CN217597577U - 一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机，该可粉碎大块物料的塑料粉碎机，包括基板，所述基板的顶部设置有框体，所述框体的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有驱动机构，所述框体的内腔设置有粉碎机构，所述基板的上方设置有筛选机构，所述筛选机构的底部设置有辅助机构。本实用新型提供的可粉碎大块物料的塑料粉碎机解决了现有的粉碎装置粉碎效果不佳，无法适用于大块物料的粉碎工作，粉碎效率不高，且无法筛选出粉碎未合格塑料的问题。

Description

一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，尤其涉及一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机。

背景技术

塑料废品是在自然环境中难以降解，需要几十、上百年才能完全分解，对环境造成极大的污染，大量数据表明，我国塑料行业现在处于一种回收数量和生产总量严重失衡的状态，说明了如果不进行有效回收并再次循环利用，就会对我国生态环境形成巨大的污染，又会加大我国每年的能源消耗，塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，粉碎后的塑料颗粒可以再次利用。

现有的塑料粉碎机虽然能粉碎各种塑料如：异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧的塑料制品，但是其粉碎效果不佳，无法适用于大块物料的粉碎工作，粉碎效率不高，且无法筛选出粉碎未合格塑料。

因此，有必要提供一种新的可粉碎大块物料的塑料粉碎机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用范围广，粉碎效率高的可粉碎大块物料的塑料粉碎机。

本实用新型提供的可粉碎大块物料的塑料粉碎机，包括基板，所述基板的顶部设置有框体，所述框体的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有驱动机构，所述框体的内腔设置有粉碎机构，所述基板的上方设置有筛选机构，所述筛选机构的底部设置有辅助机构。

为了达到便于粉碎的效果，作为本实用新型提供一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机，优选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机的底部与支撑座的顶部固定连接，所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮。

为了达到对驱动电机限位的效果，作为本实用新型提供一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机，优选的，所述驱动电机的外侧套设有固定环，所述固定环的内侧与驱动电机的外侧固定连接，所述固定环的底部与支撑座的顶部固定连接。

为了达到对塑料粉碎的效果，作为本实用新型提供一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机，优选的，所述粉碎机构包括主动辊、从动辊、第一转杆和第二转杆，所述主动辊和从动辊的一端分别固定连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆远离主动辊的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述第一转杆的外侧与主动齿轮的内圈固定连接，所述第二转杆的外侧与从动齿轮的内圈固定连接。

为了达到对塑料筛选的效果，作为本实用新型提供一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机，优选的，所述筛选机构包括筛选框、筛选板和振动电机，所述筛选框位于框体的下方，所述筛选框的内壁固定连接有筛选板，所述筛选框的一侧固定连接有振动电机。

为了达到提高筛选效率的效果，作为本实用新型提供一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机，优选的，所述辅助机构包括辅助筒、弹簧和辅助杆，所述辅助筒的底部与基板的顶部固定连接，所述辅助筒内腔的底部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部焊接有辅助杆，所述辅助杆的顶部与筛选框的底部固定连接。

为了达到对辅助杆限位的效果，作为本实用新型提供一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机，优选的，所述辅助筒的内壁固定连接有限位轮，所述辅助杆的外侧与限位轮的外侧滚动连接。

为了达到便于移出塑料的效果，作为本实用新型提供一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机，优选的，所述基板的顶部固定连接有导向板，所述导向板倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可粉碎大块物料的塑料粉碎机，在使用本装置对塑料进行粉碎时，可将塑料通过框体的上方投入框体内，塑料进入框体后，驱动电机会带动第一转杆转动，第一转杆转动会带动主动辊转动，在第一转杆转动的同时，会带动主动齿轮转动，主动齿轮转动会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动会带动第二转杆转动，第二转杆转动会带动从动辊转动，从动辊配合主动辊即可对塑料进行打碎，打碎后的塑料会落入筛选框内进行筛选工作，在打碎后塑料落入筛选框内时，振动电机会带动筛选框振动，筛选框振动会带动筛选板振动，通过筛选板即可筛选出合格的塑料，体积较大的塑料则会停留在筛选板顶部，然后使用者可将其投入框体内进一步的打碎，直至达到合格标准，在筛选框配合筛选板对塑料进行筛选时，辅助杆配合弹簧可便于筛选框进行振动，从而提高了本装置的筛选效率，解决了现有的粉碎装置粉碎效果不佳，无法适用于大块物料的粉碎工作，粉碎效率不高，且无法筛选出粉碎未合格塑料的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的可粉碎大块物料的塑料粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型框体的结构俯视图；

