CN219187256U - 一种铜合金加工废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜合金加工设备技术领域，且公开了一种铜合金加工废料回收装置，解决了目前不便对铜屑进行单独回收处理的问题，其包括回收箱，所述回收箱的内部安装有筛分机构，筛分机构上安装有收集机构，回收箱的底部固定安装有排料口，回收箱的上方安装有粉碎筒，粉碎筒与回收箱之间固定连接有连接管；本实用新型，通过设置筛板能够对肥料进行筛分，并通过电机和主动轴以及传送带和从动轴之间的配合，使得两个偏心块转动并对安装框撞击，并通过支撑筒和支撑杆以及弹簧之间的配合，使得筛板持续震动，继而使得废料持续震动，提高废料的筛分速率，从而便于其他杂质快速下落使得铜屑落在筛板上，同时避免筛板发生堵塞。

Description

一种铜合金加工废料回收装置

技术领域

本实用新型属于铜合金加工设备技术领域，具体为一种铜合金加工废料回收装置。

背景技术

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，纯铜呈紫红色，又称紫铜，在铜合金加工中，往往会产生许多铜屑以及铜屑上粘附各种物质等一些废料，对于铜屑的收集是至关重要的；根据授权公告号为：CN215843258U，名称为“一种铜合金加工废料回收装置”的专利文件，其在说明书中记载了：本实用新型通过粉碎辊和齿轮，可以利用两个粉碎辊相互转动进行粉碎挤压废料，提升对废料粉碎的效果，而且在粉碎的过程中，还能够利用齿轮带动粉碎辊旋转，利用两个旋转的粉碎辊，提升对粉碎辊粉碎的效果，有利于更为实用的使用一种铜合金加工废料回收装；但仍存在以下缺陷：

其仅起到对废料粉碎的作用，而废料粉碎之后还含有铜屑以及其他物，因此不便对铜屑进行单独回收处理。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铜合金加工废料回收装置，有效的解决了目前不便对铜屑进行单独回收处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金加工废料回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部安装有筛分机构，筛分机构上安装有收集机构，回收箱的底部固定安装有排料口，回收箱的上方安装有粉碎筒，粉碎筒与回收箱之间固定连接有连接管，粉碎筒的底部等角度固定安装有立柱，立柱的底端与回收箱的顶部固定连接；

筛分机构包括位于回收箱内部的安装框，安装框的内部固定安装有筛板，安装框的下方对称安装有两个偏心块。

优选的，所述安装框的底部等角度固定安装有支撑筒，支撑筒的内部活动套接有支撑杆，支撑杆的底端与回收箱的内部底壁固定连接。

优选的，所述支撑筒的底部固定连接有弹簧，弹簧的底端与回收箱的内部底壁固定连接，弹簧与支撑杆活动套接。

优选的，所述回收箱的内部转动连接有主动轴，主动轴的一端贯穿回收箱并固定安装有电机，电机远离回收箱的一侧固定安装有侧板，侧板与回收箱之间对称固定安装有两个横杆，侧板靠近回收箱的一侧转动连接有从动轴，从动轴远离侧板的一端贯穿回收箱并与回收箱的内壁转动连接，两个主动轴和从动轴分别与两个偏心块固定套接。

优选的，所述从动轴和主动轴的外侧均固定安装有传动轮，两个传动轮均位于回收箱和侧板之间，两个传动轮之间传动连接有传送带。

优选的，所述收集机构包括固定于安装框顶部的顶框，顶框的内部安装有推板，推板上对称固定安装有两个连接板，两个连接板远离推板的一侧固定安装有安装板，安装板远离推板的一侧固定安装有把手。

