CN218048089U - 一种含油污泥热解炉的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于含油污泥热解炉技术领域，具体涉及一种含油污泥热解炉的粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定连接有方形框，所述方形框的内部滑动连接有方形振动框，所述方形振动框的内部固定连接有过滤网，所述粉碎箱的内部固定连接有两个对称分布的连接杆，两个所述连接杆的内侧共同固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部固定连接有伺服电机。本实用新型通过在粉碎箱的内部加设过滤网、方形振动框与振动盘等结构，在粉碎刀对原料进行粉碎时，振动盘内部的凸块反复被圆头柱进行推动使得过滤网可以振动，过滤网可以在原料粉碎的过程中可以对原料进行过滤，从而可以将两个步骤结合到一起，加快工作效率。

Description

一种含油污泥热解炉的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及含油污泥热解炉技术领域，具体为一种含油污泥热解炉的粉碎装置。

背景技术

在工业生产中，污泥处理种类相当多。而含油污泥是其中重要的类别。含油污泥需要进行油、泥分离。现有技术中，通过对含油污泥的计算，根据含油、含水、含固量和物料来源、形态，分别包括液态含油污泥(油泥)、半固态含油污泥、固态含油污泥，在对含油污泥进行热解时，需要使用热解炉对其进行处理。

现有技术中含油污泥热解炉的粉碎装置，在对固化的油泥进行粉碎时因油泥块大小不一导致粉碎时间较长，并且在粉碎后需要对油泥碎进行筛分，需要分为两个步骤进行加工，影响加工效率。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种含油污泥热解炉的粉碎装置，解决了油泥块大小不一粉碎时间过长与无法在粉碎的同时进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油污泥热解炉的粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定连接有方形框，所述方形框的内部滑动连接有方形振动框，所述方形振动框的内部固定连接有过滤网，所述粉碎箱的内部固定连接有两个对称分布的连接杆，两个所述连接杆的内侧共同固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的末端通过螺栓连接有连接轴，所述方形振动框的下端固定连接有振动盘，所述振动盘的内部固定连接有凸块，所述连接轴的外侧固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有两个对称分布的圆头柱，所述连接轴的外侧焊接有粉碎刀，所述粉碎箱的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的内部焊接有预处理箱，所述预处理箱的内部转动连接有两个对称分布的粉碎辊，所述粉碎辊的外侧固定连接有粉碎条，所述预处理箱的外侧固定连接有两个对称分布的减速电机，所述减速电机的输出轴与所述粉碎辊通过螺栓连接。

优选的，所述预处理箱的上端固定连接有入料斗，所述粉碎箱的下端固定连接有排料口。

优选的，所述方形振动框与所述连接轴活动连接，所述凸块与所述圆头柱接触。

优选的，所述凸块的数量为多个，多个所述凸块在所述振动盘上均匀分布。

优选的，所述粉碎箱的下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在所述粉碎箱的下端均匀分布。

优选的，所述粉碎条的数量为多个，多个所述粉碎条在所述粉碎辊的外侧均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在粉碎箱的内部加设过滤网、方形振动框与振动盘等结构，在粉碎刀对原料进行粉碎时，振动盘内部的凸块反复被圆头柱进行推动使得过滤网可以振动，过滤网可以在原料粉碎的过程中可以对原料进行过滤，从而可以将两个步骤结合到一起，加快工作效率。

2、本实用新型通过在箱盖上加设预处理箱、粉碎辊与粉碎条等结构，在原料进入到粉碎箱之间可以通过粉碎辊与粉碎条对原料进行预先处理，将原料内部的大块的原料粉碎成小块，从而可以减少原料的粉碎时间，加快工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的预处理箱的右视图；

