CN113333088B - 一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统 - Google Patents

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Abstract

发明属于尾矿处理领域，为一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统，一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统,包括壳体，所述壳体内左侧设有喷粉腔，所述喷粉腔下侧壁上固定设有空心杆滑槽，所述空心杆滑槽下侧壁上固定设有推块固定杆，所述推块固定杆上端固定设有喷粉推块，所述空心杆滑槽内滑动设有喷粉腔空心杆。本发明在进行尾矿处理加工时，能定量控制进行出处理，并且分开对大小不一的尾矿进行粉碎，固定尾矿的大小，并进行尾矿清洗和筛选，同时在尾矿破碎时对破碎轮进行清洗，能够增加破碎轮的使用寿命，同时也增加材料的使用率，对尾矿进行清洁以及通过磁力进行收集，解决了尾矿和污泥混合的问题。

Description

一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统
技术领域
本发明属于尾矿处理领域，尤其涉及一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统。
背景技术
众所周知，在全球矿产资源供应紧张的局势下，全球发达国家发现，矿产资源加工利用后剩下的残渣、尾矿中，蕴含着二次利用的商机，又可有效缓解资源和环境压力，同时又是潜在的二次资源，当技术、经济条件允许时，可再次进行有效开发，而在开发时需要对尾矿进行劈碎，使之更加精细，而破碎论上也会因此而残留尾矿，是指使用寿命和尾矿收集效率变低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统，本多级金属尾矿的筛选粉碎系统对在破碎尾矿时的劈碎轮进行清洗，并通过筛选。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统，包括壳体，所述壳体上侧内部设有储料腔，所述储料腔右侧设有进料口，所述壳体内设有自洁破碎装置，所述壳体前侧固定设有左右对称的两个破碎轮电机，每个所述破碎轮电机后侧转动设有破碎轮，所述破碎轮上固定设有破碎齿轮，所述破碎轮外侧均匀分布滑动设有按钮，每个所述按钮和所述破碎轮连接设有弹簧，每个所述按钮上固定设有从动杠，所述从动杠右侧固定设有连接杆。
优选的，所述破碎轮内侧环形分布固定设有与所述按钮数量一致的阻尼器，每个所述阻尼器阻尼杠侧连接设有滑杆，所述滑杆内侧设有滑槽，所述连接杆上固定设有滑块，所述滑块在所述滑槽内滑动，所述连接杆上左侧固定设有活塞，所述破碎轮上侧设有导水腔，所述导水腔左侧固定设有喷水孔。
优选的，所述壳体下侧固定设有支撑架，所述支撑架下侧固定设有底座，所述壳体下侧固定设有第一出料口，所述第一出料口下侧固定设有风机，所述第一出料口右侧固定设有内齿壳。
优选的，所诉壳体右外侧壁上固定设有支撑箱，所述支撑箱下侧固定设有电机，所述电机下侧固定设有太阳轴，所述太阳轴下侧固定设有太阳轮，所述太阳轮上侧转动设有转臂，所述转臂两侧转动设有行星轮，每个所述行星轮能够与所述内齿壳的内齿和所述太阳轮的外齿啮合，所述内齿壳内侧设有多个尾矿筛选孔，所述内齿壳下侧固定设有第二出料口。
优选的，所述第二出料口以及第一出料口下外侧壁固定设有所述风机，所述支撑架上固定设有所述污水过滤板，所述底座左上侧固定设有收集箱，所述底座右上侧固定设有水箱，所述底座左上侧固定设有收集箱，所述水箱内侧壁上转动设有带轮，所述支撑架上转动设有带轮轴，所述带轮轴后侧固定设有动力带轮，所述带轮和所述动力带轮通过第一带轮连接。
