CN220610627U - 一种多级化往复型原料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级化往复型原料粉碎设备，设置有粉碎罐，所述粉碎罐的内部固定有环状的筛筒，且粉碎罐的背面通过架子安装有电动机，并且电动机的输出轴连接有连接筒；包括：所述连接筒远离电动机的一端和连接件的一端活动连接，且连接件的另一端固定有活动轴；所述连接筒通过皮带轮机构和传动轴相互连接，且传动轴和粉碎罐的背面为轴承连接，所述传动轴远离粉碎罐的一端通过锥齿轮组和连接轴相互连接，所述第二粉碎锤的外侧套设有排料管。该多级化往复型原料粉碎设备，通过粉碎锤的往复式运动，来扩大粉碎范围，实现对原料的全面粉碎，并且可对原料进行多级粉碎，防止出现粉碎不够均匀彻底的现象，进而提升粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料粉碎技术领域，具体为一种多级化往复型原料粉碎设备。
背景技术
大部分块状原料在进行下一步加工前，需要对规格较大的块状原料进行粉碎处理，因此需要使用粉碎设备，对原料粉碎呈较小的颗粒状以便后续的加工，例如公开号为CN210410865U的一种煤化工原料防尘粉碎设备，通过在破碎仓内安设多级破碎结构，先对原煤进行震动破碎后，再进行碾压破碎，提高出料精度，同时防止了大块堵料情况的发生，提高设备效率，并配合辅助降尘结构，对出料口以及入料口进行除尘，解决了现有的破碎设备在使用过程中，大都采用一次破碎方式，产出粒度不均匀，且容易出现大块堵料，降低工作效率，同时破碎过程中，往往会产生大量的粉尘，对工作环境以及工人健康产生较大影响的问题。但是该煤化工原料防尘粉碎设备在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
上述粉碎设备虽然实现了对原料的粉碎处理，但是在粉碎过程中不方便对原料进行多级粉碎，导致粉碎的不够均匀彻底，并且对原料粉碎的范围有限，不方便通过往复的方式来扩大粉碎范围，针对上述问题，急需在原有粉碎设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多级化往复型原料粉碎设备，以解决上述背景技术提出在粉碎过程中不方便对原料进行多级粉碎，导致粉碎的不够均匀彻底，并且对原料粉碎的范围有限，不方便通过往复的方式来扩大粉碎范围的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级化往复型原料粉碎设备，设置有粉碎罐，所述粉碎罐的内部固定有环状的筛筒，且粉碎罐的背面通过架子安装有电动机，并且电动机的输出轴连接有连接筒；
包括：所述连接筒远离电动机的一端和连接件的一端活动连接，且连接件的另一端固定有活动轴，并且活动轴的侧面等角度安装有第一粉碎锤；
所述连接筒通过皮带轮机构和传动轴相互连接，且传动轴和粉碎罐的背面为轴承连接，所述传动轴远离粉碎罐的一端通过锥齿轮组和连接轴相互连接，且连接轴的侧面等间距均匀安装有第二粉碎锤，所述第二粉碎锤的外侧套设有排料管，且排料管固定于粉碎罐的底部。
优选的，所述连接筒和连接件为滑动连接，且连接筒的内部空腔和连接件的截面均为矩形结构，并且连接件通过弹簧和连接筒相互连接，因此连接筒即可带动连接件转动，连接件又可在连接筒内滑动。
优选的，所述活动轴远离连接件的一端侧面固定有连接杆，且连接杆为“L”形结构，并且连接杆远离活动轴的一端和引导板贴合滑动，活动轴转动时可带动连接杆同步转动，并在引导板上贴合滑动。
优选的，所述连接杆与引导板连接的一端设置有滚珠，且引导板下端的厚度小于其上端厚度，通过引导板对连接杆的推动，可带动连接件在连接筒内滑动。
优选的，所述传动轴和连接轴之间通过锥齿轮组啮合传动，且连接轴和排料管为轴承连接，通过皮带轮和锥齿轮组的传动，能够实现连接筒、传动轴和连接轴同步的转动。
优选的，所述排料管和粉碎罐相互连通，且排料管和连接轴均为倾斜分布，因此原料经过排料管内部时，可通过第二粉碎锤进一步的粉碎。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级化往复型原料粉碎设备，通过粉碎锤的往复式运动，来扩大粉碎范围，实现对原料的全面粉碎，并且可对原料进行多级粉碎，防止出现粉碎不够均匀彻底的现象，进而提升粉碎效率，具体内容如下：
1.连接筒可通过连接件带动活动轴转动，而活动轴可带动连接杆同步的转动，并带动连接杆在引导板上贴合滑动，这样通过引导板对连接杆的推动，可带动连接件在连接筒上滑动，这样通过弹簧的回弹性，当引导板不推动连接杆时，可带动连接件反向移动，进而实现活动轴和第一粉碎锤在装置内部往复的水平移动，对粉碎范围进行扩大；
2.通过皮带轮机构以及锥齿轮组的传动，可带动连接轴和活动轴同步的转动，这样原料在下落至排料管内部时，可通过第二粉碎锤进行二级粉碎，而排料管呈倾斜状，也不会影响原料的排出。
附图说明
图1为本实用新型背视结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为本实用新型侧剖结构示意图；
图4为本实用新型连接筒侧剖结构示意图；
图5为本实用新型引导板背视结构示意图。
