CN212263394U - 塑料制品原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料制品原料粉碎装置，包括箱体、第一电机和第二电机，箱体内设有第一收料室和第二收料室，第一收料室的顶部上连通设有进料斗，第一收料室的上端设有两个滑动机构，两个滑动机构上设有同一根往复丝杆，第一电机和第二电机均分别固定安装于第一收料室的两端侧壁上，第一电机的输出轴末端与往复丝杆的一端固定连接，两个滑动机构的活动端均分别滑动贯穿进料斗的两端相对侧壁设置并相抵接触，进料斗的出料端内设有两个粉碎机构，两个粉碎机构的驱动端均转动贯穿进料斗的一端侧壁设置并固定连接有齿轮。本实用新型不仅能有效地对物料进行周期性下料，还能有效对粉碎后的物料进行筛分处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及塑料制品原料粉碎装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，在塑料制品加工的过程中需要将原料进行粉碎，但是传统的粉碎机不能有效地对粉碎后的原料进行筛分，且一般的粉碎机未设置周期性地下料结构，其易发生持续性加料过量的状况，进而易导致装置中粉碎结构处发生堆料的现象，从而使得装置中粉碎结构粉碎效果不佳。
目前市场上使用的塑料制品原料粉碎装置大多不能有效地对物料进行周期性下料，且不能有效地对粉碎后的物料进行筛分处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料制品原料粉碎装置大多不能有效地对物料进行周期性下料，且不能有效地对粉碎后的物料进行筛分处理的现象，而提出的塑料制品原料粉碎装置，其不仅能有效地对物料进行周期性下料，还能有效对粉碎后的物料进行筛分处理。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
塑料制品原料粉碎装置，包括箱体、第一电机和第二电机，所述箱体内设有第一收料室和第二收料室，所述第一收料室的顶部上连通设有进料斗，所述第一收料室的上端设有两个滑动机构，两个所述滑动机构上设有同一根往复丝杆，所述第一电机和第二电机均分别固定安装于第一收料室的两端侧壁上，所述第一电机的输出轴末端与往复丝杆的一端固定连接，两个所述滑动机构的活动端均分别滑动贯穿进料斗的两端相对侧壁设置并相抵接触，所述进料斗的出料端内设有两个粉碎机构，两个所述粉碎机构的驱动端均转动贯穿进料斗的一端侧壁设置并固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间相啮合，其中一个所述粉碎机构与第二电机的输出轴末端固定连接，所述第一收料室和第二收料室之间设有同一个筛料机构，所述第一收料室内设有振动机构，所述振动机构的驱动端转动贯穿第一收料室的侧壁设置并与第一电机的输出轴之间设有同一个传动机构。
优选地，所述滑动机构包括设置于第一收料室上端的滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有推板，两块所述推板相对的一端均分别滑动贯穿进料斗的两端相对侧壁设置并相抵接触，所述往复丝杆远离第一电机的一端转动贯穿两个滑槽设置，所述往复丝杆螺纹贯穿两块滑块设置，滑动机构的设置，实现了装置的定量下料作用。
优选地，所述粉碎机构包括一端转动连接于进料斗内壁上的转轴，所述转轴的一端转动贯穿进料斗的一端侧壁设置并与齿轮固定连接，位于所述进料斗内的转轴上同轴固定连接有与之相匹配的粉碎辊，位于所述进料斗外的其中一根转轴的一端与第二电机的输出轴末端固定连接，粉碎机构的设置，能有效地对物料进行粉碎。
优选地，所述筛料机构包括设置于第一收料室一端内壁上的凹槽，所述第一收料室和第二收料室之间连通设有同一个条形孔，所述第二收料室的内壁上转动连接有转动柱，所述转动柱上套接有筛料板，所述筛料板的一端活动贯穿条形孔设置并延伸至凹槽内，所述第一收料室的顶部和筛料板的上端之间固定连接有同一根弹簧，筛料机构的设置，能有效地对粉碎不合格的物料进行筛分。
