CN212632860U - 一种实验室用试验物料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验材料处理技术领域，提供一种实验室用试验物料处理装置，旨在解决现有的装置进行处理时，其处理效果不佳，容易污染实验室环境，且处理效率低，实用性较差的问题，包括机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱的顶壁上贯通插设有入料斗，且机箱的内腔中自上而下依次分布有粉碎机构、筛分机构和上端开口设置的物料箱，物料箱的前端延伸至机箱的外部并安装有拉手；所述粉碎机构包括设置在机箱内顶壁上的粉碎室，且粉碎室与入料斗贯通连接，粉碎室的内腔中水平设有螺旋传输筒。本实用新型尤其适用于实验室的试验物料处理，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种实验室用试验物料处理装置

技术领域

本实用新型涉及试验材料处理技术领域，具体涉及一种实验室用试验物料处理装置。

背景技术

实验室即进行试验的场所。实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用。按归属可分为三类：第一类是从属于大学或者是由大学代管的实验室；第二类实验室属于国家机构，有的甚至是国际机构；第三类实验室直接归属于工业企业部门，为工业技术的开发与研究服务。

实验室在进行试验时，常常需要处理各种固体物料，对其进行粉碎、筛分等处理，使其可以满足试验的需求。但在进行处理时，一方面由于试验物料可能会具备毒性，另一方面对于试验物料处理的标准性，在使用现有的装置进行处理时，其处理效果不佳，容易污染实验室环境，且处理效率低，实用性较差。

为此，我们提出了一种实验室用试验物料处理装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实验室用试验物料处理装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的装置进行处理时，其处理效果不佳，容易污染实验室环境，且处理效率低，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种实验室用试验物料处理装置，包括机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱的顶壁上贯通插设有入料斗，且机箱的内腔中自上而下依次分布有粉碎机构、筛分机构和上端开口设置的物料箱，物料箱的前端延伸至机箱的外部并安装有拉手；

所述粉碎机构包括设置在机箱内顶壁上的粉碎室，且粉碎室与入料斗贯通连接，粉碎室的内腔中水平设有螺旋传输筒，且螺旋传输筒的环形侧壁上螺旋分布有粉碎锤头，螺旋传输筒的一端延伸至机箱的外腔并安装在驱动电机的伸缩端上，且驱动电机固定安装在机箱的外侧壁上，粉碎室对应螺旋传输筒下方位置的内壁上安装有弧形筛板，且粉碎室的底壁为倒台形结构，且倒台形的底部开设有排料口；

所述筛分机构包括设置在机箱内腔中部的筛分室，且筛分室的内腔中水平安装有筛盘Ⅰ，且筛盘Ⅰ的两端分别通过两组弹性伸缩杆Ⅰ与筛分室的内壁相连接，筛盘Ⅰ的内腔中安装有筛网Ⅰ，筛盘Ⅰ上端后侧安装有直齿条Ⅱ，且直齿条Ⅱ上啮合有扇形齿轮，扇形齿轮的上端一体成型有连杆，且连杆的下侧通过转动柱转动安装在筛分室的内腔后壁上，连杆的上端安装有驱动块，且驱动块滑动安装在驱动套筒环形侧壁上开设的环状弧形槽内，驱动套筒固定套设在转轴上，且转轴的一端延伸至机箱的外腔并安装有从动带轮，且从动带轮通过传动皮带连接有驱动带轮，驱动带轮固定套设在驱动电机的伸缩端上。

优选的，所述驱动带轮的轮径为从动带轮轮径的1/3～1/2倍。

优选的，所述筛盘Ⅰ的下侧平行设有筛盘Ⅱ，且筛盘Ⅱ的内腔安装有筛网Ⅱ，筛网Ⅰ的筛孔直径大于筛网Ⅱ的筛孔直径，筛盘Ⅱ的两端分别通过两组弹性伸缩杆Ⅱ与筛分室的内壁相连接，筛盘Ⅰ和筛盘Ⅱ的相向侧对称安装有两个直齿条Ⅰ，且两个直齿条Ⅰ上的平行齿牙交替啮合同一个缺齿轮，且缺齿轮转动安装在筛分室的内腔后壁上。

优选的，所述筛分室对应筛盘Ⅰ和筛盘Ⅱ位置的前壁上安装有排渣箱门。

优选的，所述筛分室对应筛盘Ⅰ和筛盘Ⅱ往复运动的两侧均向外延伸出用于安装弹性伸缩杆Ⅰ和弹性伸缩杆Ⅱ的活动空间。

优选的，所述机箱的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种实验室用试验物料处理装置，具备以下有益效果：

1、通过粉碎机构和筛分机构的组合结构，有效的保证了对物料进行先粉碎、再筛分，保证试验物料的处理符合实验需求，配合可抽拉的物料箱，实现了在集满物料后的便捷抽拉出料，避免污染实验室环境，且处理效率高，实用性好。

