CN115138458A - 一种数字印刷机纸料粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种数字印刷机纸料粉碎机构，包括粉碎箱、粉碎组件、偏转过滤板以及联动组件；所述粉碎组件转动安装在所述粉碎箱内部；所述偏转过滤板铰接在所述粉碎箱的内壁上，且位于所述粉碎组件下方，用于承载以及过滤由所述粉碎组件粉碎后的纸料；当所述偏转过滤板摆动时，带动纸料翻转并与所述粉碎组件接触；所述联动组件设置在所述偏转过滤板与所述粉碎组件之间；当所述粉碎组件转动时，驱动所述联动组件，使所述偏转过滤板往复式摆动。本发明通过上述装置的配合使用，使得纸料与粉碎组件可重复式接触，即实现对纸料的多次粉碎，以达到纸料粉碎更加彻底的目的，从而有效防止信息泄漏的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机纸料粉碎领域，特别是涉及一种数字印刷机纸料粉碎机构。
背景技术
数字印刷就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。更简单的说，即是利用某种技术或工艺手段将数字化的图文信息记录在纸张或者有形介质上。
数字印刷机在印刷之后需要对印刷出来的纸张进行切割，即进行分切处理，在纸张进行分切的过程中会产生废弃的纸料，需要及时对其进行粉碎处理，以避免与合格的印刷品混合在一起，影响后续的出厂。
然而现有的纸料粉碎机构一般仅通过设置两个贴合的粉碎辊来对纸料进行单次粉碎，即人工仅将纸料从两个粉碎辊之间单次穿出，在粉碎的过程中易因纸张的厚度以及其他因素影响导致纸张未能够得到充分粉碎，故当所印刷的产品为隐私文件亦或者带有机密的文件时，不能够很好地防止信息的泄漏。
因此，需要一种数字印刷机纸料粉碎机构，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种数字印刷机纸料粉碎机构，以实现对纸料的多次粉碎，使纸料粉碎较为彻底，有效防止信息泄漏的情况发生。
为解决上述技术问题，本发明提供一种数字印刷机纸料粉碎机构，包括粉碎箱、粉碎组件、偏转过滤板以及联动组件；所述粉碎组件转动安装在所述粉碎箱内部；所述偏转过滤板铰接在所述粉碎箱的内壁上，且位于所述粉碎组件下方，用于承载以及过滤由所述粉碎组件粉碎后的纸料；当所述偏转过滤板摆动时，带动纸料翻转并与所述粉碎组件接触；所述联动组件设置在所述偏转过滤板与所述粉碎组件之间；当所述粉碎组件转动时，驱动所述联动组件，使所述偏转过滤板往复式摆动。
进一步的，所述粉碎组件包括两个对称设置的粉碎辊；两个所述粉碎辊均转动安装在所述粉碎箱的内部。
进一步的，所述偏转过滤板设置有两个，且两个所述偏转过滤板分别与对应的所述粉碎辊通过所述联动组件连接，使两个所述偏转过滤板沿相反方向往复式摆动。
进一步的，所述联动组件包括齿轮盘以及铰接杆；所述齿轮盘设置在所述粉碎辊的一端，且两个所述齿轮盘相互啮合；所述齿轮盘与所述粉碎箱内壁之间形成有间隙；所述铰接杆设置在所述间隙内，且一端与所述齿轮盘的外壁边缘位置铰接，另一端与所述偏转过滤板的外壁铰接。
进一步的，所述粉碎箱的内部设置有一挡板，所述挡板的外壁设置为与所述偏转过滤板相匹配的弧形结构，使所述挡板、所述偏转过滤板以及所述粉碎箱的内壁之间形成一粉碎腔室。
进一步的，所述粉碎箱的底部设置有收集腔；所述收集腔的内腔顶壁转动安装有一活动板；所述活动板具有倾斜状态以及水平状态；当所述活动板处于倾斜状态时，所述收集腔与所述粉碎腔室相连通；当所述活动板处于水平状态时，所述收集腔与所述粉碎腔室相封闭。
进一步的，所述收集腔的内腔中部通过液压杆滑动安装有挤压板，且所述挤压板与所述活动板之间设置有控制组件；当所述挤压板沿靠近所述活动板方向滑动挤压时，驱动所述控制组件，使所述活动板翻转至水平状态，并与所述挤压板对纸料挤压；所述收集腔的一侧设置有用于挤压后纸料滑出的出料槽。
进一步的，所述活动板通过转轴转动安装在所述收集腔内，且所述转轴的外壁设置有复位弹簧，使所述活动板不受外力时，处于倾斜状态。
