CN221017939U - 一种废旧电池回收破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废旧电池回收破碎装置，涉及电池回收领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部设置有破碎箱，所述破碎箱的内腔设置有破碎机构，所述破碎箱的底部固定连通有导料斗，所述导料斗的底部与粉碎箱的顶部固定连通；本实用新型加料口起到了便于向破碎箱的内部加入废旧电池的作用，排料口用于将粉碎之后的碎料从粉碎箱的内部排出，破碎箱用于为废旧电池提供破碎的空间，破碎机构用于对废旧电池进行破碎操作，破碎之后的碎料通过导料斗排放到粉碎箱的内部，接着由粉碎箱内部的粉碎机构对碎料进行粉碎操作，使碎料粉碎的更加彻底，粉碎后的碎料通过排料口排放到的内部，并由对碎料进行分离。

Description

一种废旧电池回收破碎装置

技术领域

本实用新型属于电池回收领域，具体地说是一种废旧电池回收破碎装置。

背景技术

废旧电池是指不能再继续使用或充电的电池，这些电池可能含有对环境和健康有害的化学物质，因此需要特殊的处理和回收，如果不正确处理，可能会对环境和人类健康造成负面影响；

根据申请号202220002284.8，公开了一种废旧电池回收破碎装置，包括固定架、位于固定架内部的分离桶以及位于分离桶顶部中间位置处的破碎桶，所述固定架包括设置在固定架顶部上方的支撑板，且支撑板顶部两侧的中间位置处皆设置有液压缸，所述分离桶两侧的顶部皆设置有调节板，所述分离桶底部的一侧设置有筛网，所述分离桶内壁位于第一出料口的位置处设置有筛网，该对比案例通过减速电机带动第一转动杆发生转动，转动的第一转动杆带动第一破碎辊和主动齿轮发生转动，通过主动齿轮和从动齿轮的相互啮合，可使主动齿轮带动从动齿轮发生转动，转动的从动齿轮带动第二破碎辊发生转动，通过第一破碎辊和第二破碎辊对废旧电池进行快速破；

该对比案例很好地解决了不便于对废旧电池破碎后进行分离的问题，但是由于使用筛网对破碎的电池进行筛选，而碎料容易堵塞筛网，筛网又设置于装置的内部，难以对其进行清理，当筛选被堵塞时，会影响装置的正常使用。

综上，因此本实用新型提供了一种废旧电池回收破碎装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧电池回收破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部设置有破碎箱，所述破碎箱的内腔设置有破碎机构，所述破碎箱的底部固定连通有导料斗，所述导料斗的底部与粉碎箱的顶部固定连通，所述破碎箱的顶部固定连通有加料口，所述粉碎箱的底部固定连通有排料口，所述粉碎箱的底部设置有筛选机构。

进一步的，在本实用新型中，所述粉碎机构包括第一传动轴，所述第一传动轴的数量为两个，两个所述第一传动轴分别位于粉碎箱内腔的前端和后端，并与粉碎箱的内腔通过轴承活动连接，所述第一传动轴的表面固定连接有粉碎页，所述粉碎箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至粉碎箱的内腔，并与前端所述第一传动轴的一端传动连接，前端所述第一传动轴的左端贯穿至粉碎箱的外部，并固定连接有主动轮，后端所述第一传动轴的左端贯穿至粉碎箱的外部，并固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述粉碎箱内腔底部的两侧均固定连接有导料板。

进一步的，在本实用新型中，所述破碎机构包括第二传动轴，所述第二传动轴的数量为两个，两个所述第二传动轴分别位于破碎箱内腔的前端和后端，并与破碎箱的内腔通过轴承活动连接，所述第二传动轴的表面固定连接有破碎辊，所述破碎箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至破碎箱的内腔，并与前端所述第二传动轴的一端传动连接，两个所述第二传动轴的左端均贯穿至破碎箱的左侧，并固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合。

进一步的，在本实用新型中，所述粉碎箱的底部设置有底板，所述底板顶部的四周均固定连接有支柱，所述支柱的顶部与粉碎箱的底部固定连接。

进一步的，在本实用新型中，所述筛选机构包括固定箱，所述固定箱位于底板的顶部，并与底板的顶部固定连接，所述固定箱内腔的下端可拆卸连接有第一收集盒，所述固定箱内腔的上端可拆卸连接有第二收集盒，所述第二收集盒内腔的底部固定连接有筛网本体。

进一步的，在本实用新型中，所述固定箱两侧的前端和后端均开设有通槽，所述通槽的内腔设置有振动板，所述振动板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有振动电机，所述振动板的顶部与第二收集盒的底部活动连接。