2、通过粉碎机构和筛分机构采用同一个驱动电机的组合结构，有效的节约驱动的动力，降低成本，同时减少能源消耗，提高经济效益。

3、通过筛盘Ⅰ和筛盘Ⅱ的上下分布结构，结合两个直齿条Ⅰ及其交替啮合的缺齿轮传动，带动筛盘Ⅱ同时进行平行往复筛动，进而保证了筛盘Ⅰ和筛盘Ⅱ内筛网Ⅰ和筛网Ⅱ对粉碎后试验物料的筛分，提高物料处理的质量，符合实验需求。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种实验室用试验物料处理装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型中筛分机构的部分结构示意图；

图4为本实用新型中传动带轮Ⅰ、传动带轮Ⅱ和驱动轮的组合结构示意图。

图中：机箱1、支撑脚2、入料斗3、粉碎机构4、粉碎室41、螺旋传输筒42、粉碎锤头43、驱动电机44、弧形筛板45、排料口46、筛分机构5、筛分室51、筛盘Ⅰ52、筛盘Ⅱ521、弹性伸缩杆Ⅰ53、弹性伸缩杆Ⅱ531、筛网Ⅰ54、筛网Ⅱ541、直齿条Ⅰ55、缺齿轮56、直齿条Ⅱ57、扇形齿轮58、连杆59、转动柱510、驱动块511、驱动套筒512、环状弧形槽513、转轴514、从动带轮515、传动皮带516、驱动带轮517、排渣箱门6、物料箱7、拉手8、控制面板9。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

一种实验室用试验物料处理装置，包括机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1的顶壁上贯通插设有入料斗3，且机箱1的内腔中自上而下依次分布有粉碎机构4、筛分机构5和上端开口设置的物料箱7，用于对物料进行先粉碎、再筛分，最后收集，保证试验物料的处理符合实验需求，物料箱7的前端延伸至机箱1的外部并安装有拉手8，便于物料箱7在集满物料后的抽拉出料；

本实施例中，如图1-2所示，所述粉碎机构4包括设置在机箱1内顶壁上的粉碎室41，且粉碎室41与入料斗3贯通连接，粉碎室41的内腔中水平设有螺旋传输筒42，且螺旋传输筒42的环形侧壁上螺旋分布有粉碎锤头43，螺旋传输筒42的一端延伸至机箱1的外腔并安装在驱动电机44的伸缩端上，且驱动电机44固定安装在机箱1的外侧壁上，粉碎室41对应螺旋传输筒42下方位置的内壁上安装有弧形筛板45，且粉碎室41的底壁为倒台形结构，且倒台形的底部开设有排料口46，驱动电机44启动，带动螺旋传输筒42转动，螺旋传输筒42环形侧壁上的螺旋配合粉碎锤头43，对通过入料斗3进入粉碎室41内腔中的试验物料进行粉碎，同时粉碎后达到一定粒径的试验物料通过弧形筛板45上的筛眼掉落至粉碎室41的内腔下部，并通过粉碎室41内腔下部的排料口46排出；

本实施例中，如图2-4所示，所述筛分机构5包括设置在机箱1内腔中部的筛分室51，且筛分室51的内腔中水平安装有筛盘Ⅰ52，且筛盘Ⅰ52的两端分别通过两组弹性伸缩杆Ⅰ53与筛分室51的内壁相连接，筛盘Ⅰ52的内腔中安装有筛网Ⅰ54，筛盘Ⅰ52上端后侧安装有直齿条Ⅱ57，且直齿条Ⅱ57上啮合有扇形齿轮58，扇形齿轮58的上端一体成型有连杆59，且连杆59的下侧通过转动柱510转动安装在筛分室51的内腔后壁上，连杆59的上端安装有驱动块511，且驱动块511滑动安装在驱动套筒512环形侧壁上开设的环状弧形槽513内，驱动套筒512固定套设在转轴514上，且转轴514的一端延伸至机箱1的外腔并安装有从动带轮515，且从动带轮515通过传动皮带516连接有驱动带轮517，驱动带轮517固定套设在驱动电机44的伸缩端上，通过排料口46排出的粉碎试验物料掉落至筛盘Ⅰ52上，在驱动电机44启动时，结合从动带轮515、传动皮带516和驱动带轮517的组合结构，带动转轴514上的驱动套筒512转动，随着驱动套筒512的转动，环状弧形槽513内的驱动块511，带动扇形齿轮58沿着转动柱510为中心进行来回的摆动，实现筛盘Ⅰ52对试验物料的来回筛动，从而保证对试验物料的精细筛分处理。

本实施例中，如图4所示，所述驱动带轮517的轮径为从动带轮515轮径的1/3～1/2倍，通过传动比的控制，有效的减速从动带轮515的转速，降低驱动电机44驱动下筛分的速度，保证设备运行。

本实施例中，如图1所示，所述机箱1的前壁上安装有控制面板9，且控制面板9上设有显示屏和控制按钮，控制面板9内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-200，控制面板9通过电气控制线与驱动电机44相连接；

