CN207126588U - 一种车间加工废料粉碎筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种车间加工废料粉碎筛选装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内设置有四个平行的横轴,四个所述横轴的中部均设置有齿轮,所述粉碎箱内部中心设置有竖直向上的推杆,所述推杆的两侧均设置有齿条,每个所述横轴上还设置两个粉碎辊,所述粉碎箱的顶部设置有支架,所述支架上设置有曲轴,所述连接杆的下端与推杆顶部相铰接,所述粉碎箱的内部设置有两个对称的筛网板,两个筛网板的靠近端均与推杆中部相铰接,粉碎箱顶端两侧均设置有进料口,所述出料口处设置有盖板,盖板的一端与粉碎箱底壁相铰接。本实用新型结构简单,粉碎效果较好,筛选效率较高,可反复粉碎,避免筛网板的堵塞,操作简便,实用性较强。

Description

一种车间加工废料粉碎筛选装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种废料处理装置,具体是一种车间加工废料粉碎筛选装置。
背景技术
[0002]在车间生产过程中,难免会产生一些金属废料,这些废料大小不一,且在集中收集 回收利用时,需要进行粉碎筛选处理,从而便于这些废料的重新加工利用,而一般的粉碎筛 选装置是通过粉碎辊转动的挤压进行粉碎,然后经筛网板筛选,其中废料在粉碎辊的时间 过短而使得粉碎效果较差,同时筛网板筛选时容易造成堵塞。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种车间加工废料粉碎筛选装置,以解决上述背景技 术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种车间加工废料粉碎筛选装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内设置有四个平行的 横轴,四个所述横轴的中部均设置有齿轮,所述粉碎箱内部中心设置有竖直向上的推杆,所 述推杆的两侧均设置有齿条,位于中间的两个横轴上的齿轮分别与推杆两侧的齿条相啮 合,位于同一侧的两个齿轮相啮合,每个所述横轴上还设置两个粉碎辊,所述粉碎箱的顶部 设置有支架,所述支架上设置有曲轴,曲轴上的曲径段铰接有连接杆,所述连接杆的下端与 推杆顶部相铰接,曲轴的一端与设置在支架上的驱动电机相连接,所述粉碎箱的内部设置 有两个对称的筛网板,两个筛网板的靠近端均与推杆中部相铰接,粉碎箱顶端两侧均设置 有进料口,粉碎箱的下端设置有底座,粉碎箱的底部设置有出料口,所述出料口处设置有盖 板,盖板的一端与粉碎箱底壁相较接,盖板的下端面通过封闭弹簧与底座相连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎箱的两侧壁上均设置有排料口,所述排 料口位于筛网板的上方。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网板的另一端铰接有挡板,所述挡板通 过振动弹簧与粉碎箱内壁相连接。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:一个横轴上的两个粉碎辊位于齿轮的两侧。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎箱的内腔底壁两侧均设置有倾斜导流 块。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过推杆的上下移动设置有使得粉 碎辊正反转交替进行,从而使得废料在粉碎辊可反复粉碎,提高了粉碎效果,同时推杆带动 筛网板震动,从而加快筛选速度,提高效率,也避免了筛网板的堵塞。本实用新型结构简单, 粉碎效果较好,筛选效率较高,可反复粉碎,避免筛网板的堵塞,操作简便,实用性较强。
附图说明
[0011]图1为车间加工废料粉碎筛选装置的结构示意图。
[0012]图2为车间加工废料粉碎筛选装置中俯视的结构示意图。
[0013] 其中:粉碎箱1、横轴2、粉碎辊3、推杆4、齿条5、支架6、曲轴7、驱动电机8、连接杆9、 进料口 10、齿轮11、筛网板12、挡板13、震动弹簧14、导流板15、出料口 16、盖板17、底座18、封 闭弹簧19、排料口 20。
具体实施方式
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图1〜2,本实用新型实施例中,一种车间加工废料粉碎筛选装置,包括粉碎 箱1,所述粉碎箱1内设置有四个平行的横轴2,四个所述横轴2的中部均设置有齿轮11,所述 粉碎箱1内部中心设置有竖直向上的推杆4,所述推杆4的两侧均设置有齿条5,位于中间的 两个横轴2上的齿轮3分别与推杆4两侧的齿条5相啮合,位于同一侧的两个齿轮11相啮合, 每个所述横轴2上还设置两个粉碎辊3,一个横轴2上的两个粉碎辊3位于齿轮11的两侧,所 述粉碎箱1的顶部设置有支架6,所述支架6上设置有曲轴7,曲轴7上的曲径段铰接有连接杆 9,所述连接杆9的下端与推杆4顶部相较接,曲轴7的一端与设置在支架6上的驱动电机8相 连接,所述粉碎箱1的内部设置有两个对称的筛网板12,两个筛网板12的靠近端均与推杆4 中部相铰接,筛网板12的另一端铰接有挡板13,所述挡板13通过振动弹簧14与粉碎箱1内壁 相连接,所述粉碎箱1的两侧壁上均设置有排料口 20,所述排料口 20位于筛网板12的上方, 粉碎箱1顶端两侧均设置有进料口 6,粉碎箱1的下端设置有底座18,粉碎箱1的底部设置有 出料口 16,所述出料口 16处设置有盖板17,盖板17的一端与粉碎箱1底壁相铰接,盖板17的 下端面通过封闭弹簧19与底座18相连接,所述粉碎箱1的内腔底壁两侧均设置有倾斜导流 块15。
[0016] 本实用新型的工作原理是:将需要粉碎的废料从进料口 10投放至粉碎箱1内,启动 驱动电机8,驱动电机8带动曲轴7转动,曲轴7的轴径段通过连接杆9带动推杆4往复上下移 动,推杆4往复上下移动通过齿条5和齿轮11的啮合,带动横轴2转动,从而带动粉碎辊3转 动,粉碎辊3的转动对废料进行粉碎处理,同时推杆4的上下移动带动筛网板12上下摆动,从 而加快筛网板12对粉碎的废料进行筛选,同时避免筛网板12堵塞,推杆4的向下移动使得推 杆4的底端推开盖板17,从而筛选后的废料从出料口 15排出,当推杆4向上移动时,盖板17在 封闭弹簧19的作用下封闭出料口 15。倾斜导流块15的设置可以有效避免废料滞留在粉碎箱 1的底部,而滞留在筛网板12上的废料从排料口 20排出,然后在投放至粉碎箱1进行粉碎。 [0017] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0018] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 他各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员