有益效果，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型加料口起到了便于向破碎箱的内部加入废旧电池的作用，排料口用于将粉碎之后的碎料从粉碎箱的内部排出，破碎箱用于为废旧电池提供破碎的空间，破碎机构用于对废旧电池进行破碎操作，破碎之后的碎料通过导料斗排放到粉碎箱的内部，接着由粉碎箱内部的粉碎机构对碎料进行粉碎操作，使碎料粉碎的更加彻底，粉碎后的碎料通过排料口排放到的内部，并由对碎料进行分离，将筛网本体设置于装置外部，便于及时对被堵塞的筛网本体进行清理，从而防止因筛网堵塞造成影响装置使用的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型仰视结构示意图；

图3是本实用新型固定箱和振动板的分离状态结构示意图；

图4是本实用新型第一收集盒和第二收集盒的主视结构示意图。

图中：

1、粉碎箱；2、粉碎机构；201、第一传动轴；202、粉碎页；203、第一电机；204、主动轮；205、从动轮；206、导料板；3、破碎箱；4、破碎机构；401、第二传动轴；402、破碎辊；403、第二电机；404、齿轮；5、导料斗；6、加料口；7、排料口；8、筛选机构；801、固定箱；802、第一收集盒；803、第二收集盒；804、筛网本体；805、通槽；806、振动板；807、固定板；808、振动电机；9、底板；10、支柱。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

如图1-4所示，本实用新型提供一种废旧电池回收破碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内腔设置有粉碎机构2，粉碎箱1的顶部设置有破碎箱3，破碎箱3的内腔设置有破碎机构4，破碎箱3的底部固定连通有导料斗5，导料斗5的底部与粉碎箱1的顶部固定连通，破碎箱3的顶部固定连通有加料口6，粉碎箱1的底部固定连通有排料口7，粉碎箱1的底部设置有筛选机构8。

如图1所示，通过加料口6向破碎箱3的内部加入废旧电池，破碎机构4对废旧电池进行破碎作业，破碎后的碎料通过导料斗5排放到粉碎箱1的内部，并由粉碎箱1内部的粉碎机构2对碎料进行粉碎，粉碎之后的碎料通过排料口7排放到筛选机构8的内部，并由筛选机构8对碎料进行分离作业。

本实施例中，如图2所示，粉碎机构2包括第一传动轴201，第一传动轴201的数量为两个，两个第一传动轴201分别位于粉碎箱1内腔的前端和后端，并与粉碎箱1的内腔通过轴承活动连接，第一传动轴201的表面固定连接有粉碎页202，粉碎箱1的右侧固定连接有第一电机203，第一电机203的输出轴贯穿至粉碎箱1的内腔，并与前端第一传动轴201的一端传动连接，前端第一传动轴201的左端贯穿至粉碎箱1的外部，并固定连接有主动轮204，后端第一传动轴201的左端贯穿至粉碎箱1的外部，并固定连接有从动轮205，主动轮204和从动轮205通过皮带传动连接，粉碎箱1内腔底部的两侧均固定连接有导料板206。

如图2所示，第一电机203用于带动第一传动轴201转动，由于主动轮204和从动轮205通过皮带传动连接，因此能够带动两个第一传动轴201同步转动，第一传动轴201能够带动粉碎页202转动，粉碎页202能够对碎料进行粉碎操作。

本实施例中，如图1所示，破碎机构4包括第二传动轴401，第二传动轴401的数量为两个，两个第二传动轴401分别位于破碎箱3内腔的前端和后端，并与破碎箱3的内腔通过轴承活动连接，第二传动轴401的表面固定连接有破碎辊402，破碎箱3的右侧固定连接有第二电机403，第二电机403的输出轴贯穿至破碎箱3的内腔，并与前端第二传动轴401的一端传动连接，两个第二传动轴401的左端均贯穿至破碎箱3的左侧，并固定连接有齿轮404，两个齿轮404啮合。

如图1所示，第二电机403用于带动第二传动轴401转动，第二传动轴401带动破碎辊402转动，由于两个齿轮404啮合，因此能够在配合下带动两个第二传动轴401同步转动，进而能够带动两个破碎辊402对废旧电池进行破碎操作。

本实施例中，如图3所示，筛选机构8包括固定箱801，固定箱801位于底板9的顶部，并与底板9的顶部固定连接，固定箱801内腔的下端可拆卸连接有第一收集盒802，固定箱801内腔的上端可拆卸连接有第二收集盒803，第二收集盒803内腔的底部固定连接有筛网本体804。

固定箱801两侧的前端和后端均开设有通槽805，通槽805的内腔设置有振动板806，振动板806的两侧均固定连接有固定板807，固定板807的顶部固定连接有振动电机808，振动板806的顶部与第二收集盒803的底部活动连接。