进一步的，所述控制组件包括顶升块以及插接槽；所述顶升块固定安装在所述挤压板一侧，且与所述转轴活动连接；所述插接槽设置在转轴的端部；当所述挤压板沿靠近所述活动板方向滑动挤压时，所述顶升块插接至所述插接槽内部，并挤压所述插接槽内壁，使所述活动板翻转至水平状态；且当所述活动板翻转至水平状态时，所述顶升块贯穿所述插接槽。
进一步的，所述插接槽设置为“八”字型结构，且所述插接槽内径自远离所述顶升块方向依次递减。
相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：
通过在粉碎组件下方设置偏转过滤板，使得由粉碎组件进行一次粉碎后的纸料可落入偏转过滤板上，且还由于设置有联动组件，使粉碎组件在对纸料进行转动粉碎时，可牵引偏转过滤板往复式摆动，故而可使纸料重复式与粉碎组件相接触，即对纸料进行多次粉碎处理，直至纸料粉碎至一定程度后从偏转过滤板上掉落，达到纸料粉碎更加彻底的目的，进而有效防止信息泄漏的情况发生。
附图说明
图1为本发明实施例一以及实施例二中数字印刷机纸料粉碎机构的整体结构剖视图；
图2为本发明实施例一中数字印刷机纸料粉碎机构的俯视剖视图；
图3为本发明图1中A处放大图；
图4为本发明实施例二中数字印刷机纸料粉碎机构的活动板处于水平状态时的局部剖视图；
图5为本发明实施例二中数字印刷机纸料粉碎机构的活动板、挤压板以及控制组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的数字印刷机纸料粉碎机构进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例一
如图1所示，本发明实施例提出了一种数字印刷机纸料粉碎机构，包括粉碎箱1、粉碎组件、偏转过滤板2以及联动组件3。
所述粉碎组件转动安装在所述粉碎箱1内部，通过粉碎组件对纸料进行初次粉碎。
所述偏转过滤板2铰接在所述粉碎箱1的内壁上，且位于所述粉碎组件下方，用于承载以及过滤由所述粉碎组件粉碎后的纸料，即由粉碎组件进行初次粉碎后的纸料落在偏转过滤板2上，当纸料直径小于偏转过滤板2滤网直径时可下落至下一步工序，当纸料直径大于偏转过滤板2滤网直径时则停留在偏转过滤板2上。
其中，偏转过滤板2的滤网可拆卸安装在偏转过滤板2上，可根据使用需求对滤网的直径进行调整。
当所述偏转过滤板2摆动时，带动纸料翻转并与所述粉碎组件接触，即偏转过滤板2带动直径较大的纸料与粉碎组件进行二次或多次接触，直至纸料粉碎至直径小于偏转过滤板2，从而使得纸料粉碎更加彻底，以防止信息的泄漏。
其中，所述联动组件3设置在所述偏转过滤板2与所述粉碎组件之间，用于通过粉碎组件的转动来控制偏转过滤板2摆动，实现对纸料的多次粉碎。
具体的，当所述粉碎组件转动时，驱动所述联动组件3，使所述偏转过滤板2往复式摆动。
综上所述，在本实施例中，当粉碎组件转动时，在联动组件3的驱动作用下，使得偏转过滤板2往复式摆动，使得较大直径的纸料再次与粉碎组件进行接触，以实现对纸料多次粉碎的目的，使得纸料粉碎更加彻底，以避免信息的泄漏。
其中，所述粉碎组件包括两个对称设置的粉碎辊4，两个所述粉碎辊4均转动安装在所述粉碎箱1的内部，操作人员将废弃纸料从两个粉碎辊4之间穿出，利用粉碎辊4对纸料进行裁剪切割，以完成纸料的初步粉碎。
在其他的实施例中，为了扩大对纸料的摆动范围，以提升对纸料的粉碎效果。
所述偏转过滤板2设置有两个，且两个所述偏转过滤板2分别与对应的所述粉碎辊4通过所述联动组件3连接，使两个所述偏转过滤板2沿相反方向往复式摆动，由于两个偏转过滤板2是沿相反方向摆动，从而纸料可从其中一个偏转过滤板2摆动至另一个偏转过滤板2上，并通过不停改变纸料的摆动方向，以提升纸料在运动时的无序性，进而可有效增大纸料与粉碎辊4之间的接触次数，以提升对纸料的粉碎效果，此外，通过纸料不断的摆动，亦可使得小于偏转过滤板2滤网直径的纸料快速排出，有效避免纸料堆积过多而引发堵塞或卡死的问题。
