CN213792629U - 一种氧化铝粉体分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种氧化铝粉体分选装置。所述氧化铝粉体分选装置包括安装台；安装块，所述安装块固定安装在所述安装台的顶部；腔体，所述腔体开设在所述安装块上；转轴，所述转轴转动安装在所述腔体内，且所述转轴的顶端延伸至腔体外；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装块上，且所述第一电机的输出轴与转轴固定连接；毛刷，所述毛刷固定安装在所述转轴上；推板，所述推板固定安装在所述转轴上；固定板，所述固定板固定安装在所述腔体的内壁上；过滤筛，所述过滤筛固定安装在所述固定板上。本实用新型提供的氧化铝粉体分选装置具有使用方便、分选效果好、分选速度快、对残次品可以重新回收再利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工装置技术领域，尤其涉及一种氧化铝粉体分选装置。
背景技术
氧化铝(aluminium oxide)，化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。一般的，氧化铝粉体采用规格不同的过滤装置进行分选。
然而传统的分选机构分选不彻底，会造成合格品的浪费，而且对分选的残次品不能进行及时的粉碎进行再次的利用。
因此，有必要提供一种新的氧化铝粉体分选装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、分选效果好、分选速度快、对残次品可以重新回收再利用的氧化铝粉体分选装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的氧化铝粉体分选装置包括：安装台；安装块，所述安装块固定安装在所述安装台的顶部；腔体，所述腔体开设在所述安装块上；转轴，所述转轴转动安装在所述腔体内，且所述转轴的顶端延伸至腔体外；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装块上，且所述第一电机的输出轴与转轴固定连接；毛刷，所述毛刷固定安装在所述转轴上；推板，所述推板固定安装在所述转轴上；固定板，所述固定板固定安装在所述腔体的内壁上；过滤筛，所述过滤筛固定安装在所述固定板上；收集箱，所述收集箱固定安装在所述安装块上，且所述收集箱与过滤筛相连通；通孔，所述通孔开设在所述固定板上；挡板，所述挡板滑动安装在所述通孔内，且所述挡板的一端延伸至通孔外；齿条，所述齿条固定安装在所述挡板上；固定件，所述固定件固定安装在所述安装块上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述固定件上；两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮固定安装在所述转动杆上，且所述第一锥形齿轮与齿条啮合；粉碎槽，所述粉碎槽开设在所述通孔的底部内壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装块上；传动杆，所述传动杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述传动杆的一端延伸至粉碎槽内；多个粉碎刀，多个所述粉碎刀固定安装在所述传动杆上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述传动杆上，且另一个所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
优选的，所述安装块的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗与腔体相连通。
优选的，所述收集箱和粉碎槽的一侧内壁上分别固定安装有第一出料管和第二出料管。
优选的，所述挡板上固定安装有限位板，所述限位板上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与安装块固定连接。
优选的，所述安装块的顶部固定安装有支架，所述支架与第一电机固定连接。
优选的，所述固定件上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈与转动杆固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的氧化铝粉体分选装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种氧化铝粉体分选装置，所述毛刷固定安装在所述转轴上；所述推板固定安装在所述转轴上；所述固定板固定安装在所述腔体的底部；所述过滤筛固定安装在所述固定板上；所述收集箱固定安装在所述安装块上，且所述收集箱与过滤筛相连通；此部分结构可以对氧化铝粉体进行筛选，将合格品进行收集，所述挡板滑动安装在所述通孔内，且所述挡板的一端延伸至通孔外；所述齿条固定安装在所述挡板上；此结构可以控制残次品的下料速度，所述传动杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述传动杆的一端延伸至粉碎槽内；多个所述粉碎刀固定安装在所述传动杆上；此结构可以对残次品进行再次加工，重新使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的氧化铝粉体分选装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定板的俯视剖视结构示意图；
图3为图1所示第一锥形齿轮和齿条啮合的结构示意图。
图中标号：1、安装台；2、安装块；3、腔体；4、转轴；5、第一电机；6、毛刷；7、推板；8、固定板；9、过滤筛；10、收集箱；11、通孔；12、挡板；13、齿条；14、固定件；15、转动杆；16、第一锥形齿轮；17、粉碎槽；18、第二电机；19、传动杆；20、粉碎刀；21、第二锥形齿轮；22、下料斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的氧化铝粉体分选装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定板的俯视剖视结构示意图；图3为图1所示第一锥形齿轮和齿条啮合的结构示意图。氧化铝粉体分选装置包括：安装台1；安装块2，所述安装块2固定安装在所述安装台1的顶部；腔体3，所述腔体3开设在所述安装块2上；转轴4，所述转轴4转动安装在所述腔体3内，且所述转轴4的顶端延伸至腔体3外；第一电机5，所述第一电机5固定安装在所述安装块2上，且所述第一电机5的输出轴与转轴4固定连接；毛刷6，所述毛刷6固定安装在所述转轴4上；推板7，所述推板7固定安装在所述转轴4上；固定板8，所述固定板8固定安装在所述腔体3的内壁上；过滤筛9，所述过滤筛9固定安装在所述固定板8上；收集箱10，所述收集箱10固定安装在所述安装块2上，且所述收集箱10与过滤筛9相连通；通孔11，所述通孔11开设在所述固定板8上；挡板12，所述挡板12滑动安装在所述通孔11内，且所述挡板12的一端延伸至通孔11外；齿条13，所述齿条13固定安装在所述挡板12上；固定件14，所述固定件14固定安装在所述安装块2上；转动杆15，所述转动杆15转动安装在所述固定件14上；两个第一锥形齿轮16，两个所述第一锥形齿轮16固定安装在所述转动杆15上，且所述第一锥形齿轮16与齿条13啮合；粉碎槽17，所述粉碎槽17开设在所述通孔11的底部内壁上；第二电机18，所述第二电机18固定安装在所述安装块2上；传动杆19，所述传动杆19固定安装在所述第二电机18的输出轴上，且所述传动杆19的一端延伸至粉碎槽17内；多个粉碎刀20，多个所述粉碎刀20固定安装在所述传动杆19上；第二锥形齿轮21，所述第二锥形齿轮21固定安装在所述传动杆19上，且另一个所述第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮16啮合。
