CN216172615U - 一种废弃钢渣用回收装置 - Google Patents

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张志明
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Abstract

本实用新型公开了一种废弃钢渣用回收装置,包括槽体,槽体内壁一侧的顶部固定设有第一矩形集料斗,槽体另一侧的底部固定设有第二矩形集料斗,第一矩形集料斗的底部和第二矩形集料斗的底部分别转动设有第一破碎辊组和第二破碎辊组,第一矩形集料斗的顶端设有预破碎组件,槽体内壁的中部设有筛分组件,槽体边侧的另一侧固定安装有抽风机,本实用新型的有益效果是:通过预破碎组件可以对破碎前的钢渣进行预破碎,避免体积较大的钢渣堆积在入料口,确保破碎效率,通过第一破碎辊组和第二破碎辊组相配合可以对钢渣进行双重破碎,在筛分组件的作用下可以对一次破碎不合格的钢渣进行二次破碎,最大程度确保破碎效果。

Description

一种废弃钢渣用回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,特别涉及一种废弃钢渣用回收装置,属于废料回收技术领域。
背景技术
随着钢铁工业的发展,钢渣量也随之增加。目前,钢渣处理工艺有许多,最直接的就是热熔钢渣经过处理后,用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。而钢渣的堆存不仅占用大量耕地、污染环境,而且钢渣中还有可回收的7-15%的钢。通常需要加工再利用的钢渣,则通过破碎、筛分、磁选等工艺处理后进行再利用,钢渣经过加工后可作冶炼溶剂、钢渣水泥、建筑骨料、农肥以及土壤改良剂等。因此,钢渣的处理和综合利用,可以产生巨大的经济和社会效益。
现有的废弃钢渣用回收装置中辊式破碎机是较为常用的,但现有的辊式破碎机只能实现简单的对一定大小范围的钢渣进行单次破碎,对于体积较大的或者硬度较大的钢渣不能一次完成破碎,容易堆积在入料口或破碎后的钢渣不合格,从而影响破碎效率和效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃钢渣用回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有的辊式破碎机只能进行单次破碎的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃钢渣用回收装置,包括槽体,所述槽体内壁一侧的顶部固定设有第一矩形集料斗,所述槽体另一侧的底部固定设有第二矩形集料斗,所述第一矩形集料斗的底部和第二矩形集料斗的底部分别转动设有第一破碎辊组和第二破碎辊组,所述第一矩形集料斗的顶端设有预破碎组件,所述槽体内壁的中部设有筛分组件,所述槽体边侧的另一侧固定安装有抽风机,所述槽体顶端的另一侧固定设有密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预破碎组件包括矩形框,所述矩形框固定设置在第一矩形集料斗的顶端,所述矩形框内壁的底部等间距转动穿插安装有若干个转轴,所述矩形框内壁的顶部转动穿插安装有两个螺杆,所述矩形框内部的两边滑动设有两个夹板,两个所述夹板分别的顶部分别与两个螺杆的两端螺纹穿插连接,且两个所述螺杆两端的螺纹方向均相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹板的内侧均固定设有若干个破碎锥。