CN216727529U - 一种出料可调的化工桶回收用破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工桶技术领域，具体为一种出料可调的化工桶回收用破碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部位置处的表面固定有进料箱，且进料箱下方的粉碎箱表面固定有控制按钮，所述粉碎箱的底部固定有出料筒，且出料筒上方的粉碎箱内部设置有过滤网，所述粉碎箱的一侧设置有粉碎机构，所述过滤网的两侧皆设置有下料机构，所述出料筒的一侧设置有出料机构，所述进料箱的一侧设置有遮挡机构。本实用新型不仅避免了破碎机使用过程中出现碎屑飞溅的现象，提高了破碎机使用时的工作效率，而且提高了破碎机使用时的实用性。

Description

一种出料可调的化工桶回收用破碎机

技术领域

本实用新型涉及化工桶技术领域，具体为一种出料可调的化工桶回收用破碎机。

背景技术

化工桶是应用在化工、染料、医药、农药的工具，化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此在塑料回收过程中，经常用到塑料破碎机。

经检索，专利号为202010408637.X，名称为一种废旧电池回收用破碎机，包括支撑脚、破碎箱、驱动组件、进料组件、下料斗、加热部件、吹风部件、出料管、振动部件和收集组件，破碎箱固接于支撑脚顶部，驱动组件固接于破碎箱内壁，通过研究分析发现，虽然具有能够避免破碎时产生碎屑飞溅同时高效干燥废旧电池，并且便于破碎后分拣回收的效果的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，破碎机在使用时对进料箱遮挡一般较为繁琐，从而容易导致破碎机使用过程中出现碎屑飞溅的现象；其次，破碎机在使用时难以实现加速下料的功能，从而降低了破碎机使用时的工作效率；再次，破碎机在使用时很难实现调节出料量的功能，从而降低了破碎机使用时的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出料可调的化工桶回收用破碎机，以解决上述背景技术中提出破碎机使用时对进料箱遮挡一般较为繁琐，难以实现加速下料的功能，以及很难实现调节出料量的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料可调的化工桶回收用破碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部位置处的表面固定有进料箱，且进料箱下方的粉碎箱表面固定有控制按钮，所述粉碎箱的底部固定有出料筒，且出料筒上方的粉碎箱内部设置有过滤网，所述粉碎箱的一侧设置有粉碎机构，所述过滤网的两侧皆设置有下料机构，所述出料筒的一侧设置有出料机构，所述进料箱的一侧设置有遮挡机构。

优选的，所述出料机构的内部包含有滑块、滑槽、固定框、调节螺杆与拦板，所述出料筒一侧的表面固定有固定框，且固定框的内部设置有调节螺杆，并且调节螺杆与固定框相互转动配合，所述调节螺杆的表面螺纹套设有拦板，且拦板的一端贯穿出料筒并与出料筒的内壁相互卡接配合，所述拦板顶部位置处的表面固定有滑块，且滑块一侧的固定框表面开设有滑槽，并且滑槽与滑块相互滑动配合。

优选的，所述粉碎机构的内部分别包含有从动齿轮、转杆、驱动电机、驱动电机、主动齿轮、第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述粉碎箱一侧的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转杆，且转杆的一端延伸至粉碎箱的内部并与粉碎箱相互转动配合，所述粉碎箱的内部设置有第二粉碎辊，且第二粉碎辊与粉碎箱的内壁相互转动配合。

优选的，所述粉碎箱的内部设置有第一粉碎辊，且第一粉碎辊与粉碎箱的内壁相互转动配合，并且第一粉碎辊的一端与转杆的表面相固定连接，同时，第一粉碎辊与第二粉碎辊相互配合，所述转杆的表面套装有主动齿轮，且主动齿轮下方的第二粉碎辊表面套装有从动齿轮，并且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

优选的，所述下料机构由连接板、电动推杆、导向柱、通槽、移动块与连接块构成，所述粉碎箱的两侧皆安装有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推杆的输出端固定有连接板，所述粉碎箱两侧的内壁皆开设有通槽，且通槽一侧的连接板表面固定有移动块，并且移动块与通槽相互滑动配合，所述连接板的底部固定有连接块，且连接块的一端与过滤网的表面相固定连接，所述粉碎箱的内部设置有导向柱，且导向柱的一端与过滤网的表面相固定连接。

