CN215464621U - 一种含碳固体废弃物的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含碳固体废弃物的处理系统，包括处理壳体、进料口、搅拌轴、搅拌电机、螺旋叶片、第一固定板、第二固定板、粗过滤网、细过滤网、粉碎组件、第一导向板、挤压组件、第二导向板、出料口、支撑腿以及减震垫，搅拌电机的输出端与搅拌轴的一端连接，搅拌轴的外侧设有螺旋叶片，第一固定板的顶部贯穿设有粗过滤网，第二固定板的顶部贯穿设有细过滤网，第一固定板与第二固定板之间设有粉碎组件，粉碎组件的下方两侧设有倾斜向下的第一导向板，第二固定板的上方设有挤压组件。本实用新型通过在处理壳体内设置螺旋叶片、粉碎组件和挤压组件，三重粉碎效果将固态废弃物彻底粉碎，最后从出料口流出，有效的解决了粉碎不彻底的问题。

Description

一种含碳固体废弃物的处理系统

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体为一种含碳固体废弃物的处理系统。

背景技术

生活中常见的固体有机废弃物主要是餐厨垃圾，其中含有大量的含碳氢有机类物质，直接将其作为一种污染废弃物，不仅会污染环境，还会造成资源浪费。目前常见的餐厨垃圾处理方法主要有：餐厨垃圾的好氧堆肥处理、小型生化处理机、真空油炸技术、餐厨垃圾的厌氧发酵、微生物发酵制备饲料蛋白、蚯蚓处理餐厨垃圾，但在进行这些处理前都要先对餐厨垃圾进行粉碎。

现有的固体废弃物处理装置大多结构简单，对固体废弃物的粉碎不彻底，粉碎过的废弃物还是存在较大的颗粒，导致处理效率低，增大了处理成本，且现有的固体废弃物处理装置大多不便于清洗，长时间使用后导致装置内产生恶臭，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含碳固体废弃物的处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含碳固体废弃物的处理系统，包括处理壳体、进料口、搅拌轴、搅拌电机、螺旋叶片、第一固定板、第二固定板、粗过滤网、细过滤网、粉碎组件、第一导向板、挤压组件、第二导向板、出料口、支撑腿以及减震垫；

所述处理壳体的上方中部设有进料口，所述处理壳体的内部上方横向设有搅拌轴，所述处理壳体的外部一侧上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴的外侧设有螺旋叶片，所述搅拌轴的下方设有从上至下依次固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的顶部贯穿设有粗过滤网，所述第二固定板的顶部贯穿设有细过滤网，所述第一固定板与第二固定板之间设有粉碎组件，所述粉碎组件的下方两侧设有倾斜向下的第一导向板，所述第二固定板的上方设有挤压组件，所述第二固定板的下方设有倾斜向下的第二导向板，所述导向板的下方设有出料口，所述处理壳体的下方两侧设有支撑腿，所述支撑腿的下方设有减震垫。

优选的，粉碎组件包括粉碎电机、第一转杆、第二转杆、主动齿轮以及从动齿轮，所述粉碎电机设于所述处理壳体的外部一侧中部，所述粉碎电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮靠近处理壳体的一端连接有贯穿处理壳体并延伸至处理壳体内部的第一转杆，所述第一转杆的一侧设有第二转杆，所述第二转杆的靠近粉碎电机的一端设有与主动齿轮相匹配的从动齿轮。

优选的，第一转杆与第二转杆的外壁均设有若干粉碎刀。

优选的，挤压组件包括第一挤压板、第二挤压板、粉碎齿、液压缸以及液压杆。

优选的，第一挤压板固定设于所述处理壳体的内部一侧侧壁上，所述液压缸设于所述处理壳体的外部一侧下方，所述液压杆的一端与液压缸的输出端连接，所述液压杆的另一端伸入所述处理壳体的内部另一侧侧壁内与第二挤压板的一侧中部连接，所述第一挤压板与第二挤压板的内侧均设有多组粉碎齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在处理壳体内设置搅拌轴、搅拌电机、螺旋叶片、粉碎组件和挤压组件，三重粉碎效果将固态废弃物彻底粉碎，最后从出料口流出，有效的解决了装置粉碎不彻底的问题。