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预破碎组件还包括两个驱动电机,两个所述驱动电机均固定安装在槽体边侧的一侧,且两个所述驱动电机的输出轴分别与两个螺杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛分组件包括四个支撑杆和筛框,四个所述支撑杆对称固定设置在槽体内壁两边侧的中部,四个所述支撑杆的顶端通过四个弹簧与筛框的底端活动连接,所述筛框底端的中部固定安装有防尘的振动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽风机的进口端与槽体的内部连通,且所述抽风机的进口端固定设有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述槽体边侧的中部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有驱动电机正反转开关、振动电机控制开关和抽风机控制开关,两个所述驱动电机、振动电机和抽风机分别通过驱动电机正反转开关、振动电机控制开关和抽风机控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种废弃钢渣用回收装置,通过预破碎组件可以对破碎前的钢渣进行预破碎,避免体积较大的钢渣堆积在入料口,确保破碎效率,通过第一破碎辊组和第二破碎辊组相配合可以对钢渣进行双重破碎,在筛分组件的作用下可以对一次破碎不合格的钢渣进行二次破碎,最大程度确保破碎效果;通过抽风机与密封盖相配合可以在破碎过程中对槽体的内部进行抽负压,继而可以避免破碎过程中产生的粉尘飘散,确保破碎环境,保障工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图中:1、槽体;2、第一矩形集料斗;3、第二矩形集料斗;4、第一破碎辊组;5、第二破碎辊组;6、预破碎组件;61、矩形框;62、转轴;63、螺杆;64、夹板;65、破碎锥;66、驱动电机;7、筛分组件;71、支撑杆;72、弹簧;73、筛框;74、振动电机;8、抽风机;9、密封盖;10、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种废弃钢渣用回收装置,包括槽体1,槽体1内壁一侧的顶部固定设有第一矩形集料斗2,槽体1另一侧的底部固定设有第二矩形集料斗3,第一矩形集料斗2的底部和第二矩形集料斗3的底部分别转动设有第一破碎辊组4和第二破碎辊组5,通过第一破碎辊组4和第二破碎辊组5相配合可以对钢渣进行双重破碎,在筛分组件7的作用下可以对一次破碎不合格的钢渣进行二次破碎,最大程度确保破碎效果,第一矩形集料斗2的顶端设有预破碎组件6,通过预破碎组件6可以对尺寸较大的钢渣进行预破碎,避免钢渣颗粒较大无法进行破碎,确保破碎效率,槽体1内壁的中部设有筛分组件7,槽体1边侧的另一侧固定安装有抽风机8,槽体1顶端的另一侧固定设有密封盖9。
优选的,预破碎组件6包括矩形框61,矩形框61固定设置在第一矩形集料斗2的顶端,矩形框61内壁的底部等间距转动穿插安装有若干个转轴62,矩形框61内壁的顶部转动穿插安装有两个螺杆63,矩形框61内部的两边滑动设有两个夹板64,两个夹板64分别的顶部分别与两个螺杆63的两端螺纹穿插连接,且两个螺杆63两端的螺纹方向均相反,螺杆63正反转动可以带动两个夹板64同向或相向移动对处于两个夹板64之间尺寸较大的钢渣进行预破碎,避免钢渣颗粒较大无法进行破碎,确保破碎效率;两个夹板64的内侧均固定设有若干个破碎锥65,通过破碎锥65可以进一步提高预破碎的效果;预破碎组件6还包括两个驱动电机66,两个驱动电机66均固定安装在槽体1边侧的一侧,且两个驱动电机66的输出轴分别与两个螺杆63的一端固定连接,通过驱动电机66可以驱动螺杆63正反转动;筛分组件7包括四个支撑杆71和筛框73,四个支撑杆71对称固定设置在槽体1内壁两边侧的中部,四个支撑杆71的顶端通过四个弹簧72与筛框73的底端活动连接,筛框73底端的中部固定安装有防尘的振动电机74,通过振动电机74驱动筛框73振动可以对一次破碎后的钢渣进行筛分,合格的钢渣掉落至槽体1内壁的底端,不合格的钢渣经过第二矩形集料斗3和第二破碎辊组5进行二次破碎;抽风机8的进口端与槽体1的内部连通,且抽风机8的进口端固定设有滤网,通过滤网可以达到滤尘的作用,避免堵塞抽风机8;槽体1边侧的中部固定设有开关面板10,开关面板10的表面分别安装有驱动电机正反转开关、振动电机控制开关和抽风机控制开关,两个驱动电机66、振动电机74和抽风机8分别通过驱动电机正反转开关、振动电机控制开关和抽风机控制开关与外接电源电性连接,通过开关面板10便于控制整个装置,操作简便。