优选的，所述带轮轴前侧固定设有第二被动带轮，所述支撑架上转动设有轴，所述轴上固定设有第一被动带轮，所述第一被动带轮后侧固定设有动力轮，所述第一带轮内侧固定设有磁铁，所述支撑架下侧固定设有污水过滤板，所述污水过滤板内侧转动设有螺旋，所述螺旋右侧固定设有螺旋轴，所述螺旋轴和所述动力轮通过被动齿轮连接，所述被动齿轮和所述动力轮相啮合。
当需要进行尾矿的处理时，将尾矿原料从进料口处倒入，同时在储料腔进行定量储存，储存结束后停止送料，同时启动支撑箱，使得破碎轮电机进行转动，使得破碎轮电机带动破碎轮转动，同时破碎轮转动带动破碎齿轮转动，在转动时，通过按钮和壳体触碰，使得按钮向内移动，使得弹簧被压缩，同时按钮带动从动杠向内移动，使得从动杠带动连接杆向内移动，同时连接杆带动滑块向内移动，使得滑块在滑槽内往复运动，同时连接杆带动活塞向内移动，使得水腔内的水压入导水腔，并从喷水孔喷出，在触碰按钮和壳体结束后，使得弹簧将按钮回弹，使得阻尼器令连接杆缓慢向外移动。这样使得尾矿能够定量生产，防止过度，同时将尾矿进行粉碎时，通过转动控制喷水口对破碎轮进行自动清洁，增大了破损轮的使用寿命。
在第一次破碎后，通过第一出料口将尾矿送至破碎腔，同时启动电机，使得电机带动太阳轴进行转动，使得太阳轴带动太阳轮进行转动，同时太阳轮转动带动行星轮进行转动，使得行星轮沿着内齿壳进行转动，使得尾矿通过尾矿筛选孔进入到第二出料口，将尾矿进行二次破碎，并通过筛选网使得控制尾矿大小，避免了尾矿破碎不充分，提升了尾矿的精细度。
当尾矿劈碎完后，从第二出料口进入水箱，同时转动动力带轮，使得动力带轮带动第一带轮进行转动，同时动力带轮带动带轮轴进行转动，使得带轮轴带动被动带轮进行转动，使得被动带轮带动被动带轮进行转动，同时被动带轮带动动力轮进行转动，使得动力轮带动螺旋轴进行转动，同时螺旋轴带动螺旋进行转动，同时通过风机将尾矿进行风干，将尾矿通过磁铁进行吸收，可以充分进行洗矿，减低了尾矿内的多余物质，提高了尾矿的质量。
与现有技术相比，本多级金属尾矿的筛选粉碎系统具有以下优点：
1.这样使得尾矿能够定量生产，防止过度，同时将尾矿进行粉碎时，通过转动控制喷水口对破碎轮进行自动清洁，增大了破损轮的使用寿命。
2.将尾矿进行二次破碎，并通过筛选网使得控制尾矿大小，避免了尾矿破碎不充分，提升了尾矿的精细度。
3.将尾矿通过磁铁进行吸收，可以充分进行洗矿，减低了尾矿内的多余物质，提高了尾矿的质量。
附图说明
图1是多级金属尾矿的筛选粉碎系统的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图2中B-B方向剖视图。
图4是图2中C处结构放大图。
图5是图1中D-D方向剖视图。
图6是图1中E-E方向剖视图。
图中，10、壳体；11、进料口；12、储料腔；13、破碎轮；14、破碎齿轮；15、破碎轮电机；16、第一出料口；17、风机；18、污水过滤板；19、支撑架；20、收集箱；21、底座；22、螺旋轴；23、被动齿轮；24、动力轮；25、第一被动带轮；26、水箱；27、带轮；28、第二带轮；29、磁铁；30、第一带轮；31、第二被动带轮；32、螺旋；33、第二出料口；34、内齿壳；35、行星轮；36、太阳轮；37、转臂；38、破碎腔；39、太阳轴；40、电机；41、支撑箱；42、按钮；44、弹簧；45、从动杠；46、水腔；47、尾矿筛选孔；48、带轮轴；49、动力带轮；50、喷水孔；51、导水腔；52、阻尼器；53、滑块；54、滑杆；55、滑槽；56、活塞；57、连接杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