优选的，所述遮挡机构由滚珠、挡板、伸缩弹簧、固定块与固定板，所述进料箱的内壁固定有固定块，且固定块的一侧设置有挡板，并且挡板与固定块相互转动配合，所述进料箱的内壁固定有固定板，且固定板的一侧安装有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的一端与挡板的表面相固定连接，所述挡板的底部皆设置有等间距的滚珠，且滚珠一侧的表面与进料箱的内壁紧密贴合，并且滚珠与挡板相互转动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该出料可调的化工桶回收用破碎机不仅避免了破碎机使用过程中出现碎屑飞溅的现象，提高了破碎机使用时的工作效率，而且提高了破碎机使用时的实用性；

1、通过设置有固定板、伸缩弹簧、挡板以及滚珠，在固定板一侧伸缩弹簧的弹力作用下带动挡板在固定块的表面运动，此时，滚珠在进料箱的表面转动，在滚珠的作用下对挡板进行润滑，待化工桶放入完成后，在伸缩弹簧的弹力作用下带动挡板对进料箱进行遮挡，实现了破碎机对进料箱遮挡的功能，从而避免了破碎机使用过程中出现碎屑飞溅的现象；

2、通过设置有电动推杆、连接板、移动块以及连接块，控制电动推杆工作，在电动推杆的作用下带动连接板上下移动，在连接板的作用下带动移动块在通槽的内部滑动，移动块带动连接块移动，从而带动过滤网上下移动，在导向柱的作用下避免粉碎后的化工桶碎末落至通槽的内部，对过滤网表面粉碎的化工桶进行抖落，实现了破碎机加速下料的功能，从而提高了破碎机使用时的工作效率；

3、通过设置有调节螺杆、拦板、滑块以及滑槽，转动固定框一侧的调节螺杆，使调节螺杆带动拦板移动，此时，拦板带动滑块在滑槽的内部滑动，对拦板进行导向，在拦板的作用下对化工桶碎末进行拦挡，实现了破碎机调节出料量的功能，从而提高了破碎机使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的进料箱的侧视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中粉碎机构的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中下料机构的放大结构示意图。

图中：1、粉碎箱；101、进料箱；102、控制按钮；103、出料筒；104、过滤网；2、出料机构；201、滑块；202、滑槽；203、固定框；204、调节螺杆；205、拦板；3、粉碎机构；301、从动齿轮；302、转杆；303、驱动电机；304、主动齿轮；305、第一粉碎辊；306、第二粉碎辊；4、下料机构；401、连接板；402、电动推杆；403、导向柱；404、通槽；405、移动块；406、连接块；5、遮挡机构；501、滚珠；502、挡板；503、伸缩弹簧；504、固定块；505、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种出料可调的化工桶回收用破碎机的结构如图1、图2和图3所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部位置处的表面固定有进料箱101，且进料箱101下方的粉碎箱1表面固定有控制按钮102，该控制按钮102的型号可选用LA系列，粉碎箱1的底部固定有出料筒103，且出料筒103上方的粉碎箱1内部设置有过滤网104。

进一步地，如图2所示，粉碎箱1的一侧设置有粉碎机构3，且粉碎机构3的内部分别包含有从动齿轮301、转杆302、驱动电机303、驱动电机303、主动齿轮304、第一粉碎辊305与第二粉碎辊306，粉碎箱1一侧的表面安装有驱动电机303，该驱动电机303的型号可选用JO系列，且驱动电机303的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，驱动电机303的输出端通过联轴器固定有转杆302，且转杆302的一端延伸至粉碎箱1的内部并与粉碎箱1相互转动配合，粉碎箱1的内部设置有第二粉碎辊306，且第二粉碎辊306与粉碎箱1的内壁相互转动配合，粉碎箱1的内部设置有第一粉碎辊305，且第一粉碎辊305与粉碎箱1的内壁相互转动配合，并且第一粉碎辊305的一端与转杆302的表面相固定连接，同时，第一粉碎辊305与第二粉碎辊306相互配合，转杆302的表面套装有主动齿轮304，且主动齿轮304下方的第二粉碎辊306表面套装有从动齿轮301，并且从动齿轮301与主动齿轮304相互啮合。

进一步地，如图2和图5所示，过滤网104的两侧皆设置有下料机构4，且下料机构4由连接板401、电动推杆402、导向柱403、通槽404、移动块405与连接块406构成，粉碎箱1的两侧皆安装有电动推杆402，该电动推杆402的型号可选用DG系列，且电动推杆402的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，电动推杆402的输出端固定有连接板401，粉碎箱1两侧的内壁皆开设有通槽404，且通槽404一侧的连接板401表面固定有移动块405，并且移动块405与通槽404相互滑动配合，连接板401的底部固定有连接块406，且连接块406的一端与过滤网104的表面相固定连接，粉碎箱1的内部设置有导向柱403，且导向柱403的一端与过滤网104的表面相固定连接。