优选的，所述顶框上对称设有两个侧槽，安装板的两侧分别位于两个侧槽的内部，两个侧槽的内部均固定安装有螺杆，安装板套设在两个螺杆上，两个螺杆的外侧均螺纹套接有螺母，两个螺母均与安装板贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过设置筛板能够对肥料进行筛分，并通过电机和主动轴以及传送带和从动轴之间的配合，使得两个偏心块转动并对安装框撞击，并通过支撑筒和支撑杆以及弹簧之间的配合，使得筛板持续震动，继而使得废料持续震动，提高废料的筛分速率，从而便于其他杂质快速下落使得铜屑落在筛板上，同时避免筛板发生堵塞；

(2)、该新型通过螺母和螺杆之间的配合，继而能够解除对安装板的控制，并通过把手和安装板以及连接板和推板之间的配合，继而能够使得推板移动并推动筛板顶部的铜屑，从而便于铜屑从回收箱内部取出回收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型铜合金加工废料回收装置结构示意图；

图2为本实用新型筛分机构结构示意图；

图3为本实用新型偏心块结构示意图；

图4为本实用新型收集机构结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图中：1、回收箱；2、筛分机构；201、安装框；202、筛板；203、支撑杆；204、偏心块；205、弹簧；206、支撑筒；207、主动轴；208、从动轴；209、横杆；2010、传动轮；2011、传送带；2012、侧板；2013、电机；3、收集机构；301、顶框；302、推板；303、连接板；304、安装板；305、把手；306、侧槽；307、螺母；308、螺杆；4、粉碎筒；5、连接管；6、排料口；7、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括回收箱1，回收箱1的内部安装有筛分机构2，筛分机构2上安装有收集机构3，回收箱1的底部固定安装有排料口6，回收箱1的上方安装有粉碎筒4，粉碎筒4与回收箱1之间固定连接有连接管5，粉碎筒4的底部等角度固定安装有立柱7，立柱7的底端与回收箱1的顶部固定连接。

实施例二，在实施例一的基础上，筛分机构2包括位于回收箱1内部的安装框201，安装框201的内部固定安装有筛板202，安装框201的下方对称安装有两个偏心块204，安装框201的底部等角度固定安装有支撑筒206，支撑筒206的内部活动套接有支撑杆203，支撑杆203的底端与回收箱1的内部底壁固定连接，支撑筒206的底部固定连接有弹簧205，弹簧205的底端与回收箱1的内部底壁固定连接，弹簧205与支撑杆203活动套接，回收箱1的内部转动连接有主动轴207，主动轴207的一端贯穿回收箱1并固定安装有电机2013，电机2013远离回收箱1的一侧固定安装有侧板2012，侧板2012与回收箱1之间对称固定安装有两个横杆209，侧板2012靠近回收箱1的一侧转动连接有从动轴208，从动轴208远离侧板2012的一端贯穿回收箱1并与回收箱1的内壁转动连接，两个主动轴207和从动轴208分别与两个偏心块204固定套接，从动轴208和主动轴207的外侧均固定安装有传动轮2010，两个传动轮2010均位于回收箱1和侧板2012之间，两个传动轮2010之间传动连接有传送带2011；

首先废料经过粉碎筒4进行粉碎，然后经过粉碎后的废料进入到回收箱1的内部，同时废料在筛板202上进行筛分，同时启动电机2013，带动主动轴207的转动，并通过传送带2011带动从动轴208的转动，然后带动两个偏心块204转动并对安装框201进行撞击，同时通过弹簧205弹性的作用使得筛板202持续震动，使得废料中的铜屑落在筛板202顶部，同时废料中的其他杂质下落并从排料口6排出，同时避免筛板202发生堵塞。

实施例三，在实施例一的基础上，收集机构3包括固定于安装框201顶部的顶框301，顶框301的内部安装有推板302，推板302上对称固定安装有两个连接板303，两个连接板303远离推板302的一侧固定安装有安装板304，安装板304远离推板302的一侧固定安装有把手305，顶框301上对称设有两个侧槽306，安装板304的两侧分别位于两个侧槽306的内部，两个侧槽306的内部均固定安装有螺杆308，安装板304套设在两个螺杆308上，两个螺杆308的外侧均螺纹套接有螺母307，两个螺母307均与安装板304贴合；

