CN108541466B

CN108541466B - 一种秸秆粉碎压缩再利用装置

Info

Publication number: CN108541466B
Application number: CN201810324014.7A
Authority: CN
Inventors: 刘文平
Original assignee: Fengyang County Shimenshan Hongguomi Factory
Current assignee: Fengyang County Shimenshan hongguomi factory
Priority date: 2018-04-12
Filing date: 2018-04-12
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2038-04-12
Also published as: CN108541466A

Abstract

本发明公开了一种秸秆粉碎压缩再利用装置，包括底座，底座顶部通过支架固定设置有压缩箱，压缩箱向左下方倾斜，所述压缩箱内右壁固定设置有电动推杆，电动推杆左端推杆固定连接有压缩桶，压缩箱左壁开口处铰接有与其配合的盖板，盖板右下角固定镶嵌有磁铁，所述压缩箱左下角固定镶嵌有与磁铁配合的铁块；所述压缩箱顶部固定设置有筛选箱，筛选箱底部向左下角倾斜，筛选箱左下角设置有与压缩箱连通的下料口，所述筛选箱内固定设置有筛网，所述筛网底部固定安装有振动电机。本发明通过设置压缩装置对粉碎筛选后的秸秆进行压缩，便于运输，降低运输成本；当秸秆压缩到一定程度时，盖板被顶开，无需人工控制出料，压缩效果好。

Description

一种秸秆粉碎压缩再利用装置

技术领域

本发明涉及秸秆回收技术领域，具体是一种秸秆粉碎压缩再利用装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。

秸秆再利用一般需要对秸秆进行粉碎，粉碎秸秆之后需要转移地点进行加工，由于粉碎状秸秆较为蓬松，占用体积大，且容易散落，收集运输极为不便，每次运输只能装载少量秸秆颗粒，导致运输成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秸秆粉碎压缩再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种秸秆粉碎压缩再利用装置，包括底座，所述底座底部四角安装有滚轮，所述底座顶部右侧固定设置有前后两根推杆，所述底座顶部通过支架固定设置有压缩箱，压缩箱向左下方倾斜，所述压缩箱内右壁固定设置有电动推杆，电动推杆左端推杆固定连接有压缩桶，压缩桶与压缩箱内侧壁贴合，所述压缩箱左壁开口，开口处铰接有与其配合的盖板，所述盖板右下角固定镶嵌有磁铁，所述压缩箱左下角固定镶嵌有与磁铁配合的铁块；所述压缩箱顶部固定设置有筛选箱，筛选箱底部向左下角倾斜，筛选箱左下角设置有与压缩箱连通的下料口，所述筛选箱内固定设置有筛网，筛网向左下角倾斜，所述筛网左端连接有出料槽，出料槽连接至筛选箱左侧，所述筛网底部固定安装有振动电机。

作为本发明进一步的方案：所述筛选箱顶部还固定设置有粉碎箱，粉碎箱顶部设置有进料斗，所述粉碎箱底部开口且与筛选箱连通，所述粉碎箱内前后方向设置有左右两根转轴，左右转轴分别与粉碎箱前后壁转动连接，左右转轴位于粉碎箱内部分均固定安装有转棍，转棍侧壁固定安装有若干圆形刀片，左右转棍上的圆形刀片交错设置；所述粉碎箱后壁固定设置有齿轮箱，所述转轴后端穿过齿轮箱后壁且与齿轮箱后壁转动连接，左右转轴位于齿轮箱内固定安装有相互啮合的齿轮，所述齿轮箱后壁还固定设置有减速电机，减速电机前端电机轴与右侧转轴后端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底座顶部右侧固定设置有供能箱，供能箱内底部固定设置有蓄电池，供能箱内右壁固定设置有控制电路板，所述控制电路板通过导线分别与蓄电池、减速电机、振动电机和电动推杆连接；所述供能箱侧壁设置有用于对蓄电池充电的开口；所述推杆握柄处设置有控制开关，控制开关通过导线与控制电路板连接，所述控制开关包括减速电机和振动电机的启停开关以及电动推杆的伸缩按钮。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选箱前壁设置有观察窗。