Claims (5)

1.一种车间加工废料粉碎筛选装置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)内设 置有四个平行的横轴(2),四个所述横轴⑵的中部均设置有齿轮(11),所述粉碎箱⑴内部 中心设置有竖直向上的推杆(4),所述推杆⑷的两侧均设置有齿条(5),位于中间的两个横 轴⑵上的齿轮(11)分别与推杆(4)两侧的齿条(5)相啮合,位于同一侧的两个齿轮(11)相 啮合,每个所述横轴(2)上还设置两个粉碎辊(3),所述粉碎箱(1)的顶部设置有支架(6),所 述支架⑹上设置有曲轴⑺,曲轴⑺上的曲径段铰接有连接杆⑼,所述连接杆⑼的下端 与推杆⑷顶部相较接,曲轴(7)的一端与设置在支架(6)上的驱动电机(8)相连接,所述粉 碎箱⑴的内部设置有两个对称的筛网板(12),两个筛网板(12)的靠近端均与推杆⑷中部 相铰接,粉碎箱(1)顶端两侧均设置有进料口(6),粉碎箱(1)的下端设置有底座(18),粉碎 箱⑴的底部设置有出料口(16),所述出料口(16)处设置有盖板(17),盖板(17)的一端与粉 碎箱⑴底壁相铰接,盖板(17)的下端面通过封闭弹簧(19)与底座(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的车间加工废料粉碎筛选装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)的 两侧壁上均设置有排料口(2〇),所述排料口(20)位于筛网板(12)的上方。
3.根据权利要求1所述的车间加工废料粉碎筛选装置,其特征在于,所述筛网板(12)的 另一端铰接有挡板(13),所述挡板(13)通过振动弹簧(丨4)与粉碎箱(1)内壁相连接。
4. 根据权利要求1所述的车间加工废料粉碎筛选装置,其特征在于,一个横轴(2)上的 两个粉碎辊(3)位于齿轮(11)的两侧。
5. 根据权利要求1所述的车间加工废料粉碎筛选装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)的 内腔底壁两侧均设置有倾斜导流块(15)。
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