粉碎箱1的底部设置有底板9，底板9顶部的四周均固定连接有支柱10，支柱10的顶部与粉碎箱1的底部固定连接。

如图3所示，振动板806用于对第二收集盒803进行支撑，在振动电机808运行时，振动能够通过振动板806传导到第二收集盒803上，使第二收集盒803内部的碎料在第二收集盒803的内部振动，振动的同时，筛网本体804会对内部的碎料进行筛选，筛选出的较小碎屑由第一收集盒802进行存储，较大的碎屑由第二收集盒803进行存储。

在使用时，需要对废旧电池进行破碎操作时，首先启动第二电机403、第一电机203和振动电机808，接着通过加料口6将废旧电池放置到破碎箱3的内部，第二电机403带动破碎辊402对废旧电池进行破碎操作，破碎后的碎料通过导料斗5排放到粉碎箱1的内部，再由粉碎箱1内部的粉碎页202对碎屑进行粉碎操作，粉碎后的碎屑通过排料口7排放到第二收集盒803的内部，在振动电机808运行时，振动能够通过振动板806传导到第二收集盒803上，使第二收集盒803内部的碎料在第二收集盒803的内部振动，振动的同时，筛网本体804会对内部的碎料进行筛选，筛选出的较小碎屑由第一收集盒802进行存储，较大的碎屑由第二收集盒803进行存储。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.一种废旧电池回收破碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内腔设置有粉碎机构(2)，所述粉碎箱(1)的顶部设置有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)的内腔设置有破碎机构(4)，所述破碎箱(3)的底部固定连通有导料斗(5)，所述导料斗(5)的底部与粉碎箱(1)的顶部固定连通，所述破碎箱(3)的顶部固定连通有加料口(6)，所述粉碎箱(1)的底部固定连通有排料口(7)，所述粉碎箱(1)的底部设置有筛选机构(8)。

2.如权利要求1所述废旧电池回收破碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括第一传动轴(201)，所述第一传动轴(201)的数量为两个，两个所述第一传动轴(201)分别位于粉碎箱(1)内腔的前端和后端，并与粉碎箱(1)的内腔通过轴承活动连接，所述第一传动轴(201)的表面固定连接有粉碎页(202)，所述粉碎箱(1)的右侧固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出轴贯穿至粉碎箱(1)的内腔，并与前端所述第一传动轴(201)的一端传动连接，前端所述第一传动轴(201)的左端贯穿至粉碎箱(1)的外部，并固定连接有主动轮(204)，后端所述第一传动轴(201)的左端贯穿至粉碎箱(1)的外部，并固定连接有从动轮(205)，所述主动轮(204)和从动轮(205)通过皮带传动连接，所述粉碎箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有导料板(206)。

3.如权利要求1所述废旧电池回收破碎装置，其特征在于：所述破碎机构(4)包括第二传动轴(401)，所述第二传动轴(401)的数量为两个，两个所述第二传动轴(401)分别位于破碎箱(3)内腔的前端和后端，并与破碎箱(3)的内腔通过轴承活动连接，所述第二传动轴(401)的表面固定连接有破碎辊(402)，所述破碎箱(3)的右侧固定连接有第二电机(403)，所述第二电机(403)的输出轴贯穿至破碎箱(3)的内腔，并与前端所述第二传动轴(401)的一端传动连接，两个所述第二传动轴(401)的左端均贯穿至破碎箱(3)的左侧，并固定连接有齿轮(404)，两个所述齿轮(404)啮合。

4.如权利要求1所述废旧电池回收破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部设置有底板(9)，所述底板(9)顶部的四周均固定连接有支柱(10)，所述支柱(10)的顶部与粉碎箱(1)的底部固定连接。

5.如权利要求4所述废旧电池回收破碎装置，其特征在于：所述筛选机构(8)包括固定箱(801)，所述固定箱(801)位于底板(9)的顶部，并与底板(9)的顶部固定连接，所述固定箱(801)内腔的下端可拆卸连接有第一收集盒(802)，所述固定箱(801)内腔的上端可拆卸连接有第二收集盒(803)，所述第二收集盒(803)内腔的底部固定连接有筛网本体(804)。

6.如权利要求5所述废旧电池回收破碎装置，其特征在于：所述固定箱(801)两侧的前端和后端均开设有通槽(805)，所述通槽(805)的内腔设置有振动板(806)，所述振动板(806)的两侧均固定连接有固定板(807)，所述固定板(807)的顶部固定连接有振动电机(808)，所述振动板(806)的顶部与第二收集盒(803)的底部活动连接。