CN111729721B - 一种循环式饲料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种循环式饲料粉碎装置，属于饲料加工领域。一种循环式饲料粉碎装置，包括箱体，箱体顶部连接有投料口，箱体侧壁连接有出料口，箱体内固定连接有两个隔板，两个隔板将箱体分为三个相互独立的内腔，内腔包括两个隔板之间的动力腔以及两个隔板与箱体之间的粉碎腔；两组粉碎辊分别转动连接在两个粉碎腔内；过滤网，用于连接在两个粉碎腔内、且位于两组粉碎辊的下方；输料箱，固定连接在箱体的侧壁，输料箱内连接有向上输送的物料输送部件，箱体侧壁还开设有与过滤网对应的过滤槽，过滤槽与输料箱连通，输料箱顶部与投料口连通；本发明能够进行分散投料以及对物料进行过滤后二次粉碎，进行精细化粉碎，提高了粉碎效果。

Description

一种循环式饲料粉碎装置
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种循环式饲料粉碎装置。
背景技术
饲料粉碎主要用于粉碎各种饲料，饲料粉碎的目的是减小饲料表面积的大小和调整粒度，提高适口感，且在消化肠内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。
现有的精细饲料加工一般都采用普通的粉碎机，这样的普通粉碎机加工一般存在加工效率相对较低的问题，加工精细化方面也较差，需要重复粉碎才能够保证加工效果，为此我们提出一种循环式饲料粉碎装置来解决上述不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决怎样进行重复粉碎提高精细化加工效率，而提出的一种循环式饲料粉碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种循环式饲料粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部连接有投料口，所述箱体侧壁连接有出料口，所述箱体内固定连接有两个隔板，两个所述隔板将所述箱体分为三个相互独立的内腔，所述内腔包括两个隔板之间的动力腔以及两个所述隔板与箱体之间的粉碎腔；所述粉碎装置还包括两组粉碎辊，两组所述粉碎辊分别转动连接在两个粉碎腔内；过滤网，用于连接在两个所述粉碎腔内、且位于两组所述粉碎辊的下方；输料箱，固定连接在所述箱体的侧壁，所述输料箱内连接有向上输送的物料输送部件，所述箱体侧壁还开设有与所述过滤网对应的过滤槽，所述过滤槽与所述输料箱连通，所述输料箱顶部与所述投料口连通；动力机构，用于连接在所述动力腔内；其中，在投料后，所述动力机构用于驱动两组粉碎辊转动进行粉碎。
优选的，所述动力机构包括固定连接在箱体底部内壁的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴上端固定连接有第一圆锥齿轮，所述箱体内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有与所述第一圆锥齿轮相互啮合的第二圆锥齿轮，所述箱体内壁转动连接有第三转轴，两组粉碎辊固定连接在所述第三转轴上，所述第二转轴、第三转轴上均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带转动相连，所述粉碎辊上固定连接有两个相互啮合的全齿轮。
优选的，所述物料输送部件包括固定连接在所述输料箱底部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴上连接有螺旋输送片，所述过滤槽上连接有第一输料板，所述第一输料板的输出端延伸至所述输料箱内，所述输料箱顶部连接有第二输料板，所述第二输料板的输出端位于所述投料口的上方。