如图1和2所示，在本实施例中，提供一具体的联动组件3，以控制偏转过滤板2可随粉碎辊4的转动进行往复式摆动，且使两个偏转过滤板2沿相反方向摆动。
所述联动组件3包括齿轮盘31以及铰接杆32。
所述齿轮盘31设置在所述粉碎辊4的一端，且两个所述齿轮盘31相互啮合，由于两个齿轮盘31是相互啮合的，故而当其中一个齿轮盘31转动时，另一齿轮盘31沿相反方向转动，且由于两个偏转过滤板2分别与对应的齿轮盘31连接，进而当齿轮盘31转动方向相反时，两个偏转过滤板2也沿相反方向摆动，即实现控制两个偏转过滤板2沿相反方向摆动的功能。
其中，所述齿轮盘31与所述粉碎箱1内壁之间形成有间隙，所述铰接杆32设置在所述间隙内，且一端与所述齿轮盘31的外壁边缘位置铰接，另一端与所述偏转过滤板2的外壁铰接，即齿轮盘31、铰接杆32与偏转过滤板2之间形成一曲柄摇杆机构，故而当齿轮盘31受粉碎辊4驱动力影响转动时，驱动铰接杆32偏转，以使偏转过滤板2往复式摆动，实现控制偏转过滤板2往复式摆动来带动纸料与粉碎辊4多次接触进行粉碎的功能。
在进一步的实施例中，为确保直径大于偏转过滤板2滤网的纸料不会排出至外部。
所述粉碎箱1的内部设置有一挡板5，所述挡板5的外壁设置为与所述偏转过滤板2相匹配的弧形结构，使所述挡板5、所述偏转过滤板2以及所述粉碎箱1的内壁之间形成一粉碎腔室11，使得直径未能够通过偏转过滤板2滤网的纸料始终处于粉碎腔室11内，且纸料落在偏转过滤板2上，随偏转过滤板2的摆动而与粉碎辊4多次接触。
其中，挡板5的顶端也设置为圆弧型结构，确保纸料在与粉碎辊4接触后，会沿挡板5落入至两侧的偏转过滤板2上，即确保纸料始终落在偏转过滤板2上，便于对纸料进行过滤以及带动纸料进行切割，以防止纸料残留在粉碎腔室11内部。
实施例二
如图1和图3所示，本实施例在实施例一的基础上增设一活动板6以及挤压板7，以使纸料在粉碎后可对其进行挤压，以降低纸料所占用的空间体积且有效防止纸料排出时出现分散等情况，从而达到便于后续回收的目的。
所述粉碎箱1的底部设置有收集腔12。
所述收集腔12的内腔顶壁转动安装有一活动板6，所述活动板6具有倾斜状态以及水平状态。
当所述活动板6处于倾斜状态时，所述收集腔12与所述粉碎腔室11相连通，即由偏转过滤板2滤网过滤后的纸料可从粉碎腔室11落入至收集腔12内。
当所述活动板6处于水平状态时，所述收集腔12与所述粉碎腔室11相封闭，即由偏转过滤板2滤网过滤后的纸料堆积在活动板6的上方。
此外，所述收集腔12的内腔中部通过液压杆滑动安装有挤压板7，且所述挤压板7与所述活动板6之间设置有控制组件9。
如图4所示，当所述挤压板7沿靠近所述活动板6方向滑动挤压时，驱动所述控制组件9，使所述活动板6翻转至水平状态，并与所述挤压板7对纸料挤压，即当活动板6处于水平状态时，挤压板7与活动板6之间形成一密闭的挤压腔室，可对位于挤压腔室内的纸料进行挤压，使纸料挤压呈块状(如图4中水平线填充处所示)，从而便于后续的回收。
所述收集腔12的一侧设置有用于挤压后纸料滑出的出料槽13，将挤压后的纸料从出料槽13排出。
其中，挤压板7的上表面以及出料槽13的下表面均设置为倾斜，使挤压板7上表面与出料槽13下表面齐平时，在重力作用下，挤压成型后的纸料会自动从出料槽13排出。
在其他的实施例中，所述活动板6通过转轴8转动安装在所述收集腔12内，且所述转轴8的外壁设置有复位弹簧，使所述活动板6不受外力时，处于倾斜状态，即活动板6处于常态时，纸料可落入至挤压板7与活动板6所形成的挤压腔室内，确保在挤压板7未挤压时，纸料可从粉碎腔室11流通至挤压腔室内。
在本实施例中，提供一具体的控制组件9，使挤压板7在驱动时(即沿靠近活动板6方向滑动时)，能够驱动活动板6翻转至水平状态，且保持相对固定，以便于后续的挤压。
具体的，所述控制组件9包括顶升块91以及插接槽92，所述顶升块91固定安装在所述挤压板7一侧，且与所述转轴8活动连接。
所述插接槽92设置在转轴8的端部。
当所述挤压板7沿靠近所述活动板6方向滑动挤压时，所述顶升块91插接至所述插接槽92内部，并挤压所述插接槽92内壁，使所述活动板6翻转至水平状态。