优选地，所述振动机构包括转动贯穿第一收料室一端侧壁设置的转动杆，位于所述第一收料室内的转动杆上同轴固定连接有凸轮，位于所述第一收料室外的转动杆与传动机构固定连接，振动机构的设置，能有效地提高筛料板的下料率。
优选地，所述传动机构包括两个分别与转动杆和第一电机输出轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，提高了装置对第一电机的利用率。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置箱体、第一电机、第二电机、第一收料室、第二收料室、进料斗、往复丝杆、齿轮、滑槽和滑块等，能有效地对物料进行周期性下料，进而有效地降低了粉碎结构处堆料的现象，从而有效地提高了粉碎结构的粉碎效果，其中传动机构的设置，提高了装置对第一电机的利用率。
2、本实用新型通过设置箱体、第一电机、第二电机、第一收料室、第二收料室、进料斗、往复丝杆、齿轮、滑槽和滑块等，实现了对粉碎后物料的筛料作用，进而有效地将粉碎不合格的物料区分出来，其中振动机构的设置，提高了筛料板的下料率。
附图说明
图1为本实用新型提出的塑料制品原料粉碎装置的正面透视图；
图2为本实用新型提出的塑料制品原料粉碎装置的正面外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的塑料制品原料粉碎装置的侧面外部结构示意图；
图4为本实用新型提出的塑料制品原料粉碎装置的第一局部俯视图；
图5为本实用新型提出的塑料制品原料粉碎装置的第二局部俯视图；
图6为本实用新型提出的塑料制品原料粉碎装置的第三局部俯视图。
图中：1箱体、2第一电机、3第二电机、4第一收料室、5第二收料室、6进料斗、7往复丝杆、8齿轮、9滑槽、10滑块、11连接板、12推板、13转轴、14粉碎辊、15凹槽、16条形孔、17转动柱、18筛料板、19弹簧、20转动杆、21凸轮、22皮带轮、23皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，塑料制品原料粉碎装置，包括箱体1、第一电机2和第二电机3，箱体1内设有第一收料室4和第二收料室5，第一收料室4的顶部上连通设有进料斗6，第一收料室4的上端设有两个滑动机构，两个滑动机构上设有同一根往复丝杆7，第一电机2和第二电机3均分别固定安装于第一收料室4的两端侧壁上，第一电机2的输出轴末端与往复丝杆7的一端固定连接，两个滑动机构的活动端均分别滑动贯穿进料斗6的两端相对侧壁设置并相抵接触，进料斗6的出料端内设有两个粉碎机构，两个粉碎机构的驱动端均转动贯穿进料斗6的一端侧壁设置并固定连接有齿轮8，两个齿轮8之间相啮合，其中一个粉碎机构与第二电机3的输出轴末端固定连接，第一收料室4和第二收料室5之间设有同一个筛料机构，第一收料室4内设有振动机构，振动机构的驱动端转动贯穿第一收料室4的侧壁设置并与第一电机2的输出轴之间设有同一个传动机构，需要说明的是，如图2所示，第一收料室4和第二收料室5的一端外侧壁上均设有箱门。
滑动机构包括设置于第一收料室4上端的滑槽9，滑槽9内设有与之相匹配的滑块10，滑块10的上端固定连接有连接板11，连接板11的侧壁上固定连接有推板12，两块推板12相对的一端均分别滑动贯穿进料斗6的两端相对侧壁设置并相抵接触，往复丝杆7远离第一电机2的一端转动贯穿两个滑槽9设置，往复丝杆7螺纹贯穿两块滑块10设置，滑动机构的设置，实现了装置的定量下料作用，需要说明的是，如图4所示，推板12的侧壁与进料斗6的内壁相抵接触，另外需要说明的是，如图1所示，往复丝杆7上设有两段螺纹，两段螺纹分别设置于往复丝杆7位于两个滑槽9内的部分上，进入使得两块滑块10在对应的滑槽9内做往复运动。