具体使用时,本实用新型一种废弃钢渣用回收装置,首先将待破碎的钢渣投入矩形框61的内部,体积较小的钢渣直接掉落至第一矩形集料斗2的内部,然后通过第一破碎辊组4进行依次破碎,体积较大的钢渣被若干个转轴62截留在矩形框61的内部,此时通过开关面板10控制两个驱动电机66工作,通过驱动电机66可以驱动螺杆63正反转动,螺杆63正反转动可以带动两个夹板64同向或相向移动对处于两个夹板64之间尺寸较大的钢渣进行预破碎,避免钢渣颗粒较大无法进行破碎,确保破碎效率,预破碎时通过破碎锥65可以进一步提高预破碎的效果,预破碎后的钢渣掉落至第一破碎辊组4进行一次破碎,一次破碎后的钢渣掉落至筛框73上,此时通过开关面板10开启振动电机74,通过振动电机74驱动筛框73振动可以对一次破碎后的钢渣进行筛分,合格的钢渣掉落至槽体1内壁的底端,不合格的钢渣经过第二矩形集料斗3掉落至第二破碎辊组5进行二次破碎,即通过第一破碎辊组4和第二破碎辊组5相配合可以对钢渣进行双重破碎,在筛分组件7的作用下可以对一次破碎不合格的钢渣进行二次破碎,最大程度确保破碎效果,在破碎过程中通过开关面板10开启抽风机8,通过抽风机8与密封盖9相配合可以在破碎过程中对槽体1的内部进行抽负压,继而可以避免破碎过程中产生的粉尘飘散,确保破碎环境,保障工作人员的健康。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废弃钢渣用回收装置,包括槽体(1),其特征在于,所述槽体(1)内壁一侧的顶部固定设有第一矩形集料斗(2),所述槽体(1)另一侧的底部固定设有第二矩形集料斗(3),所述第一矩形集料斗(2)的底部和第二矩形集料斗(3)的底部分别转动设有第一破碎辊组(4)和第二破碎辊组(5),所述第一矩形集料斗(2)的顶端设有预破碎组件(6),所述槽体(1)内壁的中部设有筛分组件(7),所述槽体(1)边侧的另一侧固定安装有抽风机(8),所述槽体(1)顶端的另一侧固定设有密封盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃钢渣用回收装置,其特征在于:所述预破碎组件(6)包括矩形框(61),所述矩形框(61)固定设置在第一矩形集料斗(2)的顶端,所述矩形框(61)内壁的底部等间距转动穿插安装有若干个转轴(62),所述矩形框(61)内壁的顶部转动穿插安装有两个螺杆(63),所述矩形框(61)内部的两边滑动设有两个夹板(64),两个所述夹板(64)分别的顶部分别与两个螺杆(63)的两端螺纹穿插连接,且两个所述螺杆(63)两端的螺纹方向均相反。
3.根据权利要求2所述的一种废弃钢渣用回收装置,其特征在于:两个所述夹板(64)的内侧均固定设有若干个破碎锥(65)。
4.根据权利要求2所述的一种废弃钢渣用回收装置,其特征在于:所述预破碎组件(6)还包括两个驱动电机(66),两个所述驱动电机(66)均固定安装在槽体(1)边侧的一侧,且两个所述驱动电机(66)的输出轴分别与两个螺杆(63)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种废弃钢渣用回收装置,其特征在于:所述筛分组件(7)包括四个支撑杆(71)和筛框(73),四个所述支撑杆(71)对称固定设置在槽体(1)内壁两边侧的中部,四个所述支撑杆(71)的顶端通过四个弹簧(72)与筛框(73)的底端活动连接,所述筛框(73)底端的中部固定安装有防尘的振动电机(74)。
6.根据权利要求1所述的一种废弃钢渣用回收装置,其特征在于:所述抽风机(8)的进口端与槽体(1)的内部连通,且所述抽风机(8)的进口端固定设有滤网。
7.根据权利要求1所述的一种废弃钢渣用回收装置,其特征在于:所述槽体(1)边侧的中部固定设有开关面板(10),所述开关面板(10)的表面分别安装有驱动电机正反转开关、振动电机控制开关和抽风机控制开关,两个所述驱动电机(66)、振动电机(74)和抽风机(8)分别通过驱动电机正反转开关、振动电机控制开关和抽风机控制开关与外接电源电性连接。
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