CN220657825U - 一种砂浆生产多级粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，且公开了一种砂浆生产多级粉碎机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚。该砂浆生产多级粉碎机构，通过启动两个伺服电机、第一驱动电机和第二驱动电机，其中两个伺服电机则会带动两个粉碎板相对和相背往复移动，来对砂浆原料进行初步破碎，而第一驱动电机则会带动两个粉碎辊反向旋转，来对初步破碎后的原料进一步进行粉碎，而第二驱动电机则会带动两个研磨辊反向旋转，来进一步对砂浆原料进行研磨粉碎，通过对砂浆原料进行多级粉碎，从而提高了粉碎的效果，无需对原料进行折腾二次破碎，进而提高了粉碎的效率，方便了使用者的使用。

Description

一种砂浆生产多级粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，具体为一种砂浆生产多级粉碎机构。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆等，而砂浆在生产的过程中需要对原料进行粉碎，但是现有的粉碎工艺大多采用颚式破碎机等破碎机来对砂浆的原料进行破碎，此种设备的破碎能力较差，单次破碎后的产物还需要重新进行二次破碎才能投入使用，导致原料粉碎的效果较差，效率较低，故而提出一种砂浆生产多级粉碎机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂浆生产多级粉碎机构，具备粉碎效果好等优点，解决了现有的粉碎工艺大多采用颚式破碎机等破碎机来对砂浆的原料进行破碎，此种设备的破碎能力较差，单次破碎后的产物还需要重新进行二次破碎才能投入使用，导致原料粉碎的效果较差，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆生产多级粉碎机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗，所述箱体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，所述箱体的左右两侧均设置有壳体，两个所述壳体的内壁前后两侧均设置有滑槽，左侧两个所述滑槽之间和右侧两个滑槽之间均设置有移动块，两个所述移动块的相对侧均设置有一端延伸至箱体内部的安装块，两个所述安装块的相对侧均设置有粉碎板，两个所述粉碎板的顶部均设置有导料板，两个所述粉碎板的相背侧均设置有分别套在两个安装块外侧且一端分别与箱体内壁左右两侧固定连接的复位弹簧，两个所述移动块的相背侧均设置有滑轮，两个所述壳体的内底壁均设置有分别位于两个滑轮相背侧且一端分别延伸至两个壳体顶部的挤压组件，所述箱体的右侧设置有位于壳体下方的控制器，所述箱体的内部设置有位于粉碎板下方且数量为两个并呈上下分布的集料斗，所述箱体的内壁前侧设置有位于两个集料斗之间且一端延伸至箱体后侧的粉碎组件，所述箱体内壁前侧的左右两端均设置有一端延伸至其后侧的第二转轴，两个所述第二转轴均位于底部集料斗的下方，两个所述第二转轴的外侧均设置有位于箱体内部的研磨辊，所述箱体的后侧设置有与两个第二转轴后侧固定连接的驱动组件。

优选的，所述挤压组件包括伺服电机，两个所述壳体的顶部均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴分别延伸至两个壳体的内部且固定安装有一端分别与两个壳体内底壁活动连接的安装轴，两个所述安装轴的外侧均固定安装有分别位于两个滑轮相背侧的凸轮。

优选的，所述粉碎组件包括第一转轴，所述箱体内壁前侧的左右两端均活动安装有一端延伸至其后侧的第一转轴，两个所述第一转轴均位于两个集料斗之间，两个所述第一转轴的外侧均固定安装有位于箱体内部的粉碎辊，所述箱体的后侧固定安装有位于两个第一转轴外侧的U型板，所述U型板的内壁后侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与左侧第一转轴的后侧固定连接，两个所述第一转轴的外侧均固定安装有位于箱体后侧且相互啮合的传动齿轮。

优选的，所述驱动组件包括U型架，所述箱体的后侧固定安装有位于两个第二转轴外侧的U型架，所述U型架的左侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴延伸至U型架的内部且固定安装有一端与U型架内壁右侧活动连接的传动轴，两个所述第二转轴的后侧均固定安装有从动锥齿轮，所述传动轴的外侧固定安装有数量为两个且一端分别与两个从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。

优选的，两个所述壳体的内底壁均固定安装有第一轴承，所述安装轴通过第一轴承与壳体的内底壁转动连接。

优选的，所述U型架的内壁右侧固定安装有第二轴承，所述传动轴通过第二轴承与U型架的内壁右侧转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂浆生产多级粉碎机构，具备以下有益效果：

