CN215312876U

CN215312876U - 一种垃圾破碎处理装置

Info

Publication number: CN215312876U
Application number: CN202121531428.0U
Authority: CN
Inventors: 张斯远
Original assignee: Guangdong Dingtong Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Dingtong Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-07
Filing date: 2021-07-07
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-07-07

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾破碎处理装置，属于垃圾破碎技术领域，包括箱体，开设有用于进料的进料口和用于放料的放料口；倾斜设置在所述箱体内的过滤件，用于对垃圾进行固液分离；安装在所述箱体内的粉碎组件，安装在所述箱体内的循环组件，安装在所述箱体内的驱动组件，安装在所述箱体内的隔离组件，所述隔离组件设置在粉碎组件和循环组件之间，用于将循环组件送来的垃圾送入粉碎组件进行重新粉碎。本实用新型通过在过滤板上方设置隔离组件将粉碎组件和循环组件分开，并将粉碎组件粉碎后的垃圾送入循环组件，垃圾经循环组件重新送入粉碎组件，保证了垃圾可以循环粉碎，从而提高了粉碎效果和粉碎效率。

Description

一种垃圾破碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾破碎技术领域，具体是一种垃圾破碎处理装置。

背景技术

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。垃圾分类是实现减量、提质、增效的必然选择，是改善人居环境、促进城市精细化管理、保障可持续发展的重要举措。

目前的垃圾主要分为厨余垃圾、可回收垃圾、不可回收垃圾和有害垃圾，为方便对各种垃圾进行处理或回收，需要对其进行破碎处理。

目前的垃圾破碎装置主要通过粉碎机构进行破碎，即设置可旋转的粉碎刀片对进入的垃圾进行破碎，垃圾在重力作用下落下时不可能一次性被粉碎机构彻底粉碎，破碎效果差，往往需要反复破碎，影响了破碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾破碎处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾破碎处理装置，包括：

箱体，开设有用于进料的进料口和用于放料的放料口；

倾斜设置在所述箱体内的过滤件，用于对垃圾进行固液分离；

安装在所述箱体内的粉碎组件，用于对垃圾进行粉碎；

安装在所述箱体内的循环组件，用于将粉碎组件粉碎后的垃圾重新送入粉碎组件；

安装在所述箱体内的驱动组件，用于驱动粉碎组件和循环组件同步工作；

安装在所述箱体内的隔离组件，所述隔离组件设置在粉碎组件和循环组件之间，用于将循环组件送来的垃圾送入粉碎组件进行重新粉碎。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述粉碎组件包括：

粉碎轴，两端均与所述箱体转动连接；

粉碎刀，固定安装在所述粉碎轴外部，所述粉碎刀呈螺旋状分布在粉碎轴表面。

作为本实用新型的更进一步技术方案，所述循环组件包括：

绞龙，两端均与所述箱体转动连接。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述驱动组件包括：

驱动电机，固定安装在所述箱体内；

驱动轴，一端与所述驱动电机相连，另一端贯穿所述隔离组件并与其转动连接；

第一同步带，一端与所述驱动轴相连，另一端与所述绞龙相连；

第二同步带，一端所述驱动轴相连，另一端与所述粉碎轴相连。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述隔离组件包括：

隔离架，一端开设有供粉碎后垃圾通过的放料孔；

设置在隔离架远离放料孔一端的导料板，所述导料板倾斜设置，用于将循环组件送来的垃圾导入粉碎组件。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述隔离组件内还安装有破碎组件，所述破碎组件与驱动组件相连，用于对通过隔离组件的垃圾进行破碎。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述破碎组件包括：

破碎件，设置在所述隔离组件内并与其滑动连接，用于对过滤件上的垃圾进行破碎；

往复件，设置在所述隔离组件内，用于驱动破碎件往复运动；

传动件，设置在所述隔离组件内，用于随驱动组件运动并驱动往复件运动。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述破碎件包括：

压板，一侧安装有多个破碎齿。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述往复件包括：

固定板，固定安装在所述隔离架内；

推杆，设置在所述固定板内并与其滑动连接，所述推杆一端与压板远离破碎齿的一侧固定连接。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述传动件包括：

