CN204147915U - 颚式破碎机限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机限位装置，包括齿板和动颚，齿板与动颚通过上下两端的止口与固定卡块压制在一起，齿板与动颚上都设置凹槽，凹槽位于齿板与动颚的贴合面，动颚上的凹槽与齿板上的凹槽位置对应；动颚上的至少一个凹槽内部焊接限位块，所述限位块与齿板上对应位置的凹槽齿合。本实用新型通过改变齿板与动颚之间的装配结构来完全限制齿板的自由度，减少了齿板对周边零件的冲击与磨损，降低了颚式破碎机工作时的噪音。

Description

颚式破碎机限位装置

技术领域

 本实用新型的实施方式涉及石料破碎设备领域，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种颚式破碎机限位装置。

背景技术

在颚式破碎机中齿板与动颚的运动理论上应当是相对静止的，但是，传统的颚式破碎机中齿板是靠上下两端的止口与楔铁压制在动颚上的，并没有完全限制齿板的自由度，齿板在左右方向上仍然能够窜动，齿板与动颚的运动状态直接会干涉到周边零件及噪音的大小，齿板的左右窜动很容易使颚式破碎机左右两端的护板受到挤压与冲击，齿板在跟随动颚运动过程中与护板的摩擦更加剧了两侧护板的磨损，同时噪音也随之增大。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种颚式破碎机限位装置的实施方式，以期望解决颚式破碎机作业过程中齿板左右窜动导致两侧护板磨损及噪音大等问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：

一种颚式破碎机限位装置，包括齿板和动颚，所述齿板与动颚通过上下两端的止口与固定卡块压制在一起，所述齿板与动颚上都设置凹槽，所述凹槽位于齿板与动颚的贴合面，齿板上的凹槽与动颚上的凹槽位置对应；动颚上的至少一个凹槽内部焊接限位块，所述限位块与齿板上对应位置的凹槽齿合。

齿板上的凹槽与限位块齿合可以限定齿板的左右窜动，限位块设置在动颚上的凹槽内可以使齿板与动颚相对静止，使齿板与动颚在工作状态下尽可能的减少摩擦撞击，同时也减少齿板与颚式破碎机两侧护板的摩擦撞击，从而降低设备损耗和噪音。

进一步的技术方案是：所述凹槽为正方体凹槽或长方体凹槽。这几种凹槽结构方便齿板与动颚之间的安装固定，且凹槽与限位块的啮合作用比较好，有利于限定齿板，防止窜动。

更进一步的技术方案是：所述限位块为三角形柱体或四边形柱体。

根据本发明的一种实施方式：所述动颚上设置限位块的凹槽与未设置限位块的凹槽横向交替排列。

根据本发明的另一种实施方式：所述动颚上设置限位块的凹槽与未设置限位块的凹槽纵向交替排列。

交替排列的模式有利于增加限定齿板左右窜动的作用力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：本实用新型通过改变齿板与动颚之间的装配结构来完全限制齿板的自由度，减少了齿板对周边零件的冲击与磨损，降低了颚式破碎机工作时的噪音。

附图说明

图1为本实用新型颚式破碎机限位装置结构示意图。

图2为根据本实用新型其中一个实施例的齿板上凹槽结构示意图。

图3为根据本实用新型其中一个实施例的动颚结构示意图

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是颚式破碎机的破碎装置部分的结构，包括限位装置，限位装置主要包括齿板101和动颚102，齿板101和动颚102通过止口103和固定卡块104固定在一起，齿板101和动颚102上都设置凹槽105，凹槽105位于齿板101和动颚102的贴合面，齿板101上的凹槽105的数量可与动颚102上的凹槽105的数量不同，但是，动颚102上的凹槽105的位置应与齿板101上的凹槽105的位置对应。

根据本发明的一个实施方式，动颚102中心线上的上、下两个凹槽内部焊接动颚限位块106，限位块106的高度高出齿板101与动颚102的贴合平面并嵌入齿板101对应位置的凹槽105中。

本限位装置通过限位块106和凹槽105的齿合从而使齿板101在工作情况下与动颚102保持相对静止，防止齿板101左右窜动撞击摩擦周边零件如护板107，同时降低噪音。

图2为齿板上凹槽结构示意图，齿板101上设置了多个长方形的凹槽105。

根据本实用新型的一个实施例，齿板上的凹槽为正方形凹槽。

根据本实用新型的另一个实施例，齿板上的凹槽部分为正方形凹槽，另一部分为长方形凹槽。

图3为动颚上凹槽和限位块的结构示意图，动颚102上设置多个凹槽105，部分凹槽105内设置限位块106，设置方式可以为焊接。动颚102上的凹槽105尺寸可以稍微偏大以便于焊接限位块106。

根据本实用新型的一个实施例，限位块为三角形柱体。

根据本实用新型的另一个实施例，限位块为四边形柱体，如长方形柱体或正方形柱体。

限位块的个数优选为两个或者两个，图3所示的动颚102上设置了两个长方形柱体限位块106，两个限位块106的位置优选方案下不相邻，限位块106在纵向上与未焊接限位块的凹槽105交替排列。

根据本实用新型的一个实施例，限位块在横向上与未焊接限位块的凹槽交替排列。

根据本实用新型的另一个实施例，限位块在横向和纵向两个方向上与未焊接限位块的凹槽交替排列。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1. 一种颚式破碎机限位装置，包括齿板和动颚，所述齿板与动颚通过上下两端的止口与固定卡块压制在一起，其特征在于：所述齿板与动颚上都设置凹槽，所述凹槽位于齿板与动颚的贴合面，动颚上的凹槽与齿板上的凹槽位置对应；动颚上的至少一个凹槽内部焊接限位块，所述限位块与齿板上对应位置的凹槽齿合。

2.根据权利要求1所述的颚式破碎机限位装置，其特征在于：所述凹槽为正方体凹槽或长方体凹槽。

3.根据权利要求1所述的颚式破碎机限位装置，其特征在于：所述限位块为三角形柱体或四边形柱体。

4.根据权利要求1所述的颚式破碎机限位装置，其特征在于：所述动颚上设置限位块的凹槽与未设置限位块的凹槽横向交替排列。

5.根据权利要求1所述的颚式破碎机限位装置，其特征在于：所述动颚上设置限位块的凹槽与未设置限位块的凹槽纵向交替排列。