CN207591810U - 一种用于生物质颗粒的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物质颗粒的造粒机，包括造粒机主体和进料口，所述造粒机主体的上表面安装有进料口，所述第二圆盘通过第二橡胶带与第一圆盘相连，所述第一圆盘的后侧设有第一圆筒，所述第一转轴的左侧设有第二转轴，所述第二转轴的外表面圆周设有第二圆筒，所述第二圆筒通过第一橡胶带与第一圆筒相连。该用于生物质颗粒的造粒机，通过电机的转动带动第一圆筒进行转动，在传动的过程中安装在第一圆筒上方的安装架带动刀片进行转动，通过刀片的运动可以将第一橡胶带表面的产片切碎，避免产品尺寸过长，通过第一橡胶带的传送可以避免产品在出料口的表面堆积。

Description

一种用于生物质颗粒的造粒机

技术领域

本实用新型涉及用于生物质颗粒的造粒机技术领域，具体为一种用于生物质颗粒的造粒机。

背景技术

生物质能源总量是世界主要能源燃料消耗的 10 倍，而作为能源利用的还不足总量的 1％，通过生物质能转换技术可以高效的利用生物质能源。目前利用的生物质能源主要包括秸秆，薪柴，谷物壳，禽兽粪便，生物垃圾和有机废渣，其中主要以秸秆为主，总量达到 7.2 亿吨。相当于 3.6 亿吨标煤，除去 1.2 亿吨作为饲料，造纸，纺织和建材其余均可作为能源。合理开发，利用生物质能源是解决能源和环境污染问题的重大战略举措，有良好的环境和经济效益，例如专利号为CN 204320240 U的专利包括罩子、刮刀和刮刀驱动装置，桶形罩子的底部开有第一通孔；桶形罩子的开口端的内径大于生物质颗粒造粒机的环模外径，虽然解决了自然断裂的料粒大小不均匀的问题，但是仍然存在，产品容易在出料口堆积堵塞后续出料的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物质颗粒的造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物质颗粒的造粒机，包括造粒机主体和进料口，所述造粒机主体的上表面安装有进料口，所述造粒机主体的下表面安装有支腿，所述造粒机主体的右侧表面设有出料口，所述出料口的外围设有外壳，所述外壳的前侧表面设有挡板，所述挡板的上表面设有电机，所述电机的后侧顶端安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面圆周设有第一圆盘，所述第一转轴的上方设有第二转轴，所述第二转轴的外表面圆周设有安装架，所述安装架的表面安装有刀片，所述第二转轴的左侧外表面圆周设有第二圆盘，所述第二圆盘通过第二橡胶带与第一圆盘相连，所述第一圆盘的后侧设有第一圆筒，所述第一转轴的左侧设有第三转轴，所述第三转轴的外表面圆周设有第二圆筒，所述第二圆筒通过第一橡胶带与第一圆筒相连。

优选的，所述外壳的右侧安装有网筛，所述网筛的右端安装有第一收集箱，所述第一收集箱的左侧表面设有凸块，所述凸块的左侧表面设有第一插孔，所述凸块的上表面设有第二插孔，所述第二插孔从上到下贯穿凸块与第二插孔相连，所述第二插孔的内部设有插块，所述插块的左端设有第二收集箱，所述第一插孔的内部设有插杆，所述插杆贯穿第一插孔与插块相连。

优选的，所述支腿的下端设有垫块。

优选的，所述电机的表面设有电机支架。

优选的，所述插杆的上端设有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生物质颗粒的造粒机，通过电机的转动带动第一圆筒进行转动，通过第一圆筒带动第一橡胶带进行转动可以带动将出料口排出的产品向右进行传送的，在传动的过程中安装在第一圆筒上方的安装架带动刀片进行转动，通过刀片的运动可以将第一橡胶带表面的产片切碎，避免产品尺寸过长，通过第一橡胶带的传送可以避免产品在出料口的表面堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一圆筒结构示意图；