该砂浆生产多级粉碎机构，通过启动两个伺服电机、第一驱动电机和第二驱动电机，其中两个伺服电机则会带动两个安装轴和两个凸轮旋转，而两个凸轮在旋转的过程中则会对两个滑轮进行挤压，从而带动两个移动块和两个粉碎板相对移动，来对从两个粉碎板之间落下的原料进行挤压破碎，随后凸轮会解除对滑轮的挤压，此时在复位弹簧的弹力作用下则会带动两个粉碎板相背移动，紧接着凸轮会再次对滑轮进行挤压，如此循环往复，来使两个粉碎板相对和相背往复移动，来对砂浆原料进行初步破碎，初步破碎后的原料则会落至两个粉碎辊的顶部，而第一驱动电机则会带动左侧第一转轴旋转，进而通过两个传动齿轮来使两个第一转轴和两个粉碎辊反向旋转，来对初步破碎后的原料进一步进行粉碎，进一步粉碎后的原料则会落至两个研磨辊的顶部，而第二驱动电机则会带动传动轴和两个驱动锥齿轮旋转，进而通过两个从动锥齿轮来带动两个第二转轴和两个研磨辊反向旋转，来进一步对砂浆原料进行研磨粉碎，通过对砂浆原料进行多级粉碎，从而提高了粉碎的效果，无需对原料进行折腾二次破碎，进而提高了粉碎的效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型右侧壳体俯视剖视图；

图4为本实用新型粉碎组件俯视剖视局部示意图；

图5为本实用新型第二转轴俯视剖视局部示意图。

图中：1箱体、2支撑脚、3入料斗、4出料管、5壳体、6滑槽、7移动块、8安装块、9粉碎板、10导料板、11复位弹簧、12滑轮、13挤压组件、131伺服电机、132安装轴、133凸轮、14控制器、15集料斗、16粉碎组件、161第一转轴、162粉碎辊、163U型板、164第一驱动电机、165传动齿轮、17第二转轴、18研磨辊、19驱动组件、191U型架、192第二驱动电机、193传动轴、194从动锥齿轮、195驱动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种砂浆生产多级粉碎机构，包括箱体1，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，箱体1的顶部固定安装有一端延伸至其内部的入料斗3，箱体1的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出料管4。

箱体1的左右两侧均固定安装有壳体5，两个壳体5的相对侧内壁均为开口设计，两个壳体5的内壁前后两侧均开设有滑槽6，左侧两个滑槽6之间和右侧两个滑槽6之间均活动安装有移动块7，两个移动块7的相对侧均固定安装有一端延伸至箱体1内部的安装块8，箱体1的左右两侧均开设有分别与两个安装块8相适配的通孔，两个安装块8的相对侧均固定安装有粉碎板9，两个粉碎板9的相对侧均固定安装有粉碎齿，两个粉碎板9的顶部均固定安装有导料板10，两个粉碎板9的相背侧均固定安装有分别套在两个安装块8外侧且一端分别与箱体1内壁左右两侧固定连接的复位弹簧11。

两个移动块7的相背侧均固定安装有滑轮12，两个壳体5的内底壁均活动安装有分别位于两个滑轮12相背侧且一端分别延伸至两个壳体5顶部的挤压组件13，挤压组件13包括伺服电机131，两个壳体5的顶部均固定安装有伺服电机131，伺服电机131的型号为MR-J2S-10A，两个伺服电机131的输出轴分别延伸至两个壳体5的内部且固定安装有一端分别与两个壳体5内底壁活动连接的安装轴132，两个壳体5的内底壁均固定安装有第一轴承，安装轴132通过第一轴承与壳体5的内底壁转动连接，两个安装轴132的外侧均固定安装有分别位于两个滑轮12相背侧的凸轮133，箱体1的右侧固定安装有位于壳体5下方的控制器14。