(2)本实用新型通过粉碎组件中粉碎电机、第一转杆、第二转杆、主动齿轮以及从动齿轮之间的相互配合，粉碎电机带动第一转杆转动，在主动齿轮和从动齿轮的作用下，第二转杆也被带动起来，第一转杆和第二转杆外壁的粉碎刀从而可以对固体废弃物进行粉碎。

(3)本实用新型通过挤压组件内第一挤压板、第二挤压板、粉碎齿、液压缸以及液压杆之间的相互配合，可以将粉碎组件粉碎不完全的废弃物再次进行挤压粉碎，使得粉碎更加彻底，方便了后续的处理。

(4)本实用新型通过设置第一固定板、第二固定板、粗过滤网和细过滤网，搅拌轴、搅拌电机、螺旋叶片对废弃物进行第一次粉碎，粉碎后通过粗过滤网后，由粉碎组件进行第二次粉碎后进入细过滤网的顶部，挤压组件的左右移动对其进行三次粉碎，即达到了粉碎效果好的目的，提高了粉碎的效率，可实用性强。

(5)本实用新型通过设置倾斜向下的第一导向板和第二导向板，起到了对废弃物导向的作用。

附图说明

图1为含碳固体废弃物的处理系统整体结构图；

图2为粉碎组件结构图；

图3为挤压组件结构图。

图中：1-处理壳体；2-进料口；3-搅拌轴；4-搅拌电机；5-螺旋叶片；6-第一固定板；7-第二固定板；8-粗过滤网；9-细过滤网；10-粉碎组件；11-第一导向板；12-挤压组件；13-第二导向板；14-出料口；15-支撑腿；16-减震垫；1001-粉碎电机；1002-第一转杆；1003-第二转杆；1004-主动齿轮；1005-从动齿轮；1006-粉碎刀；1201-第一挤压板；1202-第二挤压板；1203-粉碎齿；1204-液压缸；1205-液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种含碳固体废弃物的处理系统，包括处理壳体1、进料口2、搅拌轴3、搅拌电机4、螺旋叶片5、第一固定板6、第二固定板7、粗过滤网8、细过滤网9、粉碎组件10、第一导向板11、挤压组件12、第二导向板13、出料口14、支撑腿15以及减震垫16，处理壳体1的上方中部设有进料口2，处理壳体1的内部上方横向设有搅拌轴3，处理壳体1的外部一侧上方设有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端与搅拌轴3的一端连接，搅拌轴3的外侧设有螺旋叶片5，搅拌轴3的下方设有从上至下依次固定连接有第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6的顶部贯穿设有粗过滤网8，第二固定板7的顶部贯穿设有细过滤网9，第一固定板6与第二固定板7之间设有粉碎组件10，粉碎组件10包括粉碎电机1001、第一转杆1002、第二转杆1003、主动齿轮1004以及从动齿轮1005，粉碎电机1001设于处理壳体1的外部一侧中部，粉碎电机1001的输出端连接有主动齿轮1004，主动齿轮1004靠近处理壳体1的一端连接有贯穿处理壳体1并延伸至处理壳体1内部的第一转杆1002，第一转杆1002的一侧设有第二转杆1003，第二转杆1003的靠近粉碎电机1001的一端设有与主动齿轮1004相匹配的从动齿轮1005，第一转杆1002与第二转杆1003的外壁均设有若干粉碎刀1006，通过粉碎组件10中粉碎电机1001、第一转杆1002、第二转杆1003、主动齿轮1004以及从动齿轮1005之间的相互配合，粉碎电机1001带动第一转杆1002转动，在主动齿轮1004和从动齿轮1005的作用下，第二转杆1003也被带动起来，第一转杆1002和第二转杆1003外壁的粉碎刀1006从而可以对固体废弃物进行粉碎，粉碎组件10的下方两侧设有倾斜向下的第一导向板11，第二固定板7的上方设有挤压组件12，挤压组件12包括第一挤压板1201、第二挤压板1202、粉碎齿1203、液压缸1204以及液压杆1205，第一挤压板1201固定设于处理壳体1的内部一侧侧壁上，液压缸1204设于处理壳体1的外部一侧下方，液压杆1205的一端与液压缸1204的输出端连接，液压杆1205的另一端伸入处理壳体1的内部另一侧侧壁内与第二挤压板1202的一侧中部连接，第一挤压板1201与第二挤压板1202的内侧均设有多组粉碎齿1203，通过挤压组件12内第一挤压板1201、第二挤压板1202、粉碎齿1203、液压缸1204以及液压杆1205之间的相互配合，可以将粉碎组件12粉碎不完全的废弃物再次进行挤压粉碎，使得粉碎更加彻底，方便了后续的处理，第二固定板7的下方设有倾斜向下的第二导向板13，导向板的下方设有出料口14，处理壳体1的下方两侧设有支撑腿15，支撑腿15的下方设有减震垫16，通过设置倾斜向下的第一导向板11和第二导向板13，起到了对废弃物导向的作用。