图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型筛选机构的结构示意图；

图5为本实用新型辅助机构的内部结构示意图。

图中标号：1、基板；2、框体；3、支撑座；4、驱动机构；401、驱动电机；402、主动齿轮；403、从动齿轮；5、粉碎机构；501、主动辊；502、从动辊；503、第一转杆；504、第二转杆；6、筛选机构；601、筛选框；602、筛选板；603、振动电机；7、辅助机构；701、辅助筒；702、弹簧；703、辅助杆；8、固定环；9、限位轮；10、导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的可粉碎大块物料的塑料粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型框体的结构俯视图；图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；图4 为本实用新型筛选机构的结构示意图；图5为本实用新型辅助机构的内部结构示意图。一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机，包括基板1，基板1的顶部设置有框体2，框体2的一侧固定连接有支撑座3，支撑座3的顶部设置有驱动机构4，框体2的内腔设置有粉碎机构5，基板1的上方设置有筛选机构6，筛选机构6的底部设置有辅助机构7。

在具体实施过程中，如图2和图3所示，驱动机构4包括驱动电机401、主动齿轮402和从动齿轮403，驱动电机401的底部与支撑座3的顶部固定连接，主动齿轮402的外侧啮合连接有从动齿轮403；

驱动电机401的外侧套设有固定环8，固定环8的内侧与驱动电机401的外侧固定连接，固定环8的底部与支撑座3的顶部固定连接；

粉碎机构5包括主动辊501、从动辊502、第一转杆503和第二转杆504，主动辊501和从动辊502的一端分别固定连接有第一转杆503和第二转杆504，第一转杆503远离主动辊501的一端与驱动电机401的输出端固定连接，第一转杆503的外侧与主动齿轮402的内圈固定连接，第二转杆504的外侧与从动齿轮403的内圈固定连接。

需要说明的是：在对塑料进行粉碎时，可将塑料通过框体2的上方投入框体2内，塑料进入框体2后，驱动电机401会带动第一转杆503转动，第一转杆503转动会带动主动辊501转动，在第一转杆503转动的同时，会带动主动齿轮402转动，主动齿轮402转动会带动从动齿轮403转动，从动齿轮403转动会带动第二转杆504转动，第二转杆504转动会带动从动辊502 转动，从动辊502配合主动辊501即可对塑料进行打碎，打碎后的塑料会落入筛选框601内进行筛选工作，驱动电机401工作时，固定环8会对驱动电机401进行限位，从而来提高驱动电机401在使用过程中的稳定性，进而来提高本装置的粉碎效率，框体2的顶部设置有斜框，可避免在粉碎大体积塑料时，塑料溅射到外部，对周围环境造成污染，或对使用者造成伤害。

参考图1、图4和图5所示，筛选机构6包括筛选框601、筛选板602和振动电机603，筛选框601位于框体2的下方，筛选框601的内壁固定连接有筛选板602，筛选框601的一侧固定连接有振动电机603；

辅助机构7包括辅助筒701、弹簧702和辅助杆703，辅助筒701的底部与基板1的顶部固定连接，辅助筒701内腔的底部焊接有弹簧702，弹簧702 的顶部焊接有辅助杆703，辅助杆703的顶部与筛选框601的底部固定连接；

辅助筒701的内壁固定连接有限位轮9，辅助杆703的外侧与限位轮9的外侧滚动连接；

基板1的顶部固定连接有导向板10，导向板10倾斜设置。

需要说明的是：在打碎后塑料落入筛选框601内时，振动电机603会带动筛选框601振动，筛选框601振动会带动筛选板602振动，通过筛选板602 即可筛选出合格的塑料，体积较大的塑料则会停留在筛选板602顶部，然后使用者可将其投入框体2内进一步的打碎，直至达到合格标准，在筛选框601 配合筛选板602对塑料进行筛选时，辅助杆703配合弹簧702可便于筛选框 601进行振动，从而提高了本装置的筛选效率，限位轮9可提高辅助杆703在使用过程中的稳定性，导向板10可便于合格的塑料移出本装置供使用者收集。