图4为本实用新型的图2的A部结构放大图；

图5为本实用新型的图4的振动盘的仰视图。

图中：1、粉碎箱；2、方形框；3、方形振动框；4、过滤网；5、连接杆；6、驱动箱；7、伺服电机；8、连接轴；9、振动盘；10、凸块；11、连接板；12、圆头柱；13、粉碎刀；14、箱盖；15、预处理箱；16、粉碎辊；17、减速电机；18、粉碎条；19、入料斗；20、排料口；21、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种含油污泥热解炉的粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部固定连接有方形框2，方形框2的内部滑动连接有方形振动框3，方形振动框3的内部固定连接有过滤网4，粉碎箱1的内部固定连接有两个对称分布的连接杆5，两个连接杆5的内侧共同固定连接有驱动箱6，驱动箱6的内部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴的末端通过螺栓连接有连接轴8，方形振动框3的下端固定连接有振动盘9，振动盘9的内部固定连接有凸块10，连接轴8的外侧固定连接有连接板11，连接板11的上端固定连接有两个对称分布的圆头柱12，连接轴8的外侧焊接有粉碎刀13，粉碎箱1的上端通过螺纹连接有箱盖14，箱盖14的内部焊接有预处理箱15，预处理箱15的内部转动连接有两个对称分布的粉碎辊16，粉碎辊16的外侧固定连接有粉碎条18，预处理箱15的外侧固定连接有两个对称分布的减速电机17，减速电机17的输出轴与粉碎辊16通过螺栓连接。

请参阅图2，预处理箱15的上端固定连接有入料斗19，粉碎箱1的下端固定连接有排料口20，可以通过排料口20将粉碎箱1内部的原料排出。

请参阅图4，方形振动框3与连接轴8活动连接，凸块10与圆头柱12接触，方形振动框3可以依靠自重使得凸块10与圆头柱12接触。

请参阅图5，凸块10的数量为多个，多个凸块10在振动盘9上均匀分布，多个凸块10可以增加振动频率。

请参阅图1，粉碎箱1的下端固定连接有四个支撑腿21，四个支撑腿21在粉碎箱1的下端均匀分布，支撑腿21对粉碎箱1起支撑作用。

请参阅图3，粉碎条18的数量为多个，多个粉碎条18在粉碎辊16的外侧均匀分布，多个粉碎条18可以增强对原料的粉碎效果。

本实用新型具体实施过程如下：在使用时，将原料放入到入料斗19，然后同时启动减速电机17，减速电机17带动粉碎辊16进行转动，粉碎辊16在转动的过程中可以通过粉碎条18将原料内部较大的原料进行粉碎，使得原料的大小较为均匀，预处理后的原料落入到方形振动框3的内部，然后启动伺服电机7，伺服电机7通过连接轴8带动粉碎刀13进行转动，粉碎刀13在转动的过程中可以对原料进行粉碎，粉碎过程中符合标准的原料通过过滤网4落入到粉碎箱1的底部，并且在连接轴8转动的过程中通过连接板11带动圆头柱12进行转动，圆头柱12在转动的过程中通过反复与振动盘9内部的凸块10接触，从而可以使得方形振动框3产生振动，可以避免过滤网4发生堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种含油污泥热解炉的粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的内部固定连接有方形框（2），所述方形框（2）的内部滑动连接有方形振动框（3），所述方形振动框（3）的内部固定连接有过滤网（4），所述粉碎箱（1）的内部固定连接有两个对称分布的连接杆（5），两个所述连接杆（5）的内侧共同固定连接有驱动箱（6），所述驱动箱（6）的内部固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴的末端通过螺栓连接有连接轴（8），所述方形振动框（3）的下端固定连接有振动盘（9），所述振动盘（9）的内部固定连接有凸块（10），所述连接轴（8）的外侧固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的上端固定连接有两个对称分布的圆头柱（12），所述连接轴（8）的外侧焊接有粉碎刀（13），所述粉碎箱（1）的上端通过螺纹连接有箱盖（14），所述箱盖（14）的内部焊接有预处理箱（15），所述预处理箱（15）的内部转动连接有两个对称分布的粉碎辊（16），所述粉碎辊（16）的外侧固定连接有粉碎条（18），所述预处理箱（15）的外侧固定连接有两个对称分布的减速电机（17），所述减速电机（17）的输出轴与所述粉碎辊（16）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种含油污泥热解炉的粉碎装置，其特征在于：所述预处理箱（15）的上端固定连接有入料斗（19），所述粉碎箱（1）的下端固定连接有排料口（20）。

3.根据权利要求1所述的一种含油污泥热解炉的粉碎装置，其特征在于：所述方形振动框（3）与所述连接轴（8）活动连接，所述凸块（10）与所述圆头柱（12）接触。

4.根据权利要求1所述的一种含油污泥热解炉的粉碎装置，其特征在于：所述凸块（10）的数量为多个，多个所述凸块（10）在所述振动盘（9）上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种含油污泥热解炉的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的下端固定连接有四个支撑腿（21），四个所述支撑腿（21）在所述粉碎箱（1）的下端均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种含油污泥热解炉的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎条（18）的数量为多个，多个所述粉碎条（18）在所述粉碎辊（16）的外侧均匀分布。

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