实施时，控制电动推杆402工作，在电动推杆402的作用下带动连接板401上下移动，在连接板401的作用下带动移动块405在通槽404的内部滑动，移动块405带动连接块406移动，从而带动过滤网104上下移动，在导向柱403的作用下避免粉碎后的化工桶碎末落至通槽404的内部，对过滤网104表面粉碎的化工桶进行抖落，以实现破碎机加速下料的功能。

进一步地，如图1、图2和图4所示，出料筒103的一侧设置有出料机构2，且出料机构2的内部包含有滑块201、滑槽202、固定框203、调节螺杆204与拦板205，出料筒103一侧的表面固定有固定框203，且固定框203的内部设置有调节螺杆204，并且调节螺杆204与固定框203相互转动配合，调节螺杆204的表面螺纹套设有拦板205，且拦板205的一端贯穿出料筒103并与出料筒103的内壁相互卡接配合，拦板205顶部位置处的表面固定有滑块201，且滑块201一侧的固定框203表面开设有滑槽202，并且滑槽202与滑块201相互滑动配合。

实施时，转动固定框203一侧的调节螺杆204，使调节螺杆204带动拦板205移动，此时，拦板205带动滑块201在滑槽202的内部滑动，对拦板205进行导向，在拦板205的作用下对化工桶碎末进行拦挡，以实现破碎机调节出料量的功能。

进一步地，如图1、图2和图3所示，进料箱101的一侧设置有遮挡机构5，且遮挡机构5由滚珠501、挡板502、伸缩弹簧503、固定块504与固定板505，进料箱101的内壁固定有固定块504，且固定块504的一侧设置有挡板502，并且挡板502与固定块504相互转动配合，进料箱101的内壁固定有固定板505，且固定板505的一侧安装有伸缩弹簧503，并且伸缩弹簧503的一端与挡板502的表面相固定连接，挡板502的底部皆设置有等间距的滚珠501，且滚珠501一侧的表面与进料箱101的内壁紧密贴合，并且滚珠501与挡板502相互转动配合。

实施时，通过进料箱101向粉碎箱1的内部导入待粉碎的化工桶，此时，在固定板505一侧伸缩弹簧503的弹力作用下带动挡板502在固定块504的表面运动，此时，滚珠501在进料箱101的表面转动，在滚珠501的作用下对挡板502进行润滑，待化工桶放入完成后，在伸缩弹簧503的弹力作用下带动挡板502对进料箱101进行遮挡，以实现破碎机对进料箱101遮挡的功能。

工作原理：使用时，首先将粉碎箱1放置于指定位置处，通过进料箱101向粉碎箱1的内部导入待粉碎的化工桶，此时，在固定板505一侧伸缩弹簧503的弹力作用下带动挡板502在固定块504的表面运动，此时，滚珠501在进料箱101的表面转动，在滚珠501的作用下对挡板502进行润滑，待化工桶放入完成后，在伸缩弹簧503的弹力作用下带动挡板502对进料箱101进行遮挡，以实现破碎机对进料箱101遮挡的功能，从而避免了破碎机使用过程中出现碎屑飞溅的现象。

随后，操作控制按钮102，使控制按钮102控制驱动电机303工作，在驱动电机303的作用下带动转杆302转动，从而带动主动齿轮304转动，在主动齿轮304与从动齿轮301的啮合作用下带动驱动电机303下方的第二粉碎辊306转动，在转杆302的作用下带动第一粉碎辊305转动，在第一粉碎辊305与第一粉碎辊305的配合作用下对化工桶进行粉碎，随后，粉碎后的化工桶落至过滤网104的表面，再操作控制按钮102，使控制按钮102控制电动推杆402工作，在电动推杆402的作用下带动连接板401上下移动，在连接板401的作用下带动移动块405在通槽404的内部滑动，移动块405带动连接块406移动，从而带动过滤网104上下移动，在导向柱403的作用下避免粉碎后的化工桶碎末落至通槽404的内部，对过滤网104表面粉碎的化工桶进行抖落，以实现破碎机加速下料的功能，从而提高了破碎机使用时的工作效率。