优选的，所述粉碎装置还包括均匀输料机构，在从所述投料口投料时，所述均匀输料机构用于将物料分散投放至粉碎辊的上方。
优选的，所述均匀输料机构包括第五转轴，所述第五转轴上连接有带轮，所述第五转轴与所述第二转轴、第三转轴均通过皮带转动转动相连，所述第五转轴上固定连接有圆筒，所述圆筒上设有环绕封闭的滑槽，两个所述隔板上滑动连接有横杆，所述横杆一端滑动连接在所述滑槽内、另一端连接有漏斗，在所述圆筒转动时，所述横杆在滑槽内往复移动。
优选的，所述粉碎装置还包括使所述过滤网震动的机构。
优选的，使所述过滤网震动的机构包括固定连接在所述第一转轴上的第三圆锥齿轮，两个所述隔板上均转动连接有第六转轴，所述第六转轴一端固定连接有第四圆锥齿轮、另一端固定连接有半齿轮，所述粉碎腔内固定连接有支板，所述支板上滑动连接有滑杆，所述滑杆上端与所述过滤网固定相连，所述滑杆上连接有齿条，所述齿条与所述半齿轮相啮合，所述第四圆锥齿轮与所述第三圆锥齿轮相啮合，所述滑杆上固定连接有挡板，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述挡板和支板相抵。
与现有技术相比，本发明提供了一种循环式饲料粉碎装置，具备以下有益效果：
本发明通过动力腔内的动力机构带动两个粉碎辊对饲料进行破碎的同时带动位于投料口下方的漏斗分散投料，而非集中投料，从而使粉碎辊更为细化的进行粉碎，与此同时，通过第三圆锥齿轮、第四圆锥齿轮、第六转轴、半齿轮以及齿条的相互作用下，使滑杆移动，并通过弹簧实现过滤网的抖动，同时带动挡板对过滤后的饲料进行挤压排料，通过输料箱内的物料输送部件，从而将过滤后不合格的饲料提升至投料口进而二次粉碎。
附图说明
图1为本发明提出的一种循环式饲料粉碎装置的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种循环式饲料粉碎装置的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种循环式饲料粉碎装置图1中A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种循环式饲料粉碎装置圆筒的结构示意图；
图5为本发明提出的一种循环式饲料粉碎装置半齿轮的结构示意图。
图中：1、箱体；101、投料口；102、出料口；103、过滤槽；104、隔板；2、第一电机；201、第一转轴；202、第一圆锥齿轮；203、第二转轴；204、第五转轴；205、第二圆锥齿轮；206、圆筒；207、漏斗；208、横杆；209、第三转轴；210、粉碎辊；3、输料箱；301、第二电机；302、第四转轴；303、螺旋输送片；304、第一输料板；305、第二输料板；4、第三圆锥齿轮；401、第四圆锥齿轮；402、第六转轴；403、半齿轮；5、支板；501、滑杆；502、挡板；503、齿条；504、过滤网；505、弹簧；6、皮带；7、全齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种循环式饲料粉碎装置，包括箱体1，箱体1顶部连接有投料口101，箱体1侧壁连接有出料口102，箱体1内固定连接有两个隔板104，两个隔板104将箱体1分为三个相互独立的内腔，内腔包括两个隔板104之间的动力腔以及两个隔板104与箱体1之间的粉碎腔；粉碎装置还包括两组粉碎辊210，两组粉碎辊210分别转动连接在两个粉碎腔内；过滤网504，用于连接在两个粉碎腔内、且位于两组粉碎辊210的下方；输料箱3，固定连接在箱体1的侧壁，输料箱3内连接有向上输送的物料输送部件，箱体1侧壁还开设有与过滤网504对应的过滤槽103，过滤槽103与输料箱3连通，输料箱3顶部与投料口101连通；动力机构，用于连接在动力腔内；其中，在投料后，动力机构用于驱动两组粉碎辊210转动进行粉碎。
