CN112718049A - 一种除石机用深度碎石装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除石机用深度碎石装置，包括上端开口的机箱，且机箱内分别设置有破碎机构与研碎机构，破碎机构包括一体连接于机箱上端开口两侧中的破石钢壁。本发明通过在机箱中安装承重架，通过在机箱中设置由主转动轴带动旋转的辅传动轴，使得辅传动轴上的驱动凸轮在旋转过程中驱动移动架在承重架上进行可水平与垂直方向上的往复运动，借助增压钢板与破石钢壁之间的相抵挤压实现对巨石的增压破碎；通过在机箱中利用棘轮与螺杆设置可旋转运动的粉碎轴，以对垂直掉落的碎石进行进一步的搅拌粉碎；通过在机箱下端内设置位于粉碎轴下方的承重台，利用主转动轴设置可在承重台上旋转的研磨转盘，以便于对巨石进行连续性的粉碎操作。

Description

一种除石机用深度碎石装置
技术领域
本发明涉及碎石加工技术领域，尤其涉及一种除石机用深度碎石装置。
背景技术
人类从自然环境中获取各类资源能源时总是或多或少地会受到砂石杂质的影响，在多数情况下，砂石多以颗粒形状存在，且因为数量巨大，使得除石工作难度极大，任务量极为繁重。最初常使用筛网筛分的筛选法，筛选法是利用砂石的形状和体积大小与加工原料的不同，利用筛孔形状和大小的不同除去砂石，但是这种方式效率极为低下，随着科学技术的不断发展，使得以比重法为代表的筛石方式最为常用，比重除石机是利用砂石与原料比重的不同，在不断振动或外力，以风力、水力、离心力等作用对掺杂的砂石杂质进行分离去除。但上述两种除石方式受砂石自身体积、重量与干湿度影响程度极高，其中，因为砂石的体积差异而造成的除石效果欠佳表现得最为明显。
在此情形下，必须要对存在体积差异的砂石颗粒进行进一步的粉碎操作，以便于对砂石杂质进行统一标准的筛分去除，虽然现有的粉碎设备也能够对砂石颗粒造成一定程度的粉碎，但是这些粉碎设备多为单机单级结构，为实现砂石颗粒的粉碎均匀全面，必须要在同一设备上对掺杂有砂石颗粒的原材料进行多次操作，不仅费时费力，造成驱动力的过度消耗，更容易对原材料造成意外损耗或破坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中难以对巨石进行破碎加工的问题，而提出的一种除石机用深度碎石装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种除石机用深度碎石装置，包括上端开口的机箱，所述机箱一侧外壁上固定安装有电机，且机箱内分别设置有破碎机构与研碎机构；
所述破碎机构包括一体连接于机箱上端开口两侧中的破石钢壁，且机箱内水平焊接有两端开口的平行隔板，所述平行隔板上端垂直设置有承重架，且承重架上滑动套设有移动座，所述承重架上固定连接有异型套管，且异型套管下端滑动套设有与承重架固定连接的主动活塞，所述主动活塞上固定套设有复位弹簧，且异型套管上端内滑动套设有与移动座固定连接的从动活塞，所述移动座两侧均焊接有与破石钢壁活动相抵的增压钢板；
所述研碎机构包括转动设置于平行隔板上的一根主转动轴与两根辅传动轴，且主转动轴与辅传动轴上分别固定套设有啮合连接的主动齿轮与从动齿轮，所述辅传动轴上端固定套设有与增压钢板活动相抵的驱动凸轮，且辅传动轴下端固定连接有棘轮，所述机箱内壁中转动设置有与棘轮啮合连接的螺杆，且螺杆上法兰连接有粉碎轴，所述主转动轴下端螺栓连接有研磨转盘，且机箱下端内固定设置有与研磨转盘转动连接的承重台。
优选地，所述移动座位于两个破石钢壁之间，且异型套管位于移动座中。
优选地，所述复位弹簧位于主动活塞与承重架相连接的一端上，且复位弹簧与承重架上相焊接。
优选地，所述主转动轴位于两根辅传动轴之间，且主转动轴与电机输出端之间连接有传动履带。
优选地，两个所述粉碎轴分别位于平行隔板两端开口下方。
优选地，所述承重台水平位于两个粉碎轴下方。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
