CN220716007U - 一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置。所述锂电池加工用石墨原料粉碎装置包括：用于对石墨原料进行粉碎的粉碎箱；用于对石墨原料进行粉碎的多个粉碎机构，多个所述粉碎机构分别设置在所述粉碎箱的顶部和两侧；多个筛网，多个所述筛网均固定安装在所述粉碎箱的内部；多个震动电机，多个所述震动电机分别设置多个所述筛网的底部。本实用新型提供的锂电池加工用石墨原料粉碎装置可以对石墨原料进行多级粉碎，从而有效的提高对石墨原料的粉碎效率和效果。

Description

一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于原料粉碎技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置。

背景技术

锂电池在加工的过程中会使用到石墨原料，在石墨原料使用的过程中，需要对石墨原料进行粉碎，所以需要使用到相应的石墨原料粉碎装置。

但是，现有的一些石墨原料粉碎装置在使用过程中，仍然存在一定的不足之处，往往不能对石墨原料进行多级粉碎，进而降低了粉碎的效率和效果，经检索，授权公告号为：CN216499616U的专利文件公开了一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其同样存在这样的问题。

因此，有必要提供一种新的锂电池加工用石墨原料粉碎装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决不能对石墨原料进行多级粉碎的技术问题，本实用新型提供一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置。

本实用新型提供的锂电池加工用石墨原料粉碎装置包括：用于对石墨原料进行粉碎的粉碎箱；用于对石墨原料进行粉碎的多个粉碎机构，多个所述粉碎机构分别设置在所述粉碎箱的顶部和两侧；多个筛网，多个所述筛网均固定安装在所述粉碎箱的内部；多个震动电机，多个所述震动电机分别设置多个所述筛网的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎机构包括安装壳、两个粉碎辊、两个连接轴、两个圆齿和驱动电机，所述安装壳固定安装在所述粉碎箱上，两个所述粉碎辊均设置在所述安装壳内，两个所述连接轴均转动安装在所述安装壳上，且两个所述连接轴分别和两个所述粉碎辊固定连接，两个所述圆齿分别固定套设两个所述连接轴上，且两个所述圆齿相互啮合，所述驱动电机设置在所述安装壳的一侧外壁上，且所述驱动电机的输出轴和其中一个所述连接轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述多个粉碎辊上的齿牙大小均不相同。

作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎箱的一侧外壁上设置有用于对石墨原料粉碎过程中产生的扬尘进行一定收集的收集机构，所述收集机构包括收集箱、滤袋、负压风机、连接管和收集罩，所述收集箱设置在所述粉碎箱的一侧外壁上，所述滤袋设置在所述收集箱内，所述负压风机设置在所述收集箱上，所述连接管设置在所述粉碎箱的外壁上，且所述连接管和所述收集箱相连通，所述收集罩设置在所述连接管的顶端。

作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎箱的底部设置有下料口，所述下料口上设置有帮助下料的下料机构，所述下料机构包括伺服电机、安装轴和多个拨料杆，所述伺服电机设置在所述粉碎箱的一侧外壁上，所述安装轴转动安装在所述下料口上，且所述安装轴和所述伺服电机的输出轴固定连接，多个所述拨料杆均固定安装在所述安装轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎箱上设置有多个导料斗，多个所述导料斗分别和多个所述筛网相对应，且所述导料斗和相应的粉碎机构相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎箱上设置有用于控制驱动电机、震动电机、负压风机和伺服电机的控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池加工用石墨原料粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置：

1、通过粉碎箱方便对石墨原料进行粉碎，多个粉碎机构的设置可以对石墨原料进行多级粉碎，这样就可以有效的提高对石墨原料的粉碎效率和效果，筛网和震动电机的相互配合方便对粉碎的石墨原料进行筛分，通过多个粉碎辊上不同齿牙的设置，从而可以很好的对石墨原料进行多级粉碎；

2、通过收集机构可以对石墨原料粉碎过程中产生的粉尘进行一定的收集，减少飞尘飘散到作业环境内，进而减少工作人员鼻腔内吸入粉尘，通过下料机构加快对粉碎后的石墨原料进行下来，同时防止下料时出现堵塞，通过导料斗的设置方便将滞留在筛网上的石墨原料掉落至相应的粉碎机构内，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的锂电池加工用石墨原料粉碎装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为实用新型中粉碎机构的俯视剖视结构示意图。