锥齿轮杆，一端与所述隔离架转动连接，另一端安装有与其固定连接的转盘；

与所述锥齿轮杆相啮合的锥形齿轮，所述锥形齿轮固定套设在所述驱动轴远离驱动电机的一端；

安装在所述转盘远离锥齿轮杆一侧的固定轴，所述固定轴偏心设置在转盘上，所述固定轴转动设置在推杆远离压板的一端内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在过滤板上方设置隔离组件将粉碎组件和循环组件分开，并将粉碎组件粉碎后的垃圾送入循环组件，垃圾经循环组件重新送入粉碎组件，保证了垃圾可以循环粉碎，从而提高了粉碎效果和粉碎效率。

附图说明

图1为垃圾破碎处理装置的左视剖面图；

图2为垃圾破碎处理装置的右视剖面图；

图3为垃圾破碎处理装置中破碎件的结构示意图。

图中：1-箱体、2-过滤板、3-隔离组件、4-绞龙、5-放料挡板、6-第一同步带、7-驱动电机、8-第二同步带、9-进料口、10-驱动轴、11-粉碎轴、12-粉碎刀、13-锥形齿轮、14- 锥齿轮杆、15-破碎组件、16-隔离架、17-放料孔、18-压板、19-导料板、20-转盘、21-固定轴、22-固定板、23-推杆、24-破碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例是这样实现的，如图1所示的垃圾破碎处理装置，包括：

箱体1，开设有用于进料的进料口9和用于放料的放料口；

倾斜设置在所述箱体1内的过滤件，用于对垃圾进行固液分离；

安装在所述箱体1内的粉碎组件，用于对垃圾进行粉碎；

安装在所述箱体1内的循环组件，用于将粉碎组件粉碎后的垃圾重新送入粉碎组件；

安装在所述箱体1内的驱动组件，用于驱动粉碎组件和循环组件同步工作；

安装在所述箱体1内的隔离组件3，所述隔离组件3设置在粉碎组件和循环组件之间，用于将循环组件送来的垃圾送入粉碎组件进行重新粉碎。

本实施例在实际应用时，启动驱动组件，将垃圾从进料口9放入，进入箱体1内的垃圾经粉碎组件进行粉碎，并落在过滤件上，过滤件可以为如图1所示的过滤板2，也可以为过滤网，当垃圾含水时(如果蔬垃圾)可以将水分离出来使其流入底部，便于固液分离处理；由于过滤板2倾斜设置，因此粉碎后的垃圾在重力作用下通过隔离组件3进入循环组件底部，并在循环组件的作用下送入顶部，再经过隔离组件3重新送回粉碎组件，从而实现了连续彻底粉碎，保证了粉碎效果和粉碎效率。

如图1所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述粉碎组件包括：

粉碎轴11，两端均与所述箱体1转动连接；

粉碎刀12，固定安装在所述粉碎轴11外部，所述粉碎刀12呈螺旋状分布在粉碎轴11 表面。

在本实施例的一种情况中，通过粉碎轴11转动带着粉碎刀12进行旋转，从而对落下的垃圾进行粉碎，螺旋状分布的粉碎刀12可以充分对垃圾进行粉碎，提高了粉碎效果。

如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述循环组件包括：

绞龙4，两端均与所述箱体1转动连接。

在本实施例的一种情况中，通过绞龙4将底部的垃圾向上输送，当粉碎彻底后从放料口放出，为避免中途垃圾出来，在放料口上安装有与箱体1转动连接的放料挡板5，正常粉碎时放料挡板5关闭，当粉碎完成后打开放料挡板5，此时垃圾不再循环粉碎。

如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述驱动组件包括：

驱动电机7，固定安装在所述箱体1内；

驱动轴10，一端与所述驱动电机7相连，另一端贯穿所述隔离组件3并与其转动连接；

第一同步带6，一端与所述驱动轴10相连，另一端与所述绞龙4相连；

第二同步带8，一端所述驱动轴10相连，另一端与所述粉碎轴11相连。

在本实施例的一种情况中，工作时驱动电机7带着驱动轴10转动，并通过第一同步带6 与第二同步带8配合，带着绞龙4和粉碎轴11同步转动，为提高传动效率，可以在驱动轴10和安装主动轮，并在铰笼和粉碎轴11上安装同步轮，以保证粉碎和循环工作可以同步进行。

如图1、2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述隔离组件3包括：

隔离架16，一端开设有供粉碎后垃圾通过的放料孔17；

设置在隔离架16远离放料孔17一端的导料板19，所述导料板19倾斜设置，用于将循环组件送来的垃圾导入粉碎组件。

在本实施例的一种情况中，放料孔17开设在底部用于对过滤板2上的垃圾进行让位，导料板19设置在顶部，用于将绞龙4顶部的垃圾重新送入粉碎组件进行粉碎。

如图1、2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述隔离组件3内还安装有破碎组件15，所述破碎组件15与驱动组件相连，用于对通过隔离组件3的垃圾进行破碎。