作为本发明再进一步的方案：所述圆形刀片边缘位置均匀开设有若干开口。

作为本发明再进一步的方案：所述顶部还通过支架固定设置有太阳能板，太阳能板通过导线与控制电路板连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过多组圆形刀片同时转动对秸秆进行粉碎，粉碎效率高；圆形刀片边缘位置均匀开设有若干开口，圆形刀片转动过程中开口卡住秸秆，使得秸秆随圆形刀片向下运动，避免摩擦力不足导致秸秆下落较慢影响粉碎效率；通过振动电机带动筛网振动对秸秆颗粒进行筛选，保证秸秆粉碎足够小；通过设置压缩装置对粉碎筛选后的秸秆进行压缩，便于运输，降低运输成本；压缩时盖板受到向左的力，当秸秆压缩到一定程度时，盖板被顶开，压缩桶继续向左移动，使得压缩后的秸秆下落，磁铁与铁块间的吸附力不变，使得压缩时秸秆受力基本一致，无需人工控制出料，压缩效果好。

附图说明

图1为秸秆粉碎压缩再利用装置的结构示意图。

图2为秸秆粉碎压缩再利用装置中A处的结构示意图。

图3为秸秆粉碎压缩再利用装置中粉碎箱处的俯视局部结构示意图。

图中：1-底座、2-滚轮、3-压缩箱、4-电动推杆、5-压缩桶、6-盖板、7-磁铁、8-铁块、9-筛选箱、10-筛网、11-振动电机、12-出料槽、13-下料口、14-粉碎箱、15-转轴、16-转棍、17-圆形刀片、18-齿轮箱、19-齿轮、20-减速电机、21-进料斗、22-供能箱、23-蓄电池、24-控制电路板、25-太阳能板、26-推杆、27-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种秸秆粉碎压缩再利用装置，包括底座1，所述底座1底部四角安装有滚轮2，所述底座1顶部右侧固定设置有前后两根推杆26；所述底座1顶部通过支架固定设置有压缩箱3，压缩箱3向左下方倾斜，所述压缩箱3内右壁固定设置有电动推杆4，电动推杆4左端推杆固定连接有压缩桶5，压缩桶5与压缩箱3内侧壁贴合，通过控制电动推杆4推杆伸长即可使得压缩箱3向左侧移动从而对压缩箱3内的秸秆颗粒进行压缩，所述压缩箱3左壁开口，开口处铰接有与其配合的盖板6，所述盖板6右下角固定镶嵌有磁铁7，所述压缩箱3左下角固定镶嵌有与磁铁7配合的铁块8，通过磁铁7与铁块8相吸使得盖板6固定；当压缩桶5向左移动对秸秆进行压缩时，盖板6受到向左的力，当秸秆压缩到一定程度时，盖板6被顶开，压缩桶5继续向左移动，使得压缩后的秸秆下落，磁铁7与铁块8间的吸附力不变，使得压缩时秸秆受力基本一致，无需人工控制出料，压缩效果好；所述压缩箱3顶部固定设置有筛选箱9，筛选箱9底部向左下角倾斜，筛选箱9左下角设置有与压缩箱3连通的下料口13，所述筛选箱9内固定设置有筛网10，筛网10向左下角倾斜，所述筛网10左端连接有出料槽12，出料槽12连接至筛选箱9左侧，所述筛网10底部固定安装有振动电机11，通过振动电机11振动带动筛网10振动对压缩箱3内的秸秆颗粒进行筛选，筛选后的秸秆颗粒落入压缩箱3内进行压缩，未被完全粉碎的秸秆从出料槽12处滑出；所述筛选箱9前壁设置有观察窗，当筛选箱9内的秸秆颗粒不再下落时，压缩箱3左侧被秸秆装满，控制筛选箱9伸缩即可进行秸秆颗粒的压缩；

所述筛选箱9顶部还固定设置有粉碎箱14，粉碎箱14顶部设置有进料斗21，所述粉碎箱14底部开口且与筛选箱9连通，所述粉碎箱14内前后方向设置有左右两根转轴15，左右转轴15分别与粉碎箱14前后壁转动连接，左右转轴15位于粉碎箱14内部分均固定安装有转棍16，转棍16侧壁固定安装有若干圆形刀片17，左右转棍16上的圆形刀片17交错设置，通过圆形刀片17的相向转动对秸秆进行粉碎；所述圆形刀片17边缘位置均匀开设有若干开口，设置时使得左右圆形刀片17上的开口错开，圆形刀片17转动过程中开口卡住秸秆，使得秸秆随圆形刀片17向下运动，避免摩擦力不足导致秸秆下落较慢影响粉碎效率；通过多组圆形刀片17同时转动对秸秆进行粉碎，粉碎效率高；所述粉碎箱14后壁固定设置有齿轮箱18，所述转轴15后端穿过齿轮箱18后壁且与齿轮箱18后壁转动连接，左右转轴15位于齿轮箱18内固定安装有相互啮合的齿轮19，使得左右圆形刀片17等速相向转动，所述齿轮箱18后壁还固定设置有减速电机20，减速电机20前端电机轴与右侧转轴15后端固定连接；