图3为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图4为本实用新型的安装架结构示意图；

图5为本实用新型的凸块结构示意图。

图中：1、造粒机主体，2、支腿，3、垫块，4、挡板，5、第一收集箱，6、网筛，7、电机，8、外壳，9、进料口，10、第一圆盘，11、第一橡胶带，12、第一圆筒，13、第二圆筒，14、第一转轴，15、第二转轴，16、安装架，17、刀片，18、第二圆盘，19、第二橡胶带，20、出料口，21、第三转轴，22、插杆，23、第一插孔，24、第二插孔，25、插块，26、第二收集箱，27、凸块，28、拉环，29、电机支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物质颗粒的造粒机，包括造粒机主体1和进料口9，造粒机主体1的上表面安装有进料口9，进料口9用来投放原材料，外壳8的右侧安装有网筛6，网筛6的筛孔直径小于标准颗粒的直径，小于筛孔直径的颗粒会掉到网筛6的下方，网筛6的右端安装有第一收集箱5，不小于筛孔直径的颗粒可以顺利的通过网筛落入第一收集箱5的内部，第一收集箱5的左侧表面设有凸块27，凸块27的左侧表面设有第一插孔23，凸块27的上表面设有第二插孔24，第二插孔24从上到下贯穿凸块27与第二插孔24相连，第二插孔24的内部设有插块25，插块25的左端设有第二收集箱26，第一插孔23的内部设有插杆22，插杆22的上端设有拉环28，拉环28可以方便使用者拉动插杆22，插杆22贯穿第一插孔23与插块25相连，通过插杆22的固定可以将第二收集箱26固定在第一收集箱5的左侧，第二收集箱26收集颗粒直径不达标的颗粒可以重新填入造粒机主体1进行重新加工，造粒机主体1的下表面安装有支腿2，支腿2的下端设有垫块3，造粒机主体1的右侧表面设有出料口20，出料口20的外围设有外壳8，外壳8的前侧表面设有挡板4，挡板4的上表面设有电机7，接通电机7的外接电源，电机7的表面设有电机支架29，电机支架29可以对电机7进行支撑，通过电机支架29的支撑可以避免电机7在工作时产生晃动，电机7的后侧顶端安装有第一转轴14，第一转轴14的外表面圆周设有第一圆盘10，第一转轴14的上方设有第二转轴15，第二转轴15的外表面圆周设有安装架16，安装架16的表面安装有刀片17，第二转轴15的左侧外表面圆周设有第二圆盘18，第二圆盘18通过第二橡胶带19与第一圆盘10相连，第一圆盘10的后侧设有第一圆筒12，第一转轴14的左侧设有第三转轴21，第三转轴21的外表面圆周设有第二圆筒13，第二圆筒13通过第一橡胶带11与第一圆筒12相连，在使用时，使用者接通电机7的外接电源，通过电机7的转动带动第一转轴14进行转动，通过第一转轴14的转动可以带动第一圆筒12进行转动，第一圆筒12转动带动第一橡胶带动11顺时针进行转动，通过第一橡胶带11的转动可以将出料口20排出的产品向右推动，产品在第一橡胶带11的表面向右进行运动，第一转轴14带动第一圆盘10进行转动，第一圆盘10通过第二橡胶带19带动第二圆盘18进行转动，第二圆盘18带动第二转轴15进行转动，通过第二轴承15的转动可以带动安装架16进行转动，通过安装架16的转动可以带动刀片17进行转动，通过刀片17转动可以将产品进行切碎处理防止产品颗粒过大，通过第一橡胶带11的传送作用可以避免产品在出料口20的外部堆积。

在使用时，使用者接通电机7的外接电源，通过电机7的转动带动第一转轴14进行转动，通过第一转轴14的转动可以带动第一圆筒12进行转动，第一圆筒12转动带动第一橡胶带动11顺时针进行转动，通过第一橡胶带11的转动可以将出料口20排出的产品向右推动，产品在第一橡胶带11的表面向右进行运动，第一转轴14带动第一圆盘10进行转动，第一圆盘10通过第二橡胶带19带动第二圆盘18进行转动，第二圆盘18带动第二转轴15进行转动，通过第二轴承15的转动可以带动安装架16进行转动，通过安装架16的转动可以带动刀片17进行转动，通过刀片17转动可以将产品进行切碎处理防止产品颗粒过大，通过第一橡胶带11的传送作用可以避免产品在出料口20的外部堆积。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于生物质颗粒的造粒机，包括造粒机主体（1）和进料口（9），所述造粒机主体（1）的上表面安装有进料口（9），其特征在于：所述造粒机主体（1）的下表面安装有支腿（2），所述造粒机主体（1）的右侧表面设有出料口（20），所述出料口（20）的外围设有外壳（8），所述外壳（8）的前侧表面设有挡板（4），所述挡板（4）的上表面设有电机（7），所述电机（7）的后侧顶端安装有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的外表面圆周设有第一圆盘（10），所述第一转轴（14）的上方设有第二转轴（15），所述第二转轴（15）的外表面圆周设有安装架（16），所述安装架（16）的表面安装有刀片（17），所述第二转轴（15）的左侧外表面圆周设有第二圆盘（18），所述第二圆盘（18）通过第二橡胶带（19）与第一圆盘（10）相连，所述第一圆盘（10）的后侧设有第一圆筒（12），所述第一转轴（14）的左侧设有第三转轴（21），所述第三转轴（21）的外表面圆周设有第二圆筒（13），所述第二圆筒（13）通过第一橡胶带（11）与第一圆筒（12）相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒的造粒机，其特征在于：所述外壳（8）的右侧安装有网筛（6），所述网筛（6）的右端安装有第一收集箱（5），所述第一收集箱（5）的左侧表面设有凸块（27），所述凸块（27）的左侧表面设有第一插孔（23），所述凸块（27）的上表面设有第二插孔（24），所述第二插孔（24）从上到下贯穿凸块（27）与第二插孔（24）相连，所述第二插孔（24）的内部设有插块（25），所述插块（25）的左端设有第二收集箱（26），所述第一插孔（23）的内部设有插杆（22），所述插杆（22）贯穿第一插孔（23）与插块（25）相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒的造粒机，其特征在于：所述支腿（2）的下端设有垫块（3）。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒的造粒机，其特征在于：所述电机（7）的表面设有电机支架（29）。

5.根据权利要求2所述的一种用于生物质颗粒的造粒机，其特征在于：所述插杆（22）的上端设有拉环（28）。