在本实施例的一种情况中，破碎组件15的设置可以对果蔬等含水垃圾进行脱水处理，保证了固液分离更加彻底，而且提高了粉碎效果。

如图1、2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述破碎组件15包括：

破碎件，设置在所述隔离组件3内并与其滑动连接，用于对过滤件上的垃圾进行破碎；

往复件，设置在所述隔离组件3内，用于驱动破碎件往复运动；

传动件，设置在所述隔离组件3内，用于随驱动组件运动并驱动往复件运动。

在本实施例的一种情况中，驱动电机7通过驱动轴10带着粉碎组件和循环组件工作时，通过传动件带着往复件往复运动，进而通过破碎件进行往复破碎，既保证了脱水和破碎，同时又不会影响垃圾正常经过。

如图1-3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述破碎件包括：

压板18，一侧安装有多个破碎齿24。

在本实施例的一种情况中，通过破碎齿24的设置可以更好地进行破碎，优选的，破碎齿 24通过弹簧等弹性件与压板18连接，可以更好地与倾斜设置的过滤板2配合，保证充分破碎。

如图1、2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述往复件包括：

固定板22，固定安装在所述隔离架16内；

推杆23，设置在所述固定板22内并与其滑动连接，所述推杆23一端与压板18远离破碎齿24的一侧固定连接。

在本实施例的一种情况中，通过固定板22对推杆23进行限制，从而保证推杆23可以上下稳定滑动，从而完成下上往复运动。

如图1、2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述传动件包括：

锥齿轮杆14，一端与所述隔离架16转动连接，另一端安装有与其固定连接的转盘20；

与所述锥齿轮杆14相啮合的锥形齿轮13，所述锥形齿轮13固定套设在所述驱动轴10 远离驱动电机7的一端；

安装在所述转盘20远离锥齿轮杆14一侧的固定轴21，所述固定轴21偏心设置在转盘 20上，所述固定轴21外部套设有与其转动连接的连杆，所述连杆一端与推杆23远离压板18 的一端转动连接。

在本实施例的一种情况中，当驱动轴10随驱动电机7转动时，驱动轴10通过锥形齿轮 13带着锥齿轮杆14转动，锥齿轮杆14带着转盘20进行旋转，旋转时转盘20上偏心设置的固定轴21以锥齿轮杆14为圆心进行转动，并在连杆的驱动下带着推杆23上下稳定滑动，如此带着推杆23和压板18实现往复运动，从而进行往复破碎。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种垃圾破碎处理装置，其特征在于，包括：

箱体，开设有用于进料的进料口和用于放料的放料口；

安装在所述箱体内的粉碎组件，用于对垃圾进行粉碎；

2.根据权利要求1所述的垃圾破碎处理装置，其特征在于，所述粉碎组件包括：

粉碎轴，两端均与所述箱体转动连接；

3.根据权利要求2所述的垃圾破碎处理装置，其特征在于，所述循环组件包括：

绞龙，两端均与所述箱体转动连接。

4.根据权利要求3所述的垃圾破碎处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动电机，固定安装在所述箱体内；

5.根据权利要求4所述的垃圾破碎处理装置，其特征在于，所述隔离组件包括：

隔离架，一端开设有供粉碎后垃圾通过的放料孔；

6.根据权利要求5所述的垃圾破碎处理装置，其特征在于，所述隔离组件内还安装有破碎组件，所述破碎组件与驱动组件相连，用于对通过隔离组件的垃圾进行破碎。

7.根据权利要求6所述的垃圾破碎处理装置，其特征在于，所述破碎组件包括：

8.根据权利要求7所述的垃圾破碎处理装置，其特征在于，所述破碎件包括：

压板，一侧安装有多个破碎齿。

9.根据权利要求8所述的垃圾破碎处理装置，其特征在于，所述往复件包括：

固定板，固定安装在所述隔离架内；

10.根据权利要求9所述的垃圾破碎处理装置，其特征在于，所述传动件包括：

安装在所述转盘远离锥齿轮杆一侧的固定轴，所述固定轴偏心设置在转盘上，所述固定轴外部套设有与其转动连接的连杆，所述连杆一端与推杆远离压板的一端转动连接。