粉碎后的化工桶碎末落至出料筒103的内部，若需调节出料筒103的出料量时，转动固定框203一侧的调节螺杆204，使调节螺杆204带动拦板205移动，此时，拦板205带动滑块201在滑槽202的内部滑动，对拦板205进行导向，在拦板205的作用下对化工桶碎末进行拦挡，以实现破碎机调节出料量的功能，从而提高了破碎机使用时的实用性，最终完成破碎机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种出料可调的化工桶回收用破碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部位置处的表面固定有进料箱(101)，且进料箱(101)下方的粉碎箱(1)表面固定有控制按钮(102)，所述粉碎箱(1)的底部固定有出料筒(103)，且出料筒(103)上方的粉碎箱(1)内部设置有过滤网(104)，所述粉碎箱(1)的一侧设置有粉碎机构(3)，所述过滤网(104)的两侧皆设置有下料机构(4)，所述出料筒(103)的一侧设置有出料机构(2)，所述进料箱(101)的一侧设置有遮挡机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种出料可调的化工桶回收用破碎机，其特征在于：所述出料机构(2)的内部包含有滑块(201)、滑槽(202)、固定框(203)、调节螺杆(204)与拦板(205)，所述出料筒(103)一侧的表面固定有固定框(203)，且固定框(203)的内部设置有调节螺杆(204)，并且调节螺杆(204)与固定框(203)相互转动配合，所述调节螺杆(204)的表面螺纹套设有拦板(205)，且拦板(205)的一端贯穿出料筒(103)并与出料筒(103)的内壁相互卡接配合，所述拦板(205)顶部位置处的表面固定有滑块(201)，且滑块(201)一侧的固定框(203)表面开设有滑槽(202)，并且滑槽(202)与滑块(201)相互滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种出料可调的化工桶回收用破碎机，其特征在于：所述粉碎机构(3)的内部分别包含有从动齿轮(301)、转杆(302)、驱动电机(303)、驱动电机(303)、主动齿轮(304)、第一粉碎辊(305)与第二粉碎辊(306)，所述粉碎箱(1)一侧的表面安装有驱动电机(303)，且驱动电机(303)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述驱动电机(303)的输出端通过联轴器固定有转杆(302)，且转杆(302)的一端延伸至粉碎箱(1)的内部并与粉碎箱(1)相互转动配合，所述粉碎箱(1)的内部设置有第二粉碎辊(306)，且第二粉碎辊(306)与粉碎箱(1)的内壁相互转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种出料可调的化工桶回收用破碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设置有第一粉碎辊(305)，且第一粉碎辊(305)与粉碎箱(1)的内壁相互转动配合，并且第一粉碎辊(305)的一端与转杆(302)的表面相固定连接，同时，第一粉碎辊(305)与第二粉碎辊(306)相互配合，所述转杆(302)的表面套装有主动齿轮(304)，且主动齿轮(304)下方的第二粉碎辊(306)表面套装有从动齿轮(301)，并且从动齿轮(301)与主动齿轮(304)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种出料可调的化工桶回收用破碎机，其特征在于：所述下料机构(4)由连接板(401)、电动推杆(402)、导向柱(403)、通槽(404)、移动块(405)与连接块(406)构成，所述粉碎箱(1)的两侧皆安装有电动推杆(402)，且电动推杆(402)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接，所述电动推杆(402)的输出端固定有连接板(401)，所述粉碎箱(1)两侧的内壁皆开设有通槽(404)，且通槽(404)一侧的连接板(401)表面固定有移动块(405)，并且移动块(405)与通槽(404)相互滑动配合，所述连接板(401)的底部固定有连接块(406)，且连接块(406)的一端与过滤网(104)的表面相固定连接，所述粉碎箱(1)的内部设置有导向柱(403)，且导向柱(403)的一端与过滤网(104)的表面相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种出料可调的化工桶回收用破碎机，其特征在于：所述遮挡机构(5)由滚珠(501)、挡板(502)、伸缩弹簧(503)、固定块(504)与固定板(505)，所述进料箱(101)的内壁固定有固定块(504)，且固定块(504)的一侧设置有挡板(502)，并且挡板(502)与固定块(504)相互转动配合，所述进料箱(101)的内壁固定有固定板(505)，且固定板(505)的一侧安装有伸缩弹簧(503)，并且伸缩弹簧(503)的一端与挡板(502)的表面相固定连接，所述挡板(502)的底部皆设置有等间距的滚珠(501)，且滚珠(501)一侧的表面与进料箱(101)的内壁紧密贴合，并且滚珠(501)与挡板(502)相互转动配合。

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