本实用新型提供的一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机的工作原理如下：

在使用本装置对塑料进行粉碎时，可将塑料通过框体2的上方投入框体2 内，塑料进入框体2后，驱动电机401会带动第一转杆503转动，第一转杆 503转动会带动主动辊501转动，在第一转杆503转动的同时，会带动主动齿轮402转动，主动齿轮402转动会带动从动齿轮403转动，从动齿轮403转动会带动第二转杆504转动，第二转杆504转动会带动从动辊502转动，从动辊502配合主动辊501即可对塑料进行打碎，打碎后的塑料会落入筛选框 601内进行筛选工作，驱动电机401工作时，固定环8会对驱动电机401进行限位，从而来提高驱动电机401在使用过程中的稳定性，进而来提高本装置的粉碎效率，框体2的顶部设置有斜框，可避免在粉碎大体积塑料时，塑料溅射到外部，对周围环境造成污染，或对使用者造成伤害，在打碎后塑料落入筛选框601内时，振动电机603会带动筛选框601振动，筛选框601振动会带动筛选板602振动，通过筛选板602即可筛选出合格的塑料，体积较大的塑料则会停留在筛选板602顶部，然后使用者可将其投入框体2内进一步的打碎，直至达到合格标准，在筛选框601配合筛选板602对塑料进行筛选时，辅助杆703配合弹簧702可便于筛选框601进行振动，从而提高了本装置的筛选效率，限位轮9可提高辅助杆703在使用过程中的稳定性，导向板 10可便于合格的塑料移出本装置供使用者收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可粉碎大块物料的塑料粉碎机，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的顶部设置有框体(2)，所述框体(2)的一侧固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部设置有驱动机构(4)，所述框体(2)的内腔设置有粉碎机构(5)，所述基板(1)的上方设置有筛选机构(6)，所述筛选机构(6)的底部设置有辅助机构(7)，所述筛选机构(6)包括筛选框(601)、筛选板(602)和振动电机(603)，所述筛选框(601)位于框体(2)的下方，所述筛选框(601)的内壁固定连接有筛选板(602)，所述筛选框(601)的一侧固定连接有振动电机(603)。

2.根据权利要求1所述的可粉碎大块物料的塑料粉碎机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括驱动电机(401)、主动齿轮(402)和从动齿轮(403)，所述驱动电机(401)的底部与支撑座(3)的顶部固定连接，所述主动齿轮(402)的外侧啮合连接有从动齿轮(403)。

3.根据权利要求2所述的可粉碎大块物料的塑料粉碎机，其特征在于，所述驱动电机(401)的外侧套设有固定环(8)，所述固定环(8)的内侧与驱动电机(401)的外侧固定连接，所述固定环(8)的底部与支撑座(3)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的可粉碎大块物料的塑料粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构(5)包括主动辊(501)、从动辊(502)、第一转杆(503)和第二转杆(504)，所述主动辊(501)和从动辊(502)的一端分别固定连接有第一转杆(503)和第二转杆(504)，所述第一转杆(503)远离主动辊(501)的一端与驱动电机(401)的输出端固定连接，所述第一转杆(503)的外侧与主动齿轮(402)的内圈固定连接，所述第二转杆(504)的外侧与从动齿轮(403)的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的可粉碎大块物料的塑料粉碎机，其特征在于，所述辅助机构(7)包括辅助筒(701)、弹簧(702)和辅助杆(703)，所述辅助筒(701)的底部与基板(1)的顶部固定连接，所述辅助筒(701)内腔的底部焊接有弹簧(702)，所述弹簧(702)的顶部焊接有辅助杆(703)，所述辅助杆(703)的顶部与筛选框(601)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的可粉碎大块物料的塑料粉碎机，其特征在于，所述辅助筒(701)的内壁固定连接有限位轮(9)，所述辅助杆(703)的外侧与限位轮(9)的外侧滚动连接。

7.根据权利要求5所述的可粉碎大块物料的塑料粉碎机，其特征在于，所述基板(1)的顶部固定连接有导向板(10)，所述导向板(10)倾斜设置。

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