活动套设有中空板(28)，中空板(28)的一端固定安装有矩形块(26)，所述中空板(28)和矩形块(26)位于第一圆形块(29)的前侧，矩形块(26)的顶端固定连接有转动杆(25)，两个T型支撑座(30)中的另一个T型支撑座(30)的中心位置转动安装在转动杆(25)的一端，转动杆(25)的另一端转动安装有连接杆(24)，连接杆(24)的一端转动安装有水平杆(23)，水平杆(23)的外侧设有中空管(9)，所述中空管(9)的内侧活动套设在水平杆(23)的外侧，所述粉碎箱(11)的另一侧设有第二圆形块(35)，第一圆形块(29)与第二圆形块(35)之间设有传送带(36)，所述粉碎箱(11)的底端焊接有两个第二支撑腿(42)。

2.根据权利要求1所述的一种有机类肥料生产设备，其特征在于，所述粉碎箱(11)的一侧设有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的顶端连通有第一进料口(1)，搅拌箱(5)的底部连通有第一出料口(4)，搅拌箱(5)的一侧固定安装有电机箱(6)和第一电机(7)，所述第一电机(7)位于电机箱(6)内，第一电机(7)的输出轴固定连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)外侧固定安装有搅拌器(2)，搅拌箱(5)的底部焊接有两个第一支撑腿(40)，搅拌箱(5)的下方设有水平输送带(44)和第一倾斜输送带(45)，第一倾斜输送带(45)的一端固定安装有梯形出料口(31)，第一倾斜输送带(45)的另一端的底部固定安装有支撑柱(41)。

3.根据权利要求1所述的一种有机类肥料生产设备，其特征在于，所述粉碎箱(11)的另一侧设有圆盘(14)，圆盘(14)的中心位置转动安装有转动轴(13)，圆盘(14)的后侧设有第三电机(34)，所述第三电机(34)的输出轴与转动轴(13)固定连接，圆盘(14)的底端开设有矩形出料口(32)，圆盘(14)的底部焊接有圆盘支架(22)，所述圆盘(14)的下方设有第二倾斜输送带(46)，第二倾斜输送带(46)的底端两侧均固定安装有第三支撑腿(43)。

4.根据权利要求3所述的一种有机类肥料生产设备，其特征在于，所述圆盘(14)的一侧设有滚筒(16)，滚筒(16)的外侧开设有多个圆型孔(15)，滚筒(16)底端焊接有滚筒支撑座(38)，滚筒(16)的一侧固定安装有第四电机(37)。

5.根据权利要求4所述的一种有机类肥料生产设备，其特征在于，所述滚筒(16)的下方设有收集箱(21)，收集箱(21)的一端连通有除尘口(17)。

6.根据权利要求5所述的一种有机类肥料生产设备，其特征在于，所述除尘口(17)的一端固定安装有除尘箱(19)，所述除尘箱(19)内部设有除尘扇(18)，除尘箱(19)的底端连通有排尘管(20)，除尘箱(19)后侧设有第五电机(39)，第五电机(39)的输出轴与除尘扇(18)固定连接。

Images