图中：1、粉碎箱；101、下料口；2、粉碎机构；201、安装壳；202、粉碎辊；203、连接轴；204、圆齿；205、驱动电机；3、筛网；4、震动电机；5、收集箱；6、滤袋；7、负压风机；8、连接管；9、收集罩；10、导料斗；11、伺服电机；12、安装轴；13、拨料杆。

具体实施方式

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的锂电池加工用石墨原料粉碎装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2本实用新型的正视剖视结构示意图；图3为实用新型中粉碎机构的俯视剖视结构示意图。锂电池加工用石墨原料粉碎装置包括：用于对石墨原料进行粉碎的粉碎箱1；用于对石墨原料进行粉碎的多个粉碎机构2，多个所述粉碎机构2分别设置在所述粉碎箱1的顶部和两侧；多个筛网3，多个所述筛网3均固定安装在所述粉碎箱1的内部；多个震动电机4，多个所述震动电机4分别设置多个所述筛网3的底部，通过粉碎箱1方便对石墨原料进行粉碎，多个粉碎机构2的设置可以对石墨原料进行多级粉碎，这样就可以有效的提高对石墨原料的粉碎效率和效果，筛网3和震动电机4的相互配合方便对粉碎的石墨原料进行筛分。

所述粉碎机构2包括安装壳201、两个粉碎辊202、两个连接轴203、两个圆齿204和驱动电机205，所述安装壳201固定安装在所述粉碎箱1上，两个所述粉碎辊202均设置在所述安装壳201内，两个所述连接轴203均转动安装在所述安装壳201上，且两个所述连接轴203分别和两个所述粉碎辊202固定连接，两个所述圆齿204分别固定套设两个所述连接轴203上，且两个所述圆齿204相互啮合，所述驱动电机205设置在所述安装壳201的一侧外壁上，且所述驱动电机205的输出轴和其中一个所述连接轴203固定连接，粉碎机构2的设置可以对石墨原料进行多级粉碎。

所述多个粉碎辊202上的齿牙大小均不相同，通过多个粉碎辊202上不同齿牙的设置，从而可以很好的对石墨原料进行多级粉碎。

所述粉碎箱1的一侧外壁上设置有用于对石墨原料粉碎过程中产生的扬尘进行一定收集的收集机构，所述收集机构包括收集箱5、滤袋6、负压风机7、连接管8和收集罩9，所述收集箱5设置在所述粉碎箱1的一侧外壁上，所述滤袋6设置在所述收集箱5内，所述负压风机7设置在所述收集箱5上，所述连接管8设置在所述粉碎箱1的外壁上，且所述连接管8和所述收集箱5相连通，所述收集罩9设置在所述连接管8的顶端，通过收集机构可以对石墨原料粉碎过程中产生的粉尘进行一定的收集，减少飞尘飘散到作业环境内，进而减少工作人员鼻腔内吸入粉尘。

所述粉碎箱1的底部设置有下料口101，所述下料口101上设置有帮助下料的下料机构，所述下料机构包括伺服电机11、安装轴12和多个拨料杆13，所述伺服电机11设置在所述粉碎箱1的一侧外壁上，所述安装轴12转动安装在所述下料口101上，且所述安装轴12和所述伺服电机11的输出轴固定连接，多个所述拨料杆13均固定安装在所述安装轴12上，，通过下料机构加快对粉碎后的石墨原料进行下来，同时防止下料时出现堵塞。

所述粉碎箱1上设置有多个导料斗10，多个所述导料斗10分别和多个所述筛网3相对应，且所述导料斗10和相应的粉碎机构2相连通，通过导料斗10的设置方便将滞留在筛网3上的石墨原料掉落至相应的粉碎机构2内。