使用者在使用时，首先将饲料从投料口101投入，进而通过两组粉碎辊210对物料进行破碎，破碎后的物料落在过滤网504上，然后通过过滤网504筛选合格的则直接穿过过滤网504并通过出料口102出料，而没有通过过滤网504筛选的则为不合格，进而在过滤网504倾斜的情况下从过滤槽103进与输料箱3，并通过物料输送部件将不合格的物料向上输送至投料口101进行二次粉碎。
实施例2：
参照图1-5，一种循环式饲料粉碎装置，包括箱体1，箱体1顶部连接有投料口101，箱体1侧壁连接有出料口102，箱体1内固定连接有两个隔板104，两个隔板104将箱体1分为三个相互独立的内腔，内腔包括两个隔板104之间的动力腔以及两个隔板104与箱体1之间的粉碎腔；粉碎装置还包括两组粉碎辊210，两组粉碎辊210分别转动连接在两个粉碎腔内；过滤网504，用于连接在两个粉碎腔内、且位于两组粉碎辊210的下方；输料箱3，固定连接在箱体1的侧壁，输料箱3内连接有向上输送的物料输送部件，箱体1侧壁还开设有与过滤网504对应的过滤槽103，过滤槽103与输料箱3连通，输料箱3顶部与投料口101连通；动力机构，用于连接在动力腔内；其中，在投料后，动力机构用于驱动两组粉碎辊210转动进行粉碎。
使用者在使用时，首先将饲料从投料口101投入，进而通过两组粉碎辊210对物料进行破碎，破碎后的物料落在过滤网504上，然后通过过滤网504筛选合格的则直接穿过过滤网504并通过出料口102出料，而没有通过过滤网504筛选的则为不合格，进而在过滤网504倾斜的情况下从过滤槽103进与输料箱3，并通过物料输送部件将不合格的物料向上输送至投料口101进行二次粉碎；
动力机构包括固定连接在箱体1底部内壁的第一电机2，第一电机2的输出端连接有第一转轴201，第一转轴201上端固定连接有第一圆锥齿轮202，箱体1内壁转动连接有第二转轴203，第二转轴203上固定连接有与第一圆锥齿轮202相互啮合的第二圆锥齿轮205，箱体1内壁转动连接有第三转轴209，两组粉碎辊210固定连接在第三转轴209上，第二转轴203、第三转轴209上均固定连接有带轮，两个带轮之间通过皮带6转动相连，粉碎辊210上固定连接有两个相互啮合的全齿轮7，通过启动第一电机2，从而带动第一转轴201转动，进而带动第一圆锥齿轮202和第二圆锥齿轮205啮合，从而带动第二转轴203转动，因此通过连接在第二转轴203上以及第三转轴209上的带轮和皮带6，实现同步转动，而在第三转轴209上的两个全齿轮7相互啮合，从而实现两个粉碎辊210转动方向相反进行啮合。
物料输送部件包括固定连接在输料箱3底部的第二电机301，第二电机301的输出端固定连接有第四转轴302，第四转轴302上连接有螺旋输送片303，过滤槽103上连接有第一输料板304，第一输料板304的输出端延伸至输料箱3内，输料箱3顶部连接有第二输料板305，第二输料板305的输出端位于投料口101的上方，通过启动第二电机301，进而带动第四转轴302转动，进而带动螺旋输送片303旋转，从而将过滤后的物料向上输送。
实施例3：
参照图1-5，一种循环式饲料粉碎装置，包括箱体1，箱体1顶部连接有投料口101，箱体1侧壁连接有出料口102，箱体1内固定连接有两个隔板104，两个隔板104将箱体1分为三个相互独立的内腔，内腔包括两个隔板104之间的动力腔以及两个隔板104与箱体1之间的粉碎腔；粉碎装置还包括两组粉碎辊210，两组粉碎辊210分别转动连接在两个粉碎腔内；过滤网504，用于连接在两个粉碎腔内、且位于两组粉碎辊210的下方；输料箱3，固定连接在箱体1的侧壁，输料箱3内连接有向上输送的物料输送部件，箱体1侧壁还开设有与过滤网504对应的过滤槽103，过滤槽103与输料箱3连通，输料箱3顶部与投料口101连通；动力机构，用于连接在动力腔内；其中，在投料后，动力机构用于驱动两组粉碎辊210转动进行粉碎。