1、本发明在开口位置安装有破石钢壁的机箱中设置承重架，通过机箱中设置由主转动轴带动旋转的辅传动轴，使得辅传动轴上的驱动凸轮在旋转过程中驱动移动架在承重架上利用异型套管中主动活塞与从动活塞进行可水平与垂直方向上的往复运动，以对进入机箱内的巨石进行施压破碎。
2、本发明在机箱中利用啮合连接的棘轮与螺杆设置可旋转运动的粉碎轴，以对垂直掉落的碎石进行进一步的搅拌粉碎；通过在机箱下端内设置位于粉碎轴下方的承重台，利用主转动轴设置可在承重台上旋转的研磨转盘，以对碎石进行全面彻底的研磨粉碎。
综上所述，本发明通过在机箱中安装承重架，通过在机箱中设置由主转动轴带动旋转的辅传动轴，使得辅传动轴上的驱动凸轮在旋转过程中驱动移动架在承重架上进行可水平与垂直方向上的往复运动，借助增压钢板与破石钢壁之间的相抵挤压实现对巨石的增压破碎；通过在机箱中利用棘轮与螺杆设置可旋转运动的粉碎轴，以对垂直掉落的碎石进行进一步的搅拌粉碎；通过在机箱下端内设置位于粉碎轴下方的承重台，利用主转动轴设置可在承重台上旋转的研磨转盘，以便于对巨石进行连续性的粉碎操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种除石机用深度碎石装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种除石机用深度碎石装置的A部分结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种除石机用深度碎石装置的B部分结构放大示意图；
图4为本发明提出的一种除石机用深度碎石装置的主转动轴、主动齿轮与研磨转盘连接结构示意图；
图5为本发明提出的一种除石机用深度碎石装置的驱动凸轮、从动齿轮与棘轮连接结构示意图；
图6为本发明提出的一种除石机用深度碎石装置的承重台结构示意图。
图中：1机箱、2破石钢壁、3平行隔板、4承重架、5移动座、6异型套管、7主动活塞、8从动活塞、9复位弹簧、10增压钢板、11主转动轴、12辅传动轴、13主动齿轮、14从动齿轮、15驱动凸轮、16螺杆、17粉碎轴、18棘轮、19研磨转盘、20承重台、21电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种除石机用深度碎石装置，包括上端开口的机箱1，机箱1一侧外壁上固定安装有电机21，电机21采用产品型号为HC-KFS13B的伺服电机，且机箱1内分别设置有破碎机构与研碎机构；
破碎机构包括一体连接于机箱1上端开口两侧中的破石钢壁2，且机箱1内水平焊接有两端开口的平行隔板3，平行隔板3上端垂直设置有承重架4，且承重架4上滑动套设有移动座5，承重架4上固定连接有异型套管6，异型套管6为L型结构，且异型套管6下端滑动套设有与承重架4固定连接的主动活塞7，主动活塞7上固定套设有复位弹簧9，且异型套管6上端内滑动套设有与移动座5固定连接的从动活塞8，移动座5两侧均焊接有与破石钢壁2活动相抵的增压钢板10，在复位弹簧9的弹力作用下可使得移动架5与增压钢板10进行平稳的往复运动；
具体参照说明书附图1可知，破石钢壁2与增压钢板10倾斜设置，二者在接触过程中可对下落的巨石进行加压，以便于对碎石进行反复施压。
研碎机构包括转动设置于平行隔板3上的一根主转动轴11与两根辅传动轴12，且主转动轴11与辅传动轴12上分别固定套设有啮合连接的主动齿轮13与从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14均为平齿轮，辅传动轴12上端固定套设有与增压钢板10活动相抵的驱动凸轮15，驱动凸轮15在旋转过程中可对增压钢板10进行挤压驱动，以使得其进行水平方向的往复运动，且辅传动轴12下端固定连接有棘轮18，机箱1内壁中转动设置有与棘轮18啮合连接的螺杆16，且螺杆16上法兰连接有粉碎轴17，主转动轴11下端螺栓连接有研磨转盘19，且机箱1下端内固定设置有与研磨转盘19转动连接的承重台20，承重台20中垂直开设有通孔，以便于粉碎后的碎石通过承重台20自行排出。
移动座5位于两个破石钢壁2之间，且异型套管6位于移动座5中，通过使增压钢板10对破石钢壁2上的巨石进行施压，从而实现初步破碎。