所述底座1顶部右侧固定设置有供能箱22，供能箱22内底部固定设置有蓄电池23，供能箱22内右壁固定设置有控制电路板24，所述控制电路板24通过导线分别与蓄电池23、减速电机20、振动电机11和电动推杆4连接，蓄电池23用于供能；所述供能箱22侧壁设置有用于对蓄电池23充电的开口，所述22顶部还通过支架固定设置有太阳能板25，太阳能板25通过导线与控制电路板24连接，通过太阳能对23充电，节约能源；所述推杆26握柄处设置有控制开关31，控制开关31通过导线与控制电路板24连接，所述控制开关31包括减速电机20和振动电机11的启停开关以及电动推杆4的伸缩按钮，通过控制开关31即可对装置进行控制，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种秸秆粉碎压缩再利用装置，包括底座（1），所述底座（1）底部四角安装有滚轮（2），所述底座（1）顶部右侧固定设置有前后两根推杆（26），其特征在于，所述底座（1）顶部通过支架固定设置有压缩箱（3），压缩箱（3）向左下方倾斜，所述压缩箱（3）内右壁固定设置有电动推杆（4），电动推杆（4）左端推杆固定连接有压缩桶（5），压缩桶（5）与压缩箱（3）内侧壁贴合，所述压缩箱（3）左壁开口，开口处铰接有与其配合的盖板（6），所述盖板（6）右下角固定镶嵌有磁铁（7），所述压缩箱（3）左下角固定镶嵌有与磁铁（7）配合的铁块（8）；所述压缩箱（3）顶部固定设置有筛选箱（9），筛选箱（9）底部向左下角倾斜，筛选箱（9）左下角设置有与压缩箱（3）连通的下料口（13），所述筛选箱（9）内固定设置有筛网（10），筛网（10）向左下角倾斜，所述筛网（10）左端连接有出料槽（12），出料槽（12）连接至筛选箱（9）左侧，所述筛网（10）底部固定安装有振动电机（11）；

所述筛选箱（9）顶部还固定设置有粉碎箱（14），粉碎箱（14）顶部设置有进料斗（21），所述粉碎箱（14）底部开口且与筛选箱（9）连通，所述粉碎箱（14）内前后方向设置有左右两根转轴（15），左右转轴（15）分别与粉碎箱（14）前后壁转动连接，左右转轴（15）位于粉碎箱（14）内部分均固定安装有转棍（16），转棍（16）侧壁固定安装有若干圆形刀片（17），左右转棍（16）上的圆形刀片（17）交错设置；所述粉碎箱（14）后壁固定设置有齿轮箱（18），所述转轴（15）后端穿过齿轮箱（18）后壁且与齿轮箱（18）后壁转动连接，左右转轴（15）位于齿轮箱（18）内固定安装有相互啮合的齿轮（19），所述齿轮箱（18）后壁还固定设置有减速电机（20），减速电机（20）前端电机轴与右侧转轴（15）后端固定连接；所述圆形刀片（17）边缘位置均匀开设有若干开口；

所述底座（1）顶部右侧固定设置有供能箱（22），供能箱（22）内底部固定设置有蓄电池（23），供能箱（22）内右壁固定设置有控制电路板（24），所述控制电路板（24）通过导线分别与蓄电池（23）、减速电机（20）、振动电机（11）和电动推杆（4）连接；所述供能箱（22）侧壁设置有用于对蓄电池（23）充电的开口；所述推杆（26）握柄处设置有控制开关（31），控制开关（31）通过导线与控制电路板（24）连接，所述控制开关（31）包括减速电机（20）和振动电机（11）的启停开关以及电动推杆（4）的伸缩按钮；所述筛选箱（9）前壁设置有观察窗；所述供能箱（22）顶部还通过支架固定设置有太阳能板（25），太阳能板（25）通过导线与控制电路板（24）连接。