此外，当所述活动板6翻转至水平状态时，所述顶升块91贯穿所述插接槽92，其中，顶升块91与插接槽92位于同一竖直平面内。
具体的，请参阅图3和图5，所述插接槽92设置为“八”字型结构，且所述插接槽92内径自远离所述顶升块91方向依次递减。
综上所述，当顶升块91受挤压板7驱动力影响，插接至插接槽92内部时，会挤压插接槽92内壁，且由于顶升块91与插接槽92位于同一竖直平面内，故而在挤压力作用下插接槽92翻转至开口与顶升块91相连通，故顶升块91可贯穿插接槽92，此时，在顶升块91与插接槽92的配合使用下，对活动板6限位，使活动板6始终处于水平状态，确保挤压板7与活动板6之间形成一密闭的挤压腔室。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种数字印刷机纸料粉碎机构，其特征在于，包括粉碎箱、粉碎组件、偏转过滤板以及联动组件；
所述粉碎组件转动安装在所述粉碎箱内部；
所述偏转过滤板铰接在所述粉碎箱的内壁上，且位于所述粉碎组件下方，用于承载以及过滤由所述粉碎组件粉碎后的纸料；
当所述偏转过滤板摆动时，带动纸料翻转并与所述粉碎组件接触；
所述联动组件设置在所述偏转过滤板与所述粉碎组件之间；
当所述粉碎组件转动时，驱动所述联动组件，使所述偏转过滤板往复式摆动。
2.如权利要求1所述的数字印刷机纸料粉碎机构，其特征在于，所述粉碎组件包括两个对称设置的粉碎辊；
两个所述粉碎辊均转动安装在所述粉碎箱的内部。
3.如权利要求2所述的数字印刷机纸料粉碎机构，其特征在于，所述偏转过滤板设置有两个，且两个所述偏转过滤板分别与对应的所述粉碎辊通过所述联动组件连接，使两个所述偏转过滤板沿相反方向往复式摆动。
4.如权利要求3所述的数字印刷机纸料粉碎机构，其特征在于，所述联动组件包括齿轮盘以及铰接杆；
所述齿轮盘设置在所述粉碎辊的一端，且两个所述齿轮盘相互啮合；
所述齿轮盘与所述粉碎箱内壁之间形成有间隙；
所述铰接杆设置在所述间隙内，且一端与所述齿轮盘的外壁边缘位置铰接，另一端与所述偏转过滤板的外壁铰接。
5.如权利要求1所述的数字印刷机纸料粉碎机构，其特征在于，所述粉碎箱的内部设置有一挡板，所述挡板的外壁设置为与所述偏转过滤板相匹配的弧形结构，使所述挡板、所述偏转过滤板以及所述粉碎箱的内壁之间形成一粉碎腔室。
6.如权利要求1所述的数字印刷机纸料粉碎机构，其特征在于，所述粉碎箱的底部设置有收集腔；
所述收集腔的内腔顶壁转动安装有一活动板；
所述活动板具有倾斜状态以及水平状态；
当所述活动板处于倾斜状态时，所述收集腔与所述粉碎腔室相连通；
当所述活动板处于水平状态时，所述收集腔与所述粉碎腔室相封闭。
7.如权利要求6所述的数字印刷机纸料粉碎机构，其特征在于，所述收集腔的内腔中部通过液压杆滑动安装有挤压板，且所述挤压板与所述活动板之间设置有控制组件；
当所述挤压板沿靠近所述活动板方向滑动挤压时，驱动所述控制组件，使所述活动板翻转至水平状态，并与所述挤压板对纸料挤压；
所述收集腔的一侧设置有用于挤压后纸料滑出的出料槽。
8.如权利要求7所述的数字印刷机纸料粉碎机构，其特征在于，所述活动板通过转轴转动安装在所述收集腔内，且所述转轴的外壁设置有复位弹簧，使所述活动板不受外力时，处于倾斜状态。
9.如权利要求8所述的数字印刷机纸料粉碎机构，其特征在于，所述控制组件包括顶升块以及插接槽；
所述顶升块固定安装在所述挤压板一侧，且与所述转轴活动连接；
所述插接槽设置在转轴的端部；
当所述挤压板沿靠近所述活动板方向滑动挤压时，所述顶升块插接至所述插接槽内部，并挤压所述插接槽内壁，使所述活动板翻转至水平状态；
且当所述活动板翻转至水平状态时，所述顶升块贯穿所述插接槽。
10.如权利要求9所述的数字印刷机纸料粉碎机构，其特征在于，所述插接槽设置为“八”字型结构，且所述插接槽内径自远离所述顶升块方向依次递减。
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