复位弹簧9位于主动活塞7与承重架4相连接的一端上，且复位弹簧9与承重架4上相焊接，以维持移动架5往复运动的稳定性。
具体参照说明书附图1可知，主转动轴11位于两根辅传动轴12之间，且主转动轴11与电机21输出端之间连接有传动履带。
两个粉碎轴17分别位于平行隔板3两端开口下方，以便于对初步破碎后的碎石进行二次粉碎。
所述承重台20水平位于两个粉碎轴17下方，以便于对粉碎后的碎石进行承接。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
将待粉碎的石头投入机箱1中；
电机21输出端通过传动履带带动主转动轴11进行旋转，主转动轴11通过啮合连接的主动齿轮13与从动齿轮14带动两根辅传动轴12进行旋转；
辅传动轴12带动驱动凸轮15进行旋转，以对移动架5进行驱动，在此过程中，移动架5以主动活塞7为导向进行水平移动，并对复位弹簧9进行压缩，以对异型套管6内的从动活塞8进行驱动，以使得移动架5进行水平运动；
移动架5带动增压钢板10进行同步运动，以对进入机箱1内的巨石进行反复施压，从而将其压碎；
压碎后的碎石经平行隔板3两端开口有序下落；
辅传动轴12上的棘轮18带动与之啮合连接的螺杆16进行旋转撒，螺杆16带动粉碎轴17进行同步旋转，以对下落的碎石进行搅拌粉碎，以使得粉碎后的碎石进一步下落至承重台20上；
主转动轴11带动研磨转盘19在承重台20上进行旋转运动，以对承重台20上的碎石进行研磨粉碎。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除石机用深度碎石装置，包括上端开口的机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)一侧外壁上固定安装有电机(21)，且机箱(1)内分别设置有破碎机构与研碎机构；
所述破碎机构包括一体连接于机箱(1)上端开口两侧中的破石钢壁(2)，且机箱(1)内水平焊接有两端开口的平行隔板(3)，所述平行隔板(3)上端垂直设置有承重架(4)，且承重架(4)上滑动套设有移动座(5)，所述承重架(4)上固定连接有异型套管(6)，且异型套管(6)下端滑动套设有与承重架(4)固定连接的主动活塞(7)，所述主动活塞(7)上固定套设有复位弹簧(9)，且异型套管(6)上端内滑动套设有与移动座(5)固定连接的从动活塞(8)，所述移动座(5)两侧均焊接有与破石钢壁(2)活动相抵的增压钢板(10)；
所述研碎机构包括转动设置于平行隔板(3)上的一根主转动轴(11)与两根辅传动轴(12)，且主转动轴(11)与辅传动轴(12)上分别固定套设有啮合连接的主动齿轮(13)与从动齿轮(14)，所述辅传动轴(12)上端固定套设有与增压钢板(10)活动相抵的驱动凸轮(15)，且辅传动轴(12)下端固定连接有棘轮(18)，所述机箱(1)内壁中转动设置有与棘轮(18)啮合连接的螺杆(16)，且螺杆(16)上法兰连接有粉碎轴(17)，所述主转动轴(11)下端螺栓连接有研磨转盘(19)，且机箱(1)下端内固定设置有与研磨转盘(19)转动连接的承重台(20)。
2.根据权利要求1所述的一种除石机用深度碎石装置，其特征在于，所述移动座(5)位于两个破石钢壁(2)之间，且异型套管(6)位于移动座(5)中。
3.根据权利要求1所述的一种除石机用深度碎石装置，其特征在于，所述复位弹簧(9)位于主动活塞(7)与承重架(4)相连接的一端上，且复位弹簧(9)与承重架(4)上相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种除石机用深度碎石装置，其特征在于，所述主转动轴(11)位于两根辅传动轴(12)之间，且主转动轴(11)与电机(21)输出端之间连接有传动履带。
5.根据权利要求1所述的一种除石机用深度碎石装置，其特征在于，两个所述粉碎轴(17)分别位于平行隔板(3)两端开口下方。
6.根据权利要求5所述的一种除石机用深度碎石装置，其特征在于，所述承重台(20)水平位于两个粉碎轴(17)下方。
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