箱体1的内部固定安装有位于粉碎板9下方且数量为两个并呈上下分布的集料斗15，箱体1的内壁前侧活动安装有位于两个集料斗15之间且一端延伸至箱体1后侧的粉碎组件16，粉碎组件16包括第一转轴161，箱体1内壁前侧的左右两端均活动安装有一端延伸至其后侧的第一转轴161，两个第一转轴161均位于两个集料斗15之间，两个第一转轴161的外侧均固定安装有位于箱体1内部的粉碎辊162，箱体1的后侧固定安装有位于两个第一转轴161外侧的U型板163，U型板163的内壁后侧固定安装有第一驱动电机164，第一驱动电机164的型号为SEWR17，第一驱动电机164的输出轴与左侧第一转轴161的后侧固定连接，两个第一转轴161的外侧均固定安装有位于箱体1后侧且相互啮合的传动齿轮165。

箱体1内壁前侧的左右两端均活动安装有一端延伸至其后侧的第二转轴17，两个第二转轴17均位于底部集料斗15的下方，两个第二转轴17的外侧均固定安装有位于箱体1内部的研磨辊18，箱体1的后侧固定安装有与两个第二转轴17后侧固定连接的驱动组件19，驱动组件19包括U型架191，箱体1的后侧固定安装有位于两个第二转轴17外侧的U型架191，U型架191的左侧固定安装有第二驱动电机192，第二驱动电机192的型号为YZS-160-6，第二驱动电机192的输出轴延伸至U型架191的内部且固定安装有一端与U型架191内壁右侧活动连接的传动轴193，U型架191的内壁右侧固定安装有第二轴承，传动轴193通过第二轴承与U型架191的内壁右侧转动连接，两个第二转轴17的后侧均固定安装有从动锥齿轮194，传动轴193的外侧固定安装有数量为两个且一端分别与两个从动锥齿轮194啮合的驱动锥齿轮195。

在使用时，通过控制器14启动两个伺服电机131、第一驱动电机164和第二驱动电机192，随后将砂浆原料倾倒至入料斗3的内部，其中两个伺服电机131则会带动两个安装轴132和两个凸轮133旋转，而两个凸轮133在旋转的过程中则会对两个滑轮12进行挤压，从而带动两个移动块7和两个粉碎板9相对移动，来对从两个粉碎板9之间落下的原料进行挤压破碎，随后凸轮133会解除对滑轮12的挤压，此时在复位弹簧11的弹力作用下则会带动两个粉碎板9相背移动，紧接着凸轮133会再次对滑轮12进行挤压，如此循环往复，来使两个粉碎板9相对和相背往复移动，来对砂浆原料进行初步破碎，初步破碎后的原料则会通过顶部集料斗15落至两个粉碎辊162的顶部，而第一驱动电机164则会带动左侧第一转轴161旋转，进而通过两个传动齿轮165来使两个第一转轴161和两个粉碎辊162反向旋转，来对初步破碎后的原料进一步进行粉碎，进一步粉碎后的原料则会通过底部集料斗15落至两个研磨辊18的顶部，而第二驱动电机192则会带动传动轴193和两个驱动锥齿轮195旋转，进而通过两个从动锥齿轮194来带动两个第二转轴17和两个研磨辊18反向旋转，来进一步对砂浆原料进行研磨粉碎，最终粉碎后的砂浆原料则会由出料管4排出。