首先松开两个螺母307，解除对安装板304的控制，然后拉动把手305，带动安装板304的移动，并通过两个连接板303带动推板302的移动，最后将筛板202上的铜屑推出，完成对铜屑的回收。

工作原理：在使用时，首先废料经过粉碎筒4进行粉碎，然后经过粉碎后的废料进入到回收箱1的内部，同时废料在筛板202上进行筛分，同时启动电机2013，带动主动轴207的转动，并通过传送带2011带动从动轴208的转动，然后带动两个偏心块204转动并对安装框201进行撞击，同时通过弹簧205弹性的作用使得筛板202持续震动，使得废料中的铜屑落在筛板202顶部，同时废料中的其他杂质下落并从排料口6排出，同时避免筛板202发生堵塞，然后松开两个螺母307，解除对安装板304的控制，然后拉动把手305，带动安装板304的移动，并通过两个连接板303带动推板302的移动，最后将筛板202上的铜屑推出，完成对铜屑的回收。

Claims (7)

1.一种铜合金加工废料回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的内部安装有筛分机构(2)，筛分机构(2)上安装有收集机构(3)，回收箱(1)的底部固定安装有排料口(6)，回收箱(1)的上方安装有粉碎筒(4)，粉碎筒(4)与回收箱(1)之间固定连接有连接管(5)，粉碎筒(4)的底部等角度固定安装有立柱(7)，立柱(7)的底端与回收箱(1)的顶部固定连接；

筛分机构(2)包括位于回收箱(1)内部的安装框(201)，安装框(201)的内部固定安装有筛板(202)，安装框(201)的下方对称安装有两个偏心块(204)。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金加工废料回收装置，其特征在于：所述安装框(201)的底部等角度固定安装有支撑筒(206)，支撑筒(206)的内部活动套接有支撑杆(203)，支撑杆(203)的底端与回收箱(1)的内部底壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜合金加工废料回收装置，其特征在于：所述支撑筒(206)的底部固定连接有弹簧(205)，弹簧(205)的底端与回收箱(1)的内部底壁固定连接，弹簧(205)与支撑杆(203)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金加工废料回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的内部转动连接有主动轴(207)，主动轴(207)的一端贯穿回收箱(1)并固定安装有电机(2013)，电机(2013)远离回收箱(1)的一侧固定安装有侧板(2012)，侧板(2012)与回收箱(1)之间对称固定安装有两个横杆(209)，侧板(2012)靠近回收箱(1)的一侧转动连接有从动轴(208)，从动轴(208)远离侧板(2012)的一端贯穿回收箱(1)并与回收箱(1)的内壁转动连接，两个主动轴(207)和从动轴(208)分别与两个偏心块(204)固定套接。

5.根据权利要求4所述的一种铜合金加工废料回收装置，其特征在于：所述从动轴(208)和主动轴(207)的外侧均固定安装有传动轮(2010)，两个传动轮(2010)均位于回收箱(1)和侧板(2012)之间，两个传动轮(2010)之间传动连接有传送带(2011)。

6.根据权利要求1所述的一种铜合金加工废料回收装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括固定于安装框(201)顶部的顶框(301)，顶框(301)的内部安装有推板(302)，推板(302)上对称固定安装有两个连接板(303)，两个连接板(303)远离推板(302)的一侧固定安装有安装板(304)，安装板(304)远离推板(302)的一侧固定安装有把手(305)。

7.根据权利要求6所述的一种铜合金加工废料回收装置，其特征在于：所述顶框(301)上对称设有两个侧槽(306)，安装板(304)的两侧分别位于两个侧槽(306)的内部，两个侧槽(306)的内部均固定安装有螺杆(308)，安装板(304)套设在两个螺杆(308)上，两个螺杆(308)的外侧均螺纹套接有螺母(307)，两个螺母(307)均与安装板(304)贴合。

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