粉碎机构包括一端转动连接于进料斗6内壁上的转轴13，转轴13的一端转动贯穿进料斗6的一端侧壁设置并与齿轮8固定连接，位于进料斗6内的转轴13上同轴固定连接有与之相匹配的粉碎辊14，位于进料斗6外的其中一根转轴13的一端与第二电机3的输出轴末端固定连接，粉碎机构的设置，能有效地对物料进行粉碎，需要说明的是，两根粉碎辊14相匹配，并设置于两块推板12下方，筛料机构包括设置于第一收料室4一端内壁上的凹槽15，第一收料室4和第二收料室5之间连通设有同一个条形孔16，第二收料室5的内壁上转动连接有转动柱17，转动柱17上套接有筛料板18，筛料板18的一端活动贯穿条形孔16设置并延伸至凹槽15内，第一收料室4的顶部和筛料板18的上端之间固定连接有同一根弹簧19，筛料机构的设置，能有效地对粉碎不合格的物料进行筛分，需要说明的是，如图1所示，箱体1内由一块竖板分隔成第一收料室4和第二收料室5，竖板密封固定连接于箱体1内，条形孔16连通设置于竖板上，另外需要说明的是，如图6所示，筛料板18与第一收料室4和第二收料室5内壁之间的间隙很小，可忽略不计。
振动机构包括转动贯穿第一收料室4一端侧壁设置的转动杆20，位于第一收料室4内的转动杆20上同轴固定连接有凸轮21，位于第一收料室4外的转动杆20与传动机构固定连接，振动机构的设置，能有效地提高筛料板18的下料率，需要说明的是，凸轮21转动时，能作用于筛料板18上，且凸轮21对筛料板18产生振动时，筛料板18位于凹槽15内的部分始终不会滑出凹槽15外，传动机构包括两个分别与转动杆20和第一电机2输出轴固定连接的皮带轮22，两个皮带轮22之间通过同一根皮带23传动连接，传动机构的设置，提高了装置对第一电机2的利用率，需要说明的是，转动柱17为固定贯穿筛料板18设置。
本实用新型中，当需要对塑料制品的原料进行粉碎时，工作人员先将适量的原料倒入进料斗6内，倒料完毕后，启动第一电机2和第二电机3工作，使得第一电机2定时周期性转动并使得第二电机3持续性转动，第二电机3转动带动与其固定的其中一根转轴13转动，在两个齿轮8的传动作用下，两根转轴13相对反向转动，进而使得两根粉碎辊14相对反向转动，第一电机2转动带动往复丝杆7转动，往复丝杆7转动，使得两块滑块10在对应滑槽9的限位作用下，向相反的方向水平移动，从而使得两块推板12向相反的方向水平移动，当两块推板12相对的一端分离时，进料斗6内的原料下落到两根粉碎辊14上，进而被两根粉碎辊14粉碎，当两块滑块10向相反的方向运动至极限时，再向相对的方向移动，直至两块推板12相对的一端相抵接触时，第一电机2停止转动，此为一个周期，当两块推板12相对的一端相抵接触时，则两根粉碎辊14上停止落料，从而有效地降低了两根粉碎辊14上持续性下料而造成的堆料现象，粉碎后的原料下落至筛料板18上进行筛分，粉碎完全的原料从筛料板18上的孔道内下落，粉碎不完全的原料沿着倾斜设置的筛料板18表面落入至第二收料室5内，需要说明的是，筛料板18倾斜设置且足够长，工作人员可根据实际情况，对第一电机2的转动进行定时地周期性限定，进而使得两块推板12定时地进行周期性分离和闭合，对第一电机2转动的周期性限定，为现有技术，在此不再赘述，其中当第一电机2转动时，在传动机构的传动作用下，转动杆20转动，进而使得凸轮21转动，凸轮21转动的过程中对筛料板18产生振动，从而使得筛料板18转动，凸轮21对筛料板18产生的振动，不仅能有效地使得筛料板18孔道内堵塞的物料下落，从而减少筛料板18的堵塞现象，还能加快粉碎不完全的物料进入第二收料室5内，当装置工作完毕后，工作人员可分别打开两个箱门进行取料，以及对箱体1内进行清理，此为现有技术，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.