使用方法

本实用新型通过设置第一固定板6、第二固定板7、粗过滤网8和细过滤网9，搅拌轴3、搅拌电机4、螺旋叶片5对废弃物进行第一次粉碎，粉碎后通过粗过滤网8后，由粉碎组件10进行第二次粉碎后进入细过滤网9的顶部，挤压组件12的左右移动对其进行三次粉碎，即达到了粉碎效果好的目的，提高了粉碎的效率，可实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种含碳固体废弃物的处理系统，其特征在于：包括处理壳体(1)、进料口(2)、搅拌轴(3)、搅拌电机(4)、螺旋叶片(5)、第一固定板(6)、第二固定板(7)、粗过滤网(8)、细过滤网(9)、粉碎组件(10)、第一导向板(11)、挤压组件(12)、第二导向板(13)、出料口(14)、支撑腿(15)以及减震垫(16)；

所述处理壳体(1)的上方中部设有进料口(2)，所述处理壳体(1)的内部上方横向设有搅拌轴(3)，所述处理壳体(1)的外部一侧上方设有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端与搅拌轴(3)的一端连接，所述搅拌轴(3)的外侧设有螺旋叶片(5)，所述搅拌轴(3)的下方设有从上至下依次固定连接有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一固定板(6)的顶部贯穿设有粗过滤网(8)，所述第二固定板(7)的顶部贯穿设有细过滤网(9)，所述第一固定板(6)与第二固定板(7)之间设有粉碎组件(10)，所述粉碎组件(10)的下方两侧设有倾斜向下的第一导向板(11)，所述第二固定板(7)的上方设有挤压组件(12)，所述第二固定板(7)的下方设有倾斜向下的第二导向板(13)，所述导向板的下方设有出料口(14)，所述处理壳体(1)的下方两侧设有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的下方设有减震垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种含碳固体废弃物的处理系统，其特征在于：所述粉碎组件(10)包括粉碎电机(1001)、第一转杆(1002)、第二转杆(1003)、主动齿轮(1004)以及从动齿轮(1005)，所述粉碎电机(1001)设于所述处理壳体(1)的外部一侧中部，所述粉碎电机(1001)的输出端连接有主动齿轮(1004)，所述主动齿轮(1004)靠近处理壳体(1)的一端连接有贯穿处理壳体(1)并延伸至处理壳体(1)内部的第一转杆(1002)，所述第一转杆(1002)的一侧设有第二转杆(1003)，所述第二转杆(1003)的靠近粉碎电机(1001)的一端设有与主动齿轮(1004)相匹配的从动齿轮(1005)。

3.根据权利要求2所述的一种含碳固体废弃物的处理系统，其特征在于：所述第一转杆(1002)与第二转杆(1003)的外壁均设有若干粉碎刀(1006)。

4.根据权利要求1所述的一种含碳固体废弃物的处理系统，其特征在于：所述挤压组件(12)包括第一挤压板(1201)、第二挤压板(1202)、粉碎齿(1203)、液压缸(1204)以及液压杆(1205)。

5.根据权利要求4所述的一种含碳固体废弃物的处理系统，其特征在于：所述第一挤压板(1201)固定设于所述处理壳体(1)的内部一侧侧壁上，所述液压缸(1204)设于所述处理壳体(1)的外部一侧下方，所述液压杆(1205)的一端与液压缸(1204)的输出端连接，所述液压杆(1205)的另一端伸入所述处理壳体(1)的内部另一侧侧壁内与第二挤压板(1202)的一侧中部连接，所述第一挤压板(1201)与第二挤压板(1202)的内侧均设有多组粉碎齿(1203)。

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