加工人员通过对控制面板9上控制按钮的操控，有效的控制驱动电机44的启停，对物料进行先粉碎、再筛分，最后收集，保证试验物料的处理符合实验需求。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图2和3所示，所述筛盘Ⅰ52的下侧平行设有筛盘Ⅱ521，且筛盘Ⅱ521的内腔安装有筛网Ⅱ541，筛网Ⅰ54的筛孔直径大于筛网Ⅱ541的筛孔直径，筛盘Ⅱ521的两端分别通过两组弹性伸缩杆Ⅱ531与筛分室51的内壁相连接，筛盘Ⅰ52和筛盘Ⅱ521的相向侧对称安装有两个直齿条Ⅰ55，且两个直齿条Ⅰ55上的平行齿牙交替啮合同一个缺齿轮56，且缺齿轮56转动安装在筛分室51的内腔后壁上，在筛盘Ⅰ52往复平行筛动时，通过两个直齿条Ⅰ55及其交替啮合的缺齿轮56传动，带动筛盘Ⅱ521同时进行平行往复筛动，进而保证了筛盘Ⅰ52和筛盘Ⅱ521内筛网Ⅰ54和筛网Ⅱ541对粉碎后试验物料的筛分，提高物料处理的质量，符合实验需求。

本实施例中，如图1和2所示，所述筛分室51对应筛盘Ⅰ52和筛盘Ⅱ521往复运动的两侧均向外延伸出用于安装弹性伸缩杆Ⅰ53和弹性伸缩杆Ⅱ531的活动空间，保证试验物料的筛分效果。

本实施例中，如图1所示，所述筛分室51对应筛盘Ⅰ52和筛盘Ⅱ521位置的前壁上安装有排渣箱门6，通过排渣箱门6的开启，有效的保证了对筛盘Ⅰ52和筛盘Ⅱ521上筛分后残留物的清理，保证持续的试验物料处理。

其他未描述结构参照实施例1。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种实验室用试验物料处理装置，包括机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述机箱的顶壁上贯通插设有入料斗，且机箱的内腔中自上而下依次分布有粉碎机构、筛分机构和上端开口设置的物料箱，物料箱的前端延伸至机箱的外部并安装有拉手；

所述粉碎机构包括设置在机箱内顶壁上的粉碎室，且粉碎室与入料斗贯通连接，粉碎室的内腔中水平设有螺旋传输筒，且螺旋传输筒的环形侧壁上螺旋分布有粉碎锤头，螺旋传输筒的一端延伸至机箱的外腔并安装在驱动电机的伸缩端上，且驱动电机固定安装在机箱的外侧壁上，粉碎室对应螺旋传输筒下方位置的内壁上安装有弧形筛板，且粉碎室的底壁为倒台形结构，且倒台形的底部开设有排料口；

所述筛分机构包括设置在机箱内腔中部的筛分室，且筛分室的内腔中水平安装有筛盘Ⅰ，且筛盘Ⅰ的两端分别通过两组弹性伸缩杆Ⅰ与筛分室的内壁相连接，筛盘Ⅰ的内腔中安装有筛网Ⅰ，筛盘Ⅰ上端后侧安装有直齿条Ⅱ，且直齿条Ⅱ上啮合有扇形齿轮，扇形齿轮的上端一体成型有连杆，且连杆的下侧通过转动柱转动安装在筛分室的内腔后壁上，连杆的上端安装有驱动块，且驱动块滑动安装在驱动套筒环形侧壁上开设的环状弧形槽内，驱动套筒固定套设在转轴上，且转轴的一端延伸至机箱的外腔并安装有从动带轮，且从动带轮通过传动皮带连接有驱动带轮，驱动带轮固定套设在驱动电机的伸缩端上。

2.如权利要求1所述的一种实验室用试验物料处理装置，其特征在于：所述驱动带轮的轮径为从动带轮轮径的1/3～1/2倍。

3.如权利要求1所述的一种实验室用试验物料处理装置，其特征在于：所述筛盘Ⅰ的下侧平行设有筛盘Ⅱ，且筛盘Ⅱ的内腔安装有筛网Ⅱ，筛网Ⅰ的筛孔直径大于筛网Ⅱ的筛孔直径，筛盘Ⅱ的两端分别通过两组弹性伸缩杆Ⅱ与筛分室的内壁相连接，筛盘Ⅰ和筛盘Ⅱ的相向侧对称安装有两个直齿条Ⅰ，且两个直齿条Ⅰ上的平行齿牙交替啮合同一个缺齿轮，且缺齿轮转动安装在筛分室的内腔后壁上。

4.如权利要求3所述的一种实验室用试验物料处理装置，其特征在于：所述筛分室对应筛盘Ⅰ和筛盘Ⅱ位置的前壁上安装有排渣箱门。

5.如权利要求3所述的一种实验室用试验物料处理装置，其特征在于：所述筛分室对应筛盘Ⅰ和筛盘Ⅱ往复运动的两侧均向外延伸出用于安装弹性伸缩杆Ⅰ和弹性伸缩杆Ⅱ的活动空间。

6.如权利要求1所述的一种实验室用试验物料处理装置，其特征在于：所述机箱的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

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