图3所示，一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统,包括壳体10，壳体10上侧内部设有储料腔12，储料腔12右侧设有进料口11，壳体10内设有自洁破碎装置，壳体10前侧固定设有左右对称的两个破碎轮电机15，每个破碎轮电机15后侧转动设有破碎轮13，破碎轮13上固定设有破碎齿轮14，破碎轮13外侧均匀分布滑动设有按钮42，每个按钮42和破碎轮13连接设有弹簧44，每个按钮42上固定设有从动杠45，从动杠45右侧固定设有连接杆57。
如图1、图3和图4所示，破碎轮13内侧环形分布固定设有与按钮42数量一致的阻尼器52，每个阻尼器52阻尼杠侧连接设有滑杆54，滑杆54内侧设有滑槽55，连接杆57上固定设有滑块53，滑块53在滑槽55内滑动，连接杆57上左侧固定设有活塞56，破碎轮13上侧设有导水腔51，导水腔51左侧固定设有喷水孔50。
如图1所示，壳体10下侧固定设有支撑架19，支撑架19下侧固定设有底座21，壳体10下侧固定设有第一出料口16，第一出料口16下侧固定设有风机17，第一出料口16右侧固定设有内齿壳34。
如图1和图5所示，所诉壳体10右外侧壁上固定设有支撑箱41，支撑箱41下侧固定设有电机40，电机40下侧固定设有太阳轴39，太阳轴39下侧固定设有太阳轮36，太阳轮36上侧转动设有转臂37，所处转臂37两侧转动设有行星轮35，每个35能够与34的内齿和36的外齿啮合，内齿壳34内侧设有多个尾矿筛选孔47，内齿壳34下侧固定设有第二出料口33。
如图1图6所示，第二出料口33以及第一出料口16下外侧壁固定设有风机17，支撑架19上固定设有污水过滤板18，底座21左上侧固定设有收集箱20，底座21右上侧固定设有水箱26，底座21左上侧固定设有收集箱20，水箱26内侧壁上转动设有带轮27，支撑架19上转动设有带轮轴48，带轮轴48后侧固定设有动力带轮49，带轮27和动力带轮49通过第一带轮30连接。
如图1和图6所示，带轮轴48前侧固定设有第二被动带轮31，支撑架19上转动设有轴，轴上固定设有第一被动带轮25，第一被动带轮25后侧固定设有动力轮24，第一带轮30内侧固定设有磁铁29，支撑架19下侧固定设有污水过滤板18，污水过滤板18内侧转动设有螺旋32，螺旋32右侧固定设有螺旋轴22，螺旋轴22和动力轮24通过被动齿轮23连接，被动齿轮23和动力轮24相啮合。
当需要进行尾矿的处理时，将尾矿原料从进料口11处倒入，同时在储料腔12进行定量储存，储存结束后停止送料，同时破碎轮电机15，使得破碎轮电机15带动破碎轮13转动，同时破碎轮13转动带动破碎齿轮14转动，在转动时，通过按钮42和壳体10触碰，使得按钮42向内移动，使得弹簧44被压缩，同时按钮42带动从动杠45向内移动，使得从动杠45带动连接杆57向内移动，同时连接杆57带动滑块53向内移动，使得滑块53在滑槽55内往复运动，同时连接杆57带动活塞56向内移动，使得水腔46内的水压入导水腔51，并从喷水孔50喷出，在触碰按钮42和壳体10结束后，使得弹簧44将按钮42回弹，使得阻尼器52令连接杆57缓慢向外移动。这样使得尾矿能够定量生产，防止过度，同时将尾矿进行粉碎时，通过转动控制喷水口对破碎轮进行自动清洁，增大了破损轮的使用寿命。
在第一次破碎后，通过第一出料口16将尾矿送至破碎腔38，同时启动电机40，使得电机40带动太阳轴39进行转动，使得太阳轴39带动太阳轮36进行转动，同时太阳轮36转动带动行星轮35进行转动，使得行星轮35沿着内齿壳34进行转动，使得尾矿通过尾矿筛选孔47进入到第二出料口33，将尾矿进行二次破碎，并通过筛选网使得控制尾矿大小，避免了尾矿破碎不充分，提升了尾矿的精细度。