使用者在使用时，首先将饲料从投料口101投入，进而通过两组粉碎辊210对物料进行破碎，破碎后的物料落在过滤网504上，然后通过过滤网504筛选合格的则直接穿过过滤网504并通过出料口102出料，而没有通过过滤网504筛选的则为不合格，进而在过滤网504倾斜的情况下从过滤槽103进与输料箱3，并通过物料输送部件将不合格的物料向上输送至投料口101进行二次粉碎；
动力机构包括固定连接在箱体1底部内壁的第一电机2，第一电机2的输出端连接有第一转轴201，第一转轴201上端固定连接有第一圆锥齿轮202，箱体1内壁转动连接有第二转轴203，第二转轴203上固定连接有与第一圆锥齿轮202相互啮合的第二圆锥齿轮205，箱体1内壁转动连接有第三转轴209，两组粉碎辊210固定连接在第三转轴209上，第二转轴203、第三转轴209上均固定连接有带轮，两个带轮之间通过皮带6转动相连，粉碎辊210上固定连接有两个相互啮合的全齿轮7，通过启动第一电机2，从而带动第一转轴201转动，进而带动第一圆锥齿轮202和第二圆锥齿轮205啮合，从而带动第二转轴203转动，因此通过连接在第二转轴203上以及第三转轴209上的带轮和皮带6，实现同步转动，而在第三转轴209上的两个全齿轮7相互啮合，从而实现两个粉碎辊210转动方向相反进行啮合。
物料输送部件包括固定连接在输料箱3底部的第二电机301，第二电机301的输出端固定连接有第四转轴302，第四转轴302上连接有螺旋输送片303，过滤槽103上连接有第一输料板304，第一输料板304的输出端延伸至输料箱3内，输料箱3顶部连接有第二输料板305，第二输料板305的输出端位于投料口101的上方，通过启动第二电机301，进而带动第四转轴302转动，进而带动螺旋输送片303旋转，从而将过滤后的物料向上输送。
为了使物料更为均匀的投料，本实施在循环粉碎的技术上还增加一个均匀输料机构，在从投料口101投料时，均匀输料机构用于将物料分散投放至粉碎辊210的上方，具体的，均匀输料机构包括第五转轴204，第五转轴204上连接有带轮，第五转轴204与第二转轴203、第三转轴209均通过皮带6转动转动相连，第五转轴204上固定连接有圆筒206，圆筒206上设有环绕封闭的滑槽，两个隔板104上滑动连接有横杆208，横杆208一端滑动连接在滑槽内、另一端连接有漏斗207，在圆筒206转动时，横杆208在滑槽内往复移动，在第二转轴203和第三转轴209转动的同时，带动第五转轴204转动，从而带动固定连接在第五转轴204上的圆筒206转动，通过圆筒206上的封闭式滑槽，从而实现横杆208的往复移动，从而投料口101投放的饲料进入漏斗207内，从而往复移动的漏斗207将物料分散投放，从而使粉碎辊210细化粉碎。
实施例4：
参照图1，与实施例2基本相同，更进一步的是，粉碎装置还包括使过滤网504震动的机构，其包括固定连接在第一转轴201上的第三圆锥齿轮4，两个隔板104上均转动连接有第六转轴402，第六转轴402一端固定连接有第四圆锥齿轮401、另一端固定连接有半齿轮403，粉碎腔内固定连接有支板5，支板5上滑动连接有滑杆501，滑杆501上端与过滤网504固定相连，滑杆501上连接有齿条503，齿条503与半齿轮403相啮合，第四圆锥齿轮401与第三圆锥齿轮4相啮合，滑杆501上固定连接有挡板502，滑杆501上套接有弹簧505，弹簧505两端分别与挡板502和支板5相抵，在第一转轴201转动的同时带动第三圆锥齿轮4转动，进而带动与其啮合的两个第四圆锥齿轮401转动，进而带动第六转轴402转动，从而固定连接在第六转轴402上的半齿轮403与滑杆501上的齿条503啮合，带动滑杆501移动，进而带动过滤网504移动，当半齿轮403的非齿面与齿条503接触时，则不对齿条503限制，而滑杆501则在弹簧505的作用下自动复位，同时带动过滤网504抖动，而挡板502可将过滤后的物料向上挤压，使物料便于排出。