塑料制品原料粉碎装置，包括箱体(1)、第一电机(2)和第二电机(3)，其特征在于，所述箱体(1)内设有第一收料室(4)和第二收料室(5)，所述第一收料室(4)的顶部上连通设有进料斗(6)，所述第一收料室(4)的上端设有两个滑动机构，两个所述滑动机构上设有同一根往复丝杆(7)，所述第一电机(2)和第二电机(3)均分别固定安装于第一收料室(4)的两端侧壁上，所述第一电机(2)的输出轴末端与往复丝杆(7)的一端固定连接，两个所述滑动机构的活动端均分别滑动贯穿进料斗(6)的两端相对侧壁设置并相抵接触，所述进料斗(6)的出料端内设有两个粉碎机构，两个所述粉碎机构的驱动端均转动贯穿进料斗(6)的一端侧壁设置并固定连接有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)之间相啮合，其中一个所述粉碎机构与第二电机(3)的输出轴末端固定连接，所述第一收料室(4)和第二收料室(5)之间设有同一个筛料机构，所述第一收料室(4)内设有振动机构，所述振动机构的驱动端转动贯穿第一收料室(4)的侧壁设置并与第一电机(2)的输出轴之间设有同一个传动机构。
2.根据权利要求1所述的塑料制品原料粉碎装置，其特征在于，所述滑动机构包括设置于第一收料室(4)上端的滑槽(9)，所述滑槽(9)内设有与之相匹配的滑块(10)，所述滑块(10)的上端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的侧壁上固定连接有推板(12)，两块所述推板(12)相对的一端均分别滑动贯穿进料斗(6)的两端相对侧壁设置并相抵接触，所述往复丝杆(7)远离第一电机(2)的一端转动贯穿两个滑槽(9)设置，所述往复丝杆(7)螺纹贯穿两块滑块(10)设置。
3.根据权利要求1所述的塑料制品原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括一端转动连接于进料斗(6)内壁上的转轴(13)，所述转轴(13)的一端转动贯穿进料斗(6)的一端侧壁设置并与齿轮(8)固定连接，位于所述进料斗(6)内的转轴(13)上同轴固定连接有与之相匹配的粉碎辊(14)，位于所述进料斗(6)外的其中一根转轴(13)的一端与第二电机(3)的输出轴末端固定连接。
4.根据权利要求1所述的塑料制品原料粉碎装置，其特征在于，所述筛料机构包括设置于第一收料室(4)一端内壁上的凹槽(15)，所述第一收料室(4)和第二收料室(5)之间连通设有同一个条形孔(16)，所述第二收料室(5)的内壁上转动连接有转动柱(17)，所述转动柱(17)上套接有筛料板(18)，所述筛料板(18)的一端活动贯穿条形孔(16)设置并延伸至凹槽(15)内，所述第一收料室(4)的顶部和筛料板(18)的上端之间固定连接有同一根弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的塑料制品原料粉碎装置，其特征在于，所述振动机构包括转动贯穿第一收料室(4)一端侧壁设置的转动杆(20)，位于所述第一收料室(4)内的转动杆(20)上同轴固定连接有凸轮(21)，位于所述第一收料室(4)外的转动杆(20)与传动机构固定连接。
6.根据权利要求5所述的塑料制品原料粉碎装置，其特征在于，所述传动机构包括两个分别与转动杆(20)和第一电机(2)输出轴固定连接的皮带轮(22)，两个所述皮带轮(22)之间通过同一根皮带(23)传动连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058689A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-02 | 李小琴 | 一种废铜回收冶炼设备 |
| CN113318821A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-31 | 陆超云 | 一种使用方便的家用面粉研磨机 |
| CN115301380A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-08 | 建德市健丰钙业有限公司 | 用于氧化钙生产的原料分级破碎筛选系统 |
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Legal Events
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