综上所述，该砂浆生产多级粉碎机构，通过启动两个伺服电机131、第一驱动电机164和第二驱动电机192，其中两个伺服电机131则会带动两个安装轴132和两个凸轮133旋转，而两个凸轮133在旋转的过程中则会对两个滑轮12进行挤压，从而带动两个移动块7和两个粉碎板9相对移动，来对从两个粉碎板9之间落下的原料进行挤压破碎，随后凸轮133会解除对滑轮12的挤压，此时在复位弹簧11的弹力作用下则会带动两个粉碎板9相背移动，紧接着凸轮133会再次对滑轮12进行挤压，如此循环往复，来使两个粉碎板9相对和相背往复移动，来对砂浆原料进行初步破碎，初步破碎后的原料则会落至两个粉碎辊162的顶部，而第一驱动电机164则会带动左侧第一转轴161旋转，进而通过两个传动齿轮165来使两个第一转轴161和两个粉碎辊162反向旋转，来对初步破碎后的原料进一步进行粉碎，进一步粉碎后的原料则会落至两个研磨辊18的顶部，而第二驱动电机192则会带动传动轴193和两个驱动锥齿轮195旋转，进而通过两个从动锥齿轮194来带动两个第二转轴17和两个研磨辊18反向旋转，来进一步对砂浆原料进行研磨粉碎，通过对砂浆原料进行多级粉碎，从而提高了粉碎的效果，无需对原料进行折腾二次破碎，进而提高了粉碎的效率，方便了使用者的使用，解决了现有的粉碎工艺大多采用颚式破碎机等破碎机来对砂浆的原料进行破碎，此种设备的破碎能力较差，单次破碎后的产物还需要重新进行二次破碎才能投入使用，导致原料粉碎的效果较差，效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂浆生产多级粉碎机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述箱体(1)的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗(3)，所述箱体(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(4)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均设置有壳体(5)，两个所述壳体(5)的内壁前后两侧均设置有滑槽(6)，左侧两个所述滑槽(6)之间和右侧两个滑槽(6)之间均设置有移动块(7)，两个所述移动块(7)的相对侧均设置有一端延伸至箱体(1)内部的安装块(8)，两个所述安装块(8)的相对侧均设置有粉碎板(9)，两个所述粉碎板(9)的顶部均设置有导料板(10)，两个所述粉碎板(9)的相背侧均设置有分别套在两个安装块(8)外侧且一端分别与箱体(1)内壁左右两侧固定连接的复位弹簧(11)，两个所述移动块(7)的相背侧均设置有滑轮(12)，两个所述壳体(5)的内底壁均设置有分别位于两个滑轮(12)相背侧且一端分别延伸至两个壳体(5)顶部的挤压组件(13)，所述箱体(1)的右侧设置有位于壳体(5)下方的控制器(14)，所述箱体(1)的内部设置有位于粉碎板(9)下方且数量为两个并呈上下分布的集料斗(15)，所述箱体(1)的内壁前侧设置有位于两个集料斗(15)之间且一端延伸至箱体(1)后侧的粉碎组件(16)，所述箱体(1)内壁前侧的左右两端均设置有一端延伸至其后侧的第二转轴(17)，两个所述第二转轴(17)均位于底部集料斗(15)的下方，两个所述第二转轴(17)的外侧均设置有位于箱体(1)内部的研磨辊(18)，所述箱体(1)的后侧设置有与两个第二转轴(17)后侧固定连接的驱动组件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产多级粉碎机构，其特征在于：所述挤压组件(13)包括伺服电机(131)，两个所述壳体(5)的顶部均固定安装有伺服电机(131)，两个所述伺服电机(131)的输出轴分别延伸至两个壳体(5)的内部且固定安装有一端分别与两个壳体(5)内底壁活动连接的安装轴(132)，两个所述安装轴(132)的外侧均固定安装有分别位于两个滑轮(12)相背侧的凸轮(133)。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产多级粉碎机构，其特征在于：所述粉碎组件(16)包括第一转轴(161)，所述箱体(1)内壁前侧的左右两端均活动安装有一端延伸至其后侧的第一转轴(161)，两个所述第一转轴(161)均位于两个集料斗(15)之间，两个所述第一转轴(161)的外侧均固定安装有位于箱体(1)内部的粉碎辊(162)，所述箱体(1)的后侧固定安装有位于两个第一转轴(161)外侧的U型板(163)，所述U型板(163)的内壁后侧固定安装有第一驱动电机(164)，所述第一驱动电机(164)的输出轴与左侧第一转轴(161)的后侧固定连接，两个所述第一转轴(161)的外侧均固定安装有位于箱体(1)后侧且相互啮合的传动齿轮(165)。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产多级粉碎机构，其特征在于：所述驱动组件(19)包括U型架(191)，所述箱体(1)的后侧固定安装有位于两个第二转轴(17)外侧的U型架(191)，所述U型架(191)的左侧固定安装有第二驱动电机(192)，所述第二驱动电机(192)的输出轴延伸至U型架(191)的内部且固定安装有一端与U型架(191)内壁右侧活动连接的传动轴(193)，两个所述第二转轴(17)的后侧均固定安装有从动锥齿轮(194)，所述传动轴(193)的外侧固定安装有数量为两个且一端分别与两个从动锥齿轮(194)啮合的驱动锥齿轮(195)。

5.根据权利要求2所述的一种砂浆生产多级粉碎机构，其特征在于：两个所述壳体(5)的内底壁均固定安装有第一轴承，所述安装轴(132)通过第一轴承与壳体(5)的内底壁转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种砂浆生产多级粉碎机构，其特征在于：所述U型架(191)的内壁右侧固定安装有第二轴承，所述传动轴(193)通过第二轴承与U型架(191)的内壁右侧转动连接。