所述安装块2的顶部固定安装有下料斗22，所述下料斗22与腔体3相连通。
所述收集箱10和粉碎槽17的一侧内壁上分别固定安装有第一出料管和第二出料管。
所述挡板12上固定安装有限位板，所述限位板上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与安装块2固定连接。
所述安装块2的顶部固定安装有支架，所述支架与第一电机5固定连接。
所述固定件14上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈与转动杆15固定连接。
本实用新型提供的氧化铝粉体分选装置的工作原理如下：
当需要把氧化铝粉体合格品和残次品进行分选时，启动第一电机5，第一电机5的输出轴转动带动转轴4转动，转轴4转动带动毛刷6和推板7转动，毛刷6和推板7持续不断的对固定板8进行摊开和分选，使合格品从固定板8上的过滤筛9落入到收集箱10中进行收集，再由第一出料管排出进行收集；
当分选到腔体3内只剩下残次品时，启动第二电机18，第二电机18的输出轴转动带动传动杆19和第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21转动带动一个第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动另一个第一锥形齿轮16转动，另一个第一锥形齿轮16转动带动齿条13进行移动，齿条13移动带动挡板12在通孔11内进行滑动；
此时残次品可以从腔体3内落入到粉碎槽17内，由传动杆19带动的多个粉碎刀进行再次粉碎，此过程可以反复正向和反向启动电机，来控制下料的速度，粉碎过后的氧化铝粉体再从第二出料管进行收集，再从下料斗22投入，再次进行分选。
与相关技术相比较，本实用新型提供的氧化铝粉体分选装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种氧化铝粉体分选装置，所述毛刷6固定安装在所述转轴4上；所述推板7固定安装在所述转轴4上；所述固定板8固定安装在所述腔体3的底部；所述过滤筛9固定安装在所述固定板8上；所述收集箱10固定安装在所述安装块2上，且所述收集箱10与过滤筛9相连通；此部分结构可以对氧化铝粉体进行筛选，将合格品进行收集，所述挡板12滑动安装在所述通孔11内，且所述挡板12的一端延伸至通孔11外；所述齿条13固定安装在所述挡板12上；此结构可以控制残次品的下料速度，所述传动杆19固定安装在所述第二电机18的输出轴上，且所述传动杆的一端延伸至粉碎槽17内；多个所述粉碎刀20固定安装在所述传动杆19上；此结构可以对残次品进行再次加工，重新使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种氧化铝粉体分选装置，其特征在于，包括：
安装台；
安装块，所述安装块固定安装在所述安装台的顶部；
腔体，所述腔体开设在所述安装块上；
转轴，所述转轴转动安装在所述腔体内，且所述转轴的顶端延伸至腔体外；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装块上，且所述第一电机的输出轴与转轴固定连接；
毛刷，所述毛刷固定安装在所述转轴上；
推板，所述推板固定安装在所述转轴上；
固定板，所述固定板固定安装在所述腔体的内壁上；
过滤筛，所述过滤筛固定安装在所述固定板上；
收集箱，所述收集箱固定安装在所述安装块上，且所述收集箱与过滤筛相连通；
通孔，所述通孔开设在所述固定板上；
挡板，所述挡板滑动安装在所述通孔内，且所述挡板的一端延伸至通孔外；
齿条，所述齿条固定安装在所述挡板上；
固定件，所述固定件固定安装在所述安装块上；
转动杆，所述转动杆转动安装在所述固定件上；
两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮固定安装在所述转动杆上，且所述第一锥形齿轮与齿条啮合；
粉碎槽，所述粉碎槽开设在所述通孔的底部内壁上；
第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装块上；
传动杆，所述传动杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述传动杆的一端延伸至粉碎槽内；
多个粉碎刀，多个所述粉碎刀固定安装在所述传动杆上；
第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述传动杆上，且另一个所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的氧化铝粉体分选装置，其特征在于，所述安装块的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗与腔体相连通。
3.根据权利要求1所述的氧化铝粉体分选装置，其特征在于，所述收集箱和粉碎槽的一侧内壁上分别固定安装有第一出料管和第二出料管。
4.根据权利要求1所述的氧化铝粉体分选装置，其特征在于，所述挡板上固定安装有限位板，所述限位板上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与安装块固定连接。
5.根据权利要求1所述的氧化铝粉体分选装置，其特征在于，所述安装块的顶部固定安装有支架，所述支架与第一电机固定连接。
6.根据权利要求1所述的氧化铝粉体分选装置，其特征在于，所述固定件上开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈与转动杆固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022234255.8U CN213792629U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种氧化铝粉体分选装置 |
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|---|---|
| CN213792629U true CN213792629U (zh) | 2021-07-27 |
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| CN202022234255.8U Active CN213792629U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种氧化铝粉体分选装置 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022234255.8U patent/CN213792629U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 226600 building 6, No. 288, Changjiang West Road, hi tech Zone (former Hai'an town), Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Nantong Tenab High Tech Materials Co.,Ltd. Address before: Building 6, No.288, Changjiang West Road, hi tech Zone, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: NANTONG TENAIBO HIGH AND NEW MATERIALS Co.,Ltd. |