图中：1、粉碎罐；2、筛筒；3、电动机；4、连接筒；5、连接件；6、活动轴；7、第一粉碎锤；8、连接杆；9、引导板；10、传动轴；11、锥齿轮组；12、连接轴；13、第二粉碎锤；14、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多级化往复型原料粉碎设备，设置有粉碎罐1，粉碎罐1的内部固定有环状的筛筒2，且粉碎罐1的背面通过架子安装有电动机3，并且电动机3的输出轴连接有连接筒4；包括：连接筒4远离电动机3的一端和连接件5的一端活动连接，且连接件5的另一端固定有活动轴6，并且活动轴6的侧面等角度安装有第一粉碎锤7；连接筒4通过皮带轮机构和传动轴10相互连接，且传动轴10和粉碎罐1的背面为轴承连接，传动轴10远离粉碎罐1的一端通过锥齿轮组11和连接轴12相互连接，且连接轴12的侧面等间距均匀安装有第二粉碎锤13，第二粉碎锤13的外侧套设有排料管14，且排料管14固定于粉碎罐1的底部。
连接筒4和连接件5为滑动连接，且连接筒4的内部空腔和连接件5的截面均为矩形结构，并且连接件5通过弹簧和连接筒4相互连接；活动轴6远离连接件5的一端侧面固定有连接杆8，且连接杆8为“L”形结构，并且连接杆8远离活动轴6的一端和引导板9贴合滑动；连接杆8与引导板9连接的一端设置有滚珠，且引导板9下端的厚度小于其上端厚度；电动机3可通过连接筒4带动连接件5同步的转动，进而通过连接件5带动活动轴6和第一粉碎锤7转动，实现对块状原料进行粉碎处理，活动轴6转动时可带动连接杆8同步的转动，连接杆8在转动时可在引导板9上贴合滑动，由于引导板9上端与下端的厚度不同因此可推动连接杆8，进而带动连接件5在连接筒4内滑动，并通过弹簧的弹性，可在活动轴6转动过程中，带动第一粉碎锤7往复式的水平移动，这样能够对破碎范围进行扩大，提升粉碎的效率；
传动轴10和连接轴12之间通过锥齿轮组11啮合传动，且连接轴12和排料管14为轴承连接；排料管14和粉碎罐1相互连通，且排料管14和连接轴12均为倾斜分布；连接筒4转动时可通过皮带轮机构带动传动轴10转动，进而通过锥齿轮组11的啮合传动带动连接轴12转动，因此第一粉碎锤7对原料粉碎之后，原料可通过筛筒2落入粉碎罐1内，再进入排料管14内，而原料在排出之前，可通过连接轴12带动第二粉碎锤13转动，实现对原料的进一步粉碎，实现对原料的多级粉碎。
工作原理：如图1-图5所示，将需要粉碎的原料从进料口倒入粉碎罐1内的筛筒2内之后，电动机3驱动第一粉碎锤7转动，实现对原料的以及粉碎，在活动轴6带动第一粉碎锤7转动时，可通过连接杆8在引导板9上的引导，可实现第一粉碎锤7水平的来回移动，进而提升粉碎范围，同时可通过皮带轮机构以及锥齿轮组11的传动带动第二粉碎锤13转动，这样经过以及粉碎后的原料排出过程中能够经过二级粉碎，提升粉碎效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多级化往复型原料粉碎设备，设置有粉碎罐(1)，所述粉碎罐(1)的内部固定有环状的筛筒(2)，且粉碎罐(1)的背面通过架子安装有电动机(3)，并且电动机(3)的输出轴连接有连接筒(4)；
其特征在于，包括：
所述连接筒(4)远离电动机(3)的一端和连接件(5)的一端活动连接，且连接件(5)的另一端固定有活动轴(6)，并且活动轴(6)的侧面等角度安装有第一粉碎锤(7)；
所述连接筒(4)通过皮带轮机构和传动轴(10)相互连接，且传动轴(10)和粉碎罐(1)的背面为轴承连接，所述传动轴(10)远离粉碎罐(1)的一端通过锥齿轮组(11)和连接轴(12)相互连接，且连接轴(12)的侧面等间距均匀安装有第二粉碎锤(13)，所述第二粉碎锤(13)的外侧套设有排料管(14)，且排料管(14)固定于粉碎罐(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种多级化往复型原料粉碎设备，其特征在于：所述连接筒(4)和连接件(5)为滑动连接，且连接筒(4)的内部空腔和连接件(5)的截面均为矩形结构，并且连接件(5)通过弹簧和连接筒(4)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种多级化往复型原料粉碎设备，其特征在于：所述活动轴(6)远离连接件(5)的一端侧面固定有连接杆(8)，且连接杆(8)为“L”形结构，并且连接杆(8)远离活动轴(6)的一端和引导板(9)贴合滑动。
4.根据权利要求3所述的一种多级化往复型原料粉碎设备，其特征在于：所述连接杆(8)与引导板(9)连接的一端设置有滚珠，且引导板(9)下端的厚度小于其上端厚度。
5.根据权利要求1所述的一种多级化往复型原料粉碎设备，其特征在于：所述传动轴(10)和连接轴(12)之间通过锥齿轮组(11)啮合传动，且连接轴(12)和排料管(14)为轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种多级化往复型原料粉碎设备，其特征在于：所述排料管(14)和粉碎罐(1)相互连通，且排料管(14)和连接轴(12)均为倾斜分布。
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