本发明通过动力腔内的动力机构带动两个粉碎辊210对饲料进行破碎的同时带动位于投料口101下方的漏斗207分散投料，而非集中投料，从而使粉碎辊210更为细化的进行粉碎，与此同时，通过第三圆锥齿轮4、第四圆锥齿轮401、第六转轴402、半齿轮403以及齿条503的相互作用下，使滑杆501移动，并通过弹簧505实现过滤网504的抖动，同时带动挡板502对过滤后的饲料进行挤压排料，通过输料箱3内的物料输送部件，从而将过滤后不合格的饲料提升至投料口101进而二次粉碎。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种循环式饲料粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部连接有投料口，所述箱体侧壁连接有出料口，其特征在于，所述箱体内固定连接有两个隔板，两个所述隔板将所述箱体分为三个相互独立的内腔，所述内腔包括两个隔板之间的动力腔以及两个所述隔板与箱体之间的粉碎腔；
所述粉碎装置还包括两组粉碎辊，两组所述粉碎辊分别转动连接在两个粉碎腔内；
过滤网，用于连接在两个所述粉碎腔内、且位于两组所述粉碎辊的下方；
输料箱，固定连接在所述箱体的侧壁，所述输料箱内连接有向上输送的物料输送部件，所述箱体侧壁还开设有与所述过滤网对应的过滤槽，所述过滤槽与所述输料箱连通，所述输料箱顶部与所述投料口连通；
动力机构，用于连接在所述动力腔内；
其中，在投料后，所述动力机构用于驱动两组粉碎辊转动进行粉碎；
所述动力机构包括固定连接在箱体底部内壁的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴上端固定连接有第一圆锥齿轮，所述箱体内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有与所述第一圆锥齿轮相互啮合的第二圆锥齿轮，所述箱体内壁转动连接有第三转轴，两组粉碎辊固定连接在所述第三转轴上，所述第二转轴、第三转轴上均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带转动相连，所述粉碎辊上固定连接有两个相互啮合的全齿轮；
所述物料输送部件包括固定连接在所述输料箱底部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴上连接有螺旋输送片，所述过滤槽上连接有第一输料板，所述第一输料板的输出端延伸至所述输料箱内，所述输料箱顶部连接有第二输料板，所述第二输料板的输出端位于所述投料口的上方；
所述粉碎装置还包括均匀输料机构，在从所述投料口投料时，所述均匀输料机构用于将物料分散投放至粉碎辊的上方；
所述均匀输料机构包括第五转轴，所述第五转轴上连接有带轮，所述第五转轴与所述第二转轴、第三转轴均通过皮带转动转动相连，所述第五转轴上固定连接有圆筒，所述圆筒上设有环绕封闭的滑槽，两个所述隔板上滑动连接有横杆，所述横杆一端滑动连接在所述滑槽内、另一端连接有漏斗，在所述圆筒转动时，所述横杆在滑槽内往复移动；
所述粉碎装置还包括使所述过滤网震动的机构；
使所述过滤网震动的机构包括固定连接在所述第一转轴上的第三圆锥齿轮，两个所述隔板上均转动连接有第六转轴，所述第六转轴一端固定连接有第四圆锥齿轮、另一端固定连接有半齿轮，所述粉碎腔内固定连接有支板，所述支板上滑动连接有滑杆，所述滑杆上端与所述过滤网固定相连，所述滑杆上连接有齿条，所述齿条与所述半齿轮相啮合，所述第四圆锥齿轮与所述第三圆锥齿轮相啮合，所述滑杆上固定连接有挡板，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述挡板和支板相抵。
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