当尾矿劈碎完后，从第二出料口33进入水箱26，同时转动动力带轮49，使得动力带轮49带动第一带轮30进行转动，同时动力带轮49带动带轮轴48进行转动，使得带轮轴48带动第二被动带轮31进行转动，使得第二被动带轮31带动第一被动带轮25进行转动，同时第一被动带轮25带动动力轮24进行转动，使得动力轮24带动螺旋轴22进行转动，同时螺旋轴22带动螺旋32进行转动，同时通过风机17将尾矿进行风干，将尾矿通过磁铁进行吸收，可以充分进行洗矿，减低了尾矿内的多余物质，提高了尾矿的质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种多级金属尾矿的筛选粉碎系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上侧内部设有储料腔(12)，所述储料腔(12)右侧设有进料口(11)，所述壳体(10)内设有自洁破碎装置，所述壳体(10)前侧固定设有左右对称的两个破碎轮电机(15)，每个所述破碎轮电机(15)后侧转动设有破碎轮(13)，所述破碎轮(13)上固定设有破碎齿轮(14)，所述破碎轮(13)外侧均匀分布滑动设有按钮(42)，每个所述按钮(42)和所述破碎轮(13)连接设有弹簧(44)，每个所述按钮(42)上固定设有从动杠(45)，所述从动杠(45)右侧固定设有连接杆(57)；所述破碎轮(13)内侧环形分布固定设有与所述按钮(42)数量一致的阻尼器52，所述阻尼器(52)阻尼杠侧连接设有滑杆(54)，所述滑杆(54)内侧设有滑槽(55)，所述连接杆(57)上固定设有滑块(53)，所述滑块(53)在所述滑槽(55)内滑动，所述连接杆(57)上左侧固定设有活塞(56)，所述破碎轮(13)上侧设有导水腔(51)，所述导水腔(51)左侧固定设有喷水孔(50)；所述壳体(10)下侧固定设有支撑架(19)，所述支撑架(19)下侧固定设有底座(21)，所述壳体(10)下侧固定设有第一出料口(16)，所述第一出料口(16)下侧固定设有风机(17)，所述第一出料口(16)右侧固定设有内齿壳(34)；所诉壳体(10)右外侧壁上固定设有支撑箱(41)，所述支撑箱(41)下侧固定设有电机(40)，所述电机(40)下侧固定设有太阳轴(39)，所述太阳轴(39)下侧固定设有太阳轮(36)，所述太阳轮(36)上侧转动设有转臂(37)，所述转臂(37)两侧转动设有行星轮(35)，每个所述行星轮(35)能够与所述内齿壳(34)的内齿和所述太阳轮(36)的外齿啮合，所述内齿壳(34)内侧设有多个尾矿筛选孔(47)，所述内齿壳(34)下侧固定设有第二出料口(33)；所述第二出料口(33)以及第一出料口(16)下外侧壁固定设有所述风机(17)，所述支撑架(19)上固定设有污水过滤板(18)，所述底座(21)左上侧固定设有收集箱(20)，所述底座(21)右上侧固定设有水箱(26)，所述水箱(26)内侧壁上转动设有带轮(27)，所述支撑架(19)上转动设有带轮轴(48)，所述带轮轴(48)后侧固定设有动力带轮(49)，所述带轮(27)和所述动力带轮(49)通过第一带轮(30)连接；所述带轮轴(48)前侧固定设有第二被动带轮(31)，所述支撑架(19)上转动设有轴，所述轴上固定设有第一被动带轮(25)，所述第一被动带轮(25)后侧固定设有动力轮(24)，所述第一带轮(30)内侧固定设有磁铁(29)，所述支撑架(19)下侧固定设有污水过滤板(18)，所述污水过滤板(18)内侧转动设有螺旋(32)，所述螺旋(32)右侧固定设有螺旋轴(22)，所述螺旋轴(22)和所述动力轮(24)通过被动齿轮(23)连接，所述被动齿轮(23)和所述动力轮(24)相啮合。
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