所述粉碎箱1上设置有用于控制驱动电机205、震动电机4、负压风机7和伺服电机11的控制器，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的锂电池加工用石墨原料粉碎装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，通过控制器启动驱动电机205、震动电机4和负压风机7、将需要粉碎的石墨原料放入到粉碎箱1顶部的粉碎机构2内，驱动电机205带动连接轴203转动，在两个圆齿204的相互配合下，从而带动两个粉碎辊202相对转动，从而对石墨原料进行首次粉碎，粉碎后的石墨原料，掉落至筛网3上，从而对粉碎的石墨原料进行筛分，符合一定大小的颗粒的石墨原料最终掉落至粉碎箱1的底部，不符合大小的石墨原料分别进入到粉碎箱1两侧的粉碎机构2内，从而对石墨原料进行多次的粉碎，这样就可以有效的提高对石墨原料的粉碎效率和效果；

在对石墨原料粉碎的过程中，会有一定的扬尘向上飘扬，在负压风机7的作用下，收集箱5内形成负压，上扬的粉尘通过收集罩9进入到连接管8内，然后进入到滤袋6内，从而对石墨原料粉碎过程中产生的粉尘进行一定的收集，减少飞尘飘散到作业环境内，进而减少工作人员鼻腔内吸入粉尘，同时在下料的过程中，启动伺服电机11带动安装轴12上的拨料杆13转动，从而可以加快对石墨原料进行下料，同时防止下料时出现堵塞。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池加工用石墨原料粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，通过粉碎箱1方便对石墨原料进行粉碎，多个粉碎机构2的设置可以对石墨原料进行多级粉碎，这样就可以有效的提高对石墨原料的粉碎效率和效果，筛网3和震动电机4的相互配合方便对粉碎的石墨原料进行筛分，通过多个粉碎辊202上不同齿牙的设置，从而可以很好的对石墨原料进行多级粉碎；

通过收集机构可以对石墨原料粉碎过程中产生的粉尘进行一定的收集，减少飞尘飘散到作业环境内，进而减少工作人员鼻腔内吸入粉尘，通过下料机构加快对粉碎后的石墨原料进行下来，同时防止下料时出现堵塞，通过导料斗10的设置方便将滞留在筛网3上的石墨原料掉落至相应的粉碎机构2内，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于，包括：

用于对石墨原料进行粉碎的粉碎箱；

用于对石墨原料进行粉碎的多个粉碎机构，多个所述粉碎机构分别设置在所述粉碎箱的顶部和两侧；

多个筛网，多个所述筛网均固定安装在所述粉碎箱的内部；

多个震动电机，多个所述震动电机分别设置多个所述筛网的底部。

2.根据权利要求1所述的锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括安装壳、两个粉碎辊、两个连接轴、两个圆齿和驱动电机，所述安装壳固定安装在所述粉碎箱上，两个所述粉碎辊均设置在所述安装壳内，两个所述连接轴均转动安装在所述安装壳上，且两个所述连接轴分别和两个所述粉碎辊固定连接，两个所述圆齿分别固定套设两个所述连接轴上，且两个所述圆齿相互啮合，所述驱动电机设置在所述安装壳的一侧外壁上，且所述驱动电机的输出轴和其中一个所述连接轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于，所述多个粉碎辊上的齿牙大小均不相同。

4.根据权利要求1所述的锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱的一侧外壁上设置有用于对石墨原料粉碎过程中产生的扬尘进行一定收集的收集机构，所述收集机构包括收集箱、滤袋、负压风机、连接管和收集罩，所述收集箱设置在所述粉碎箱的一侧外壁上，所述滤袋设置在所述收集箱内，所述负压风机设置在所述收集箱上，所述连接管设置在所述粉碎箱的外壁上，且所述连接管和所述收集箱相连通，所述收集罩设置在所述连接管的顶端。

5.根据权利要求1所述的锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱的底部设置有下料口，所述下料口上设置有帮助下料的下料机构，所述下料机构包括伺服电机、安装轴和多个拨料杆，所述伺服电机设置在所述粉碎箱的一侧外壁上，所述安装轴转动安装在所述下料口上，且所述安装轴和所述伺服电机的输出轴固定连接，多个所述拨料杆均固定安装在所述安装轴上。

6.根据权利要求1所述的锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱上设置有多个导料斗，多个所述导料斗分别和多个所述筛网相对应，且所述导料斗和相应的粉碎机构相连通。

7.根据权利要求1所述的锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱上设置有用于控制驱动电机、震动电机、负压风机和伺服电机的控制器。